கரைந்த வாயுப் பகுப்பாய்வு அடிப்படைகள்: ஒவ்வொரு குறைபாட்டு வாயுவும் என்ன அர்த்தம் + நடைமுறை எச்சரிக்கை வரம்புகள்

கரைந்த வாயு பகுப்பாய்வு (DGA), பேரழிவுத் தோல்வி ஏற்படுவதற்கு முன்பு உருவாகி வரும் பழுதுகளைக் கண்டறிய, மின்மாற்றி காப்பு எண்ணெயில் கரைந்துள்ள வாயுக்களைக் கண்டறிந்து அளவிடுகிறது. மின்மாற்றி எண்ணெய் மற்றும் செல்லுலோஸ் காப்புப் பொருட்கள் அதிக வெப்பம், மின்மின்னல் அல்லது பகுதி வெளியேற்றம் போன்ற காரணிகளால் அசாதாரண அழுத்தத்திற்கு உள்ளாகும்போது, மூலக்கூறு பிணைப்புகள் சிதைந்து, பராமரிப்புப் பொறியாளர்களுக்குப் பராமரிப்புக்கான ஒரு கண்டறியும் கைரேகையை உருவாக்கும் தனித்துவமான வாயுக்களை வெளியிடுகின்றன.

35 kV முதல் 500 kV வரையிலான 200-க்கும் மேற்பட்ட மின்மாற்றிகளில் களச் செயல்பாடுகளில், DGA உருவாகி வரும் கோளாறுகள் குறித்து மிக ஆரம்பத்திலேயே தொடர்ந்து எச்சரித்து வருகிறது—பரிச்சயமான கண்டறியும் முறைகள் அசாதாரணங்களைக் கண்டறிவதற்கு 6 முதல் 18 மாதங்களுக்கு முன்பே இது எச்சரிக்கை வழங்குகிறது. இந்த முன்னறிவிப்பு காலம், உடனடி பராமரிப்பைத் திட்டமிடப்பட்ட தலையீடுகளாக மாற்றுகிறது.

டிரான்ஸ்ஃபார்மர் எண்ணெய்க்குள் குறைபாட்டு வாயுக்கள் உருவாகும் விதம்

DGA-வின் அடிப்படையிலுள்ள இயற்பியல், காப்பானப் பொருட்களின் வெப்ப மற்றும் மின் சிதைவை மையமாகக் கொண்டுள்ளது. வெவ்வேறு ஆற்றல் நிலைகள் வெவ்வேறு வேதியியல் பிணைப்புகளை உடைக்கின்றன, இதுவே ஒவ்வொரு பிழை வகையும் ஒரு தனித்துவமான வாயுக் கையொப்பத்தை உருவாக்குவதற்குக் காரணம்.

300°C-க்குக் குறைவான வெப்பநிலைகளில், எண்ணெயின் சிதைவு முதன்மையாக ஹைட்ரஜன் (H₂) மற்றும் மீத்தேன் (CH₄) ஆகியவற்றை உருவாக்குகிறது. பகுதி வெளியேற்றச் செயல்பாடு—வாயு வெற்றிடங்கள் அல்லது எண்ணெய்-தாள் இடைமுகங்களில் ஏற்படும் குறைந்த ஆற்றல் மின் குறைபாடுகள்—இந்த மிதமான வெப்பநிலைகளில் ஹைட்ரஜன் உருவாதலைத் தூண்டுகிறது. நடுத்தர-வோல்டேஜ் விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களில் மேற்கொள்ளப்பட்ட சோதனைகள், 50–200 ppm/ஆண்டு என்ற ஹைட்ரஜன் உருவாக்க விகிதங்கள், உடனடித் தோல்வி அபாயம் இல்லாமல் பகுதி வெளியேற்றம் உருவாகி வருவதை அடிக்கடி குறிப்பிடுவதைக் காட்டுகின்றன.

வெப்ப அழுத்தம் 500–700°C வரை அதிகரிக்கும்போது, எத்தீலீன் (C₂H₄) முதன்மை ஹைட்ரோகார்பனாக மாறுகிறது. சுழற்சி நீரோட்டங்கள், தடுக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் பாதைகள் அல்லது மோசமடைந்து வரும் இணைப்புகளிலிருந்து உருவாகும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்ப மையங்கள், எத்தீலீன் உருவாகுவதற்கான நிலைமைகளை உருவாக்குகின்றன. எத்தீலீன் செறிவுகள் 100 ppm-ஐ விட அதிகமாகவும், அதன் உருவாக்க விகிதங்கள் வேகமாகவும் இருக்கும்போது, உடனடி விசாரணை அவசியமாகிறது.

அசிட்டிலீன் (C₂H₂) குறிப்பிடத்தக்க அளவில் உருவாக, 700°C-ஐ விட அதிகமான ஆர்க் வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. சாதாரண டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயல்பாட்டின் போது அசிட்டிலீன் அரிதாகவே தோன்றுவதால், 2–5 ppm என்ற மிகக் குறைந்த செறிவுகள் கூட ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த வாயு, உயர் ஆற்றல் மின்சாரக் கோளாறுகளுக்கான உறுதியான குறிகாட்டியாகச் செயல்படுகிறது.

காகித காப்புப்பொருளில் உள்ள செல்லுலோஸ் சிதைவதன் விளைவாக கார்பன் மோனாக்சைடு (CO) மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO₂) உருவாகின்றன, எண்ணெய் சிதைவதன் விளைவாக அல்ல. CO₂/CO விகிதம் சிதைவின் தீவிரத்தைப் பற்றிய ஒரு பார்வையை வழங்குகிறது: 3-க்குக் குறைவான விகிதங்கள் பொதுவாக தலையீட்டைத் தேவைப்படுத்தும் துரிதமான முதுமையடைதலைக் குறிக்கின்றன, அதேசமயம் 7-க்கு மேற்பட்ட விகிதங்கள் சாதாரண வெப்ப முதுமையடைதலைக் குறிக்கின்றன.

ஆக்சிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் அளவுகள், அவை குறைபாட்டு வாயுக்களாக இல்லாவிட்டாலும், காப்பான் மற்றும் முத்திரையின் ஒருமைப்பாட்டை வெளிப்படுத்துகின்றன. அதிகப்படியான ஆக்சிஜன், எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்றத்தையும் கசடு உருவாதலையும் துரிதப்படுத்தி, மற்ற சிதைவு வழிமுறைகளை மேலும் மோசமாக்குகிறது.

ஒவ்வொரு கரைந்த வாயுவும் குறிப்பிடுவது என்ன — முழுமையான பிழை வாயு வழிகாட்டி

கரைந்த ஒவ்வொரு வாயுவும் உள்மாற்றி நிலைகள் பற்றிய ஒரு குறிப்பிட்ட கதையைச் சொல்கிறது. இந்தக் குறிகளைப் புரிந்துகொள்வது, பிழையைத் துல்லியமாகக் கண்டறிய உதவுகிறது.

ஹைட்ரஜன் (H₂) மிகக் குறைந்த பிழை ஆற்றல்களில், பொதுவாக 150°C-க்கு மேல் உருவாகிறது. முதன்மை ஆதாரங்களில், எண்ணெயில் அல்லது எண்ணெய்-தாள் இடைமுகங்களில் ஏற்படும் பகுதி வெளியேற்றம், வாயுப் பைகளில் ஏற்படும் கொரோனா வெளியேற்றம், மற்றும் மிதக்கும் மின்னழுத்தங்களிலிருந்து ஏற்படும் குறைந்த ஆற்றல் தீப்பொறிகள் ஆகியவை அடங்கும். வயதான பீங்கான் புஷிங்குகள், சிதைந்த மின்தேக்கப் படிவு அடுக்குகளில் ஏற்படும் கொரோனாவிலிருந்து படிப்படியான ஹைட்ரஜன் அதிகரிப்பை அடிக்கடி ஏற்படுத்துகின்றன என்று கள அனுபவம் காட்டுகிறது.

மீத்தேன் (CH₄) 150–300°C வெப்பநிலை வரம்பில் ஏற்படும் வெப்ப சிதைவைக் குறிக்கிறது. பொதுவான மூலங்களில் கோர் லேமினேஷன்களில் உள்ள சுழற்சி மின்னோட்டங்கள், கோர் கிரவுண்ட் ஸ்ட்ராப்களில் உள்ள பலவீனமான இணைப்புகள் மற்றும் சிறிய இணைப்பு அதிக வெப்பமாதல் ஆகியவை அடங்கும். மீத்தேன் மட்டும் அரிதாகவே அவசரப் பிரச்சனைகளைக் குறிக்கிறது, ஆனால் அதைக் கண்காணிப்பது அவசியம்.

ஈதேன் (C₂H₆) 300–500°C இடையே மிதமான வெப்ப அழுத்தத்தில் தோன்றுகிறது. மூலங்கள் மீத்தேன் உடன் ஒத்துப்போகின்றன, ஆனால் அதிக தீவிரங்களில்—தடுக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் குழாய்கள், சுமையின் கீழ் சிதைந்து வரும் டேப் சேஞ்சர் தொடர்புகள், மற்றும் உள்ளூர்மயப்படுத்தப்பட்ட சுருள் வெப்ப மையங்கள்.

ஈதிலீன் (C₂H₄) 500–700°C வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது கடுமையான அதிக வெப்பமயமாதலைக் குறிக்கிறது. அதிக வெப்பமடைந்த கடத்திகள், ஷார்ட் ஆன கோர் லேமினேஷன்கள் மற்றும் செயலிழக்கும் புஷிங் இணைப்புகள் கணிசமான எத்திலீனை உருவாக்குகின்றன. எத்திலீனின் அதிகரிக்கும் போக்குகள், அதன் முழுமையான செறிவைப் பொருட்படுத்தாமல், தீவிரமான விசாரணையைக் கோருகின்றன.

அசிட்டிலீன் (C₂H₂) இது மிகவும் முக்கியமான குறைபாட்டு வாயுவைக் குறிக்கிறது, இது 700°C-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் மட்டுமே உருவாகிறது—இந்த நிலைமைகள் மின்விழப்புக் குறைபாடுகள் மற்றும் உயர் ஆற்றல் வெளியீடுகளுடன் தொடர்புடையவை. சாதாரண இயக்கத்தின் போது அசிட்டிலீன் அரிதாகவே தோன்றுவதால், 2–5 ppm அளவிலான தட அளவு செறிவுகள் கூட ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.

கார்பன் மோனாக்சைடு (CO) மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO₂) குறிப்பாக செல்லுலோஸ் சிதைவை இது குறிக்கிறது. காகித காப்புப் பொருளின் வெப்பப் பழைமையடைதல் இரண்டு வாயுக்களையும் உருவாக்குகிறது, அவற்றின் விகிதம் பாதிப்பின் தீவிரத்தைக் குறிக்கிறது. வேகமாக உயரும் CO அளவுகள்—குறிப்பாக மாதத்திற்கு 50 ppm-ஐத் தாண்டுவது—மாற்றியின் ஆயுட்காலத்தைக் குறைக்கும் காகிதத்தின் விரைவான சிதைவைக் குறிப்பிடுகின்றன.

ஆக்சிஜன் (O₂) மற்றும் நைட்ரஜன் (N₂) காற்று வெளிப்பாட்டைக் குறிக்கவும். சீல் செய்யப்பட்ட டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் ஆக்சிஜனை 3,000 ppm-க்குக் குறைவாக வைத்திருக்க வேண்டும். அதிகப்படியான ஆக்சிஜன் ஆக்சிஜனேற்றத்தை விரைவுபடுத்தி, காகித காப்புப் பொருளைத் தாக்கும் அமிலக் கழிவுகளை உருவாக்குகிறது.

[நிபுணர் பார்வை: எரிவாயு விளக்கத்தின் குறைபாடுகள்]

• முதன்மைத் தொட்டி எண்ணெயைப் பகிர்ந்து கொள்ளும் வளைவுத் தொடர்புகளைக் கொண்ட லோட் டேப் சேஞ்சர்கள் (LTC-கள்) சாதாரண ஸ்விட்ச்சிங்கின் போது அசிட்டிலீனை உருவாக்குகின்றன—C₂H₂ தரவுகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கு முன்பு எப்போதும் LTC வகையைச் சரிபார்க்கவும்.
• சில வகை எண்ணெய்களில் இருந்து ஏற்படும் கசிவு, உண்மையான பழுதுகள் இல்லாமலேயே ஹைட்ரஜன் மற்றும் மீத்தேனை உருவாக்கக்கூடும்; குறிப்பிட்ட எண்ணெய் பிராண்டுகளுக்கு அடிப்படை அளவுகோல்களை அமைக்கவும்.
• சமீபத்திய எண்ணெய் பதப்படுத்துதல் (வாயு நீக்கம், வடிகட்டுதல்) தற்காலிகமாக வாயு அளவுகளை அடக்குகிறது, இது உருவாகி வரும் பிழைகளை மறைக்கக்கூடும்.
• வெளி மூலங்களிலிருந்து ஏற்படும் அதிக வெப்பம் (வெளிப்படுத்தப்பட்ட தொட்டிகள் மீது சூரிய ஒளி படுவது) உள் கோளாறுகள் தொடர்பில்லாத வெப்ப வாயுக்களை உருவாக்கக்கூடும்.

DGA விளக்க முறைகள் — முக்கிய வாயு, ரோஜர்ஸ் விகிதங்கள் மற்றும் டுவால் முக்கோணம் ஒப்பிடப்பட்டது

மூன்று முக்கிய முறைகள், மூல வாயு செறிவுகளைப் பிழைக் கண்டறிதல்களாக மாற்றுகின்றன. ஒவ்வொன்றும், பிழையின் சிக்கல்தன்மையைப் பொறுத்து தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

முக்கிய வாயு முறை ഏதே ஒற்றை வாயு அதிக செறிவையோ அல்லது மிக வேகமான உயர்வு விகிதத்தையோ காட்டுகிறது என்பதைக் கண்டறிவதன் மூலம், இது மிக வேகமான கள மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது. ஹைட்ரஜனின் ஆதிக்கம் பகுதி வெளியேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. எத்திலீனின் ஆதிக்கம் கடுமையான வெப்பக் குறைபாடுகளைச் சுட்டிக்காட்டுகிறது. அசெட்டிலீனின் ஆதிக்கம் மின்மின்னல் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது. இந்த முறை தெளிவான நிகழ்வுகளுக்கு நன்றாகச் செயல்படுகிறது, ஆனால் பல சிதைவு வழிமுறைகள் ஒரே நேரத்தில் செயல்படும் கலவையான குறைபாட்டு அறிகுறிகளைக் கொண்ட நிகழ்வுகளில் இது சிரமப்படுகிறது.

ரோஜர்ஸ் விகிதங்கள் CH₄/H₂, C₂H₆/CH₄, C₂H₄/C₂H₆, மற்றும் C₂H₂/C₂H₄ ஆகிய வாயு ஜோடிகளுக்கு இடையிலான கணித உறவுகளைப் பயன்படுத்தி, பிழைகளை முன்கூட்டியே வரையறுக்கப்பட்ட குறியீடுகளாக வகைப்படுத்தலாம். இந்த முறையான அணுகுமுறை, விளக்கத்தின் அகநிலைத்தன்மையைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், ரோஜர்ஸ் விகிதங்கள் வரையறுக்கப்பட்ட எல்லைகளுக்கு வெளியே செல்லும்போது, அவை அடிக்கடி “நோயறிதல் இல்லை” என்ற முடிவுகளைத் தருகின்றன; இது ஆரம்பநிலை அல்லது கலவையான பிழைகளில் பொதுவாக நிகழும் ஒரு நிகழ்வாகும்.

டுவால் முக்கோணம் மீத்தேன், ஈத்தீலீன் மற்றும் அசிட்டிலீன் ஆகியவற்றின் சார்பு சதவீதங்களை முக்கோண ஆயத்தொலைவுகளில் வரைபடமாக்குக. முக்கோணத்திற்குள் உள்ள ஏழு மண்டலங்கள் குறிப்பிட்ட பிளவு வகைகளுக்குப் பொருந்துகின்றன:

• பிடி: பகுதி வெளியேற்றம்
• T1, T2, T3: அதிகரித்து வரும் தீவிரத்தன்மை கொண்ட வெப்பக் கோளாறுகள்
• D1, D2: குறைந்த மற்றும் உயர் ஆற்றல் மின்வெளிச்சார்ப்புகள்
• DT: கலப்பு வெப்ப மற்றும் மின்சாரம்

டூவல் முறை விகித முறைகளை விட கலப்புக் கோளாறுகளை சிறப்பாகக் கையாள்கிறது மற்றும் பரவலான பயன்பாட்டு ஏற்பைப் பெற்றுள்ளது. டூவல் டிரையாங்கிள் 4, டிரையாங்கிள் 5 மற்றும் பென்டகன் உள்ளிட்ட நீட்டிப்புகள், லோட் டேப் சேஞ்சர்கள் மற்றும் ஷன்ட் ரியாக்டர்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட உபகரணங்களைக் கையாள்கின்றன.

ஐஇஇஇ சி57.104-2019 நான்கு நிலை நிலைமை நிலை (நிலைமை 1–4) உடன் முழுமையான கவனம் நிலைகளை வலியுறுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் ஐஇசி 60599 இது வாயு விகிதங்கள் மற்றும் பொதுவான செறிவு வரம்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறது. பெரும்பாலான பயன்பாட்டு நிறுவனங்கள் கலப்பின அணுகுமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன—குறைபாட்டைக் கண்டறிய IEC விகித முறைகளையும், எச்சரிக்கையைத் தூண்டுவதற்கு IEEE பாணி முழுமையான வரம்புகளையும் இணைத்துப் பயன்படுத்துகின்றன.

பயனுள்ள எச்சரிக்கை வரம்புகள் மற்றும் மாற்றத்தின் விகித தர்க்கம்

சூழலுக்கு ஏற்ற எச்சரிக்கை நிலைகள் இல்லாமல் ஆய்வக DGA முடிவுகளுக்குப் பெரிய அர்த்தமில்லை. பின்வரும் கட்டமைப்பு, தாது எண்ணெய் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்கான பொதுவான பயன்பாட்டு நடைமுறையைப் பிரதிபலிக்கிறது, இருப்பினும் குறிப்பிட்ட வரம்புகள் மின்னழுத்த வகை, வயது மற்றும் சொத்தின் முக்கியத்துவத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்.

முழுமையான செறிவு வரம்புகள்

இந்த மதிப்புகள் 69 kV அல்லது அதற்கும் குறைவான டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்கான பொதுவான வழிகாட்டுதலைக் குறிக்கின்றன. பரிமாற்ற-வகுப்பு அலகுகள் பெரும்பாலும் கடுமையான வரம்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

மாற்ற விகித தூண்டுதல்கள்

முழுமையான செறிவுகள் கதையின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே கூறுகின்றன. வாயு உருவாக்கும் விகிதம் பெரும்பாலும் முன்கூட்டியே எச்சரிக்கையை வழங்குகிறது:

• ஹைட்ரஜன்: மாதத்திற்கு 10 பிபிஎம் என்பது விசாரணைக்குரியது.
• அசிட்டிலீன்: அளவிடக்கூடிய எந்தவொரு அதிகரிப்பும் உடனடி கவனத்தை ஈர்க்கிறது.
• ஈதிலீன்: மாதத்திற்கு 20 பிபிஎம் என்பது செயல்திறன் மிக்க வெப்பப் பிழையைக் குறிக்கிறது.
• கார்பன் மோனாக்சைடு: மாதத்திற்கு 50 பிபிஎம் என்பது காகிதத்தின் பழைமையடைதல் வேகுவதைக் குறிக்கிறது.

டிரெண்டிங் பகுப்பாய்விற்கு சீரான மாதிரியெடுக்கும் இடைவெளிகள் தேவை. முக்கிய டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்கு பொதுவாக காலாண்டுக்கு ஒருமுறை மாதிரியெடுக்க வேண்டும்; விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்கு ஆண்டுக்கு ஒருமுறை மாதிரியெடுக்கலாம். ஆன்லைன் DGA கண்காணிப்பான்கள், ஆரம்பத்திலேயே பழுதுகளைக் கண்டறிந்து, மாற்றுவதற்கான செலவுகள் மற்றும் உற்பத்தி இழப்புகள் மூலம் ஏற்படும் மில்லியன் கணக்கான மதிப்புள்ள தோல்விகளைத் தடுப்பதால், அவற்றின் செலவை முக்கிய யூனிட்களில் நியாயப்படுத்துகின்றன.

தனிப்பயனாக்கக் காரணிகள்

நிலையான வரம்புகளுக்கு சரிசெய்தல் தேவை:

• மாற்றியின் வயது: பழைய அலகுகள் பின்னணி வாயு அளவுகளைச் சேகரிக்கின்றன; அலகு-குறிப்பிட்ட அடிப்படை அளவுகளுடன் ஒப்பிடவும்.
• ஏற்ற வரலாறு: பெயர் பலகை மதிப்பீட்டிற்கு அருகில் வழக்கமாக இயங்கும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள், குறைந்த சுமையுடன் இயங்கும் அலகுகளை விட அதிக வாயு அளவுகளைத் தாங்கும்.
• எண்ணெய் வகை: சில செயற்கை மற்றும் இயற்கை எஸ்டர் திரவங்கள், தாது எண்ணெயை விட வேறுபட்ட வாயுக் குறிகளை உருவாக்குகின்றன.
• முந்தைய தலையீடுகள்: எண்ணெய் பதப்படுத்துதல் எரிவாயு நிலைகளை மீட்டமைக்கிறது; பதப்படுத்தலுக்குப் பிந்தைய அடிப்படைக் கோடுகள் வரலாற்றுப் போக்குகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன.

புதிய எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட உபகரணங்களைக் குறிப்பிடும் பொறியாளர்கள், ஒரு...இலிருந்து விருப்பங்களை மதிப்பிடும்போது DGA அடிப்படைகளைப் புரிந்துகொள்வதால் பயனடைகிறார்கள். விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் உற்பத்தியாளர். அடிப்படை எண்ணெய் தரம் மற்றும் வடிவமைப்புத் தேர்வுகள்—சுருள் வெப்பநிலை உயர்வு வகை, குளிரூட்டும் அமைப்பின் செயல்திறன், காப்புப் பொருட்கள்—நீண்ட கால எரிவாயு உற்பத்திப் புரோஃபைல்களை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன.

[நிபுணர் பார்வை: நடைமுறையில் எச்சரிக்கை தர்க்கம்]

• ஒற்றை மாதிரி மீறல்களுக்காக எச்சரிக்கைகளை ஒருபோதும் செயல்படுத்த வேண்டாம்; 2–4 வாரங்களுக்குள் உறுதிப்படுத்தல் மாதிரிகளை எடுக்க வேண்டும்.
• மாற்றத்தின் விகிதத்திற்கான எச்சரிக்கைகள், இன்னும் முழுமையான வரம்புகளைக் கடக்காத, வேகமாக வளர்ந்து வரும் பிழைகளைக் கண்டறிகின்றன.
• குழுமச் சீராக்கம்—தனிப்பட்ட அலகுகளை மக்கள்தொகை சராசரிகளுடன் ஒப்பிடுவது—அனைத்து அலகுகளும் “சாதாரண” வரம்புகளுக்குள் இருந்தாலும் கூட, விதிவிலக்குகளைக் கண்டறிகிறது.
• உண்மையான பிழைத் தொடர்பின் அடிப்படையில் வரம்புகளைச் செம்மைப்படுத்த, எச்சரிக்கை பதில்களையும் விளைவுகளையும் ஆவணப்படுத்துங்கள்.

மாதிரி எடுப்பதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் கள யதார்த்தங்கள்

மாதிரியின் தரம், கண்டறியும் மதிப்பைத் தீர்மானிக்கிறது. மாசுபட்ட அல்லது முறையற்ற முறையில் கையாளப்பட்ட மாதிரிகள் தவறான முடிவுகளைத் தருகின்றன. இது தேவையற்ற தலையீடுகளைத் தூண்டலாம் அல்லது உண்மையான குறைபாடுகளைக் கண்டறியத் தவறலாம்.

முன் மாதிரி தயாரிப்பு: பகுப்பாய்வு மாதிரியைச் சேகரிப்பதற்கு முன், மாதிரிக் குழாய்க்குழாயை 200–500 மி.லி. எண்ணெயால் கழுவவும். இது தேங்கிய எண்ணெயையும் வால்வு மாசுபட்டதையும் நீக்குகிறது. DGA மாதிரியெடுப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட காற்றுப் புகாத கண்ணாடி ஊசிகள் அல்லது உலோகக் கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தவும்—பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்கள் வாயு ஊடுருவலை அனுமதிக்கின்றன.

காற்று வெளிப்பாட்டைக் குறைத்தல்: மாதிரி எடுக்கும் செயல்முறையை விரைவாக முடிக்கவும். சேகரிப்பின் போது மாதிரியில் கரையக்கூடிய காற்று, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜன் அளவீடுகளை செயற்கையாக உயர்த்துவதோடு, குறைபாட்டு வாயு செறிவுகளை நீர்த்துப்போகச் செய்யவும் வாய்ப்புள்ளது. கொள்கலன்களை முழுமையாக நிரப்பி, காலி இடத்தை நீக்கவும்.

அனுப்புதல் மற்றும் சேமிப்பு: சேகரித்த 24–48 மணி நேரத்திற்குள் மாதிரிகளை அனுப்பவும். நீட்டிக்கப்பட்ட சேமிப்பு, தொடர்ச்சியான வாயு வெளியீட்டையும் வளிமண்டலப் பரிமாற்றத்தையும் அனுமதிக்கிறது. அனுப்பும் போது ஏற்படும் உச்சநிலை வெப்பநிலை, வாயு கரைதிறன் சமநிலைகளை மாற்றக்கூடும்.

அடிப்படை நிறுவுதல்: புதிய டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் மின்விநியோகத்திற்கு வந்த 3–6 மாதங்களுக்குள் அடிப்படை DGA சோதனையை மேற்கொள்ள வேண்டும். இது சேவை அழுத்தம் குவிவதற்கு முன்பு ஆரம்ப வாயு அளவுகளைப் பதிவுசெய்து, எதிர்காலப் போக்குகளுக்கான குறிப்புப் புள்ளிகளை வழங்குகிறது.

ஆன்லைன் கண்காணிப்பு ஒருங்கிணைப்பு: ஒளி-ஒலி நிறமாலையியல் அல்லது வெப்ப கடத்துணர்வி கண்டறிதலைப் பயன்படுத்தும் தொடர் DGA கண்காணிப்பான்கள், மணிநேர அல்லது தினசரி அளவீட்டு சுழற்சிகளுடன் 1–5 ppm கண்டறிதல் வரம்புகளை அடைகின்றன. இந்த அமைப்புகள், காலாண்டு சோதனைகளுக்கு இடையில் தொகுதி மாதிரியெடுப்பு தவறவிடக்கூடிய தற்காலிக பழுது நிலைகளைக் கண்டறிவதில் சிறந்து விளங்குகின்றன. SCADA உடன் ஒருங்கிணைப்பது தானியங்கி எச்சரிக்கை மற்றும் போக்கு காட்சியமைப்பை செயல்படுத்துகிறது.

எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம் ஸ்விட்ச்சிங் உபகரணங்கள் இரண்டையும் நிர்வகிக்கும் வசதிகளுக்கு, பயனுள்ள DGA-க்குத் தேவையான கண்டறியும் நெறிமுறை, நடுத்தர-வோல்டேஜ் பாதுகாப்பு சாதனங்களுக்கான பராமரிப்புத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கு இயல்பாகவே நீட்டிக்கப்படுகிறது. a-விலிருந்து வரும் தொழில்நுட்பங்களைப் போன்ற எண்ணெய் இல்லாத தொழில்நுட்பங்கள் வெற்றிட மின்சுற்று முறிப்பான் உற்பத்தியாளர் விசையியக்க உபகரணங்களில் கரைந்த வாயு தொடர்பான கவலைகளை நீக்கி, நம்பகமான டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பாதுகாப்பை வழங்குவது.

விரிவான டிரான்ஸ்ஃபார்மர் கண்டறியல்களுடன் DGA-ஐ ஒருங்கிணைத்தல்

விரிவான நிலை மதிப்பீட்டில் DGA முடிவுகள் அரிதாகவே தனியாக நிற்கின்றன. வாயுத் தரவை மற்ற கண்டறியும் முறைகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்ப்பது, பழுது இருப்பிடத்தைக் கண்டறிவதையும் தலையீட்டு முடிவுகளையும் மேம்படுத்துகிறது.

எண்ணெய் தரப் பரிசோதனைகள் பல்வேறு கோணங்களிலிருந்து காப்புத் திறனின் ஒருமைப்பாட்டை மதிப்பிடுவதன் மூலம் DGA-ஐ நிரப்புகிறது. ஈரப்பத உள்ளடக்கம் மின்தடை வலிமையைப் பாதித்து, காகிதத்தின் பழைமையடைதலை விரைவுபடுத்துகிறது—காகித சிதைவைக் குறிக்கும் CO/CO₂ போக்குகளுடன் அதிகரித்த ஈரப்பதத்தை தொடர்புபடுத்துங்கள். அமிலத்தன்மை (நடுநிலையாக்கும் எண்) ஆக்சிஜனேற்றத்தின் துணைப் பொருட்கள் குவிவதை வெளிப்படுத்துகிறது. எண்ணெய் சிதைவடையும்போது இடைமுக இழுவிசை குறைகிறது, இது வெப்ப அழுத்தக் காட்டுபொருட்களுடன் ஒத்துப்போகிறது.

மின் சோதனைகள் DGA கண்டறியும் கோளாறுகளைத் துல்லியமாகக் கண்டறியுங்கள். சுருள் மின்தடை அளவீடுகள், வெப்ப வாயுக் குறிகளால் பரிந்துரைக்கப்படும் இணைப்புச் சிக்கல்களை அடையாளம் காட்டுகின்றன. மின் காரணி சோதனை, காப்பு மாசுபாடு அல்லது ஈரப்பதத்தைக் கண்டறிகிறது. DGA சாத்தியமான சுற்றுகளுக்கு இடையேயான கோளாறுக்கான குறிகளைக் காட்டும் போது, சுற்று விகித சரிபார்ப்பு சுருளின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

வெப்பப் படமெடுத்தல் இயக்கத்தின் போது, வெப்ப வாயு உருவாக்கத்திற்குப் பங்களிக்கும் வெளிப்புற வெப்பப் புள்ளிகளை—விளக்கமான இணைப்புகள், அடைக்கப்பட்ட ரேடியேட்டர்கள், குளிரூட்டும் அமைப்பின் குறைபாடுகள் போன்றவற்றை—கண்டறிகிறது. வெப்பப் படக்கருவியின் கண்டுபிடிப்புகளை DGA போக்குகளுடன் தொடர்புபடுத்துவது மூல காரணங்களைத் துல்லியமாகக் கண்டறிந்து காட்டுகிறது.

மீயொலி பகுதி வெளியேற்றக் கண்டறிதல் செயல்படும் PD மூலங்களை உறுதி செய்வதன் மூலம், ஹைட்ரஜன்-ஆதிக்கம் செலுத்தும் DGA முடிவுகளைச் சரிபார்க்கிறது. ஒலி முறைகள் சில நேரங்களில் குறிப்பிட்ட புஷிங்குகள், டேப் சேஞ்சர்கள் அல்லது சுருள் பகுதிகளில் மின்வெட்டுச் செயல்பாட்டைக் கண்டறிய முடியும்.

மாற்றிகள் (transformers) இல் பிழை கண்டறிதலின் இயற்பியலைப் புரிந்துகொள்வது, மின் உபகரணங்கள் அனைத்திலும் பயன்படுத்தக்கூடிய கண்டறியும் உள்ளுணர்வை உருவாக்குகிறது. இதன் அடிப்படையிலுள்ள கொள்கைகள் வெற்றிடத் துண்டிப்பான் செயல்பாடு—தொடர்பு பிரிப்பு, வளைவு அணைப்பு, மின்தடை மீட்பு—ஆகியவை, வெவ்வேறு அளவீட்டு நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படும் சுவிட்ச்சிங் உபகரணங்களில் ஒத்த கண்டறியும் சவால்களைக் குறிக்கின்றன.

ஒரு முழுமையான நிலை மதிப்பீட்டுத் திட்டத்தை உருவாக்குவது என்பது உங்கள் குறிப்பிட்ட டிரான்ஸ்ஃபார்மர் தொகுப்பிற்கான கண்டறியும் முறைகளுக்கு இடையே தொடர்புகளை ஏற்படுத்துவதாகும். காலப்போக்கில், சில முறைகள் வெளிப்படுகின்றன: குறிப்பிட்ட வாயு அறிகுறிகள் சில மின்சார சோதனை அசாதாரணங்களை நம்பகத்தன்மையுடன் முன்னறிவிக்கின்றன, குறிப்பிட்ட எண்ணெய் தரப் போக்குகள் வாயு உருவாக்க மாற்றங்களுக்கு முன்பே நிகழ்கின்றன, மேலும் வெப்பப் படமெடுப்புக் கண்டுபிடிப்புகள் புரியாத DGA முடிவுகளை விளக்குகின்றன.

வெளிப்புறக் குறிப்பு: ஐஇசி 60076 — IEC 60076 மின்மாற்றி தரநிலைகள்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களில் DGA சோதனை எவ்வளவு அடிக்கடி செய்யப்பட வேண்டும்?

சாதாரண நிலைகளில் இயங்கும் பெரும்பாலான விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்கு வருடாந்திர மாதிரி எடுத்தல் பொருத்தமானது, இருப்பினும் அதிக வாயு அளவுகளைக் காட்டும் அல்லது அடிக்கடி அதிகப்படியான சுமைகளை எதிர்கொள்ளும் அலகுகளுக்கு, நிலைமைகள் சீராகும் வரை காலாண்டு கண்காணிப்பு தேவைப்படலாம்.

ஆன்லைன் DGA கண்காணிப்பான்கள் ஆய்வகப் பகுப்பாய்வை மாற்ற முடியுமா?

ஆன்லைன் கண்காணிப்பான்கள் தொடர்ச்சியான போக்குகளைக் கண்டறிவதிலும், தற்காலிக நிகழ்வுகளைப் பதிவு செய்வதிலும் சிறந்து விளங்குகின்றன, ஆனால் பொதுவாக முழுமையான ஆய்வகப் பகுப்பாய்வை விட குறைவான வாயுக்களை மட்டுமே அளவிடுகின்றன; பெரும்பாலான பயன்பாட்டு நிறுவனங்கள் முக்கியமான அலகுகளுக்கு ஆன்லைன் கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்தும் அதே வேளையில், அவ்வப்போது ஆய்வக உறுதிப்படுத்தலையும் பேணுகின்றன.

கண்காணிக்க வேண்டிய மிக முக்கியமான வாயு எது?

ஹைட்ரஜன், அதன் குறைந்த உருவாதல் வெப்பநிலையின் காரணமாக, உருவாகும் பிரச்சனைகள் பற்றிய ஆரம்பகால எச்சரிக்கையை வழங்குகிறது. இருப்பினும், அசிட்டிலீன்—கூடவே மிகக் குறைந்த அளவுகளில் இருந்தாலும்—அது தீவிரமான மின்மின்னல் இருப்பதைக் குறிக்கும் என்பதால், மிக அவசரமான நடவடிக்கை எடுக்கப்பட வேண்டும்.

டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் வயதானது DGA விளக்கத்தைப் பாதிப்பது எப்படி?

பழைய டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள், தொடர்ந்து ஏற்படும் வெப்பப் பழுதடைவால் பின்னணி வாயு அளவுகளைச் சேகரிக்கின்றன; விளக்கத்தின் போது, தற்போதைய மதிப்புகளைப் பொதுவான மக்கள்தொகை வரம்புகளுடன் மட்டும் ஒப்பிடாமல், அந்த அலகிற்கே உரிய வரலாற்றுப் போக்குகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பார்க்க வேண்டும்.

எண்ணெய் பதப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு DGA ஏன் அதிகப்படியான வாயுக்களைக் காட்டக்கூடும்?

எண்ணெய் பதப்படுத்துதல் (வாயு நீக்கம், வடிகட்டுதல், மீட்டெடுத்தல்) கரைந்த வாயு அளவுகளைத் தற்காலிகமாகக் குறைக்கிறது; பதப்படுத்தலுக்குப் பிந்தைய மாதிரிகள் புதிய அடிப்படைக் கோடுகளை அமைக்கின்றன, மேலும் அதன்பிறகு ஏற்படும் எந்தவொரு விரைவான வாயு அதிகரிப்பும், முன்பு மறைக்கப்பட்டிருந்த பிளவு செயல்பாட்டை பதப்படுத்துதல் வெளிப்படுத்தியிருக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கலாம்.

இயற்கை எஸ்டர் திரவங்களைப் பயன்படுத்தும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்கு DGA வேலை செய்யுமா?

இயற்கை எஸ்டர் திரவங்கள், தாது எண்ணெயை விட வேறுபட்ட வாயு உருவாக்கும் முறைகளை உருவாக்குகின்றன; பொதுவாக அதிக அளவிலான பரவல் வாயுவும், வெப்பநிலை-வாயு தொடர்புகளில் வேறுபாடுகளும் காணப்படும். இதன் விளக்கத்திற்கு, நிலையான தாது எண்ணெய் வரம்புகளை விட எஸ்டருக்குரிய குறிப்பிட்ட வழிகாட்டுதல் தேவைப்படுகிறது.

மீதமுள்ள டிரான்ஸ்ஃபார்மர் ஆயுளைக் கணிக்க DGA எவ்வளவு நம்பகமானது?

டிஜிஏ (DGA) செயல்பாட்டில் உள்ள சிதைவு வழிமுறைகளை நம்பகத்தன்மையுடன் அடையாளம் காண்கிறது, ஆனால் மீதமுள்ள ஆயுளைத் துல்லியமாகக் கணிக்க முடியாது; ஃபியூரான் பகுப்பாய்வு (காகித சிதைவின் துணைப் பொருட்களை அளவிடுதல்) டிஜிஏ போக்குகளுடன் இணைந்தால், ஒவ்வொன்றும் தனியாகப் பயன்படுத்தும்போது கிடைக்கும் மதிப்பீட்டை விட சிறந்த ஆயுள் மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது.