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La fabrication de transformateurs de distribution est la colonne vertébrale du réseau électrique, chargée de réduire la moyenne tension (6 kV-35 kV) à des niveaux de basse tension utilisables. Elle fait appel à deux technologies distinctes : Immersion dans l'huile transformateurs (remplis de liquide) destinés à être utilisés à l'extérieur par les services publics et Type sec (résine moulée) pour la sécurité commerciale en intérieur. En tant que spécialiste Fabricant de transformateurs de distribution, XBRELE exploite une double usine de production capable de fabriquer des unités à haut rendement conformes aux normes IEC 60076. Que vous ayez besoin d'un modèle robuste Transformateur à huile S13 pour un réseau rural ou un système de sécurité incendie Transformateur en résine moulée SCB Pour les immeubles de grande hauteur, XBRELE propose une fabrication OEM axée sur de faibles pertes et une longue durée de vie.
Le processus de fabrication des transformateurs est complexe et nécessite une conception électromagnétique et une ingénierie d'isolation précises. Chez XBRELE, nous suivons un protocole de qualité strict pour nos gammes de produits secs et à huile.
Empilement central (technologie Step-Lap) : Le cœur du transformateur est le noyau en fer. Nous utilisons de l'acier électrique à grains orientés (GOES) à haute perméabilité. Nos noyaux sont découpés et empilés à l'aide de la technologie “ Step-Lap ”, qui réduit l'écart de flux magnétique au niveau des joints. Cela permet de réduire considérablement les pertes à vide et les niveaux de bruit, un facteur essentiel pour les réseaux écologiques modernes.
Enroulement (technologie à feuille) : Pour les bobines basse tension (BT), XBRELE utilise Enroulement automatique de feuilles au lieu du bobinage traditionnel. Cette technique utilise des feuilles de cuivre ou d'aluminium, ce qui élimine l'angle d'hélice et réduit les forces axiales de court-circuit. Cela garantit que le transformateur peut résister à des courants de défaut soudains sans déformation mécanique.
Moulage sous vide (type sec) : Pour notre série SCB, les bobines sont placées dans un réservoir de coulée sous vide. La résine époxy est coulée sous vide afin d'assurer une imprégnation en profondeur. Cela élimine les bulles d'air qui pourraient provoquer des décharges partielles (PD), garantissant ainsi une isolation durable pendant des décennies.
Séchage sous vide et remplissage d'huile (type huile) : Pour notre série S13, la partie active est séchée dans une installation de séchage en phase vapeur au kérosène afin d'éliminer toute trace d'humidité. Le réservoir est ensuite rempli d'huile minérale dégazée sous vide, ce qui garantit une résistance d'isolation parfaite.
La qualité d'un transformateur dépend de celle de ses matériaux. XBRELE s'approvisionne en matières premières de première qualité afin de garantir un rendement élevé (faibles pertes I²R et d'hystérésis).
L'usine de XBRELE est équipée de machines modernes conçues pour garantir la cohérence de milliers d'unités.
Enrouleuses automatiques de feuilles : Ces machines contrôlent automatiquement la tension et l'alignement, enroulant simultanément le papier isolant et la feuille conductrice. Cela élimine les erreurs humaines et permet d'obtenir une bobine présentant une résistance mécanique élevée.
Usine de moulage sous vide : Nos chambres de mélange et de coulée statiques permettent un contrôle précis de la température de la résine et des niveaux de vide, essentiels pour produire des produits “ sans PD ”.” Transformateurs de type sec.
Ligne de production de réservoirs ondulés : Pour les transformateurs à huile hermétiques, nous fabriquons en interne les réservoirs à ailettes ondulées. Ces ailettes se dilatent et se contractent en fonction des variations de température de l'huile, ce qui élimine le besoin d'un réservoir de conservation et empêche l'air d'entrer en contact avec l'huile.
Les tests sont essentiels pour vérifier l'efficacité et la sécurité d'un transformateur. Chaque unité XBRELE est soumise à des tests de routine conformément à la norme CEI 60076 avant son expédition.
| Nom du test | Type de produit | Objectif |
|---|---|---|
| Test de groupe Ratio & Vector | Tous | Vérifie le rapport de transformation de tension et la relation de phase (par exemple, Dyn11). |
| Résistance au bobinage | Tous | Vérifie les connexions desserrées et contrôle la qualité du cuivre/aluminium. |
| Perte de charge et tension d'impédance | Tous | Mesure l'efficacité sous charge et vérifie l'impédance de court-circuit (Uk%). |
| Essai de tension appliquée | Tous | Vérifie le niveau d'isolation entre les enroulements et la terre (résistance à la fréquence industrielle). |
| Décharge partielle (PD) | Type sec | Garantit que l'isolation en résine moulée est exempte de vides (< 10 pC). |
| Essai de pression de fuite d'huile | Type d'huile | Pressurise le réservoir pour garantir l'étanchéité et l'absence de fuites des joints. |
Nous effectuons également des essais de type (élévation de température, impulsion de foudre) sur des prototypes afin de valider les capacités thermiques et diélectriques de la conception.
Les exigences en matière de réseau varient à l'échelle mondiale. Un transformateur standard de 11 kV/400 V pour la Chine peut ne pas convenir à un projet aux Philippines (13,2 kV) ou en Afrique du Sud (11 kV/415 V). XBRELE est spécialisé dans Fabrication de tension personnalisée.
Nous pouvons personnaliser le Plage de tapotement (par exemple, ±2×2,5% ou ±5%) et le Groupe Vector (Dyn11, Yyn0 ou groupes industriels spéciaux). Pour Transformateurs de type sec, nous proposons des indices IP personnalisés (IP20, IP23, IP44) pour le boîtier, permettant une installation dans des environnements poussiéreux ou semi-extérieurs.
Notre équipe d'ingénieurs conçoit également des transformateurs avec des tensions d'impédance spécifiques (Uk%) afin de les adapter aux unités existantes pour un fonctionnement en parallèle, une exigence cruciale pour les extensions d'usines.
La fabrication de transformateurs est un secteur mature où l'expérience compte. XBRELE possède des décennies d'expérience dans l'optimisation des conceptions de noyaux afin d'équilibrer les coûts et l'efficacité. Nous comprenons les compromis entre les “ pertes à vide ” (pertes dans le fer) et les “ pertes en charge ” (pertes dans le cuivre).
Notre expérience avec Technologie des alliages amorphes nous permet de produire des unités à très haut rendement pour les projets modernes d'énergie verte (parcs solaires/éoliens), aidant ainsi nos clients à respecter les directives strictes en matière d'efficacité énergétique (telles que les normes Tier 2 de l'UE).
XBRELE offre un avantage financier significatif aux EPC et aux services publics internationaux. Implantés en Chine, nous avons accès à une chaîne d'approvisionnement massive en acier électrique et en cuivre.
Notre modèle “ Direct-from-Factory ” (directement depuis l'usine) élimine les marges des distributeurs. De plus, notre processus efficace d'enroulement de feuilles réduit le temps de travail et le gaspillage de matériaux par rapport aux anciennes méthodes d'enroulement de fils. Cela nous permet de proposer des unités hautement performantes (par exemple, des transformateurs classés K-Factor) à des prix très compétitifs dans les appels d'offres internationaux.
XBRELE propose une gamme de produits diversifiée sous un même toit. Nous fabriquons des produits standard Transformateurs montés sur poteau pour la distribution aérienne et Monté sur socle unités pour systèmes souterrains.
Nous sommes capables de nous adapter à des applications spéciales. Nous produisons Transformateurs redresseurs pour l'électrolyse industrielle, Transformateurs pour fours pour les aciéries, et Transformateurs d'isolement pour les centres de données sensibles. Cette polyvalence permet à XBRELE d'être un partenaire complet en matière de solutions d'alimentation électrique.
Les transformateurs sont des actifs à longue durée de vie (20 à 30 ans), leur durabilité est donc essentielle. XBRELE se concentre sur la production de transformateurs “ éco-conçus ” à pertes réduites. Notre Série d'alliages amorphes en est un excellent exemple, réduisant la consommation d'énergie en veille jusqu'à 75%.
Dans le domaine de la fabrication, nous utilisons des systèmes de traitement des huiles en circuit fermé afin d'éviter tout déversement et de recycler les déchets de cuivre et d'acier. Nos transformateurs de type sec sont intrinsèquement écologiques, car ils ne contiennent pas d'huile et ne présentent aucun risque de contamination des sols, ce qui en fait le choix privilégié pour les certifications de bâtiments durables (LEED/BREEAM).
La Chine est le plus grand producteur mondial de transformateurs de puissance. XBRELE tire parti de cet écosystème pour proposer :
Lorsque vous sélectionnez un fournisseur, tenez compte des facteurs essentiels suivants :
XBRELE vous invite à visiter nos installations ou à demander une visite virtuelle pour découvrir notre contrôle qualité en action.
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