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Fabricant de composants pour appareillage de commutation et solutions OEM

XBRELE Fabricant de composants pour appareillage de commutation Usine de boîtiers de contact et d'isolateurs

La fabrication de composants pour appareillage électrique est l'industrie fondamentale qui alimente l'assemblage des panneaux électriques moyenne tension (MT) et haute tension (HT). Elle implique l'ingénierie de précision de pièces “ passives ” critiques, telles que l'isolation époxy, les interrupteurs de mise à la terre et les verrouillages mécaniques, qui garantissent la sécurité et la fonctionnalité des KYN28, XGN et Ring Main Units (RMU). En tant que spécialiste Fabricant de composants pour appareillage de commutation, XBRELE sert de colonne vertébrale invisible aux fabricants de panneaux du monde entier. Des boîtiers de contact 12 kV aux traversées murales 40,5 kV, nous fournissons les composants essentiels qui permettent aux équipementiers d'assembler des appareillages de commutation fiables et conformes aux normes CEI avec efficacité et confiance.

Procédé de fabrication de composants pour appareillage de commutation

Le processus de fabrication des composants d'appareillage électrique est varié et nécessite une expertise à la fois en chimie des polymères et en fabrication métallique. Chez XBRELE, nos lignes de production sont segmentées afin de traiter ces disciplines distinctes tout en garantissant une intégration parfaite lors de l'assemblage final.

Moulage par isolation (procédé APG) : Pour Boîtes de contact (becs verseurs) et les traversées murales, nous utilisons le procédé de gélification automatique sous pression (APG). Ce procédé consiste à prémélanger la résine époxy avec des durcisseurs à base de silice sous vide afin d'éliminer les bulles d'air, puis à injecter le mélange dans des moules en acier chauffés. Cette technique garantit une grande précision dimensionnelle et une rigidité diélectrique supérieure, essentielles pour prévenir les décharges partielles.

Fabrication et usinage des métaux : Des composants tels que le JN15 Interrupteur de mise à la terre et les châssis VCB Les camions nécessitent des structures mécaniques robustes. Nous traitons de l'acier à haute résistance à l'aide de poinçonneuses et de plieuses CNC afin de créer des châssis capables de résister aux forces électrodynamiques d'un court-circuit (jusqu'à 40 kA). Les contacts en cuivre sont plaqués argent afin de garantir une faible résistance.

Assemblage et intégration : La dernière étape consiste à assembler des mécanismes composés de plusieurs pièces, tels que le cinq verrouillages mécaniques de prévention. Les techniciens assemblent des ressorts, des leviers et des aimants de blocage, puis testent la logique afin de s'assurer qu'un opérateur de commutation ne peut pas commettre d'erreur dangereuse (par exemple, fermer le commutateur de mise à la terre sur un jeu de barres sous tension).

Matières premières utilisées dans la production des composants

La fiabilité d'un tableau électrique commence par les matières premières utilisées pour ses composants les plus petits. XBRELE s'approvisionne uniquement en matériaux certifiés afin de garantir leur longévité et leur sécurité.

  • Système à base de résine époxy : Nous utilisons une résine époxy bisphénol-A de qualité supérieure combinée à de la poudre de silice de haute pureté. Cette formulation offre une température de transition vitreuse élevée (Tg > 110 °C), garantissant la stabilité des isolateurs même dans les environnements chauds des sous-stations.
  • Cuivre électrolytique (T2) : Pour toutes les pièces conductrices de courant, telles que les contacts fixes à l'intérieur d'un boîtier de contact ou les lames d'un interrupteur de mise à la terre, nous utilisons du cuivre T2 (pureté 99,9%) avec un placage en argent (8-12 μm) afin d'optimiser la conductivité.
  • Acier laminé à froid (SPCC) : Utilisées pour les châssis des camions et les mécanismes d'enclenchement. Ces pièces sont zinguées ou nickelées afin d'offrir une résistance à la corrosion et ont passé avec succès le test au brouillard salin de 72 heures.
  • Polycarbonate (PC) et nylon : Pour les indicateurs de tension et les fiches de câblage secondaires, nous utilisons des thermoplastiques ignifuges (classe UL94 V-0) afin de garantir la sécurité incendie dans le compartiment basse tension.

Équipement de fabrication essentiel

La production de composants diversifiés pour appareillages de commutation nécessite un atelier de fabrication polyvalent. XBRELE a investi dans des machines spécialisées afin de contrôler la qualité des pièces d'isolation et des pièces mécaniques.

Machines de serrage APG : Notre atelier d'isolation est équipé de machines de serrage hydrauliques APG. Celles-ci nous permettent de mouler des formes complexes telles que Isolateurs de poteau avec inserts filetés intégrés en un seul cycle, garantissant une résistance mécanique élevée à l'arrachement.

Poinçonneuses à tourelle CNC et lasers : Pour les interrupteurs de mise à la terre et les châssis, la précision est essentielle pour garantir des opérations d'installation et de retrait en rack sans heurts. Nos centres CNC découpent des plaques d'acier avec une tolérance de 0,1 mm, garantissant ainsi que chaque pièce de rechange s'adapte parfaitement au panneau sans limage ni meulage.

Lignes de traitement de surface : Bien que souvent sous-traitée par des ateliers plus petits, XBRELE exerce un contrôle strict sur ses partenaires spécialisés dans le placage à l'argent et au zinc afin de garantir que l'épaisseur et l'adhérence répondent aux normes CEI pour les environnements tropicaux humides.

Procédures d'essai pour les composants d'appareillage de commutation

Même un seul isolateur défectueux peut entraîner une défaillance totale de l'appareillage de commutation. C'est pourquoi XBRELE applique une politique de test “ zéro défaut ” pour tous les composants conformes aux normes CEI 60694 et CEI 62271-102.

Nom du testCible du composantObjectif
Détection des défauts par rayons XIsolateurs, becs verseursAnalyse la structure interne pour détecter les vides d'air ou les fissures à l'intérieur de la résine époxy.
Résistance à la fréquence industriellePièces d'isolationApplique 42 kV/1 min pour garantir que la rigidité diélectrique répond aux exigences de 12 kV.
Test de résistance en boucleInterrupteurs de mise à la terreGarantit que la résistance de contact est suffisamment faible pour supporter les courants de court-circuit.
Endurance mécaniqueInterrupteurs de mise à la terre, châssis2 000 cycles de fonctionnement pour vérifier la durée de vie du ressort et la durabilité du mécanisme.
Transition vitreuse (Tg)Matériau époxyTest en laboratoire visant à vérifier la stabilité thermique du lot de résine durcie.

Pour nos interrupteurs de mise à la terre JN15, nous effectuons également des tests de résistance à un courant de courte durée (test de type) afin de prouver qu'ils peuvent mettre à la terre en toute sécurité un défaut de 31,5 kA ou 40 kA pendant 4 secondes sans soudure ni désintégration.

Pourquoi vous devriez travailler avec un fabricant de composants sur mesure

Les composants standard ne conviennent pas toujours à tous les projets. Les fabricants de panneaux électriques sont souvent confrontés à des défis de modernisation ou à des exigences spécifiques en matière d'utilité. Un fabricant de composants de commutation sur mesure comme XBRELE agit en tant que partenaire technique.

Nous proposons une personnalisation approfondie pour Pièces d'isolation. Si votre configuration de jeu de barres nécessite une charge de flexion non standard ou une distance de fuite spécifique pour une installation côtière, nous pouvons modifier le moule APG afin de produire un isolateur à poteau ou une traversée murale sur mesure.

Pour Pièces mécaniques, nous pouvons personnaliser la largeur et l'épaisseur du châssis VCB afin de l'adapter à des armoires non standard (par exemple, des panneaux étroits de 650 mm). Cette flexibilité permet aux équipementiers de concevoir des appareillages compacts sans être limités par les catalogues rigides des grands conglomérats.

Les fabricants de composants pour appareillage de commutation sont expérimentés

La fabrication de composants nécessite un état d'esprit différent de celui requis pour l'assemblage de panneaux entiers. Elle exige de se concentrer sur la science des matériaux et la cohérence de la production de masse. XBRELE apporte à ce créneau des décennies d'expérience. Nous comprenons parfaitement la logique d'interverrouillage “ Five Prevention ” (cinq préventions), car nous fabriquons nous-mêmes les serrures.

Notre expérience s'étend aux normes internationales. Nous savons qu'une douille murale destinée à un projet en Russie (norme GOST) peut différer de celle utilisée en Asie du Sud-Est (norme CEI). Les fabricants expérimentés accordent la priorité à ces nuances, garantissant ainsi que les composants que vous achetez passeront le test d'acceptation final de votre ensemble d'appareillage de commutation complet.

Solutions rentables pour la chaîne logistique

L'approvisionnement en composants d'appareillage de commutation auprès d'un fabricant spécialisé en Chine offre un avantage financier considérable. En achetant directement auprès de XBRELE, les fabricants de panneaux évitent les marges bénéficiaires des distributeurs locaux. Notre implantation à Yueqing nous donne accès à la chaîne d'approvisionnement la plus efficace au monde pour le cuivre et l'époxy.

Nous proposons également CKD (assemblage complet) et SKD kits. Au lieu d'expédier des commutateurs de mise à la terre encombrants et entièrement assemblés, nous pouvons vous envoyer les pièces dans un emballage compact afin que vous puissiez les assembler localement. Cela réduit considérablement les frais de transport maritime et les droits d'importation, ce qui rend le prix final de votre appareillage de commutation beaucoup plus compétitif dans vos appels d'offres locaux.

Capacités de production adaptables

XBRELE fait preuve d'une flexibilité remarquable. Nous pouvons traiter aussi efficacement les commandes très variées et en petites quantités pour des projets de réparation et de maintenance (par exemple, 5 boîtiers de contact de rechange) que les commandes OEM en grandes quantités (par exemple, 5 000 isolateurs de poteaux pour la production d'une usine).

Notre gamme de produits couvre l'ensemble de l'écosystème des armoires KYN28 et XGN. Du commutateur de mise à la terre robuste situé au bas du panneau au petit chauffage et au contrôleur d'humidité dans le compartiment basse tension, XBRELE offre une expérience “ tout-en-un ”. Cette adaptabilité simplifie votre processus d'approvisionnement, réduisant ainsi la charge administrative liée à la gestion de dizaines de petits fournisseurs.

Pratiques de fabrication durables

La durabilité dans la fabrication de composants met l'accent sur l'efficacité des matériaux et la réduction des déchets. XBRELE utilise des machines APG avancées avec des cycles de chauffage optimisés afin de réduire la consommation d'énergie pendant le processus de durcissement.

Nous mettons également en œuvre des protocoles de recyclage stricts pour nos déchets métalliques. Les chutes de cuivre issues de notre processus d'usinage sont collectées et recyclées, ce qui garantit un gaspillage minimal de matériaux. De plus, tous nos matériaux d'isolation et processus de placage sont conformes à la directive RoHS, ce qui garantit que votre appareillage de commutation final répond aux normes environnementales mondiales.

Avantages de la fabrication de composants chinois

La Chine est le leader mondial des composants moyenne tension. Les fabricants chinois ont atteint un niveau de production qui leur permet d'offrir un rapport qualité-prix inégalé. XBRELE tire parti de cet écosystème pour proposer :

  • Vitesse : Le développement d'un nouveau moule pour un isolateur sur mesure peut être réalisé en seulement 15 jours.
  • Capacité : Notre production quotidienne de pièces en époxy dépasse les 2 000 unités, ce qui nous permet de répondre à une demande en forte hausse.
  • Intégration : Grâce à notre proximité avec les fabricants de VCB, nous garantissons que nos composants (tels que les châssis et les becs) sont parfaitement compatibles sur le plan mécanique avec les disjoncteurs standard tels que VS1 et VD4.

Trouver le bon fabricant de composants

Pour choisir le meilleur fournisseur pour votre chaîne de montage d'appareillage de commutation, tenez compte des éléments suivants :

  • Transparence des matériaux : Le fournisseur indique-t-il la pureté du cuivre et la qualité de l'époxy ?
  • Installations d'essai : Disposent-ils de laboratoires internes équipés de rayons X et de haute tension ?
  • Gamme de produits : Peuvent-ils fournir le kit complet (isolateurs + capteurs + interrupteurs) ou seulement une pièce ?
  • Expérience en matière d'exportation : Comprennent-ils comment emballer les produits destinés à l'exportation afin d'éviter que les pièces fragiles en époxy ne se cassent pendant le transport ?

XBRELE coche toutes ces cases, ce qui fait de nous le partenaire stratégique idéal pour votre chaîne d'approvisionnement.

Construisez de meilleurs appareillages de commutation avec les composants XBRELE

Optimisez votre chaîne logistique grâce à des pièces mécaniques et d'isolation provenant directement de l'usine.

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