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PÔLE ISOLATION ET COMPOSANTS

Pôle Isolation et Composants

Règles d'isolation, capteurs, interfaces et modes de défaillance -
conçu pour les ingénieurs en appareillage MV, les équipes OEM et le dépannage sur le terrain.
Commencez par la “coordination de l'isolation et le BIL” et le “fluage/dégagement” - puis approfondissez les capteurs, la PD époxy et les critères de remplacement.
NAVIGUER PAR FLUX DE TRAVAIL

Flux de travail de l'ingénierie de l'isolation et des composants

Passez à l'étape sur laquelle vous travaillez. Chaque section regroupe les guides relatifs à l'isolation et aux composants, ce qui vous permet de passer des principes fondamentaux aux spécifications, à l'inspection, aux décisions de remplacement et à l'approvisionnement, sans avoir à vous éparpiller dans la lecture.

Conçu pour
  • Ingénieurs OEM : règles d'isolation, interfaces et câblage des capteurs
  • Équipes de terrain : inspection, dépannage et décisions relatives à la durée de vie utile
  • Approvisionnement : listes restreintes de fournisseurs et cadres d'approvisionnement
💡 Chemin rapide Vous ne savez pas par où commencer ? Ouvrez d'abord les Choix de la rédaction, puis suivez Commencer ici → Spécifier et appliquer → Inspecter et diagnostiquer → Durée de vie → Approvisionnement.
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Commencez ici : Composants de base et principes fondamentaux de l'isolation

Si vous construisez ou révisez un panneau MT, commencez par les éléments de base : principes de l'interruption sous vide, rôles de la commutation sous vide, interfaces d'isolation époxy, sécurité du sectionneur de mise à la terre et différences entre les traversées de paroi et les isolateurs de traversée de paroi.

FONDAMENTAUX

Qu'est-ce qu'un interrupteur à vide (VI) et comment fonctionne-t-il ?

Une explication claire de la manière dont les interrupteurs à vide éteignent les arcs, de la signification du “vide” dans la pratique et des caractéristiques de conception des interrupteurs à vide qui sont importantes pour la fiabilité de la commutation MT.

Interrupteur à vide Principes de base
Lire les principes de base → Les principes de base
VUE D'ENSEMBLE

Qu'est-ce qu'un interrupteur à vide et comment fonctionne-t-il ?

Comprendre la place des interrupteurs à vide dans les systèmes MV, en quoi ils diffèrent des autres dispositifs de commutation, et ce que les ingénieurs doivent vérifier avant la sélection et l'application.

Interrupteur à vide Applications
Ouvrir la vue d'ensemble →
GUIDE DU DÉBUTANT

Les bases des boîtiers de contact époxy : le guide pratique complet pour les débutants (2025)

Une introduction aux boîtes de contact en époxy, du début à la fin : ce qu'elles font, où les défaillances commencent, et ce qu'il faut vérifier lors de la révision de la conception et de l'inspection à la réception.

Epoxy Interfaces
Apprendre les bases →
SÉCURITÉ

Notions de base sur les interrupteurs de mise à la terre : Établir la capacité, la séquence de sécurité et les notes d'interverrouillage

Apprenez la séquence d'utilisation sûre, pourquoi la capacité de production est importante et les principes de verrouillage qui évitent les erreurs dangereuses de commutation et de maintenance.

Interrupteur de mise à la terre Verrouillages
Lire les consignes de sécurité →
COMPARAISON

Passe-mur vs isolateur traversant (MT)

Une comparaison pratique pour éviter les erreurs de terminologie et de sélection. Apprenez où chacun est utilisé, ce qu'il faut vérifier mécaniquement et électriquement, et comment les interfaces affectent les marges d'isolation.

Douille Isolants
Comparez →
SPÉCIFIER ET APPLIQUER

Spécifier et appliquer : Transformer les exigences en spécifications pratiques

Cette section transforme les intentions des ingénieurs en décisions que vous pouvez mettre sur les plans et les appels d'offres : sélection des parafoudres, câblage des capteurs VPIS, logique des contacts auxiliaires, verrouillages à cinq préventions, conception anti-condensation et surveillance de l'environnement.

SÉLECTION

Les bases de la sélection des parafoudres : MCOV, tension résiduelle, énergie nominale

Un guide de sélection pratique pour éviter la sous-protection et la sur-spécification. Apprenez quelles sont les limites réelles du MCOV, comment la tension résiduelle affecte le stress de l'équipement, et comment vérifier la valeur énergétique pour le service MT.

Parafoudre MCOV
Sélectionner correctement →
CAPTEURS

VPIS / Principes de base des capteurs capacitifs : Sélection, câblage, causes des fausses indications

Savoir ce qu'il faut spécifier et ce qu'il faut vérifier lors de la mise en service. Couvre la sélection des capteurs, les schémas de câblage typiques et les erreurs courantes de mise à la terre/couplage à l'origine des fausses indications de tension.

VPIS Câblage
Ouvrir le guide du capteur →
LOGIQUE DE CONTRÔLE

Contacts auxiliaires (NO/NC) Logique de câblage : schémas types et erreurs courantes

Un guide de câblage et de logique pour les contacts NO/NC dans les panneaux MT. Utilisez-le pour éviter les erreurs de type “ça marche sur le papier” - mauvais état des contacts, verrouillages manquants et permissives mal câblées.

Contacts auxiliaires Schémas
Vérifier la logique du câblage →
SÉCURITÉ

Verrouillages de sécurité et logique à cinq mesures de prévention (DSN/DXN) dans les appareillages de commutation moyenne tension

Séquences sûres pour l'ingénieur avec des verrouillages qui correspondent au comportement réel de la maintenance. Couvre la logique des cinq préventions, les modèles DSN/DXN typiques et les modes de défaillance causés par les failles et les contournements.

Verrouillages Cinq - Prévention
Concevoir des séquences plus sûres →
ENVIRONNEMENT

Anti-condensation dans les panneaux MV : Chauffages, thermostats, ventilation et meilleures pratiques

Une approche pratique pour arrêter les défaillances de l'isolation dues à l'humidité. Apprenez la configuration du chauffage/thermostat, les choses à faire et à ne pas faire en matière de ventilation, la stratégie d'étanchéité, et comment prévenir les cycles de condensation sur le terrain.

Condensation Conception des panneaux
Prévenir la condensation →
SURVEILLANCE

Surveillance de l'environnement des appareillages VCB et SF6 : Systèmes de capteurs de température et d'humidité

Transformez le “nous espérons qu'il reste sec” en données mesurables. Il couvre l'emplacement des capteurs de température et d'humidité, la logique d'alarme et la manière dont la surveillance contribue à la maintenance et à la prévention des pannes.

Capteurs Contrôle
Élaboration d'un plan de suivi →
INSPECTER ET DIAGNOSTIQUER

Inspecter et diagnostiquer : Trouver plus rapidement les causes profondes

Utilisez ces guides pour passer des symptômes aux causes vérifiées : décharge partielle d'époxy et défauts, test de résistance de contact pour les décisions d'usure, dépannage des bobines brûlées, et joints de barres omnibus boulonnés qui se transforment en points chauds.

DIAGNOSTIC

Décharge partielle dans les pièces en époxy : causes, symptômes et critères d'acceptation

Apprenez ce qui provoque les décharges partielles dans l'isolation époxy, comment elles se manifestent dans les tests et les symptômes sur le terrain, et comment utiliser les critères d'acceptation et les tendances pour éviter les défaillances répétées.

Décharge partielle Epoxy
Diagnostiquer la MP →
TEST

Mesure de l'usure par contact : Test de résistance de contact et décisions de maintenance

Un flux de travail pratique sur le terrain pour les tests de résistance de contact : configuration des mesures, interprétation des tendances et décision du moment où l'usure se transforme en action de maintenance ou de remplacement.

Résistance des contacts Entretien
Test & Decide →
DÉPANNAGE

Coil Burnout Root Causes : Sous/surtension, chaleur, problèmes de contrôle et solutions éprouvées

Recherchez les causes réelles des défaillances des bobines : problèmes de tolérance de tension, surcharge thermique, broutage et erreurs dans le circuit de commande. Inclut des vérifications que vous pouvez effectuer avant le remplacement des pièces.

Brûlure de bobine Pouvoir de contrôle
Trouver les causes profondes →
MEILLEURES PRATIQUES

Meilleures pratiques en matière de joints boulonnés de barres omnibus : Couple, préparation de la surface et prévention des points chauds

Prévenir les points chauds avant qu'ils ne commencent. Couvre les pratiques de serrage correctes, la préparation des surfaces, le contrôle de l'oxydation et les routines d'inspection qui permettent de maintenir la stabilité des assemblages boulonnés tout au long de leur durée de vie.

Joints de barres omnibus Points chauds
Prévenir les points chauds →
MARCHES PUBLICS

Approvisionnement et recherche de fournisseurs : Évaluer les fournisseurs en toute confiance

Utilisez cette section lorsque vous sélectionnez des composants critiques pour la fiabilité des interrupteurs à vide. Elle se concentre sur l'évaluation des fournisseurs, sur ce qu'il faut demander et sur la manière de réduire les risques liés à l'approvisionnement en interrupteurs à vide.

CONTEXTE INDUSTRIEL

Projets de l'industrie et du réseau : Pourquoi les exigences ne cessent d'augmenter

Les projets de grands réseaux révèlent les contraintes réelles liées à l'isolation, à la performance des surtensions et à la fiabilité des composants. Utilisez cette section pour comprendre comment les normes, les environnements et l'échelle font évoluer les exigences en matière d'équipement MT.

FAQ ET RESSOURCES

FAQ : Fiabilité de l'isolation, des composants et de l'appareillage électrique

Réponses rapides aux questions courantes sur l'isolation MV, la protection contre les surtensions, les raccords de barres omnibus et les verrouillages - utilisez-les pour clarifier les spécifications et dépanner les défaillances des composants.

Quelle est la différence entre la ligne de fuite et l'espace libre ?

Le dégagement est la distance la plus courte dans l'air entre des pièces conductrices. La ligne de fuite est le chemin le plus court le long d'une surface isolante. Les deux doivent correspondre à la classe de tension, à l'altitude et au niveau de pollution afin de ne pas perdre de marge dans les environnements réels.

Quand la coordination de l'isolation (BIL/LIWV) est-elle la plus importante dans l'appareillage de commutation MT ?

Il est d'autant plus important lorsque la foudre ou les surtensions de commutation sont crédibles, lorsque les câbles sont longs ou lorsque l'altitude et la pollution réduisent la résistance de l'isolation. Le BIL/LIWV doit s'aligner sur l'environnement de surtension du système et sur les dispositifs de protection utilisés.

Quelles sont les causes courantes de décharge partielle dans les pièces en époxy ?

Les déclencheurs typiques sont les vides internes, les inclusions, la délamination de l'interface, la pénétration de l'humidité et les points de tension électrique aigus. Les décharges partielles augmentent souvent avec le temps, d'où l'importance des critères d'acceptation et des tendances.

Comment choisir un parafoudre (MCOV ou tension résiduelle) ?

Le MCOV doit résister à la tension maximale continue du système (y compris le mode de mise à la terre et les harmoniques). La tension résiduelle reflète les performances de serrage pendant les surtensions. Sélectionnez ensuite l'indice énergétique et la classe en fonction de la charge de surtension attendue.

Pourquoi les capteurs VPIS/capacitifs affichent-ils de fausses indications ?

Les fausses indications peuvent provenir d'erreurs de câblage, d'effets de couplage, de problèmes de référence/mise à la terre ou de l'emplacement du capteur. Il faut toujours valider la logique de câblage et confirmer l'indication par rapport à des états d'excitation et de désexcitation connus.

Quel est le moyen le plus rapide de prévenir les défaillances dues à la condensation dans les panneaux MV ?

Utilisez une approche à plusieurs niveaux : chauffages et thermostats (ou hygrostats), ventilation contrôlée le cas échéant, stratégie d'étanchéité et surveillance de l'humidité et de la température pour une alerte rapide.

Quelle est la cause la plus fréquente du grillage des bobines dans les circuits de commande ?

Les causes profondes les plus fréquentes sont la sous/surtension, la chaleur excessive, la mauvaise adaptation du cycle de travail, le bavardage et les problèmes de logique de commande. Les solutions fiables nécessitent généralement des contrôles électriques et des vérifications mécaniques/thermiques.

Comment les joints de barres omnibus boulonnés deviennent-ils des points chauds au fil du temps ?

Un couple insuffisant, une mauvaise préparation de la surface, l'oxydation et les micro-lacunes augmentent la résistance de contact. Une résistance plus élevée augmente l'échauffement I²R, ce qui accélère l'oxydation et le relâchement dans une boucle de rétroaction.

Quand dois-je remplacer les contacts de l'interrupteur à vide en fonction de leur usure ?

Remplacer en fonction des paramètres d'usure mesurés (écart, tendances de résistance, indicateurs d'érosion) et de l'historique de fonctionnement (interruptions de défaut, commutation à cycle élevé). Utilisez les seuils du fabricant et les tendances sur le terrain pour prendre la décision.

Quel est l'objectif pratique des verrouillages à cinq préventions ?

L'objectif est de rendre les séquences dangereuses physiquement impossibles - ou électriquement inhibées - en particulier pendant la maintenance, en liant les opérations à des états vérifiables (conditions du disjoncteur/du camion/du sol/de la porte/de l'accès).