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HUB ISOLAMENTO E COMPONENTI

Hub Isolamento e Componenti

Regole di isolamento, sensori, interfacce e modalità di guasto.
costruito per gli ingegneri dei quadri MT, per i team OEM e per la risoluzione dei problemi sul campo.
Iniziare con “Coordinamento dell'isolamento e BIL” e “Creepage/Clearance”, quindi approfondire i sensori, la PD epossidica e i criteri di sostituzione.
NAVIGARE PER FLUSSO DI LAVORO

Flusso di lavoro dell'ingegneria dell'isolamento e dei componenti

Saltare alla fase in cui si sta lavorando. Ogni sezione raggruppa le guide relative agli isolanti e ai componenti, in modo da poter passare dalle nozioni fondamentali alle specifiche, all'ispezione, alle decisioni di sostituzione e all'approvvigionamento, senza dover leggere in modo dispersivo.

Progettato per
  • Ingegneri OEM: regole di isolamento, interfacce e cablaggio dei sensori
  • Squadre sul campo: ispezione, risoluzione dei problemi e decisioni sulla durata di servizio
  • Approvvigionamento: shortlist di fornitori e quadri di sourcing
💡 Percorso rapido Non sapete da dove cominciare? Aprite prima gli Editor's Picks, quindi seguite Inizia qui → Specificare e applicare → Ispezionare e diagnosticare → Vita di servizio → Approvvigionamento.
INIZIARE DA QUI

Iniziare da qui: Componenti principali e fondamenti dell'isolamento

Se state costruendo o revisionando un pannello MT, iniziate con gli elementi fondamentali: nozioni di base sull'interruzione in vuoto, ruoli della commutazione in vuoto, interfacce dell'isolamento epossidico, sicurezza dell'interruttore di messa a terra e come le boccole a parete differiscono dagli isolatori passanti.

FONDAMENTALI

Che cos'è un interruttore sottovuoto (VI) e come funziona?

Una spiegazione chiara di come le interruzioni in vuoto estinguono gli archi, cosa significa “vuoto” nella pratica e quali caratteristiche di progettazione VI sono importanti per l'affidabilità della commutazione in MT.

Interruttore a vuoto Nozioni di base
Leggi le nozioni di base →
PANORAMICA

Che cos'è un interruttore a vuoto e come funziona

Capire dove si inseriscono i vacuostati nei sistemi di MT, come si differenziano da altri dispositivi di commutazione e cosa devono verificare gli ingegneri prima della scelta e dell'applicazione.

Interruttore a vuoto Applicazioni
Aprire la panoramica →
GUIDA PER PRINCIPIANTI

Nozioni di base sulle scatole di contatto epossidiche: guida pratica completa per principianti (2025)

Un'introduzione dall'inizio alla fine sulle scatole di contatto epossidiche: cosa fanno, dove iniziano i guasti e cosa controllare durante la revisione del progetto e l'ispezione in ingresso.

Epossidico Interfacce
Imparare le basi →
SICUREZZA

Nozioni di base sugli interruttori di messa a terra: Capacità, sequenza di sicurezza e note di interblocco

Imparate la sequenza operativa sicura, perché la capacità di produzione è importante e i principi di interblocco che impediscono pericolosi errori di commutazione e manutenzione.

Interruttore di messa a terra Interblocchi
Leggere le note sulla sicurezza →
CONFRONTO

Boccola a muro vs isolatore passante (MV)

Un confronto pratico per evitare errori terminologici e di selezione. Scoprite dove si usa ciascuno di essi, cosa verificare dal punto di vista meccanico ed elettrico e come le interfacce influenzano i margini di isolamento.

Boccola Isolatori
Confronta →
SPECIFICARE E APPLICARE

Specificare e applicare: Trasformare i requisiti in specifiche pratiche

Questa sezione trasforma le intenzioni ingegneristiche in decisioni da inserire nei disegni e nelle richieste di offerta: selezione degli scaricatori di sovratensione, cablaggio dei sensori VPIS, logica dei contatti ausiliari, interblocchi a cinque livelli di prevenzione, progettazione anticondensa e monitoraggio ambientale.

SELEZIONE

Nozioni di base sulla selezione degli scaricatori di sovratensione: MCOV, tensione residua, valutazione energetica

Una guida pratica alla selezione per evitare la sottoprotezione e l'eccesso di specifiche. Scoprite quali sono i limiti reali dell'MCOV, come la tensione residua influisce sulle sollecitazioni delle apparecchiature e come verificare la correttezza del rating energetico per il servizio in MT.

Scaricatore di sovratensione MCOV
Selezionare correttamente →
SENSORI

VPIS / Nozioni di base sui sensori capacitivi: Selezione, cablaggio, cause di false indicazioni

Sapere cosa specificare e cosa verificare durante la messa in servizio. Copre la selezione dei sensori, gli schemi di cablaggio tipici e i comuni errori di messa a terra/accoppiamento alla base delle false indicazioni di tensione.

VPIS Cablaggio
Aprire la guida del sensore →
LOGICA DI CONTROLLO

Contatti ausiliari (NO/NC) Logica di cablaggio: schemi tipici ed errori

Guida al cablaggio logico dei contatti NA/NC nei quadri MT. Utilizzatela per evitare gli errori “che funzionano sulla carta”: stato errato dei contatti, interblocchi mancanti e permissivi mal cablati.

Contatti ausiliari Schemi
Controllare la logica di cablaggio →
SICUREZZA

Interblocchi di sicurezza e logica a cinque livelli di prevenzione (DSN/DXN) nei quadri di media tensione

Sequenze sicure per l'ingegnere con interblocchi che corrispondono al comportamento reale della manutenzione. Copre la logica delle cinque prevenzioni, i modelli tipici DSN/DXN e le modalità di guasto causate da lacune e bypass.

Interblocchi Cinque-Prevenzione
Progettare sequenze più sicure →
AMBIENTE

Anticondensa nei pannelli MT: Riscaldatori, termostati, ventilazione e migliori pratiche

Un approccio pratico per arrestare i guasti all'isolamento causati dall'umidità. Imparate a configurare il riscaldatore/termostato, le cose da fare e da non fare per la ventilazione, la strategia di sigillatura e come prevenire i cicli di condensazione sul campo.

Condensazione Design del pannello
Impedire la formazione di condensa →
MONITORAGGIO

Monitoraggio ambientale dei quadri VCB e SF6: Sistemi di sensori di temperatura e umidità

Trasformare il “speriamo che rimanga asciutto” in dati misurabili. Tratta il posizionamento dei sensori di temperatura/umidità, la logica degli allarmi e il modo in cui il monitoraggio supporta la manutenzione e la prevenzione dei guasti.

Sensori Monitoraggio
Costruire un piano di monitoraggio →
ISPEZIONE E DIAGNOSI

Ispezione e diagnosi: Individuare più rapidamente le cause profonde

Utilizzate queste guide per passare dai sintomi alle cause accertate: scariche parziali e difetti epossidici, test della resistenza di contatto per decidere l'usura, risoluzione dei problemi di burnout delle bobine e giunzioni delle sbarre imbullonate che si trasformano in punti caldi.

DIAGNOSTICA

Scariche parziali nei componenti epossidici: cause, sintomi e criteri di accettazione

Scoprite cosa provoca le scariche parziali nell'isolamento epossidico, come si manifestano nei test e nei sintomi sul campo e come utilizzare i criteri di accettazione e le tendenze per evitare guasti ripetuti.

Scarica parziale Epossidico
Diagnosticare la PD →
TEST

Misura dell'usura da contatto: Test di resistenza dei contatti e decisioni sulla manutenzione

Un flusso di lavoro pratico sul campo per le prove di resistenza dei contatti: impostazione delle misure, interpretazione delle tendenze e decisione su quando l'usura passa a un'azione di manutenzione o sostituzione.

Resistenza di contatto Manutenzione
Prova e decidi →
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Cause principali del burnout della bobina: Sotto/sovratensione, calore, problemi di controllo e soluzioni collaudate

Rintracciare i guasti delle bobine per risalire alle cause reali: problemi di tolleranza di tensione, sovraccarico termico, vibrazioni ed errori del circuito di controllo. Include controlli da eseguire prima della sostituzione dei componenti.

Bruciatura della bobina Potenza di controllo
Individuare le cause profonde →
MIGLIORI PRATICHE

Migliori pratiche per i giunti bullonati delle sbarre: Coppia di serraggio, preparazione della superficie e prevenzione dei punti caldi

Prevenire i punti caldi prima che inizino. Copre la corretta pratica della coppia di serraggio, la preparazione della superficie, il controllo dell'ossidazione e le routine di ispezione che mantengono stabili le giunzioni bullonate per tutta la durata della vita utile.

Giunti per sbarre Punti caldi
Prevenire i punti caldi →
APPALTI

Approvvigionamento e sourcing: Valutare i fornitori con fiducia

Utilizzate questa sezione quando dovete selezionare i componenti critici per l'affidabilità della MV. Si concentra sulla valutazione dei fornitori, su cosa chiedere e su come ridurre il rischio di approvvigionamento per le interruzioni in vuoto.

CONTESTO INDUSTRIALE

Progetti industriali e di rete: Perché i requisiti continuano ad aumentare

I progetti di rete di grandi dimensioni rivelano i vincoli reali legati all'isolamento, alle prestazioni delle sovratensioni e all'affidabilità dei componenti. Utilizzate questa sezione come contesto per capire come gli standard, gli ambienti e le dimensioni spingono i requisiti delle apparecchiature MV.

FAQ E RISORSE

FAQ: Isolamento, componenti e affidabilità dei quadri elettrici

Risposte rapide a domande comuni su isolamento MT, protezione dalle sovratensioni, giunzioni delle sbarre e interblocchi: utilizzatele per chiarire le specifiche e risolvere i guasti dei componenti.

Qual è la differenza tra distanza di dispersione e distanza di sicurezza?

La distanza di isolamento è la distanza più breve attraverso l'aria tra le parti conduttrici. Il creepage è il percorso più breve lungo una superficie isolante. Entrambi devono corrispondere alla classe di tensione, all'altitudine e al livello di inquinamento, in modo da non perdere margine negli ambienti reali.

Quando è importante il coordinamento dell'isolamento (BIL/LIWV) nei quadri MT?

È più importante quando i fulmini o le sovratensioni di commutazione sono credibili, quando i cavi sono lunghi o quando l'altitudine e l'inquinamento riducono la resistenza dell'isolamento. Il BIL/LIWV deve essere in linea con l'ambiente di sovratensione del sistema e con i dispositivi di protezione utilizzati.

Quali sono le cause più comuni di scariche parziali nelle parti epossidiche?

I fattori scatenanti tipici sono i vuoti interni, le inclusioni, la delaminazione dell'interfaccia, l'ingresso di umidità e i punti di stress elettrico. Le scariche parziali spesso crescono nel tempo, per cui sono importanti sia i criteri di accettazione che le tendenze.

Come si seleziona uno scaricatore di sovratensione (MCOV vs. tensione residua)?

L'MCOV deve resistere alla massima tensione continua del sistema (compreso il modo di messa a terra e le armoniche). La tensione residua riflette le prestazioni di bloccaggio durante le sovratensioni. Selezionare quindi il rating energetico e la classe in base al carico di sovratensione previsto.

Perché i sensori VPIS/capacitivi mostrano false indicazioni?

Le false indicazioni possono derivare da errori di cablaggio, effetti di accoppiamento, problemi di riferimento/terra o posizionamento del sensore. Convalidare sempre la logica di cablaggio e confermare l'indicazione rispetto a stati noti di eccitazione e diseccitazione.

Qual è il modo più rapido per prevenire i guasti da condensa nei pannelli MV?

Utilizzare un approccio a più livelli: riscaldatori e termostati (o igrostati), ventilazione controllata, ove possibile, una strategia di sigillatura e il monitoraggio dell'umidità e della temperatura per un allarme tempestivo.

Qual è la causa più frequente del burnout della bobina nei circuiti di controllo?

Le cause principali più frequenti sono la sotto/sovratensione, il calore eccessivo, l'inadeguatezza del ciclo di lavoro, il chattering e i problemi di logica di controllo. Le soluzioni affidabili richiedono solitamente controlli elettrici e verifiche meccaniche e termiche.

In che modo le giunzioni bullonate delle sbarre diventano punti caldi nel tempo?

Una coppia insufficiente, una cattiva preparazione della superficie, l'ossidazione e le micro lacune aumentano la resistenza di contatto. Una resistenza più elevata aumenta il riscaldamento I²R, che accelera l'ossidazione e l'allentamento in un ciclo di feedback.

Quando è necessario sostituire i contatti dell'interruttore a vuoto in base all'usura?

La sostituzione si basa sulle metriche di usura misurate (gap, trend di resistenza, indicatori di erosione) e sulla storia del funzionamento (interruzioni per guasto, commutazione ad alto ciclo). Utilizzate le soglie del produttore e le tendenze sul campo per prendere la decisione.

Qual è l'obiettivo pratico degli interblocchi a cinque prevenzioni?

L'obiettivo è quello di rendere fisicamente impossibili le sequenze non sicure o di inibirle elettricamente, soprattutto durante la manutenzione, legando le operazioni a stati verificabili (condizioni dell'interruttore, del carrello, dell'ambiente, della porta e dell'accesso).