Passe-mur vs isolateur traversant (MT)

A passe-mur est isolé traversée de conducteur primaire qui achemine un conducteur à travers une barrière mise à la terre (panneau, cloison ou paroi de réservoir) tout en contrôlant la contrainte électrique au niveau du bord de la paroi. Il s'agit généralement d'un petit système : conducteur (tige/tube/goujon), corps isolant (époxy/résine/céramique/polymère) et un interface terminale définie (goujons, patins, ergots, faces de barres omnibus). Dans les appareillages de commutation MT, on le voit généralement appliqué autour de classes de systèmes telles que $12 kV$12 kV et $24 kV$24 kV, où la géométrie de la découpe murale, la forme du chemin de fuite et les bords des bornes peuvent être aussi importants que l'épaisseur de l'isolation globale. Pour les produits de traversée supérieurs à $1 kV$1 kV, IEC 60137 est couramment utilisé comme référence pour les caractéristiques nominales et les pratiques d'essai des bagues.

A isolateur traversant (isolateur traversant) est principalement un composant de barrière isolante qui maintient une séparation diélectrique à travers une paroi. Il peut comprendre un passage pour un conducteur ou un câble, mais il ne n'inclut pas automatiquement un système de bornes à douille ou une interface à intensité nominale ; sa conception met l'accent sur la continuité de l'isolation et l'étanchéité au niveau de la pénétration.

Qu'est-ce qu'une douille murale ? pas: un passe-câble ou un manchon générique. S'il n'y a pas de géométrie contrôlée des bornes/électrodes et si l'on ne prête pas attention au bord mis à la terre du mur, cela ne remplit pas la fonction d'un passe-câble. Qu'est-ce qu'un isolateur traversant ? pas: un substitut garanti lorsque vous avez besoin de joints de couple répétables et d'un chemin de courant défini.

Structure interne et chemin diélectrique : pourquoi “ ils se ressemblent ” mais se comportent différemment

Les deux parties peuvent ressembler à “ un cylindre en époxy dans une paroi en acier ”. La différence réside dans la conception. commandes par rapport à ce qu'il laisse à l'assemblage.

Une douille murale est construite autour d'un système d'électrodes défini: le conducteur et son matériel terminal définissent des surfaces équipotentielles qui façonnent le champ local. Le chemin diélectrique est conçu à travers des interfaces — métal → isolation solide → surface/air → mur mis à la terre — de sorte que la géométrie détermine où se concentrent les contraintes. À titre d'exemple illustratif, une bavure vive avec un rayon effectif proche de $0,5 mm$0,5 mm peut considérablement intensifier la contrainte locale par rapport à un bord plus arrondi autour $3 mm$3 mm, en fonction de l'espacement et de la forme du matériel. C'est pourquoi de nombreux modèles de bagues “ dépensent ” leur budget géométrique près de la transition murale.

Un isolant traversant se comporte davantage comme un barrière. Il privilégie la continuité de l'isolation à travers la paroi et l'intégrité de l'étanchéité. Si les électrodes terminales ne sont pas contrôlées par le composant, l'image de contrainte peut être dominée par le “ matériel de terrain ” : forme de la pile de cosses, choix des rondelles, bords des patins de barres omnibus et proximité du métal par rapport à la paroi mise à la terre.

Différences pertinentes pour le service à rechercher sur le dessin :

• Définition du terminal (contrôlé vs défini par l'intégration)
• Fonctions de contrôle du stress près du bord du mur mis à la terre
• Formage par fluage (chemins profilés vs chemins plats et humides)
• Placement des limites du joint (l'humidité s'accumule-t-elle là où la tension est la plus forte ?)
• Qualité d'insertion / d'interface (les vides et les arêtes vives peuvent devenir des déclencheurs de PD)

Pour le langage de mesure PD, IEC 60270 est la référence couramment utilisée pour la méthode de mesure (concepts de circuit de test et étalonnage).

[Avis d'expert]

• Si la pile de cosses est “ définie par l'installateur ”, exiger un dessin de la empilement matériel exact et une fenêtre de couple ; sinon, le profil de contrainte électrique varie selon l'installation.
• Une séparation subtile de la résine autour d'un insert peut passer un contrôle visuel rapide, mais devenir un site de PD une fois que l'humidité et les cycles thermiques s'accumulent.
• Un rapport de résistance est nécessaire, mais il ne supprime pas le risque créé par un bord de paroi tranchant et un chemin de fuite humide court.

Tableau comparatif : paramètres critiques pour la sélection qui déterminent réellement le “ vs ”

Utilisez ce tableau pour verrouiller la décision sur des paramètres vérifiables (dessin + fiche technique), sans les nommer.

Un critère pratique : si vous devez boulonner une barre omnibus/une cosse de câble à un conducteur à travers la paroi avec un couple spécifié (par exemple, $35\ \text{N·m}$35 N\cdotpm), vous avez généralement affaire à un passe-mur exigence. Si la fonction principale de la pénétration est la barrière/l'étanchéité et que les bornes ne constituent pas l'interface de contrôle, un isolateur traversant peut être approprié, à condition que la résistance et la géométrie soient explicitement indiquées.

Correspondance des normes (ne pas deviner) : IEC 60270 (méthode de mesure PD) et IEC 60137 (produits de douilles ci-dessus) $1 kV$1 kV) sont couramment utilisées comme références. Si vous avez besoin de la norme régissant les exigences en matière d'essais diélectriques du Ensemble d'appareillage de commutation à enceinte métallique (par opposition à la partie autonome), veuillez le confirmer avant de le citer.

Cartographie des applications : où chacune est couramment utilisée dans les engrenages MV

Associez l'emplacement à l'interface dont vous avez réellement besoin :

1. Compartiment de câbles → cloison de barres omnibus (traversée de courant primaire) → Douille murale (chemin de courant défini + bornes).
2. Cloison de séparation entre sections d'un compartiment de jeu de lignes → Douille murale (géométrie répétable).
3. Passages de câbles d'instruments (secondaire VT/CT) → Isolateur traversant (barrière + étanchéité).
4. Barrières RMU compactes → Cela dépend.: conducteur primaire boulonné → traversée ; pénétration de barrière étanche → traversée murale.
5. Enceintes sujettes à la condensation où l'étanchéité est primordiale → Souvent à travers le mur, sauf si le courant primaire nécessite une interface à traversée.
6. Rénovation avec géométrie fixe des pattes → Douille murale (la correspondance terminale est généralement la contrainte).
7. Modernisation motivée par des changements d'épaisseur de paroi / de découpe → Isolateur traversant (l'enveloppe mécanique domine).
8. Gradient thermique près des joints primaires → Douille pour paroi mince si le courant primaire est impliqué ; la stabilité du couple est importante lorsque les compartiments oscillent, par exemple, $60 °C$60 °C à $90 °C$90 °C.

Conditions sur le terrain qui influencent la décision (pollution, condensation, altitude, brouillard salin)

La réalité sur le terrain pénalise souvent en premier lieu la surface et le bord du mur. Utilisez cette liste de contrôle pour déterminer quand le fait de n'utiliser qu'une barrière devient risqué.

1. Pollution + humidification: les fuites superficielles prédominent.
   Atténuation : géométrie de ligne de fuite plus longue (mm), éviter les chemins humides droits.
2. Cycles de condensation: l'humidité s'accumule au niveau du joint, puis laisse des résidus conducteurs.
   Atténuation : étanchéité stable et géométrie qui ne retient pas l'eau.
3. Brouillard salin/côtier: la conductivité augmente ; le suivi commence aux points de tension.
   Atténuation : protéger les bornes et éviter les métaux exposés tranchants.
4. Altitude: la densité réduite de l'air diminue la marge d'isolation externe.
   Atténuation : considérer les espaces d'air (mm) comme une exigence stricte dans la configuration installée.
5. Cycles thermiques aux bornes: les microfissures et le relâchement accélèrent le vieillissement.
   Atténuation : géométrie contrôlée du terminal et discipline de couple ; envisager une nouvelle vérification après $50$50–$100$100 cycles si votre plan d'entretien le permet.
6. Mauvaise qualité de découpe: les bavures et les arêtes vives concentrent les contraintes.
   Atténuation : ébavurer et arrondir ; même un $0,5 mm$Une fraise de 0,5 mm peut consommer la marge dans les configurations compactes.

[Avis d'expert]

• Lorsqu'un embrasement général semble “ aléatoire ”, inspectez d'abord la finition du bord du mur et la géométrie des ferrures ; de nombreux défauts se produisent le long d'une surface humide, et non à travers le corps en résine.
• Dans le cas d'équipements humides/sales, la propreté au niveau des joints et des bornes fait partie intégrante de la conception diélectrique, et non pas de l'entretien ménager.
• Dans les rénovations, un support mécanique qui supprime la charge de levier du terminal peut ralentir la propagation des fissures et réduire l'usure par frottement de l'interface.

Indicateurs de test et d'acceptation : questions à poser aux fournisseurs et éléments à inspecter à la réception

Demande de devis / soumissions (à demander avant l'achat)

• Valeurs de résistance: fréquence industrielle (kV) et impulsion/BIL (kV) pour la configuration exacte (y compris les bornes).
• Classe de tension + révision du dessin: relier le numéro de pièce au dessin et $12 kV$12 kV / $24 kV$Classe 24 kV, le cas échéant.
• Ligne de fuite + distance de sécurité: ligne de fuite (mm) et distance minimale (mm) autour du mur et des bornes.
• Détails du terminal (douille): dimensions des goujons/patins et recommandations concernant le couple (par exemple, $35$35–$70\ \text{N·m}$70 N\cdotpm, dépendant de la taille de l'interface).
• Méthode de scellage: matériau du joint et plage de compression.
• Fenêtre Matériel: plage de température (souvent $-25 °C$−25 °C à $+85 °C$+85 °C pour les équipements d'intérieur — vérifiez pour votre application).
• Informations PD (si fournies): méthode de déclaration conforme à la norme CEI 60270.
• Tolérances: découpe/cercle de boulonnage/concentricité des bornes en mm.

Contrôle à la réception (réception + pré-installation)

• Inspecter microfissures et insertion de liaison (lumière vive ; accent sur les transitions d'insertion).
• Vérifier géométrie terminale et les dimensions critiques (mm) au dessin.
• Vérifier la planéité du siège du joint ; confirmer que la découpe du panneau est ébavurée et arrondie (cibles telles que $2$2–$3 mm$Un rayon de 3 mm est courant lorsque cela est possible, mais suivez votre dessin/spécification.
• Essai à sec pour l'alignement avant l'assemblage final.

Flux de travail pratique pour la sélection + note d'approvisionnement

Un flux de travail reproductible est plus efficace qu'une substitution basée sur l'apparence.

1. Confirmer si un conducteur principal traverse le mur. Si oui, il faut généralement utiliser une douille murale ; si non, un isolateur traversant peut suffire.
2. Fixer des objectifs d'isolation en chiffres : classe du système (par exemple, $12 kV$12 kV, $24 kV$24 kV), plus fréquence industrielle (kV) et impulsion/BIL (kV) pour la configuration installée.
3. Verrouillez l'enveloppe : découpe, cercle de boulonnage, épaisseur de paroi, orientation des bornes. Une incompatibilité, même minime, $2 mm$2 mm peuvent compromettre l'interchangeabilité.
4. Appliquer les pénalités environnementales (pollution/condensation/sel/altitude) au cheminement (mm), à l'étanchéité et à la géométrie du matériel.
5. Décider de la maintenabilité : si le temps de remplacement est limité (par exemple, $60$60–$120\ \text{min}$fenêtres de 120 minutes), les terminaux standardisés réduisent la variabilité.
6. Joignez la liste de contrôle de réception à la commande.

Si vous souhaitez que XBRELE vous recommande la configuration la mieux adaptée, indiquez-nous votre classe de tension (kV), l'épaisseur de paroi (mm), le type de borne et les caractéristiques de l'environnement. Nous vous proposerons la géométrie et les critères d'acceptation adaptés : options de douilles murales.

FAQ

Q1 : Quel est le signe pratique indiquant qu'un isolant traversant pourrait être un mauvais choix ?
Si la conception dépend d'une pression de contact contrôlée au niveau des bornes et d'un chemin de courant défini, une interface de type douille présente généralement moins de risques.

Q2 : Pourquoi deux pièces présentant la même découpe peuvent-elles se comporter différemment ?
Le profil de surface, l'emplacement des joints d'étanchéité et les bords des éléments métalliques installés peuvent modifier les contraintes locales et le comportement des fuites sur les surfaces humides.

Q3 : Si les données PD ne sont pas disponibles, que puis-je resserrer à la place ?
Les tolérances dimensionnelles, la géométrie définie des bornes, les contrôles de fabrication autour des inserts et une inspection rigoureuse à la réception contribuent à réduire la variabilité.

Q4 : Quelle condition sur le terrain oblige le plus souvent à repenser la stratégie ?
Une condensation persistante combinée à une contamination tend à exposer les chemins de fuite humides courts et les limites d'étanchéité faibles.

Q5 : La finition des découpes murales est-elle vraiment un critère de sélection essentiel ?
Souvent, oui : les arêtes vives et les bavures concentrent les contraintes électriques ; l'ébavurage contrôlé et le rayon sont un moyen peu coûteux de préserver la marge.

Q6 : Quelle est l'approche conservatrice à adopter en matière de modernisation lorsque les plans sont incomplets ?
Mesurez l'interface existante en mm, documentez l'empilement matériel et évitez de supposer l'interchangeabilité sur la base de l'apparence externe.