Los contactores de vac\u00edo de media tensi\u00f3n funcionan entre 10.000 y 100.000 ciclos mec\u00e1nicos a lo largo de su vida \u00fatil. A diferencia de los disyuntores, que interrumpen las corrientes de fallo ocasionalmente, los contactores conmutan las corrientes de carga repetidamente, a menudo varias veces al d\u00eda en aplicaciones de control de motores, conmutaci\u00f3n de condensadores y arranque y parada frecuentes.<\/p>\n\n\n\n
Este trabajo repetitivo crea patrones de desgaste que los equipos de mantenimiento deben detectar antes de que provoquen fallos. La erosi\u00f3n de los contactos debida a la formaci\u00f3n repetida de arcos, la fatiga mec\u00e1nica de los mecanismos de funcionamiento y la degradaci\u00f3n gradual del vac\u00edo son inevitables, pero predecibles. El mantenimiento estructurado detecta el deterioro a tiempo, cuando las reparaciones cuestan cientos en lugar de miles y el tiempo de inactividad mide minutos en lugar de d\u00edas.<\/p>\n\n\n\n
La mayor\u00eda de los fallos de los contactores no se anuncian de forma espectacular. Aparecen a trav\u00e9s de indicadores medibles: aumento de la resistencia de contacto 20% por encima del valor de referencia, desviaci\u00f3n de la temporizaci\u00f3n 5 ms fuera de especificaci\u00f3n, aparici\u00f3n de holguras mec\u00e1nicas en las conexiones. Estas se\u00f1ales, cuando se siguen sistem\u00e1ticamente, predicen los fallos con semanas o meses de antelaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n
Esta lista de comprobaci\u00f3n proporciona las pruebas, mediciones y criterios de aceptaci\u00f3n espec\u00edficos que los ingenieros de mantenimiento necesitan para evaluar eficazmente el estado de los contactores de vac\u00edo. Tanto si gestiona circuitos de motores industriales que requieren contactores de vac\u00edo para una conmutaci\u00f3n fiable<\/a> o el mantenimiento de bater\u00edas de condensadores en subestaciones el\u00e9ctricas, estos procedimientos se aplican a todos los fabricantes y valores nominales.<\/p>\n\n\n\n