L'approvvigionamento di componenti di ricambio o di sostituzione per quadri elettrici senza un documento strutturato di richiesta di offerta è uno dei modi più sicuri per ricevere parti non conformi, non rispettare i tempi di consegna o accettare sostituzioni di materiali che compromettono l'integrità dielettrica. La presente guida raccoglie tutti gli elementi di cui un team di approvvigionamento o di ingegneria ha bisogno per creare un modello di richiesta di offerta (RFQ) per componenti di quadri elettrici che sia difendibile: dalle clausole relative ai materiali e alle scariche parziali alle specifiche di placcatura, dai requisiti di tracciabilità alla politica sui pezzi di ricambio, dalla selezione dei fornitori alla convalida delle offerte.
Cosa deve includere un modello di richiesta di preventivo per componenti di quadri elettrici
Un modello di richiesta di offerta (RFQ) per componenti di quadri elettrici è un documento strutturato che definisce i requisiti tecnici, commerciali e di conformità che un acquirente comunica ai fornitori prima di ricevere un'offerta. In assenza di un modello completo, i fornitori possono proporre tipi di materiale non compatibili, omettere i certificati di collaudo o interpretare erroneamente i limiti dielettrici.
- Dati relativi all'identificazione dei componenti e alla loro intercambiabilità – Codice articolo OEM, revisione del disegno, tipo di quadro elettrico applicabile e classe di tensione nominale, nonché eventuali riferimenti incrociati sostitutivi.
- Specifiche dei materiali – Designazione della lega di metalli comuni, proprietà meccaniche minime e conformità alle normative sulle restrizioni relative alle sostanze (RoHS, REACH). L’ambiguità relativa al materiale è la causa principale dei guasti sul campo nei componenti dei quadri elettrici del mercato post-vendita.
Come specificare i limiti relativi ai materiali e alle scariche parziali
Un modello di richiesta di preventivo per componenti di quadri elettrici che omette le specifiche precise relative alle classi dei materiali e alle soglie di scariche parziali (PD) costringe i fornitori a presentare preventivi basati su ipotesi, causando la fornitura di componenti non conformi, sostituzioni non dichiarate e controversie successive alla consegna.
Specifiche dei materiali per categoria funzionale
Conduttori che trasportano corrente – Specificare contemporaneamente la denominazione della lega, il trattamento termico e la conduttività minima. Indicare semplicemente “rame” non è sufficiente; il C11000 (a passo elettrolitico resistente, 100% IACS minimo) e il C10200 (privo di ossigeno, 99,95% IACS minimo) si comportano in modo diverso sotto carico termico ciclico. Per le sbarre collettrici con corrente nominale superiore a 1.600 A, il CuCrZr (CW106C) riduce lo scorrimento alle interfacce dei giunti.
Strutture isolanti – La resina epossidica colata, l’SMC e il DMC sono tutti utilizzati nei quadri di media tensione, ma non sono intercambiabili:
| Materiale | CTI (IEC 60112) | Classe di temperatura | I suoi punti di forza | Quando la situazione diventa rischiosa |
|---|---|---|---|---|
| Resina epossidica colata (cicloalifatica) | >= 600 (Classe I) | 130 °C (B) | Applicazioni in ambienti interni asciutti, isolatori ad alta tensione | Ambienti umidi o inquinati privi di additivi idrofobici |
| SMC (con riempitivo di classe F) | 400-600 | 155 °C (°F) | Parti stampate in grandi volumi, inquinamento moderato | Rischio di porosità nelle sezioni spesse |
| DMC / BMC | 250-400 | 130 °C (B) | Alloggiamenti meccanici a basso costo | Da evitare per l'isolamento di parti in tensione superiori a 12 kV |
| PTFE / PEEK | > 600 | 260 °C (C) | Zone soggette ad alte temperature o all’esposizione a sostanze chimiche | Troppo costoso su larga scala |
Limiti delle scariche parziali: definizione di criteri di accettazione che abbiano un senso
Specifiche relative alla placcatura dei componenti di contatto dei quadri elettrici
I difetti di placcatura sulle parti di contatto dei quadri elettrici raramente vengono rilevati durante il controllo in entrata; si manifestano solo in un secondo momento sotto forma di resistenza di contatto elevata, microarcature o surriscaldamento. La causa principale è solitamente una clausola del capitolato d’appalto che indicava un tipo di finitura senza specificarne lo spessore, la preparazione del substrato, i requisiti di adesione o il limite di porosità.
Perché le indicazioni generiche relative alla placcatura non funzionano
| Sistema di placcatura | Vittorie | Diventa rischioso |
|---|---|---|
| Argento su barriera di nichel (rack) | Bassa resistenza di contatto, elevato numero di cicli di commutazione | Migrazione dell’argento in ambienti DC umidi |
| Argento su rame (senza barriera) | Costo inferiore, accettabile per interruttori a basso numero di cicli | Diffusione del rame a temperature superiori a 70 °C; delaminazione dovuta all’attrito |
| Stagno su nichel | Buona resistenza alla corrosione | Crescita dei filamenti di stagno; limitata dalla direttiva RoHS |
| Argento duro (lega di Ag) | Minore usura dei contatti scorrevoli | Resistenza di contatto leggermente superiore rispetto all’argento puro |
| Riflesso dorato sul nichel | Ottimo per contatti di segnali a bassa corrente | Antieconomico e poco resistente per i contatti di potenza |
I cinque campi obbligatori presenti in ogni clausola relativa alla placcatura
Campo 1 – Metallo di base e condizioni della superficie: Indicare la lega del substrato e la finitura superficiale richiesta per il pre-placcaggio. Esempio: Substrato: C11000. Finitura superficiale pre-placcatura: Ra <= 0,8 micro-m. Nessuna sbavatura, cavità o porosità visibile a un ingrandimento di 10x prima dell'attivazione.
Campo 2 – Strato barriera: Barriera di nichel: obbligatoria. Realizzata mediante galvanizzazione secondo la norma ASTM B689. Spessore minimo 2,5 micro-m, massimo 5,0 micro-m.
Piano di campionamento per l'ispezione
| Dimensione del lotto | Dimensione minima del campione | AQL per difetti critici | AQL per difetti gravi |
|---|---|---|---|
| <= 50 pezzi | Ispezione 100% | Accettazione zero | Accettazione zero |
| 51-200 pezzi | 13 pezzi (ANSI/ASQ Z1.4, Livello II) | AQL 0,065 | AQL 0,65 |
| da 201 a 1.200 pezzi | 32 pezzi | AQL 0,065 | AQL 0,65 |
| > 1.200 pezzi | 80 pezzi | AQL 0,065 | AQL 0,65 |
Resistenza di contatto - Gate funzionale
Requisiti di tracciabilità: cosa devono esigere gli acquirenti
Le carenze nella tracciabilità sono una delle cause principali dell'introduzione di componenti contraffatti negli assemblaggi dei quadri elettrici. Un componente privo di una catena di custodia documentata, dalla materia prima alla consegna, non può essere verificato, ritirato dal mercato in modo sistematico né utilizzato a supporto dell'analisi delle cause alla radice a seguito di un guasto.
Diagnosi rapida: valutazione delle lacune nella tracciabilità
| Sintomo | Primo test | Probabile causa principale | Azione successiva |
|---|---|---|---|
| Il CoC riporta solo il grado, senza numero di fusione | Richiedi l'MTR specifico per il lotto | La tracciabilità dei materiali non è garantita a livello di lotto | Dichiarare non conforme o richiedere la ricertificazione del lotto 100% |
| Documenti di prova privi di data o di firma | Richiedi i certificati di taratura | Documenti generati a posteriori | Mettere il fornitore in periodo di prova; effettuare una verifica |
| La marcatura dei pezzi è costituita esclusivamente dall'etichetta apposta sulla superficie di contatto | Richiedi un campione con marcatura permanente | Il fornitore non dispone di capacità di incisione o stampaggio | È necessario un metodo alternativo di marcatura permanente |
| La tracciabilità della taratura non è indicata nel verbale di prova | Richiesta di dichiarazione NIST/PTB/NPL | Regime di taratura informale | Sospendere la ricezione delle conferme fino a chiarimento |
| Non sono disponibili dati sulla durata di conservazione dei componenti elastomerici | Richiedi la scheda tecnica del materiale | Componente non riconosciuto come sensibile al tempo | Aggiungere una clausola relativa alla durata di conservazione all'ordine di acquisto esistente; effettuare una nuova ispezione delle scorte |
Strumenti e fonti di accettazione per la verifica della tracciabilità
| Strumento / Fonte | Scopo | Riferimento di accettazione |
|---|---|---|
| Tester di resistenza di contatto (a quattro fili, gamma dei microohm) | Verificare l'integrità elettrica dei contatti placcati | IEC 60352; manuale OEM |
| Tester di resistenza di isolamento (500 V-5 kV CC) | Verificare la presenza di infiltrazioni di umidità o contaminazioni | IEC 60664-1; specifiche di progetto |
| Analizzatore di scariche parziali (conforme alla norma IEC 60270) | Verificare l'integrità dielettrica dei componenti isolanti | IEC 62271-1; Protocollo di prova di tipo OEM |
| CMM dimensionale o calibri tarati | Verificare la conformità dimensionale alla revisione del disegno | Rapporto di ispezione del primo articolo |
| Analizzatore a fluorescenza di raggi X (XRF) | Confermare la lega e lo spessore del rivestimento | ASTM B567; ASTM B499 |
| EN 10204 Tipo 3.1 MTR | Verificare la composizione e le proprietà delle materie prime | EN 10204; clausola relativa alla tracciabilità degli ordini di acquisto |
| Manuale dei ricambi OEM o documentazione tecnica | Riferimenti incrociati tra codici articolo e livelli di revisione | Manuale OEM (versione attuale) |
| Documentazione relativa al programma di prevenzione della contraffazione AS5553 | Verificare i controlli anticontraffazione | AS5553 o politica dell'acquirente equivalente |
Il quadro di riferimento per la tracciabilità a quattro livelli
Livello 1 – Origine del materiale: I fornitori devono presentare certificati di fabbrica riconducibili al numero di lotto o di serie. Non accettare nulla che faccia riferimento solo al tipo di materiale senza un numero di lotto specifico.
Livello 2 – Documentazione relativa ai processi di produzione: I documenti richiesti comprendono l'ordine di lavoro con data e identificazione dell'operatore, i registri relativi ai bagni di galvanizzazione (composizione chimica, temperatura, densità di corrente, spessore), i registri relativi al trattamento termico, ove applicabile, e i rapporti di controllo dimensionale riferiti allo stesso numero di commessa.
| Tipo di test | Contenuto minimo della registrazione | Formato accettabile |
|---|---|---|
| Controllo dimensionale | Revisione del disegno, valori di misura, superamento/mancato superamento | Rapporto sull'ispezione del primo articolo (FAI) |
| Dielettrico / prova di alta tensione | Tensione applicata, durata, corrente di dispersione | Certificato di prova con identificativo dell'apparecchiatura calibrata |
| Resistenza di contatto | Valore misurato in microohm, corrente di prova, temperatura ambiente | Registrati in tabella con il numero di serie o di lotto del componente |
| Scarico parziale | Tensione di innesco, tensione di estinzione, livello pC | Rapporto conforme alla norma IEC 60270 |
| Ispezione visiva / superficiale | Codice identificativo dell'ispettore, ingrandimento utilizzato, criteri di scarto | Conformemente alla norma IEC 60068 o equivalente |
Rischio legato alla tracciabilità dei fornitori per categoria
| Categoria fornitore | Punto di forza: la tracciabilità | Differenza tipica | Livello di rischio |
|---|---|---|---|
| Distributore autorizzato OEM | Livelli 1-3 solidi | La marcatura del livello 4 viene talvolta delegata | Medio-basso |
| Produttore indipendente di ricambi aftermarket | Livelli 2-3 variabili | Spesso manca la tracciabilità termica del livello 1 | Medio-alto |
| Broker sul mercato a pronti | Solo livello 1 (se previsto) | I livelli 2-4 sono solitamente assenti | Alto |
| Direttamente dall'OEM | Tutte e quattro le stratificazioni standard | Il periodo di conservazione potrebbe richiedere una negoziazione | Basso |
Politica sui ricambi: trasformare il rischio sul campo in impegni di magazzino
Una politica sui pezzi di ricambio inserita nel modello di richiesta di offerta (RFQ) prima della selezione del fornitore consente di evitare il guasto più comune che si verifica dopo la messa in servizio: scoprire che un interruttore a vuoto o una bobina di sgancio critici hanno un tempo di consegna di 16 settimane solo dopo che si è verificata un’interruzione non programmata.
Scenario sul campo: individuazione dei tempi di consegna degli interruttori a vuoto
Fase 1: Classificare i componenti in base alle conseguenze del guasto e ai tempi di consegna
| Conseguenze in caso di insuccesso | Tempi di consegna <= 4 settimane | Tempi di consegna: 5-16 settimane | Tempi di consegna > 16 settimane |
|---|---|---|---|
| Critico per il processo (interruzione forzata) | Portare 1 unità sul posto | Portare 2 unità sul posto | Fornitura di 2 unità + contratto quadro |
| Critico per la manutenzione (funzionamento a potenza ridotta) | Porta 0, ordina al PM | Portare 1 unità sul posto | Stoccaggio di 1 unità + soglia di rifornimento trimestrale |
| Non critico (di natura estetica, percorso ridondante) | Portata 0 | Portata 0 | Portata 0 |
Fase 2: Applicare i moltiplicatori delle condizioni di campo
- Elevato dovere di commutazione (> 500 interventi/anno): moltiplicare per 1,5 la quantità di materiali di consumo soggetti a usura da contatto.
- Ambienti costieri o caratterizzati da elevata umidità (> 85% RH, aria ricca di sale): Aggiungere un ulteriore set di componenti isolanti.
Fase 3: Definizione delle condizioni di conservazione
Fase 4: Specificare i criteri di rifornimento
Fase 5: Affrontare esplicitamente il problema dell'obsolescenza
Selezione dei fornitori in base alla classe di tensione, all’ambiente e ai tempi di consegna
L'invio di una richiesta di preventivo ben strutturata a un gruppo di fornitori non idoneo comporta la ricezione di preventivi non comparabili, tempi di consegna non rispettati e componenti che non superano i controlli di qualità al momento del ricevimento.
Fase 1: Classificare i requisiti prima di iniziare la ricerca
Classe di tensione: I componenti a media tensione (1 kV-36 kV) richiedono prove di scariche parziali (PD) e tracciabilità dielettrica che la maggior parte dei distributori di prodotti a bassa tensione non è in grado di garantire. Se la richiesta di offerta (RFQ) comprende classi di tensione diverse, suddividerla in pacchetti separati.
Categoria Ambiente:
| Livello | Condizioni | Requisiti minimi per i fornitori |
|---|---|---|
| Standard | Al chiuso, umidità controllata, basso livello di inquinamento | Certificati di base relativi alle dimensioni e ai materiali |
| Aspro | Ambiente costiero e industriale, vibrazioni moderate | Dati relativi alla prova in nebbia salina, tracciabilità delle placcature |
| Grave | Alta quota, sbalzi termici estremi, in mare aperto | Tracciabilità completa dei materiali, rapporti di prove ambientali effettuati da enti terzi, elenco di riferimenti sul campo |
Fase 2: Selezione dei fornitori in base alle lacune nelle competenze
Fase 3: Strutturare il fascicolo di presentazione della richiesta di offerta
Fase 4: Valutare le risposte utilizzando una matrice di valutazione
| Criterio di valutazione | Peso consigliato |
|---|---|
| Conformità tecnica (materiali, PD, placcatura) | 30% |
| Completezza della documentazione | 20% |
| Affidabilità dei tempi di consegna (corroborata dai dati di produzione) | 20% |
| Prezzo unitario e costo totale allo sbarco | 15% |
| Sistema di qualità e tracciabilità | 10% |
| Impegno relativo alla disponibilità dei ricambi | 5% |
Verifica della validità di una risposta a una richiesta di offerta (RFQ): lista di controllo per la revisione di accettazione
Una risposta inviata a una richiesta di preventivo non costituisce automaticamente un'offerta valida. Prima di procedere al confronto dei prezzi, verificare i punti elencati nella checklist riportata di seguito.
Sezione 1: Conformità dei materiali
| Seleziona voce | È obbligatorio? | Criteri di superamento | Modello di errore comune |
|---|---|---|---|
| Lega del materiale di base specificata (UNS o equivalente) | Sì | Viene specificata la denominazione esatta della lega; non vengono utilizzati termini generici quali “lega di rame” | Il fornitore elenca solo la famiglia di materiali |
| Il materiale è conforme alla qualità specificata nella richiesta di offerta | Sì | La lega specificata deve corrispondere a quella indicata nella richiesta di offerta (RFQ) o a un equivalente approvato e giustificato per iscritto | Sostituzione proposta senza giustificazione |
| Identificazione del mulino o della fonderia | Sì | Fonte indicata; l’espressione “fornitore approvato” non è accettabile | Riferimento anonimo alla catena di approvvigionamento |
| Conformità alle normative RoHS e REACH confermata | Sì (se necessario) | È stato fornito il riferimento alla dichiarazione scritta o al certificato | Mancata dichiarazione per le apparecchiature destinate all'UE |
Sezione 2: Scariche parziali e dati dielettrici
| Seleziona voce | È obbligatorio? | Criteri di superamento | Modello di errore comune |
|---|---|---|---|
| Livello di accettazione PD espresso in pC alla tensione specificata | Sì | Valore numerico di pC alla tensione di prova definita | Formulazione imprecisa; manca il riferimento alla tensione di prova |
| Norma di prova citata (IEC 60270 o equivalente) | Sì | Numero standard incluso | Versione standard omessa o sostituita citata |
| Sono disponibili esempi di rapporti di prova | Sì | Offerti o allegati; si preferiscono i report basati sui lotti | “Disponibile su richiesta” senza impegno |
| Identificazione della marca o della classe del materiale isolante | Sì | Nome del prodotto; il termine generico “epossidico” non è sufficiente | Materiale non specificato |
Sezione 3: Placcatura e trattamento delle superfici
| Seleziona voce | È obbligatorio? | Criteri di superamento | Modello di errore comune |
|---|---|---|---|
| Tipo e spessore del rivestimento indicati | Sì | Chimica della placcatura e spessore minimo in micrometri | Intervallo di spessore troppo ampio o assente |
| Norma di placcatura di riferimento | Sì | Numero della norma citata (ad es., ASTM B545) | Nessuna norma citata; solo processo proprietario |
| Strato barriera indicato, ove applicabile | Condizionale | Indicato nei casi in cui si utilizzi la stampa a nichel o simili | Omesso per il rame placcato argento |
| Conformità alla direttiva RoHS dei materiali di placcatura confermata | Sì (se necessario) | Dichiarazione scritta o certificato | Mancata dichiarazione |
| Indicazione della durata di conservazione dei componenti placcati | Sì | Mesi o anni dalla data di produzione | Non è indicata la durata di conservazione |
Sezione 4: Documentazione sulla tracciabilità
| Seleziona voce | È obbligatorio? | Criteri di superamento | Modello di errore comune |
|---|---|---|---|
| Numero di lotto o numero di serie riconducibile al certificato di materiale | Sì | Calore specifico o numero di lotto riportati sul CoC e sull'MTR | I riferimenti al CoC si riferiscono esclusivamente al voto |
| Tipo di certificato EN 10204 confermato | Sì | Tipo 3.1 o 3.2 come specificato; il tipo 2.2 non è ammesso per il percorso di corrente primario | Tipo di certificato con livello di sicurezza inferiore offerto |
| Dichiarazione di tracciabilità della taratura delle apparecchiature di prova | Sì | Standard nazionale di misura di riferimento | Certificato di taratura mancante o scaduto |
| Marcatura permanente dei componenti confermata | Sì | Metodo specificato (laser, elettrochimico, timbro); non sono accettate le sole etichette | È disponibile la marcatura solo con etichetta |
| Periodo di conservazione dei dati indicato | Sì | Rispetta o supera il periodo specificato dall'acquirente | Periodo di conservazione non specificato o inferiore a quello richiesto |
Sezione 5: Ricambi e impegni relativi ai tempi di consegna
| Seleziona voce | È obbligatorio? | Criteri di superamento | Modello di errore comune |
|---|---|---|---|
| Tempi di consegna franco fabbrica indicati per ogni SKU | Sì | Settimane specifiche; non un intervallo superiore a +/-2 settimane | “Tempi di consegna standard” vaghi, senza indicazioni numeriche |
| Quantità minima ordinabile (MOQ) e quantità per imballaggio confermate | Sì | Indicato per singola voce | Quantità minima d'ordine non dichiarata; rilevata dopo l'ordine |
| Dichiarazione dello stato di obsolescenza | Sì | È indicato lo stato "attivo", "a fine vita" o "ultimo acquisto" | Nessuna dichiarazione; considerato attivo |
| Accordo quadro o capacità riservata offerta | Condizionale | Indicare i casi in cui si applica la classificazione critica per il processo | Non previsto per componenti critici con tempi di approvvigionamento lunghi |
| Durata di conservazione e condizioni di stoccaggio indicate per ogni SKU | Sì | Intervallo di temperatura specifico, limite di umidità e formato della data di scadenza | Assente per componenti elastomerici o isolanti |
Riferimenti tecnici XBRELE correlati
Utilizzate questi riferimenti XBRELE per collegare la decisione sul campo al corretto flusso di lavoro relativo al prodotto, ai test e all'approvvigionamento: Pagina del prodotto XBRELE, Gamma di interruttori in vuoto XBRELE, Guida ai rating VCB, Lista di controllo per l'accettazione del VCB FAT/SAT.
Contesto degli standard
Per il contesto del metodo esterno, confrontare la procedura del sito con il metodo pubblico Pagina degli standard IEEE C37.09 e quindi applicare l'esatto manuale OEM e le specifiche di progetto per l'apparecchiatura fornita.
Esempio di campo
Esempio sul campo: durante un'ispezione di servizio, una fase ha misurato al di fuori della sua linea di base di messa in servizio, mentre le altre due fasi sono rimaste stabili. Il team ha ripetuto la misura con conduttori verificati, ha controllato la tempistica e la corsa dei contatti e ha utilizzato la divergenza misurata per separare un problema di pressione dei contatti da un generico problema di pulizia delle superfici.
Domande frequenti
Quali campi obbligatori dovrebbe includere un modello di richiesta di offerta (RFQ) per componenti di quadri elettrici?
Un modello di richiesta di offerta (RFQ) per componenti di quadri elettrici dovrebbe includere: il grado del materiale, la revisione del disegno, la classe di tensione, il percorso di corrente nominale, il limite di scariche parziali, il tipo e lo spessore del rivestimento, la norma di prova, il tipo di certificato di tracciabilità, la politica sui ricambi, i requisiti di imballaggio e i tempi di consegna. L’assenza di uno qualsiasi di questi campi trasforma il confronto tra fornitori in un’operazione basata esclusivamente sul prezzo, anziché su una valutazione tecnica.
Qual è il limite minimo di accettazione del PD per i componenti dei quadri di media tensione?
Per molti sistemi di isolamento solido utilizzati nei quadri elettrici da 12-36 kV, gli acquirenti specificano comunemente un valore ≤ 5 pC alla tensione di prova definita, misurato secondo la norma IEC 60270. Il valore esatto deve essere conforme alle specifiche del progetto, al tipo di componente, al sistema di isolamento e alla norma dell'utente finale.
Quale norma di placcatura si applica ai contatti dei quadri elettrici placcati in argento?
La placcatura in argento per i contatti elettrici è comunemente specificata in base alla norma ASTM B700 o a una norma equivalente riconosciuta in materia di placcatura. La richiesta di offerta (RFQ) deve indicare lo spessore minimo, i requisiti relativi allo strato barriera, la prova di adesione, i limiti di porosità accettabili e se, in base alla geometria del contatto, sia accettabile la placcatura a rack o quella a tamburo.
Quale certificato di tracciabilità è accettabile per i componenti del percorso di corrente primario?
Per i componenti del percorso di corrente primario, specificare la norma EN 10204 Tipo 3.1 o un certificato equivalente che metta in relazione il tipo di materiale, il numero di colata, i risultati delle prove e il lotto di produzione. Un certificato di conformità generico non è sufficiente quando il componente influisce sull’aumento di temperatura, sulla resistenza di contatto, sul coordinamento dell’isolamento o sull’intercambiabilità a lungo termine dei ricambi.
Come vanno specificate le quantità dei pezzi di ricambio in una richiesta di preventivo?
Utilizzare una matrice delle conseguenze e dei tempi di consegna. Un contatto a scatola, una boccola, un interblocco o un contatto a tulipano, elementi critici per il processo, con un tempo di consegna compreso tra 8 e 14 settimane, possono giustificare la presenza di due unità in loco oltre a un accordo quadro con il fornitore.
Qual è la differenza tra PDIV e PDEV nelle prove sui componenti dei quadri elettrici?
PDIV è la tensione di inizio delle scariche parziali, ovvero la tensione alla quale si verifica la prima scarica durante una prova con tensione crescente. PDEV è la tensione di estinzione delle scariche parziali, ovvero la tensione alla quale la scarica cessa durante una prova con tensione decrescente.
