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Die Beschaffung von Ersatz- oder Reserveteilen für Schaltanlagen ohne ein strukturiertes Angebotsanforderungsdokument ist einer der sichersten Wege, um nicht konforme Teile zu erhalten, Lieferfristen zu verpassen oder Materialersatz zu akzeptieren, der die dielektrische Integrität beeinträchtigt. Dieser Leitfaden fasst alle Elemente zusammen, die ein Beschaffungs- oder Ingenieurteam benötigt, um eine fundierte Angebotsanfragevorlage für Schaltanlagenteile zu erstellen – von Material- und Teilentladungsklauseln über Beschichtungsspezifikationen, Rückverfolgbarkeitsanforderungen, Ersatzteilrichtlinien und Lieferantenauswahl bis hin zur Angebotsprüfung.
Eine Angebotsanfragevorlage für Schaltanlagenteile ist ein strukturiertes Dokument, in dem die technischen, kaufmännischen und konformitätsbezogenen Anforderungen festgelegt sind, die ein Einkäufer den Lieferanten vor dem Erhalt eines Angebots mitteilt. Ohne eine vollständige Vorlage bieten Lieferanten möglicherweise nicht kompatible Materialqualitäten an, lassen Prüfzertifikate weg oder interpretieren die dielektrischen Grenzwerte falsch.
Eine Angebotsvorlage für Schaltanlagenteile, in der genaue Werkstoffgüten und PD-Grenzwerte nicht angegeben sind, zwingt Lieferanten dazu, ihre Angebote auf der Grundlage von Annahmen zu erstellen, was zu nicht passenden Komponenten, versteckten Ersatzlieferungen und Streitigkeiten nach der Lieferung führt.
Stromführende Leiter – Geben Sie die Legierungsbezeichnung, den Härtezustand und die Mindestleitfähigkeit gemeinsam an. Die Angabe “Kupfer” reicht nicht aus; C11000 (elektrolytisch hergestelltes Hartkupfer, mindestens 100% IACS) und C10200 (sauerstofffrei, mindestens 99,95% IACS) verhalten sich unter zyklischer thermischer Belastung unterschiedlich. Bei Sammelschienen mit Nennströmen über 1.600 A verringert CuCrZr (CW106C) das Kriechen an den Verbindungsstellen.
Dämmkonstruktionen – Gießharz, SMC und DMC kommen zwar alle in Mittelspannungsschaltanlagen zum Einsatz, sind jedoch nicht untereinander austauschbar:
| Material | CTI (IEC 60112) | Temperaturklasse | Wo es punktet | Wo es riskant wird |
|---|---|---|---|---|
| Gegossenes Epoxidharz (zykloaliphatisch) | >= 600 (Klasse I) | 130 °C (B) | Anwendungen für Trockenisolatoren in Innenräumen, Hochspannungsisolatoren | Feuchte oder verschmutzte Umgebungen ohne hydrophobe Zusätze |
| SMC (mit Füllstoff der Klasse F) | 400-600 | 155 °C (°F) | Formteile in Großserie, mäßige Umweltbelastung | Porositätsrisiko bei dicken Querschnitten |
| DMC / BMC | 250-400 | 130 °C (B) | Kostengünstige mechanische Gehäuse | Nicht für die Isolierung von stromführenden Teilen bei Spannungen über 12 kV verwenden |
| PTFE / PEEK | > 600 | 260 °C (C) | Bereiche, die hohen Temperaturen oder chemischen Einflüssen ausgesetzt sind | Bei großem Umfang unerschwinglich |
Fehler bei der Oberflächenbeschichtung von Kontaktteilen in Schaltanlagen treten bei der Eingangskontrolle selten auf – sie zeigen sich erst später in Form von erhöhtem Kontaktwiderstand, Mikrolichtbogenbildung oder thermischem Durchgehen. Die Ursache liegt in der Regel in einer Klausel im Angebotsantrag, in der zwar eine Oberflächenbeschichtung festgelegt wurde, jedoch keine Angaben zu Dicke, Untergrundvorbereitung, Haftungsanforderungen oder Porositätsgrenzwert gemacht wurden.
| Galvanisierungssystem | Siege | Wird riskant |
|---|---|---|
| Silber auf Nickel-Barriere (Rack) | Geringer Kontaktwiderstand, hohe Schaltzyklen | Silbermigration in feuchten Gleichstrommilieus |
| Silber auf Kupfer (ohne Barriere) | Geringere Kosten, geeignet für Leistungsschalter mit geringer Schaltzyklenzahl | Kupferdiffusion bei Temperaturen über 70 °C; Delaminierung unter Reibbeanspruchung |
| Zinn über Nickel | Gute Korrosionsbeständigkeit | Wachstum von Zinnwhiskern; gemäß RoHS eingeschränkt |
| Hart-Silber (legiertes Silber) | Geringerer Verschleiß an Gleitkontakten | Etwas höherer Kontaktwiderstand als bei reinem Silber |
| Gold-Flash über Nickel | Hervorragend geeignet für Kontaktsysteme mit schwachen Signalströmen | Unwirtschaftlich und zu weich für Stromkontakte |
Feld 1 – Grundmetall und Oberflächenbeschaffenheit: Geben Sie die Substratlegierung und die erforderliche Oberflächenbeschaffenheit der Vorbeschichtung an. Beispiel: Substrat: C11000. Oberflächenbeschaffenheit vor der Beschichtung: Ra ≤ 0,8 µm. Vor der Aktivierung sind bei 10-facher Vergrößerung keine Grate, Vertiefungen oder Porositäten sichtbar.
Feld 2 – Sperrschicht: Nickelbarriere: Erforderlich. Galvanisch aufgebracht gemäß ASTM B689. Mindestdicke 2,5 µm, Höchstdicke 5,0 µm.
| Losgröße | Mindeststichprobengröße | AQL für kritische Fehler | AQL für schwerwiegende Mängel |
|---|---|---|---|
| <= 50 Stück | 100%-Prüfung | Null akzeptieren | Null akzeptieren |
| 51–200 Stück | 13 Stück (ANSI/ASQ Z1.4, Stufe II) | AQL 0,065 | AQL 0,65 |
| 201–1.200 Stück | 32 Stück | AQL 0,065 | AQL 0,65 |
| > 1.200 Stück | 80 Stück | AQL 0,065 | AQL 0,65 |
Mängel bei der Rückverfolgbarkeit sind eine der Hauptursachen dafür, dass gefälschte Teile in Schaltanlagen gelangen. Ein Teil, für das keine dokumentierte Rückverfolgbarkeitskette vom Rohmaterial bis zur Auslieferung vorliegt, kann nicht überprüft, systematisch zurückgerufen oder nach einem Ausfall zur Ursachenanalyse herangezogen werden.
| Symptom | Erster Test | Wahrscheinliche Grundursache | Nächste Aktion |
|---|---|---|---|
| CoC-Angaben beziehen sich ausschließlich auf die Güteklasse, keine Schmelznummer | Lot-spezifische MTR anfordern | Die Rückverfolgbarkeit der Materialien wird nicht auf Chargenebene gewährleistet | Disqualifizieren oder eine erneute Zertifizierung der Charge 100% verlangen |
| Prüfprotokolle ohne Datum oder ohne Unterschrift | Kalibrierungszertifikate anfordern | Nachträglich erstellte Datensätze | Lieferanten unter Bewährung stellen; Prüfung durchführen |
| Die Teilemarkierung erfolgt ausschließlich durch Etikettierung auf der Kontaktfläche | Muster mit dauerhafter Kennzeichnung anfordern | Der Lieferant verfügt nicht über Ätz- oder Prägeanlagen | Eine alternative dauerhafte Kennzeichnungsmethode vorschreiben |
| Die Rückverfolgbarkeit der Kalibrierung ist im Prüfprotokoll nicht angegeben | Anforderung einer NIST/PTB/NPL-Erklärung | Informelles Kalibrierungsverfahren | Den Empfang der Annahme bis zur Klärung aussetzen |
| Es liegen keine Angaben zur Haltbarkeit von Elastomerkomponenten vor | Materialdatenblatt anfordern | Komponente wird nicht als zeitkritisch erkannt | Hinzufügen einer Klausel zur Haltbarkeitsdauer in die bestehende Bestellung; erneute Überprüfung des Lagerbestands |
| Instrument / Quelle | Zweck | Annahmevermerk |
|---|---|---|
| Kontaktwiderstandsmessgerät (Vierdrahtverfahren, Mikroohm-Bereich) | Überprüfung der elektrischen Integrität der plattierten Kontakte | IEC 60352; OEM-Handbuch |
| Isolationswiderstandsmessgerät (500 V–5 kV Gleichstrom) | Auf das Eindringen von Feuchtigkeit oder Verunreinigungen prüfen | IEC 60664-1; Projektspezifikation |
| Teilentladungsanalysator (gemäß IEC 60270) | Die dielektrische Integrität der Isolationskomponenten überprüfen | IEC 62271-1; OEM-Typprüfprotokoll |
| Koordinatenmessgerät oder kalibrierte Messschieber | Überprüfen Sie die Maßhaltigkeit gemäß der Zeichnungsrevision | Prüfbericht zur Erstmusterprüfung |
| Röntgenfluoreszenz-Analysator (XRF) | Legierung und Dicke der Beschichtung bestätigen | ASTM B567; ASTM B499 |
| EN 10204 Typ 3.1 MTR | Zusammensetzung und Eigenschaften der Rohstoffe überprüfen | EN 10204; Klausel zur Rückverfolgbarkeit von Bestellungen |
| OEM-Ersatzteilhandbuch oder Serviceunterlagen | Verweise auf Teilenummern und Revisionsstände | OEM-Handbuch (aktuelle Fassung) |
| Aufzeichnungen zum Programm zur Fälschungsprävention AS5553 | Maßnahmen zur Fälschungssicherung überprüfen | AS5553 oder eine gleichwertige Richtlinie des Käufers |
Schicht 1 – Herkunft des Materials: Lieferanten müssen Werkszertifikate vorlegen, die auf die Schmelz- oder Chargennummer rückverfolgbar sind. Akzeptieren Sie keine Lieferungen, die sich lediglich auf eine Werkstoffsorte ohne Angabe einer konkreten Schmelznummer beziehen.
Ebene 2 – Aufzeichnungen zum Herstellungsprozess: Zu den erforderlichen Unterlagen gehören der Arbeitsauftrag mit Datum und Angabe des Bedieners, Aufzeichnungen zu den Galvanikbädern (chemische Zusammensetzung, Temperatur, Stromdichte, Schichtdicke), gegebenenfalls Aufzeichnungen zur Wärmebehandlung sowie Berichte zur Maßprüfung, die sich auf dieselbe Auftragsnummer beziehen.
| Testart | Mindestinhalt eines Datensatzes | Zulässiges Format |
|---|---|---|
| Maßprüfung | Zeichnungsüberarbeitung, Messwerte, Bestanden/Nicht bestanden | Bericht zur Erstmusterprüfung (FAI) |
| Dielektrikum / Hochspannungsprüfung | Angewandte Spannung, Dauer, Ableitstrom | Prüfbescheinigung mit Kennung des kalibrierten Geräts |
| Durchgangswiderstand | Gemessener Mikroohm-Wert, Prüfstrom, Umgebungstemperatur | In einer Tabelle mit der Teilenummer oder Chargennummer aufgeführt |
| Teilentladung | Ansprechspannung, Abschaltspannung, pC-Pegel | IEC 60270-konformer Bericht |
| Sichtprüfung / Oberflächenprüfung | Inspektoren-ID, verwendete Vergrößerung, Ausschlusskriterien | Gemäß IEC 60068 oder einer gleichwertigen Norm |
| Lieferantenkategorie | Stärke der Rückverfolgbarkeit | Typische Lücke | Risikostufe |
|---|---|---|---|
| Vom Hersteller autorisierter Vertriebspartner | Ebenen 1–3 stark | Die Kennzeichnung auf Ebene 4 wird manchmal delegiert | Niedrig bis mittel |
| Unabhängiger Hersteller von Ersatzteilen | Ebenen 2–3 variabel | Die Rückverfolgbarkeit der Heizung auf Ebene 1 fehlt häufig | Mittel-Hoch |
| Spotmarkt-Broker | Nur Layer 1 (falls überhaupt) | Die Schichten 2–4 fehlen in der Regel | Hoch |
| Direkt vom Hersteller | Alle vier Schichten serienmäßig | Die Aufbewahrungsfrist muss möglicherweise ausgehandelt werden | Niedrig |
Eine in die Angebotsanfragevorlage vor der Lieferantenauswahl aufgenommene Ersatzteilrichtlinie beugt dem häufigsten Ausfall nach der Inbetriebnahme vor: der Feststellung, dass ein kritischer Vakuumunterbrecher oder eine Auslösespule eine Lieferzeit von 16 Wochen hat – und zwar erst, nachdem ein ungeplanter Ausfall bereits eingetreten ist.
| Folgen bei Nichtbestehen | Lieferzeit <= 4 Wochen | Lieferzeit: 5–16 Wochen | Lieferzeit > 16 Wochen |
|---|---|---|---|
| Prozesskritisch (zwangsweise Abschaltung) | 1 Einheit vor Ort mitführen | 2 Einheiten vor Ort mitführen | 2 Einheiten auf Lager + Rahmenvertrag |
| Wartungskritisch (Betrieb mit Leistungsminderung) | Übertrag 0, Bestellung bei PM | 1 Einheit vor Ort mitführen | 1 Einheit auf Lager + vierteljährlicher Nachschubauslöser |
| Nicht kritisch (kosmetisch, redundanter Pfad) | Übertrag 0 | Übertrag 0 | Übertrag 0 |
Das Versenden einer gut strukturierten Angebotsanfrage an den falschen Lieferantenpool führt zu Angeboten, die nicht vergleichbar sind, zu Lieferfristen, die nicht eingehalten werden, und zu Teilen, die die Eingangskontrolle nicht bestehen.
Spannungsklasse: Mittelspannungskomponenten (1 kV–36 kV) erfordern Teilentladungsprüfungen und eine Rückverfolgbarkeit der dielektrischen Eigenschaften, die die meisten Niederspannungs-Distributoren nicht gewährleisten können. Falls die Angebotsanfrage verschiedene Spannungsklassen umfasst, sollten diese in separate Pakete unterteilt werden.
Kategorie „Umwelt“:
| Ebene | Bedingungen | Mindestanforderungen an Lieferanten |
|---|---|---|
| Standard | In Innenräumen, kontrollierte Luftfeuchtigkeit, geringe Schadstoffbelastung | Grundlegende Maß- und Materialzertifikate |
| Hart | Küsten- und Industrieatmosphäre, mäßige Vibrationen | Daten zum Salzsprühtest, Rückverfolgbarkeit der Beschichtung |
| Schwer | Große Höhe, extreme Temperaturschwankungen, Offshore | Lückenlose Rückverfolgbarkeit der Materialien, Umweltprüfberichte von unabhängigen Stellen, Referenzliste aus der Praxis |
| Bewertungskriterium | Empfohlenes Gewicht |
|---|---|
| Technische Konformität (Material, PD, Beschichtung) | 30% |
| Vollständigkeit der Dokumentation | 20% |
| Glaubwürdigkeit der Lieferzeiten (gestützt auf Produktionsdaten) | 20% |
| Stückpreis und Gesamtkosten nach Ankunft | 15% |
| Qualitätssystem und Rückverfolgbarkeit | 10% |
| Verpflichtung zur Verfügbarkeit von Ersatzteilen | 5% |
Eine eingegangene Antwort auf eine Angebotsanfrage gilt nicht automatisch als gültiges Angebot. Wenden Sie die nachstehende Checkliste an, bevor Sie mit dem Preisvergleich beginnen.
| Posten prüfen | Obligatorisch? | Kriterien für das Bestehen | Häufiges Fehlermuster |
|---|---|---|---|
| Vorgeschriebene Grundwerkstofflegierung (UNS oder gleichwertig) | Ja | Genaue Angabe der Legierungssorte; keine allgemeinen Bezeichnungen wie “Kupferlegierung” | Der Lieferant gibt nur die Materialfamilie an |
| Das Material entspricht der in der Angebotsanfrage angegebenen Güteklasse | Ja | Die angegebene Legierung entspricht der Angebotsanfrage oder einem schriftlich begründeten, genehmigten Äquivalent | Unbegründete Auswechslung |
| Mühle oder Gießerei identifiziert | Ja | Namentlich genannte Quelle; “zugelassener Lieferant” ist nicht zulässig | Anonyme Referenz zur Lieferkette |
| RoHS-/REACH-Konformität bestätigt | Ja (falls erforderlich) | Vorlage einer schriftlichen Erklärung oder einer Bescheinigung | Fehlende Erklärung für Geräte, die für den EU-Markt bestimmt sind |
| Posten prüfen | Obligatorisch? | Kriterien für das Bestehen | Häufiges Fehlermuster |
|---|---|---|---|
| Angegebene PD-Grenzwerte in pC bei einer bestimmten Spannung | Ja | Numerischer pC-Wert bei definierter Prüfspannung | Unklare Formulierung; keine Angabe der Prüfspannung |
| Zitierte Prüfnorm (IEC 60270 oder gleichwertig) | Ja | Standardnummer enthalten | Es wird auf eine ausgelassene oder ersetzte Normversion verwiesen |
| Beispiel-Prüfberichte verfügbar | Ja | Angeboten oder beigefügt; Berichte auf Losbasis werden bevorzugt | “Auf Anfrage erhältlich” – unverbindlich |
| Marke oder Güteklasse des Dämmstoffs angegeben | Ja | Produktbezeichnung; die allgemeine Bezeichnung “Epoxid” reicht nicht aus | Material nicht angegeben |
| Posten prüfen | Obligatorisch? | Kriterien für das Bestehen | Häufiges Fehlermuster |
|---|---|---|---|
| Angabe der Beschichtungsart und -dicke | Ja | Galvanische Chemie und Mindestdicke in Mikrometern | Der Dickenbereich ist zu groß oder fehlt |
| Verweis auf Beschichtungsnorm | Ja | Angegebene Normnummer (z. B. ASTM B545) | Keine Norm angegeben; ausschließlich firmeneigenes Verfahren |
| Sperrschicht, sofern zutreffend, angegeben | Bedingt | Angabe, wenn ein Nickelstreik oder Ähnliches vorliegt | Wird bei versilbertem Kupfer weggelassen |
| RoHS-Konformität der Galvanikmaterialien bestätigt | Ja (falls erforderlich) | Schriftliche Erklärung oder Bescheinigung | Fehlende Erklärung |
| Angabe der Haltbarkeitsdauer für beschichtete Teile | Ja | Monate oder Jahre ab Herstellungsdatum | Keine Haltbarkeitsdauer angegeben |
| Posten prüfen | Obligatorisch? | Kriterien für das Bestehen | Häufiges Fehlermuster |
|---|---|---|---|
| Schmelz- oder Chargennummer, die auf das Materialzertifikat zurückverfolgt werden kann | Ja | Spezifische Wärme oder Chargennummer auf dem CoC und dem MTR | CoC bezieht sich ausschließlich auf die Note |
| EN 10204-Zertifikatstyp bestätigt | Ja | Typ 3.1 oder 3.2 gemäß Spezifikation; Typ 2.2 ist für den primären Strompfad nicht zulässig | Es wird ein Zertifikatstyp mit geringerer Sicherheitsstufe angeboten |
| Rückverfolgbarkeit der Kalibrierung von Prüfgeräten angegeben | Ja | Bezugnahme auf den nationalen Messstandard | Kalibrierzertifikat fehlt oder ist abgelaufen |
| Dauerhafte Teilkennzeichnung bestätigt | Ja | Angabe der Methode (Laser, elektrochemisch, Stempel); reine Etiketten werden nicht akzeptiert | Es wird eine Kennzeichnung ausschließlich mit Etiketten angeboten |
| Angegebene Aufbewahrungsfrist für Unterlagen | Ja | Entspricht der vom Käufer festgelegten Frist oder übertrifft diese | Aufbewahrungsfrist nicht angegeben oder unterhalb der vorgeschriebenen Frist |
| Posten prüfen | Obligatorisch? | Kriterien für das Bestehen | Häufiges Fehlermuster |
|---|---|---|---|
| Lieferzeit ab Werk, angegeben pro Artikelnummer | Ja | Bestimmte Wochen; kein Zeitraum, der +/-2 Wochen überschreitet | Vage Angabe einer “Standardlieferzeit” ohne Zahlenangabe |
| Mindestbestellmenge und Verpackungsmenge bestätigt | Ja | Ausgewiesen pro Posten | Mindestbestellmenge nicht angegeben; wurde erst nach der Bestellung festgestellt |
| Veraltungsstatus erklärt | Ja | Angabe des Status „aktiv“, „am Ende der Lebensdauer“ oder „letzter Kauf“ | Keine Angabe; als aktiv angenommen |
| Rahmenvereinbarung oder angebotene reservierte Kapazität | Bedingt | Angabe, wo eine prozesskritische Klassifizierung gilt | Nicht für kritische Teile mit langer Vorlaufzeit vorgesehen |
| Haltbarkeit und Lagerbedingungen sind pro Artikelnummer angegeben | Ja | Spezifischer Temperaturbereich, Feuchtigkeitsgrenzwert und Format des Verfallsdatums | Fehlt bei Elastomer- oder Isolierkomponenten |
Verwenden Sie diese XBRELE-Referenzen, um die Feldentscheidung mit dem richtigen Produkt-, Test- und Beschaffungsablauf zu verbinden: XBRELE Produktseite, XBRELE Vakuum-Leistungsschalter-Programm, VCB-Rating-Leitfaden, VCB FAT/SAT Annahme-Checkliste.
Für externen Methodenkontext vergleichen Sie die Site-Prozedur mit der öffentlichen IEEE C37.09 Normen Seite und wenden Sie dann das genaue OEM-Handbuch und die Projektspezifikation für die gelieferte Ausrüstung an.
Beispiel aus der Praxis: Bei einer Wartungsinspektion wurde bei einer Phase eine Abweichung von der Inbetriebnahme-Basislinie gemessen, während die beiden anderen Phasen stabil blieben. Das Team wiederholte die Messung mit verifizierten Leitungen, überprüfte das Timing und den Kontaktweg und nutzte die gemessene Abweichung, um ein Kontaktdruckproblem von einem allgemeinen Oberflächenreinigungsproblem zu unterscheiden.
Eine Vorlage für eine Angebotsanfrage zu Schaltanlagenteilen sollte folgende Angaben enthalten: Werkstoffgüte, Zeichnungsversion, Spannungsklasse, Nennstrompfad, Teilentladungsgrenzwert, Art und Dicke der Beschichtung, Prüfnorm, Art des Rückverfolgbarkeitszertifikats, Ersatzteilrichtlinie, Verpackungsanforderungen und Lieferzeit. Fehlt eines dieser Felder, wird der Lieferantenvergleich zu einer reinen Preisvergleichsübung statt zu einer technischen Qualifizierung.
Bei vielen Baugruppen mit fester Isolierung in 12-36-kV-Schaltanlagen geben die Käufer üblicherweise einen Wert von <= 5 pC bei der festgelegten Prüfspannung vor, gemessen gemäß IEC 60270. Der genaue Wert muss sich nach der Projektspezifikation, dem Bauteiltyp, dem Isolationssystem und der Norm des Endnutzers richten.
Für die Versilberung elektrischer Kontakte wird üblicherweise die Norm ASTM B700 oder eine gleichwertige, anerkannte Beschichtungsnorm vorgeschrieben. In der Angebotsanfrage sollten die Mindestdicke, die Anforderungen an die Sperrschicht, die Haftfestigkeitsprüfung, die zulässige Porosität sowie die Angabe, ob für die Kontaktgeometrie eine Gestell- oder Trommelgalvanisierung zulässig ist, festgelegt werden.
Für Komponenten des primären Strompfads ist die Norm EN 10204 Typ 3.1 oder ein gleichwertiges Zertifikat anzugeben, das die Werkstoffsorte, die Schmelznummer, das Prüfergebnis und die Produktionscharge miteinander verknüpft. Ein allgemeines Konformitätszertifikat reicht nicht aus, wenn das Bauteil Einfluss auf den Temperaturanstieg, den Kontaktwiderstand, die Isolationskoordination oder die langfristige Austauschbarkeit von Ersatzteilen hat.
Verwenden Sie eine Matrix für Folgen und Lieferzeiten. Bei einem prozesskritischen Kontaktkasten, einer Durchführung, einer Verriegelung oder einem Tulpenkontakt mit einer Lieferzeit von 8 bis 14 Wochen kann es sinnvoll sein, zwei Einheiten vor Ort zu lagern und zusätzlich einen Rahmenvertrag mit dem Lieferanten abzuschließen.
PDIV ist die Teilentladungs-Auslösespannung, bei der während eines Spannungsanstiegstests erstmals eine Entladung auftritt. PDEV ist die Teilentladungs-Abschalt-Spannung, bei der während eines Spannungsabfalltests die Entladung aufhört.
