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Schéma du système de supervision du circuit de déclenchement montrant le relais TCS surveillant la bobine de déclenchement du disjoncteur à vide par l'intermédiaire de contacts auxiliaires et d'un chemin d'alimentation en courant continu.

Supervision des circuits de déclenchement (TCS) et surveillance des circuits fermés : Schémas, tests, déclenchements intempestifs courants

Un relais de protection détecte un défaut en 20 millisecondes. Il envoie une commande de déclenchement. Le disjoncteur ne fait rien.

Ce scénario - où le circuit de déclenchement échoue silencieusement - compte parmi les conditions les plus dangereuses dans les appareillages de commutation à moyenne tension. Le défaut persiste, l'équipement est endommagé par l'arc électrique et ce qui aurait dû être une protection de routine devient une enquête sur un incident majeur.

La supervision du circuit de déclenchement permet d'éviter cette situation. En vérifiant en permanence l'intégrité de chaque composant entre le relais de protection et la bobine de déclenchement, le TCS transforme les défaillances cachées en alarmes visibles. Un fil cassé, une borne corrodée, un enroulement de bobine défectueux - tout circuit ouvert déclenche une alarme des jours ou des semaines avant qu'un défaut ne mette à l'épreuve le système de protection.

La surveillance du circuit de fermeture applique des principes identiques au circuit de fermeture du disjoncteur, garantissant que les séquences de restauration et de réenclenchement automatique s'exécutent de manière fiable.

Ce guide couvre les trois principales architectures de TCS, fournit des procédures de test étape par étape pour la mise en service et la maintenance, et propose des méthodes de dépannage systématiques pour les alarmes intempestives qui affectent de nombreuses installations. La compréhension de ces circuits de supervision est fondamentale pour maintenir une protection fiable pour disjoncteur à vide et d'autres appareillages de commutation MT.


Que surveille réellement la supervision du circuit de déclenchement ?

La supervision du circuit de déclenchement surveille en permanence le chemin complet entre l'alimentation en courant continu et la bobine de déclenchement, en émettant immédiatement une alarme en cas de défaillance d'un composant en série. Cette détection proactive permet d'éviter le scénario catastrophique où un relais de protection fonctionne correctement mais où le disjoncteur ne reçoit jamais sa commande de déclenchement.

Le courant de supervision - typiquement 20-50 mA DC - traverse tout le circuit de déclenchement sans actionner le disjoncteur. Ce courant reste bien en dessous du seuil de déclenchement de la bobine de déclenchement, qui se situe entre 100 et 200 mA pour la plupart des disjoncteurs moyenne tension. Lorsqu'un élément s'ouvre, le courant de supervision tombe à zéro et le relais TCS se déclenche.

Les composants faisant l'objet d'une surveillance continue sont les suivants

  • Tension d'alimentation DC et fusibles
  • Contacts de sortie de déclenchement du relais de protection
  • Câblage d'interconnexion et borniers
  • Contacts auxiliaires (52a et 52b)
  • Continuité de l'enroulement de la bobine de déclenchement
Type de défaillanceCause communeVitesse de détection du TCS
Circuit ouvertFil cassé, borne desserréeImmédiat (< 2 secondes)
Perte d'alimentation en courant continuDéfaillance de la batterie, fusible grilléImmédiate
Bobine de déclenchement ouverteRupture de l'enroulement, dommages thermiquesImmédiate
Haute résistanceConnexion corrodéeDépendante du voltage
Défaut du contact auxiliaireUsure mécanique, contaminationDépendante de l'État

Les données de terrain issues des dossiers de mise en service des sous-stations industrielles révèlent que les défaillances des terminaisons de câblage représentent environ 35-40% des défaillances des circuits de déclenchement détectées. Les cycles thermiques, les vibrations des équipements adjacents et la pénétration de l'humidité accélèrent la dégradation des connexions. Les relais TCS modernes fournissent un enregistrement des défauts horodatés par Lignes directrices de l'IEEE PSRC, permettant aux équipes de maintenance d'établir une corrélation entre les alarmes de supervision et les conditions environnementales.

Schéma topologique du circuit TCS montrant le chemin du courant de supervision à travers les fusibles d'alimentation en courant continu, les contacts auxiliaires 52a 52b, la bobine de déclenchement et le relais d'alarme.
Figure 1. Topologie complète du circuit TCS avec un courant de supervision (20-50 mA) circulant dans l'alimentation en courant continu, les contacts auxiliaires et la bobine de déclenchement sans actionner le mécanisme du disjoncteur.

Les trois types de régimes TCS expliqués

Le choix du schéma dépend de la criticité, des contacts auxiliaires disponibles et du fait que l'installation utilise des relais discrets ou une protection numérique intégrée.

Schéma de base utilisant le contact 52a

La configuration la plus simple surveille le circuit de déclenchement uniquement lorsque le disjoncteur est fermé. Une résistance de supervision se connecte en série avec la bobine de déclenchement et le courant passe par le contact auxiliaire 52a normalement ouvert.

Exemple de dimensionnement de la résistance pour un système 110V DC :

  • Résistance de la bobine de déclenchement : 30Ω
  • Courant de supervision cible : 3 mA
  • Résistance totale requise : 110V ÷ 0,003A = 36,667Ω
  • Résistance de supervision : 36,667Ω - 30Ω ≈ 36.6 kΩ
  • Valeur standard sélectionnée : 39 kΩ, 2W minimum

La limitation critique : lorsque le disjoncteur s'ouvre, le contact 52a s'ouvre et la supervision s'arrête. Un défaut du circuit de déclenchement survenant alors que le disjoncteur est ouvert n'est pas détecté jusqu'au prochain cycle de fermeture/déclenchement.

Schéma à deux éléments utilisant des contacts 52a et 52b

Cette configuration permet une supervision continue quelle que soit la position du disjoncteur. Le schéma utilise à la fois le contact normalement ouvert 52a et le contact normalement fermé 52b pour maintenir un chemin de supervision dans les deux états.

  • Disjoncteur FERMÉ : le courant de supervision passe par le chemin 52a
  • Disjoncteur OUVERT : le courant de supervision passe par le chemin 52b
  • Pendant la transition : bref chevauchement ou écart en fonction du moment du contact

Le système à deux éléments détecte les défaillances des contacts auxiliaires que les systèmes à un seul élément ne détectent pas. Si le contact 52b ne se ferme pas lorsque le disjoncteur s'ouvre, le courant de supervision chute et une alarme se déclenche. Ce schéma est une pratique courante pour les lignes d'alimentation critiques et les disjoncteurs de classe transmission.

TCS intégré dans les relais de protection numérique

Les relais modernes conformes à la norme IEC 61850 intègrent le TCS en tant que fonction standard. Au lieu d'injecter un courant de supervision par l'intermédiaire d'un relais externe, le dispositif de protection surveille la tension du circuit de déclenchement par l'intermédiaire d'entrées opto-isolées.

Caractéristiques de fonctionnement :

  • Seuil de tension : typiquement 70-80% du DC nominal
  • Temps de réponse : 50-200 ms (réglable)
  • Rapport d'état numérique au SCADA
  • Capacité d'autodiagnostic

Aucun relais de supervision externe n'est nécessaire, ce qui réduit le câblage du panneau et les points de défaillance potentiels.

FonctionnalitéDe base (52a)Double élémentIntégré
Supervision en cas d'ouvertureNonOuiOui
Supervision en cas de fermetureOuiOuiOui
Relais externe nécessaireOuiOuiNon
Contacts auxiliaires requis1 NO1 NO + 1 NC1 NO minimum
Meilleure applicationNon critiqueAlimentateurs critiquesNouvelles installations
Comparaison de trois types de schémas TCS : schéma de base 52a, schéma à double élément 52a 52b et architecture TCS à relais numérique intégré.
Figure 2. Comparaison des schémas TCS : de base (52a uniquement, pas de surveillance en cas d'ouverture), à double élément (continu via la commutation 52a/52b) et relais numérique intégré (surveillance de la tension opto-isolée).

[Regard d'expert : la sélection des schémas dans la pratique]

  • Pour les lignes de distribution de 11kV à réenclenchement automatique, les schémas à deux éléments justifient le coût supplémentaire du contact auxiliaire.
  • Les projets de modernisation utilisent souvent des schémas de base en raison de la disponibilité limitée des contacts auxiliaires sur les anciens disjoncteurs.
  • Le TCS intégré élimine les problèmes de déclassement thermique de la résistance de supervision dans les installations à ambiance élevée.
  • Toujours vérifier le temps de chevauchement des contacts auxiliaires avant de spécifier des schémas à deux éléments.

En quoi la surveillance des circuits fermés diffère-t-elle du SDC ?

La surveillance des circuits fermés utilise des architectures identiques mais supervise le chemin vers la bobine de fermeture plutôt que la bobine de déclenchement. La différence essentielle réside dans l'interaction du relais anti-pompe.

Les circuits anti-pompes empêchent les tentatives de fermeture répétées si la commande de fermeture reste active après la fermeture du disjoncteur. Le contact du relais anti-pompe s'ouvre après le déclenchement de la fermeture, interrompant le circuit de la bobine de fermeture. Cette fonction de protection normale peut déclencher des alarmes intempestives si la supervision du circuit de fermeture réagit avant que le relais anti-pompe ne se réinitialise.

Solution : Configurer la supervision avec une réinitialisation temporisée de 2 à 5 secondes après les opérations de fermeture. Ce délai permet aux contacts du relais anti-pompes de revenir à leur état normal avant que la supervision ne réévalue l'intégrité du circuit.

AspectCircuit de déclenchementFermer le circuit
Impact de la défaillanceDéfaut de protectionRetard de restauration
Niveau de prioritéCritiqueImportant
Interaction anti-pompeNonOui - nécessite une réinitialisation retardée
Supervision typiqueToujours recommandéEn fonction de l'application

Les défaillances des circuits fermés retardent les séquences de restauration et compromettent les schémas de réenclenchement automatique. Bien que moins critique que les défaillances des circuits de déclenchement, la surveillance des circuits fermés devient essentielle pour les lignes d'alimentation desservant les hôpitaux, les centres de données ou les industries de traitement en continu où la vitesse de rétablissement a un impact direct sur les opérations.


Procédure de test du SDC étape par étape

La mise en service et la maintenance périodique nécessitent une vérification systématique que le TCS détecte les défauts à chaque point de défaillance potentiel. Les tests doivent confirmer à la fois la génération d'alarmes sur les conditions de défaillance et l'absence d'interférence avec les opérations de déclenchement réelles.

Test des relais TCS externes

Procédure :

  1. Isoler le circuit de déclenchement des sorties des relais de protection pour éviter tout déclenchement intempestif pendant les essais.
  2. Appliquer une tension continue nominale au circuit de supervision
  3. Confirmer que le relais TCS se déclenche, indiquant un état sain
  4. Créer un circuit ouvert aux bornes de la bobine de déclenchement - vérifier que l'alarme se déclenche dans les 2 secondes.
  5. Rétablir la connexion, puis créer un circuit ouvert aux bornes du contact auxiliaire - vérifier l'alarme
  6. Rétablir, puis retirer le fusible DC - vérifier l'alarme
  7. Rétablir l'intégrité complète du circuit et confirmer que le relais TCS se réinitialise dans la seconde qui suit.
  8. Faire fonctionner le disjoncteur pendant 5 cycles complets de fermeture et de déclenchement - confirmer l'absence d'alarmes intempestives.

Test du relais intégré TCS

  1. Entrer dans le mode de test des relais via le panneau avant ou l'interface logicielle (cela bloque l'affirmation de la sortie de déclenchement).
  2. Lancer la fonction d'autotest du TCS
  3. Comparer la tension du circuit de déclenchement affichée à la tension d'alimentation en courant continu mesurée - accepter si elle est comprise dans ±5%
  4. Appliquer une source de courant continu variable et réduire progressivement la tension
  5. Enregistrer la tension à laquelle l'alarme de sous-tension se déclenche - comparer avec le réglage du relais (typiquement 70-80% nominal).
  6. Quitter le mode test et confirmer le rétablissement du fonctionnement normal de la protection

Résumé des critères d'acceptation :

  • Temps de déclenchement de l'alarme : < 2 secondes à partir de l'interruption du circuit
  • Temps de réarmement de l'alarme : < 1 seconde à partir du rétablissement du circuit
  • Nombre de fausses alarmes pendant les cycles de fonctionnement : zéro
Organigramme de la procédure d'essai du SDC montrant huit étapes séquentielles de mise en service avec des points de décision "réussite-échec" et des critères d'acceptation.
Figure 3. Organigramme de la procédure d'essai de mise en service du SCT avec critères d'acceptation : déclenchement de l'alarme dans les 2 secondes, réinitialisation dans la seconde, pas d'alarmes intempestives pendant les cycles de fonctionnement.

Dépannage des alarmes intempestives courantes du SDC

Les alarmes intempestives sapent la confiance de l'opérateur et entraînent une fatigue des alarmes, une situation dangereuse où les alarmes légitimes sont ignorées. Le dépannage systématique élimine les faux positifs tout en préservant la supervision réelle.

Rebond du contact auxiliaire pendant le fonctionnement du disjoncteur

Symptôme : Alarme TCS momentanée pendant les opérations de déclenchement ou de fermeture, avec réinitialisation dans les 1 à 2 secondes.

Cause : Les contacts auxiliaires mécaniques présentent un rebond lors des transitions d'état. Si le contact 52a s'ouvre avant que le contact 52b ne se ferme lors d'une opération de déclenchement, une brève interruption de la supervision se produit.

Corrections :

  • Ajouter un délai d'attente au relais TCS : 50-100 ms élimine les alarmes induites par les rebonds
  • Régler la synchronisation de la came du contact auxiliaire si elle est réglable mécaniquement.
  • Spécifier des contacts qui se chevauchent (faire avant de rompre) lors de l'achat de nouveaux disjoncteurs.
  • Installer un amortisseur RC sur la bobine du relais TCS pour ralentir la réponse à l'arrêt.

Défauts de mise à la terre du système CC

Symptôme : Alarmes intermittentes du TCS en corrélation avec des opérations de commutation ailleurs dans le système de courant continu.

Cause : Les défauts de mise à la terre non détectés sur les systèmes de courant continu non mis à la terre créent des chemins de courant furtifs qui affectent les niveaux de tension de supervision lorsque d'autres circuits commutent.

Corrections :

  • Effectuer un test de résistance d'isolation du système CC - cible minimale de 1 MΩ par rapport à la terre
  • Vérifier le fonctionnement du relais de détection de défaut de terre en courant continu
  • Isoler systématiquement les circuits pour localiser la source du défaut
  • Réparer le défaut d'isolation et procéder à un nouvel essai avant la remise en service.

Supervision insuffisante Courant

Symptôme : Le relais TCS ne capte pas de manière fiable ou tombe en panne en cas de légères fluctuations de la tension continue.

Cause : La valeur de la résistance de supervision est trop élevée, ce qui entraîne des conditions de ramassage marginales.

Corrections :

  • Mesurer le courant de supervision réel - doit dépasser le déclenchement du relais d'au moins 20%
  • Recalculer la valeur de la résistance en tenant compte de la tolérance de la résistance de la bobine de déclenchement
  • Tenir compte de l'augmentation de la résistance de la bobine de déclenchement à des températures élevées (la résistance du cuivre augmente d'environ 0,4% par °C).
  • Remplacer le relais TCS si le seuil de déclenchement s'est écarté de la valeur spécifiée.

EMI due aux transitoires de commutation

Symptôme : Alarmes TCS pendant les opérations de commutation ailleurs dans la sous-station, sans corrélation avec la position des disjoncteurs ou les défauts du système de courant continu.

Cause : Les interférences électromagnétiques dues aux transitoires de commutation se couplent au câblage de supervision.

Corrections :

  • Réacheminer les câbles de supervision à l'écart des conducteurs d'alimentation et des conduits de bus.
  • Installer un câble blindé à paires torsadées avec le blindage mis à la terre à une seule extrémité
  • Ajouter une suppression des transitoires (MOV ou diode TVS) aux bornes d'entrée du relais TCS.
  • Vérifier que la séparation des câbles de commande est conforme aux normes d'installation [VERIFIER LA NORME : exigences de séparation des câbles IEC 61439-2].
SymptômePremier contrôleCorrection probable
Alarme pendant les opérationsTemporisation du contact auxiliaireAjouter un délai de 50 à 100 ms
Alarmes intermittentes aléatoiresDétecteur de défaut de masse DCLocaliser et réparer le sol
Le relais ne reste pas décrochéNiveau actuel de supervisionRéduire la valeur de la résistance
Alarmes lors de la commutation à proximitéAcheminement des câblesBlinder ou réacheminer les câbles
Arbre de décision de dépannage des alarmes intempestives du TCS avec quatre branches de symptômes pour les défauts de contact, de rebond à la terre, de courant marginal et d'EMI.
Figure 4. Arbre de diagnostic des alarmes intempestives : dépannage systématique depuis l'identification des symptômes jusqu'aux solutions éprouvées sur le terrain, en passant par la vérification.

[Regard d'expert : Raccourcis de dépannage sur le terrain].

  • La pince milliampèremètre permet de mesurer le courant de supervision réel et d'identifier immédiatement les conditions marginales de prise de courant.
  • Les alarmes intermittentes sont souvent en corrélation avec la température ; vérifiez les schémas d'alarme du matin et de l'après-midi.
  • Avant de remplacer des composants, plier doucement les câbles au niveau des terminaisons tout en surveillant l'état du TCS - cela permet de détecter les connexions desserrées plus rapidement que les tests d'isolation.
  • Documenter chaque enquête sur les alarmes intempestives ; des schémas se dégagent de plusieurs événements que l'analyse d'un seul événement ne permet pas d'identifier.

Spécification des disjoncteurs à vide prêts pour le TCS

Les nouvelles installations doivent spécifier les contacts auxiliaires et les caractéristiques des bobines qui permettent une mise en œuvre fiable des TCS depuis la mise en service jusqu'à la fin de la durée de vie.

Exigences relatives aux contacts auxiliaires :

  • Quantité : minimum 2 NO + 2 NC dédiés aux circuits de supervision
  • Puissance : 5A en continu au service de commutation DC
  • Fonctionnement : chevauchement (faire avant de rompre) préféré pour les schémas à deux éléments
  • Matériau des contacts : alliage d'argent ou flash d'or pour une commutation fiable à faible courant

Spécifications des bobines de déclenchement et de fermeture :

  • Tension nominale : système à courant continu (110V DC ou 220V DC typiquement)
  • Plage de fonctionnement : 70-110% tension nominale selon IEC 62271-100
  • Tolérance de résistance : ±10% à une température de référence de 20°C
  • Exigence de la plaque signalétique : la valeur de la résistance de la bobine doit être indiquée pour les calculs de supervision.

Exigences d'intégration :

  • Installations à relais numériques : spécifier que la fonction TCS est activée et que l'alarme est transmise au SCADA.
  • Installations de relais TCS externes : spécifier le modèle de relais, les temps d'ouverture/fermeture et la puissance du contact d'alarme.

XBRELE disjoncteurs à vide sont fournis avec des configurations de contacts auxiliaires compatibles avec le TCS. Contactez notre équipe technique pour discuter des exigences du schéma de supervision pour votre application spécifique.


Expérience sur le terrain : Les leçons de la mise en service du SDC

La mise en service de douzaines de projets TCS dans des postes de distribution et industriels a révélé des schémas cohérents que la documentation ne permet que rarement d'appréhender.

Les connexions au bornier tombent plus souvent en panne que les passages de câbles. L'environnement vibratoire autour des disjoncteurs desserre les sertissages des bagues sur une période de 3 à 5 ans. Lors de la mise en service, vérifiez le couple de serrage de chaque terminaison et enregistrez les valeurs de référence. Revérifier lors du premier cycle de maintenance annuel.

La temporisation du contact auxiliaire varie selon les fabricants de disjoncteurs. Certains disjoncteurs présentent des écarts de 10 à 15 ms entre l'ouverture de 52a et la fermeture de 52b pendant les opérations de déclenchement. Tester la synchronisation réelle lors de la mise en service et ajuster le délai de décrochage du relais TCS en conséquence.

La documentation de base permet d'éviter les retards de dépannage. Enregistrez l'intensité du courant de supervision, les temps d'enclenchement et de déclenchement du relais TCS et la tension du circuit de déclenchement lors de la mise en service. Lorsque des alarmes intempestives apparaissent des années plus tard, la comparaison des valeurs de courant avec les valeurs de référence permet d'identifier immédiatement la dégradation.

Etiqueter distinctement les câbles des circuits de supervision. Les marquages standard bleus ou gris des câbles de commande sont insuffisants. Utiliser des étiquettes de câble uniques ou des thermorétractables de couleur pour identifier les circuits de supervision lors d'une maintenance ultérieure, lorsque les plans ne sont pas disponibles.

Inclure l'état des SDC dans les inspections de routine. Ajouter la vérification des voyants d'alarme du TCS à la liste de contrôle mensuelle de la sous-station. Un voyant d'alarme allumé en permanence, que les opérateurs ont appris à ignorer, indique à la fois un défaut de circuit et une défaillance de procédure.

Comprendre la interrupteur à vide technologie et composants de commutation que les SDC protègent fournit un contexte essentiel pour la conception d'un système de supervision complet.


Conclusion

La supervision des circuits de déclenchement transforme les défaillances cachées en éléments de maintenance exploitables. L'investissement dans la conception d'un schéma TCS approprié, dans des tests de mise en service approfondis et dans l'élimination systématique des alarmes intempestives est rentabilisé par l'amélioration de la fiabilité de la protection et la réduction des dommages dus aux pannes.

Principaux enseignements :

  1. Choisir un TCS à double élément ou intégré pour les alimentations critiques où la supervision continue est importante.
  2. Tester chaque composant en série lors de la mise en service - chaque bornier, chaque contact auxiliaire
  3. Traiter immédiatement les alarmes intempestives ; la fatigue des alarmes compromet toute la philosophie de protection.

Les systèmes de protection existent pour fonctionner lorsque les défauts exigent une action. Le système TCS veille à ce qu'ils le fassent.


Référence externe : IEC 62271-106 - Norme CEI 62271-106 pour les contacteurs à courant alternatif

Foire aux questions

Q : Qu'est-ce qui déclenche une alarme de supervision du circuit de déclenchement ?

R : Une alarme TCS se déclenche lorsque le courant de supervision tombe en dessous du seuil de déclenchement du relais, ce qui indique un circuit ouvert n'importe où sur le trajet de déclenchement, y compris des fils cassés, des enroulements de bobine défectueux, des contacts auxiliaires ouverts ou une perte de tension d'alimentation en courant continu.

Q : Quelle quantité de courant de supervision circule dans un circuit TCS typique ?

R : Le courant de supervision est généralement compris entre 20 et 50 mA CC, ce qui permet de maintenir une prise fiable du relais tout en restant bien en dessous du seuil de 100-200 mA nécessaire pour faire fonctionner la plupart des bobines de déclenchement à moyenne tension.

Q : La supervision du circuit de déclenchement peut-elle détecter une bobine de déclenchement dégradée mais non défaillante ?

R : Le TCS détecte immédiatement les circuits ouverts complets mais ne peut pas identifier de manière fiable la dégradation partielle de la bobine ; la tendance de l'amplitude du courant de supervision dans le temps et la comparaison avec les valeurs de référence de la mise en service permettent d'identifier les changements progressifs de la résistance avant la défaillance complète.

Q : Pourquoi mon TCS émet-il une alarme momentanée pendant le fonctionnement du disjoncteur, puis se réinitialise-t-il ?

R : De brèves alarmes pendant les opérations résultent généralement d'un rebond de contact auxiliaire ou de lacunes de synchronisation dans les schémas à deux éléments ; l'ajout d'un retard de chute de 50 à 100 ms au relais TCS permet de filtrer ces transitoires sans compromettre la véritable détection des défauts.

Q : Quelle est la différence entre la supervision du circuit de déclenchement et la surveillance de la bobine de déclenchement ?

R : La surveillance de la bobine de déclenchement mesure spécifiquement la résistance de la bobine ou l'état thermique, tandis que le TCS surveille le circuit complet, y compris l'alimentation en courant continu, le câblage, les contacts auxiliaires et la bobine, ce qui permet une couverture plus large des points de défaillance potentiels.

Q : À quelle fréquence les systèmes de supervision des circuits de déclenchement doivent-ils être testés ?

R : Tester la fonctionnalité du SCT lors de la mise en service initiale avec une vérification complète point par point, puis lors de la maintenance de routine de la protection à intervalles de 2 à 4 ans ; documenter tous les résultats des tests et les comparer aux valeurs de référence.

Q : Les relais de protection modernes éliminent-ils le besoin de relais TCS externes ?

R : La plupart des relais numériques conformes à la norme IEC 61850 comprennent une fonctionnalité TCS intégrée qui surveille la tension du circuit de déclenchement par le biais d'entrées opto-isolées, ce qui permet d'éliminer les relais de supervision externes et le câblage associé dans les nouvelles installations tout en offrant une capacité de détection équivalente.

Hannah Zhu, directrice marketing de XBRELE
Hannah

Hannah est administratrice et coordinatrice du contenu technique chez XBRELE. Elle supervise la structure du site Web, la documentation des produits et le contenu du blog sur les appareillages de commutation MT/HT, les disjoncteurs à vide, les contacteurs, les interrupteurs et les transformateurs. Son objectif est de fournir des informations claires, fiables et faciles à comprendre pour les ingénieurs afin d'aider les clients du monde entier à prendre des décisions techniques et d'achat en toute confiance.

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