Série de boîtiers de contact époxy (12 kV – 40,5 kV)
XBRELE Boîtes de contact (également connu sous le nom de Becs verseurs pour appareillage de commutation ou Boîtiers de contact statiques) sont moulés avec précision à l'aide de résine époxy APG. Conçus pour les panneaux KYN28 et UniGear, ils garantissent une rigidité diélectrique supérieure et une fiabilité PD < 5 pC pour les systèmes moyenne tension.
Interface d'isolation fiable pour appareillage de commutation moyenne tension
XBRELE Boîtes de contact (techniquement appelé Becs verseurs pour appareillage de commutation ou Boîtiers de contact statiques) servent d'interface d'isolation critique dans les armoires de commutation isolées à l'air. Ils isolent les contacts statiques du compartiment des barres omnibus, garantissant ainsi un fonctionnement sûr pour 12 kV, 24 kV et 40,5 kV réseaux de distribution.
Fabriqué à l'aide de techniques avancées APG (gélification automatique sous pression) Grâce à une technologie utilisant une résine époxy de haute qualité, nos boîtiers de contact offrent une rigidité diélectrique supérieure et une stabilité mécanique sans vide. Contrairement aux isolateurs standard, les boîtiers de contact XBRELE Boîtiers de contact en époxy subissent des tests rigoureux afin de garantir une Décharge partielle (DP) de < 5 pC, empêchant la dégradation de l'isolation au cours de longs cycles opérationnels.
Conçue pour une compatibilité parfaite, notre série CH3 est le choix standard pour KYN28A-12, KYN61 et UniGear ZS1, appareillage de commutation à courant alternatif blindé, démontable, à enveloppe métallique. Conformité aux normes internationales, telles que IEC 62271-1 Appareillage à haute tension , garantit notre Boîtiers de contact moyenne tension répondre aux exigences mondiales en matière de sécurité concernant la distance de fuite et la tension de tenue aux chocs (BIL).
Pour une gamme complète d'isolateurs, de traversées et autres composants de commutation, veuillez consulter notre page d'accueil. Page pilier « Pièces et accessoires pour appareillage de commutation » .
Série complète de boîtes de contact
Boîtiers de contact en résine époxy 12 kV – 40,5 kV. Spécifications vérifiées pour les armoires KYN28, KYN61 et JYN.
- Actuel 630~1250 A
- Profondeur 202 mm
- Taille 147 × 147 mm
- Actuel 1250 A
- Profondeur 174 mm
- Taille 176 × 176 mm
- Actuel 1250 A
- Profondeur 205,5 mm
- Taille 176 × 176 mm
- Actuel 1250 A
- Profondeur 211 mm
- Fonctionnalité Air pulsé
- Actuel 1600 A
- Profondeur 190 mm
- Dia 145 mm
- Actuel 1600~2000 A
- Profondeur 208 mm
- Taille 208 × 208 mm
- Actuel 2500~3150 A
- Profondeur 244 mm
- Taille 250 × 250 mm
- Actuel 2500~3150 A
- Profondeur 245,5 mm
- Fonctionnalité Refroidissement par air
- Actuel 4000 A
- Profondeur 270 mm
- Taille 270 × 270 mm
- Actuel 630~1250 A
- Profondeur 165 mm
- Application Armoire JYN
- Actuel 630 à 1600 A
- Profondeur 291 mm
- Taille 225 × 225 mm
- Actuel 2000~4000 A
- Profondeur 296 mm
- Taille 250 × 250 mm
- Actuel Standard
- Profondeur 660 mm
- Application KYN61
- Actuel Standard
- Profondeur 660 mm
- Type Blindé
- Actuel 2500~4000 A
- Structure Plat
- Type Type ABB
- Type Oblique
- Profondeur 583 mm
- Application Barre omnibus spéciale
—
| Tension nominale | — |
|---|---|
| Courant nominal | — |
| Impulsion de foudre (BIL) | 75 kV (12 kV) / 125 kV (24 kV) |
| PF Résistance | 42 kV (12 kV) / 65 kV (24 kV) |
| Décharge partielle | < 5 pC |
| Profondeur (L) | — |
| Dimensions de montage (L × H) | — |
| Fonctionnalité de l'application | — |
| Matériau | Résine époxy (APG) |
| Standard | IEC 60694 / GB 3906 |
Technologies de base de la série de boîtiers de contact époxy XBRELE
XBRELE boîtes de contact (becs de commutation) sont fabriqués à l'aide de la technologie avancée APG (Automatic Pressure Gelation), garantissant une rigidité diélectrique supérieure et une structure d'isolation sans vide. Nos produits répondent aux normes internationales rigoureuses en matière de Décharge partielle et Tension de tenue aux impulsions, offrant une isolation fiable pour les appareillages de commutation de 12 à 40,5 kV. Pour plus de composants d'isolation, rendez-vous sur notre site Page pilier « Pièces pour appareillage de commutation » .
Faible décharge partielle (PD < 5 pC)
Les défauts internes de l'isolation époxy peuvent entraîner des défaillances catastrophiques. XBRELE boîtes de contact subissent des tests PD rigoureux afin de garantir leur fiabilité à long terme.
- Moulage APG sans vide : Le moulage avancé élimine les poches d'air, garantissant une structure époxy dense et homogène.
- Limites strictes en matière de PD : Chaque unité est testée pour garantir l'absence de décharge partielle. moins de 5 pC à la tension nominale.
- Durée de vie prolongée : De faibles niveaux de PD empêchent la dégradation de l'isolation, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de votre composants de commutation.
Tension de tenue aux impulsions élevées (BIL)
Conçu pour protéger contre les surtensions dues à la foudre et les transitoires de commutation, notre Boîtiers de contact en époxy offrent des marges d'isolation exceptionnelles.
- Conforme à la norme CEI 60694 : Répond ou dépasse les exigences standard BIL : 75 kV (12 kV), 125 kV (24 kV) et 185 kV (40,5 kV).
- Distance de fuite élevée : La géométrie optimisée de la surface garantit un fonctionnement sûr, même dans des environnements très humides ou pollués.
- Norme de référence : Performance vérifiée par rapport à Normes IEEE/IEC pour l'isolation des appareillages de commutation haute tension.
Détection des défauts par rayons X pour l'intégrité structurelle
Les fissures cachées ou une mauvaise adhérence entre les inserts en cuivre et l'époxy peuvent compromettre la sécurité. Nous utilisons la technologie des rayons X pour voir ce que les autres ne peuvent pas voir.
- Contrôle non destructif (CND) : 100% L'inspection aux rayons X détecte les fissures internes, les bulles ou les désalignements des inserts.
- Collage précis des inserts : Assure une connexion mécanique robuste entre le boîtier de contact statique et le système de barres omnibus.
- Vérification visuelle : Garantit que chaque bec verseur qui quitte notre usine est structurellement solide et prêt à être installé.
Fabrication et essais de la série de boîtiers de contact en époxy
XBRELE combine des technologies avancées APG (gélification automatique sous pression) moulage, conception de moules de précision et tests de routine rigoureux 100% afin de garantir que nos boîtes de contact (becs de commutation) offrent une isolation sans défaut pour les commutateurs moyenne tension de 12 à 40,5 kV.
Processus de moulage et d'assemblage APG
Notre chaîne de fabrication pour composants de résine époxy est optimisé pour éliminer les vides internes, garantir une résistance mécanique élevée et obtenir une tolérance dimensionnelle précise pour une intégration transparente KYN28/UniGear.
- 01
Préparation et préchauffage du moule
Les moules sont nettoyés et préchauffés à des températures précises. Les inserts en cuivre (boîtiers de contact statique) sont positionnés avec une grande précision afin d'assurer leur alignement.
- 02
Moulage sous vide APG
La résine époxy est injectée sous vide et à haute pression à l'aide de technologie APG. Cela élimine les bulles d'air, garantissant une rigidité diélectrique élevée et Décharge partielle < 5 pC.
- 03
Durcissement et démoulage
Les cycles de durcissement contrôlés empêchent les contraintes internes et les microfissures. Une fois durci, le boîte de contact est démoulé et inspecté pour vérifier la finition de surface.
- 04
Détection des défauts par rayons X
Chaque lot est soumis à une inspection aux rayons X afin de vérifier la liaison entre l'insert en cuivre et la matrice époxy, garantissant ainsi l'absence de défauts structurels cachés.
- 05
Test final et emballage
Des tests de routine portant sur les dimensions, la tension admissible et l'aspect visuel sont effectués avant la composants de commutation sont emballés pour l'expédition.
Tests de routine et tests de type
Tous boîtes de contact sont testés conformément aux normes IEC 60694 / GB 3906 afin de garantir leur sécurité et leur fiabilité dans les réseaux de distribution électrique critiques.
Performances diélectriques
- Tension de tenue à la fréquence industrielle : 42 kV (1 min) pour les unités de 12 kV ; 65 kV pour celles de 24 kV ; 95 kV pour celles de 40,5 kV.
- Essai de décharge partielle (PD) : Garanti < 5 pC à 1,1 fois la tension nominale pour prévenir le vieillissement de l'isolation.
- Tension d'impulsion (BIL) : Certifié pour résister à des impulsions de foudre allant jusqu'à 75 kV-185 kV (crête).
Propriétés mécaniques et physiques
- Essai de charge en porte-à-faux : Vérifie la résistance mécanique du terminal pour supporter la contrainte exercée par la barre omnibus.
- Température de transition vitreuse (Tg) : Assure la stabilité des matériaux à des températures de fonctionnement élevées.
- Procédures d'essai : référence aux directives de Normes IEEE/IEC pour une isolation électrique solide.
Vérification dimensionnelle
- Contrôle de précision des centres des trous de montage et des diamètres d'ouverture.
- Vérification de la qualité et de la profondeur du filetage de l'insert.
- Mesure de la distance de fuite superficielle.
Chaîne logistique mondiale pour les composants d'appareillage de commutation
XBRELE garantit une livraison rapide de Boîtiers de contact en époxy 12 kV-40,5 kV et becs verseurs pour appareillage de commutation aux fabricants de panneaux du monde entier. Nous coordonnons la personnalisation des moules, l'emballage sécurisé et l'assistance technique pour les projets de production OEM et de maintenance de modernisation.
Disponibilité des stocks pour les modèles standard
Nous maintenons un stock stratégique de modèles très demandés tels que CH3-12/150 et CH3-12/250 afin de répondre aux besoins urgents en matière de maintenance des panneaux KYN28/UniGear.
- Articles en stock : Expédition sous 3 à 5 jours pour les boîtiers de contact standard 12 kV.
- Commandes OEM en gros : Délai de production de 15 à 20 jours pour les lots importants.
- Kits de mise à niveau : JYN2-12 et plus âgés boîtier de contact statique remplacements disponibles.
- Exemple de politique : Livraison express pour vérification du prototype.
Conception de moules pour systèmes de barres omnibus spéciaux
Au-delà des catalogues standard, XBRELE propose des services de personnalisation des moules afin de s'adapter à des géométries de barres omnibus uniques ou spécifiques. appareillage moyenne tension conceptions.
- Adaptation dimensionnelle : Espacement des trous de montage et diamètres d'ouverture personnalisés.
- Formes spéciales : Bouche inclinée, structures plates compatibles ABB ou types blindés.
- Insérer le matériel : Options d'inserts en cuivre ou en laiton en fonction des exigences de conductivité.
- Marque privée : Marquage laser personnalisé pour les marques partenaires OEM.
Transport sécurisé pour les composants époxy
La résine époxy doit être manipulée avec précaution afin d'éviter tout éclatage de la surface. Nous utilisons des emballages renforcés afin de garantir que chaque bec verseur arrive en parfait état.
- Boxe individuelle : Chaque boîte de contact est emballée dans de la mousse et mise dans un carton séparé.
- Palettisation : Palettes en bois robustes avec film rétractable pour le fret maritime/aérien.
- Protection contre les chocs : Coins renforcés et rembourrage interne pour absorber les chocs liés au transport.
- Documentation : Rapports d'essai complets et certificat de conformité inclus avec chaque expédition.
Questions fréquentes sur les boîtiers de contact des appareillages de commutation
Réponses techniques concernant boîte de contact sélection, propriétés des matériaux, limites de décharge partielle et compatibilité avec KYN28 et autres armoires de commutation moyenne tension.