பொறியாளர்களுக்கான விநியோக மாற்றி சோதனை சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

களத்தில் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களைச் சோதிக்கும்போது நீங்கள் பல சவால்களை எதிர்கொள்கிறீர்கள். விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனை என்பது, ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மருக்கு மின்சாரம் வழங்குவதற்கு முன்பு அல்லது அது சேவையில் இருந்த பிறகு, அதன் நிலை, செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பைச் சரிபார்ப்பதாகும். ஒரு முறையான அணுகுமுறையைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், நீங்கள் செயலிழப்புகளைத் தடுக்கவும், மக்கள் மற்றும் உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கவும் உதவுகிறீர்கள். பல பொறியாளர்கள் திரவத்தில் மூழ்கிய அலகுகளுக்கு IEEE C57.12.00 மற்றும் உலர் வகை மாதிரிகளுக்கு IEEE C57.12.01 போன்ற தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகின்றனர். நீங்கள் பயன்படுத்தக்கூடிய பொதுவான தரநிலைகள் கீழே உள்ள அட்டவணையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன:

முக்கிய அம்சங்கள்

• புரிந்துகொள்ளுங்கள் விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையின் முக்கியத்துவம் பாதுகாப்பு, நம்பகத்தன்மை மற்றும் தொழில் தரங்களுடன் இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்காக.

• உடல்ரீதியான சேதம் அல்லது எண்ணெய் கசிவு போன்ற சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய, மின்சோதனைகளுக்கு முன் எப்போதும் ஒரு முழுமையான காட்சிப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளவும்.

• மறைந்திருக்கும் கோளாறுகளைக் கண்டறிந்து, டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியத்தை உறுதிப்படுத்த, சுருள் மின்தடை மற்றும் காப்பு மின்தடை உள்ளிட்ட அத்தியாவசிய மின் சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும்.

• வழக்கமாக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் எண்ணெயைப் பகுப்பாய்வு செய்தல் உள் சிக்கல்களைக் குறிக்கக்கூடிய வாயுக்கள், ஈரப்பதம் மற்றும் மின்தடை வலிமையைக் கண்காணிக்க.

• எந்தவொரு படியையும் தவறவிடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பார்வைச் சோதனைகளில் தொடங்கி செயல்பாட்டுச் சோதனைகளில் முடிக்கும் ஒரு முறையான சோதனை வரிசையைப் பின்பற்றவும்.

• காலப்போக்கில் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் நிலையைக் கண்காணிக்கவும், பராமரிப்பு முடிவுகளுக்கு ஆதரவளிக்கவும், அனைத்து சோதனை முடிவுகளையும் துல்லியமாகப் பதிவு செய்யவும்.

• பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிவதன் மூலமும், சோதனை தளத்தில் உள்ள ஆபத்துகளை மதிப்பிடுவதன் மூலமும் பாதுகாப்பிற்கு முன்னுரிமை அளியுங்கள்.

• மாற்றானைச் சோதனையின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், மின் கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மையைப் பேணவும், சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில் தரநிலைகளைப் பற்றி உடனுக்குடன் தெரிந்துகொள்ளுங்கள்.

விநியோக மாற்றி சோதனை மேலோட்டம்

நோக்கம் மற்றும் வரம்பு

விநியோகம் ஏன் என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். மாற்றான் சோதனை எந்த வேலையையும் தொடங்குவதற்கு முன் இந்த விஷயங்களைச் சரிபார்க்கவும். இந்த செயல்முறை உங்கள் வலையமைப்பில் உள்ள டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களின் ஆரோக்கியம், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கிறது. மறைந்திருக்கும் குறைபாடுகளைக் கண்டறியவும், காப்பு வலிமையை அளவிடவும், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் தொழில் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் இந்தச் சோதனைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.

குறிப்பு: எப்போதும் மின்தடை வலிமையைச் சரிபார்க்கவும். இந்தச் சோதனை ஆபத்தான பழுதுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் மின்மாற்றி உயர் மின்னழுத்தங்களைப் பாதுகாப்பாகக் கையாள முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

மாற்றானைச் சோதனைக்கான பல முக்கிய நோக்கங்களை சர்வதேசத் தரநிலைகள் எடுத்துக்காட்டுகின்றன. நீங்கள் எதை அடைய வேண்டும் என்பதைக் கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:

விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையின் போது நீங்கள் பல வகையான சோதனைகளைச் செய்வீர்கள். இவற்றில் காட்சி ஆய்வுகள், மின்சாரச் சோதனைகள் ஆகியவை அடங்கும், எண்ணெய் பகுப்பாய்வு, மற்றும் செயல்பாட்டுச் சோதனைகள். ஒவ்வொரு சோதனையும் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் நிலை குறித்த முக்கியமான தரவுகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.

முக்கிய நன்மைகள்

பகிர்வு டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனைக்கு நீங்கள் ஒரு முறையான அணுகுமுறையைப் பின்பற்றும்போது, நீங்கள் பல நன்மைகளைப் பெறுவீர்கள். நீங்கள் காப்புப் பிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே கண்டறியலாம் மற்றும் ஒரு தோல்வி ஏற்படுவதற்கு முன்பு பராமரிப்பைத் திட்டமிடலாம். இது உங்கள் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் நெட்வொர்க்கை சீராக இயங்க வைக்கிறது.

• நீங்கள் காப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எண்ணெய் தரம் குறித்த தரவுகளைச் சேகரிக்கிறீர்கள், இது புத்திசாலித்தனமான பராமரிப்பு முடிவுகளை எடுக்க உங்களுக்கு உதவுகிறது.

• வழக்கமான எண்ணெய் பகுப்பாய்வு, மின்மாற்றியின் ஆரோக்கியத்தைக் கண்காணிக்கவும், மின்மின்னல் அல்லது காப்புப் பொருளின் பழைமையடைதல் போன்ற சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் உதவுகிறது.

• நிலைக் கண்காணிப்பு அமைப்புகள், மின்மாற்றிகளை நம்பகமானதாகவும் நீடித்ததாகவும் வைத்திருக்க உதவுகின்றன.

• பிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம், திட்டமிடப்படாத சேவைத் தடைகளைத் தடுக்கலாம்.

• இந்தச் சோதனைகளிலிருந்து பெறப்படும் தரவு அடிப்படையிலான முடிவுகள், செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்து, மின் கட்டமைப்பின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.

பயன்பாட்டு நிறுவனங்கள் வழக்கமான டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையிலிருந்து தெளிவான நன்மைகளைக் காண்கின்றன. கீழே உள்ள அட்டவணை இந்த நன்மைகளில் சிலவற்றை எடுத்துக்காட்டுகிறது:

மின் கட்டமைப்பைப் பாதுகாப்பாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் வைத்திருப்பதில் நீங்கள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறீர்கள். ஒரு முழுமையான சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் குழு விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கவும், மின்சாரம் தொடர்ந்து பாய்வதை உறுதி செய்யவும் உதவுகிறீர்கள்.

தயாரிப்பு

நீங்கள் எதையும் தொடங்குவதற்கு முன் விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனை, நீங்கள் கவனமாகத் தயாராக வேண்டும். நல்ல தயாரிப்பு தவறுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது மற்றும் உங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது. நீங்கள் எப்போதும் முக்கியமான ஆவணங்களைச் சரிபார்க்க வேண்டும், பாதுகாப்பு விதிகளைப் பின்பற்ற வேண்டும், மற்றும் சரியான கருவிகளைச் சேகரிக்க வேண்டும்.

ஆவணக் ஆய்வு

நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன், தொடர்புடைய அனைத்து ஆவணங்களையும் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்தப் படிநிலை, உருமாற்றியின் வரலாற்றையும் தொழில்நுட்ப விவரங்களையும் புரிந்துகொள்ள உங்களுக்கு உதவுகிறது. ஆவணங்களை மதிப்பாய்வு செய்வது, உங்கள் சோதனைகளைத் திட்டமிடவும், ஏதேனும் சிறப்புத் தேவைகளைக் கண்டறியவும் உதவுகிறது.

பெயர்ப்பலகைத் தரவு

டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் பெயர்ப் பலகையைப் படிப்பதன் மூலம் தொடங்குங்கள். பெயர்ப் பலகை, மின்னழுத்த மதிப்பீடுகள், மின்னோட்ட மதிப்பீடுகள், இம்ப்பீடன்ஸ் மற்றும் தொடர் எண் போன்ற முக்கியத் தகவல்களை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. சோதனை முடிவுகளை ஒப்பிடவும், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் அதன் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்யவும் இந்தத் தரவைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். எப்போதும் உங்கள் சோதனைப் பதிவேட்டில் பெயர்ப் பலகையின் விவரங்களைப் பதிவு செய்யுங்கள்.

உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகள்

அடுத்து, உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும். இந்த ஆவணங்கள் வடிவமைப்பு, பொருட்கள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சோதனை நடைமுறைகள் பற்றி உங்களுக்குத் தெரிவிக்கின்றன. அவை சோதனை மதிப்புகளுக்கான வரம்புகளையும் பட்டியலிடுகின்றன. பெயர்ப்பலகைக்கும் விவரக்குறிப்புகளுக்கும் இடையில் ஏதேனும் வேறுபாடுகளைக் கண்டால், மேலதிக விசாரணைக்காக அவற்றைக் குறித்துக் கொள்ளவும்.

நீங்கள் முந்தைய சோதனை முடிவுகள் மற்றும் நிறுவல் பதிவுகளையும் சரிபார்க்க வேண்டும். கீழேயுள்ள அட்டவணை நீங்கள் மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டிய அத்தியாவசிய ஆவணங்கள் மற்றும் சோதனைகளைப் பட்டியலிடுகிறது:

பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்

நீங்கள் எப்போதும் பாதுகாப்பிற்கு முதலிடம் கொடுக்க வேண்டும். சரியான நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவில்லை என்றால் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் ஆபத்தானவை. இடத்தை மதிப்பிடுவதற்கு நேரம் ஒதுக்கி, சரியான பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள்.

தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணம்

இன்சுலேட்டட் கையுறைகள், பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள் மற்றும் தீயை எதிர்க்கும் ஆடைகள் போன்ற தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணியுங்கள். PPE மின்சார அதிர்ச்சிகள், தீக்காயங்கள் மற்றும் பிற ஆபத்துகளிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாக்கிறது. உங்கள் உபகரணங்கள் நன்றாகப் பொருந்துவதையும் பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

தள மதிப்பீடு

தொடங்குவதற்கு முன், தளத்தைச் சுற்றிப் பாருங்கள். ஈரமான பரப்புகள், மோசமான ஒளி அமைப்பு அல்லது தடைகள் போன்ற ஆபத்துகளைத் தேடுங்கள். அந்தப் பகுதியில் அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்கள் இல்லை என்பதைச் சரிபார்க்கவும். அனைத்து பூட்டுதல் மற்றும் குறியிடல் நடைமுறைகளும் பின்பற்றப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். இந்தப் படி உங்களை விபத்துகளிலிருந்து தவிர்க்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் குழுவைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.

கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்கள்

சோதனை செய்வதற்கு முன், அனைத்து கருவிகளையும் உபகரணங்களையும் சேகரிக்கவும். உங்களுக்கு காப்பு எதிர்ப்பு சோதனையாளர்கள், சுருள் எதிர்ப்பு மீட்டர்கள், மற்றும் சுற்று விகித சோதனையாளர்கள் போன்ற அளவீட்டுச் சரிபார்க்கப்பட்ட கருவிகள் தேவை. கை கருவிகள், சுத்தம் செய்யும் பொருட்கள், மற்றும் ஆவணப்படுத்த ஒரு கேமராவைக் கொண்டு வாருங்கள். அனைத்து சாதனங்களும் சரியாக வேலை செய்வதையும், செல்லுபடியாகும் அளவீட்டுச் சான்றிதழ்களைக் கொண்டிருப்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

குறிப்பு: பணி இடத்திற்குச் செல்வதற்கு முன், உங்கள் உபகரணப் பட்டியலை எப்போதும் இருமுறை சரிபார்க்கவும். கருவிகள் விடுபட்டால், உங்கள் வேலையைத் தாமதப்படுத்தி, அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.

காட்சிப் பரிசோதனை

ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் நிலையைப் பற்றி முதல் துப்புகளை அதன் நேரடிப் பார்வையே தரும். சாதனத்தையும் அதன் பாகங்களையும் உற்றுப் பார்த்து, பல சிக்கல்களை அவை தீவிரமடைவதற்கு முன்பே கண்டறியலாம். எந்தவொரு மின்சார சோதனைகளையும் செய்வதற்கு முன்பு, எப்போதும் ஒரு நேரடிப் பரிசோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்.

வெளிப்புறச் சரிபார்ப்புகள்

உடற்காயம்

நீங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரைச் சுற்றி நடந்து, ஏதேனும் உடல் சேத அறிகுறிகள் உள்ளதா எனப் பார்க்க வேண்டும். தொட்டி, உறை மற்றும் பொருத்தும் உபகரணங்கள் மீது கவனம் செலுத்துங்கள். சிக்கல்களுக்கான பொதுவான அறிகுறிகள்:

• தொட்டி அல்லது உறைகளில் விரிசல்கள் அல்லது பள்ளங்கள்

• உலோகப் பரப்புகளில் துரு அல்லது அரிப்பு

• கழன்றுபோன அல்லது இல்லாத போல்ட்டுகள் மற்றும் இணைப்பான்கள்

• இணைப்பான்களுக்கு அருகில் தீக்காயங்கள் அல்லது நிறமாற்றம்

குறிப்பு: பார்க்கக் கடினமான பகுதிகளைச் சரிபார்க்க ஒரு கைவிளக்கைப் பயன்படுத்தவும். உங்கள் பதிவுகளுக்காக ஏதேனும் சேதத்தை புகைப்படம் எடுக்கவும்.

எண்ணெய் கசிவுகள்

எண்ணெய் கசிவுகள் கடுமையான உள் சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம். அனைத்து இணைப்புகளிலும், காஸ்கெட்டுகளிலும் மற்றும் பொருத்துதல்களிலும் கசிவுக்கான அறிகுறிகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். கவனிக்க வேண்டியவை:

• தொட்டி அல்லது தரையில் எண்ணெய் கறைகள்

• கேஸ்கட்கள் அல்லது புஷிங்குகள் சுற்றி ஈரமான இடங்கள்

• மாற்றியின் கீழ் சொட்டுகள் அல்லது குட்டைகள்

எண்ணெய் கசிவுகளைக் கண்டால், அவற்றின் இருப்பிடம் மற்றும் அளவைப் பதிவு செய்யவும். கசிவுகள் காப்புத் தோல்விக்கும் அதிக வெப்பமயமாதலுக்கும் வழிவகுக்கும்.

குறிப்பு: வெளிப்புற ஆய்வுகளின் போது, எண்ணெய் கசிவுகள், விரிசல்கள் மற்றும் அரிப்பு ஆகியவை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்பின் மிகவும் பொதுவான காட்சி அறிகுறிகளாகும்.

உள்ளகச் சரிபார்ப்புகள்

கோர் மற்றும் சுருள்கள்

உங்களுக்கு அணுகல் இருந்தால், கோர் மற்றும் சுற்றுகளை நீங்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். முழுமையான சோதனைக்கு இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:

1. ஒரு நேரடி சரிபார்ப்பை மேற்கொள்ளுங்கள். லேமினேஷன்களின் தடிமன், ஜன்னலின் உயரம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உயரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் அளவீடுகளைப் பதிவுசெய்து, அவற்றை வடிவமைப்பு மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடவும்.

2. கோர் தனிமைப்படுத்தல் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். கோர் மற்றும் உலோகக் கிளாம்புகளுக்கு இடையே ஷார்ட்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்க, இன்சுலேஷன் ரெசிஸ்டன்ஸ் (IR) மீட்டரைப் பயன்படுத்துங்கள். IR மதிப்புகள் தேவையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யுங்கள்.

3. கடத்திப் பட்டைகளின் தடிமன் மற்றும் அகலத்தை அளவிடவும். ஒவ்வொரு சுற்றிலும் உள்ள வட்டுகளின் எண்ணிக்கையைச் சரிபார்க்கவும்.

4. சுருளின் மின்தடை அளவீடு. மின்னோட்டத்தை செலுத்தி, சுருள் முழுவதும் ஏற்படும் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை அளப்பதன் மூலம் மின்னழுத்த வீழ்ச்சி முறையைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்தப் படிகள், சுற்றுகளில் மின் இணைப்பு, தளர்வான இணைப்புகள் அல்லது உற்பத்திப் பிழைகள் போன்ற சிக்கல்களைக் கண்டறிய உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

இன்சுலேஷன்

அனைத்து சுற்றுகளிலும் இணைப்புகளிலும் உள்ள காப்புப் பூச்சைச் சரிபார்க்கவும். பின்வருவனவற்றைக் கவனிக்கவும்:

• வண்ணமாற்றம் அல்லது கருமையாக்கம்

• விரிசல்கள் அல்லது உறிதல்

• ஈரப்பதம் அல்லது மாசுபாட்டின் அறிகுறிகள்

நல்ல காப்புப் பூச்சு மாற்றிப் பரிமாற்றி பாதுகாப்பானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் வைக்கிறது.

துணைக்கருவிகள்

பஷிங்குகள்

அனைத்து புஷிங்குகளிலும் விரிசல்கள், சிப்பிகள் அல்லது மாசுபாடு உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும். சுத்தமான புஷிங்குகள் ஃபிளாஷ்ஓவர்கள் மற்றும் மின்சாரக் கோளாறுகளைத் தடுக்க உதவுகின்றன. சேதமடைந்த புஷிங்குகளை உடனடியாக மாற்றியமைக்கவும்.

குளிரூட்டும் அமைப்பு

குளிரூட்டும் அமைப்பில் அடைப்புகள், கசிவுகள் அல்லது உடைந்த விசிறிகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். ரேடியேட்டர்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் செதில்கள் சுத்தமாகவும், குப்பைகள் இல்லாமலும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும். சரியாகச் செயல்படும் குளிரூட்டும் அமைப்பு அதிக வெப்பமயமாதலைத் தடுத்து, டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.

நினைவில் கொள்ளுங்கள்: கவனமான காட்சிப் பரிசோதனை, சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுவதோடு, உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை பாதுகாப்பாக இயங்க வைக்கிறது.

மின் சோதனைகள்

சுருள் மின்தடை

சுருள் மின்தடையை அளப்பதன் மூலம் உங்கள் மின்சார சோதனைகளைத் தொடங்குகிறீர்கள். இந்தச் சோதனை, மின்மாற்றிச் சுருள்களுக்குள் உள்ள தளர்வான இணைப்புகள், உடைந்த இழைகள் அல்லது மோசமான இணைப்புகள் போன்ற சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது. இந்தப் பணிக்கு நீங்கள் ஒரு டிஜிட்டல் குறைந்த-மின்தடை ஓம்மீட்டர் (DLRO) அல்லது அது போன்ற ஒரு கருவியைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.

சோதனையைச் செய்ய, முதலில் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை மின் மூலத்திலிருந்து துண்டிக்கவும். சோதனைக் கம்பிகளை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் முனைகளில் இணைக்கவும். ஒரு சிறிய நேரடி மின்னோட்டத்தை செலுத்தி, சுருள் மீது ஏற்படும் மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை அளவிடவும். ஓம் விதிப்படி, இந்தக் கருவி எதிர்ப்பைக் கணக்கிடுகிறது.

சுருள் மின்தடை சோதனைக்கான படிகள்:

1. டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மின்சாரம் அற்றதாகவும், பூமிக்கு இணைக்கப்பட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

2. சோதனைக் கம்பிகளை சரியான சுருள் முனைகளுடன் இணைக்கவும்.

3. மதிப்பைப் பதிவு செய்வதற்கு முன், அளவீடுகள் நிலைபெற அனுமதிக்கவும்.

4. உங்கள் முடிவுகளை உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடுங்கள்.

குறிப்பு: எல்லா சுற்றுகளையும் எப்போதும் சோதிக்கவும்—முதன்மை, இரண்டாம் நிலை, மற்றும் மூன்றாம் நிலை இருந்தால் அதையும். எதிர்ப்புத்திறன் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப மாறுவதால், வெப்பநிலையைப் பதிவு செய்யவும்.

சாதாரணமற்ற மின்தடை மதிப்புகள், சுற்றுகளில் மின்சுற்றுதல் அல்லது தளர்வான இணைப்புகள் போன்ற சிக்கல்களைக் குறிக்கக்கூடும். முன்கூட்டியே கண்டறிதல், பழுதுகளைத் தடுக்கவும் மற்றும் மின்மாற்றியின் நம்பகத்தன்மையைப் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.

இன்சுலேஷன் எதிர்ப்பு (மெக்கர்)

இன்சுலேஷன் எதிர்ப்பு சோதனை, பெரும்பாலும் “மெக்கர் சோதனை” என்று அழைக்கப்படும் இது, சுற்றுகளுக்கு இடையேயும், சுற்றுகளுக்கும் பூமிக்கும் இடையேயும் உள்ள காப்புத் தரத்தைச் சரிபார்க்கிறது. இந்தச் சோதனைக்கு நீங்கள் ஒரு மெகாஓம்மீட்டரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். நல்ல காப்பு, மின்மாற்றியை மின்சாரக் கோளாறுகள் மற்றும் ஈரப்பதச் சேதத்திலிருந்து பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.

சோதனையை நடத்த, டிரான்ஸ்ஃபார்மரிலிருந்து அனைத்து வெளிப்புற இணைப்புகளையும் துண்டிக்கவும். மெகாஓம்மீட்டரை சுருள் மற்றும் கிரவுண்ட் இடையே இணைக்கவும். சோதனை மின்னழுத்தத்தை (டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் மதிப்பைப் பொறுத்து பொதுவாக 500V, 1000V, அல்லது 2500V) பயன்படுத்தி, எதிர்ப்பு மதிப்பைப் படிக்கவும்.

இன்சுலேஷன் எதிர்ப்பு சோதனைக்கான முக்கிய அம்சங்கள்:

• அதிக எதிர்ப்புத்திறன் (நூற்றுக்கணக்கான மெகாஓம்ஸ் வரம்பு) என்பது நல்ல காப்புத்திறனைக் குறிக்கிறது.

• குறைந்த எதிர்ப்புத்திறன் ஈரப்பதம், அழுக்கு அல்லது காப்புச் சேதத்தைச் சுட்டிக்காட்டலாம்.

• உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சோதனை மின்னழுத்தத்தை எப்போதும் பின்பற்றவும்.

குறிப்பு: சோதனைகளின் போது வெப்பநிலையையும் ஈரப்பதத்தையும் பதிவு செய்யவும். வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் அதிகரிக்கும்போது, காப்பு எதிர்ப்புத்திறன் குறைகிறது.

வழக்கமான விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையின் ஒரு பகுதியாக இந்தச் சோதனையை நீங்கள் செய்ய வேண்டும். இது, காப்புப் பிரச்சினைகள் பழுதுகளுக்கு வழிவகுப்பதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

மறுதிருப்ப விகிதம்

சுற்று விகிதச் சோதனை, முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுற்றுகளின் விகிதத்தைச் சரிபார்க்கிறது. இந்த விகிதமே கருவியின் மின்னழுத்த மாற்றத்தை நிர்ணயிக்கிறது. இந்தச் சரிபார்ப்புக்காக நீங்கள் ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சுற்று விகித (TTR) சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள்.

சோதனையை நடத்த, TTR டெஸ்டரை முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுற்றுகளுடன் இணைக்கவும். டெஸ்டர் ஒரு சுற்றுக்கு அறியப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை அளித்து, மற்றொன்றில் ஏற்படும் மின்னழுத்தத்தை அளவிடுகிறது. பின்னர் சாதனம் விகிதத்தைக் கணக்கிடுகிறது.

மறுமாற்ற விகித சோதனை செயல்முறை:

1. மாற்றானைச் சோதிப்பது தனிமைப்படுத்தப்பட்டு பாதுகாப்பானது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

2. உற்பத்தியாளரின் வழிமுறைகளின்படி TTR டெஸ்டரை இணைக்கவும்.

3. அனைத்து சுற்று சேர்க்கைகளுக்கும் விகிதத்தை அளவிடவும்.

4. அளக்கப்பட்ட விகிதத்தை பெயர்ப்பலகை மதிப்புடன் ஒப்பிடவும்.

சரியான சுற்று விகிதம், மின்மாற்றி எதிர்பார்க்கப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை வழங்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது. பொருந்தாத்தன்மை, சுற்றுகள் குறுகிய பாதையில் இணைதல், தவறான இணைப்புகள் அல்லது உற்பத்திப் பிழைகளைக் குறிக்கலாம்.

நினைவில் கொள்ளுங்கள்: டிரான்ஸ்ஃபார்மரில் டேப் சேஞ்சர்கள் இருந்தால், எப்போதும் அனைத்து டேப் நிலைகளையும் சோதிக்கவும். இது அனைத்து அமைப்புகளிலும் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

பகிர்வு டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையின் போது, சுற்று எதிர்ப்பு, மின்தடை எதிர்ப்பு மற்றும் சுற்று விகிதம் ஆகிய இந்த மூன்று சோதனைகளும் மின்சாரச் சோதனைகளின் அடித்தளமாக அமைகின்றன. அவை மறைந்திருக்கும் குறைபாடுகளைக் கண்டறியவும், டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியத்தை உறுதிப்படுத்தவும், பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

சுமை-இழப்புச் சோதனை

இயக்கத்தின் போது ஒரு மாற்றித் சாதனத்தின் செயல்திறனைப் புரிந்துகொள்ள, அதன் சுமை இழப்பை அளவிட வேண்டும். சுமை இழப்புச் சோதனை, மாற்றித் சாதனம் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட சுமையைச் சுமக்கும்போது, அது வெப்பமாக எவ்வளவு ஆற்றலை இழக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. இந்தச் சோதனை, மாற்றித் சாதனத்தின் மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறையை மதிப்பிடுவதற்கும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கும் உங்களுக்கு உதவுகிறது.

நீங்கள் ஒரு சுமை-இழப்பு சோதனையைச் செய்யும்போது, டிரான்ஸ்ஃபார்மரை ஒரு மின் மூலத்துடன் இணைத்து, சுற்றுகளில் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். சுற்றுகளில் உள்ள மின்தடத்தால் ஏற்படும் மின் இழப்பை நீங்கள் அளவிடுகிறீர்கள். இந்த இழப்பு “செப்பு இழப்பு” என்று அழைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் இது முக்கியமாக டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் உள்ளே உள்ள செப்புச் சுற்றுகளிலிருந்து வருகிறது.

ஏன் இது முக்கியம்: மாற்றியின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு சுமை-இழப்பு சோதனை மிகவும் முக்கியமானது. இது மாற்றியின் மீது சுமை இருக்கும்போது ஏற்படும் மொத்த இழப்புகளைக் கண்டறிகிறது. இந்த இழப்புகளிலிருந்து உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை மதிப்பிடுவதன் மூலம், உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் போது மாற்றியின் செயல்திறன் குறித்த அத்தியாவசிய நுண்ணறிவுகளைப் பெறுகிறீர்கள்.

சுமை-இழப்பு சோதனைக்கான படிகள்:

1. மாற்றாங்கி மின்சாரம் அற்றதாகவும் தனிமைப்படுத்தப்பட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

2. சோதனைக் கருவியை முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுற்றுகளுடன் இணைக்கவும்.

3. மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி, மின்னழுத்தம் மற்றும் ஆற்றல் இழப்பை அளவிடவும்.

4. முடிவுகளைப் பதிவுசெய்து, அவற்றை உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடவும்.

எதிர்பார்த்ததை விட அதிகமான இழப்புகளை நீங்கள் கண்டால், மோசமான இணைப்புகள், சேதமடைந்த சுற்றுகள் அல்லது வடிவமைப்பு குறைபாடுகள் போன்ற சிக்கல்கள் இருக்கலாம். ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிவது, பராமரிப்பைத் திட்டமிடவும், டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

கசிவுச் சோதனை

எண்ணெய் இழப்பு மற்றும் மின்தடுப்புத் தோல்வியைத் தடுக்க, மாற்றி அணைகள் மற்றும் பஷிங்குகளில் கசிவுகள் உள்ளதா என நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். கசிவுகள் அதிக வெப்பம், குறைக்கப்பட்ட மின்தடையுரை வலிமை மற்றும் மாற்றி அணைத் தோல்விக்கு கூட வழிவகுக்கும்.

கசிவுகளைக் கண்டறிய நீங்கள் பல முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:

• காட்சி ஆய்வுகள்: மவுண்டிங் போல்ட்கள் மற்றும் கேஸ்கட்களில் சரியான அழுத்தம் மற்றும் டார்க்கைச் சரிபார்க்கவும்.

• அகச்சிவப்பு ஆய்வுகள்: அதிக வெப்பமடையும் புஷிங்குகளைப் பாருங்கள், அவை தளர்வான இணைப்புகளைக் குறிக்கலாம்.

• சுத்தம் செய்யும் முறைகள்: கட்டமைப்பு-பூமி பிழைகளைத் தடுக்கவும், காப்புத் திறனைப் பராமரிக்கவும் பரப்புகளைத் தவறாமல் சுத்தம் செய்யவும்.

• மின் ஆற்றல் காரணி சோதனை: இன்சுலேஷன் தரம் மற்றும் கசிவு மின்னோட்டங்களை அளவிடவும்.

நீங்கள் டூரோமார்® டிரான்ஸ்ஃபார்மர் லீக் அரேஸ்ட் கிட் போன்ற சிறப்புக் கருவிகளையும் பயன்படுத்தலாம். இந்தக் கிட், மின்சாரம் இயங்கும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களை நிறுத்தாமலேயே அவற்றில் ஏற்படும் கசிவுகளை மூடுகிறது. இது, எளிதில் கசியக்கூடிய பகுதிகளை விரைவாகச் சரிசெய்ய, விரைவில் உறைந்திடும் பாலிமர்கள் மற்றும் செராமிக் வலுவூட்டப்பட்ட பிஸ்டியைப் பயன்படுத்துகிறது.

குறிப்பு: நீங்கள் காணும் எந்தவொரு கசிவுகளின் இடத்தையும் அளவையும் எப்போதும் பதிவு செய்யுங்கள். பெரிய பிரச்சனைகளைத் தவிர்க்க, கசிவுகளை உடனடியாக சரிசெய்யுங்கள்.

மின்தடை வலிமை

பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் இன்சுலேஷனின் டைஎலக்ட்ரிக் வலிமையை நீங்கள் சோதிக்க வேண்டும். டைஎலக்ட்ரிக் வலிமை என்பது, இன்சுலேஷன் உடைந்து போகாமல் அதிக மின்னழுத்தங்களை எவ்வளவு நன்றாகத் தாங்க முடியும் என்பதைக் காட்டுகிறது.

மாற்றானை எண்ணெய்க்கு, தொழில் தரநிலைகள் குறைந்தபட்சம் சுமார் ஒரு மின்னியல் வலிமையைக் கோருகின்றன. ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு 30 kV. உயர் மின்னழுத்த டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்காக, நீங்கள் ...-இன் மதிப்புகளைப் பார்க்க வேண்டும். ஒரு மில்லிமீட்டருக்கு 50 kV அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது. இந்த மதிப்புகள் மின்சாரச் சிதைவுகளைத் தடுக்கவும், இயக்கும்போது டிரான்ஸ்ஃபார்மரைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும் உதவுகின்றன.

இருமுனை மின்தடை வலிமை சோதனைக்கான முக்கிய அம்சங்கள்:

• மாற்றியில் இருந்து எண்ணெய் மாதிரியைச் சேகரிக்கவும்.

• மாதிரி மீது அதிகரிக்கும் மின்னழுத்தத்தைச் செலுத்த, ஒரு மின்தடை வலிமை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தவும்.

• பிளவு ஏற்படும் மின்னழுத்தத்தைப் பதிவு செய்யவும்.

• முடிவைத் தரநிலை மதிப்புடன் ஒப்பிடவும்.

குறிப்பு: குறைந்த மின்முனைவு வலிமை என்பது, எண்ணெய் அல்லது காப்புப் பொருளில் ஈரப்பதம் அல்லது துகள்கள் கலந்திருக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது. தேவைப்படும் தரத்தை அது பூர்த்தி செய்யவில்லை என்றால், எண்ணெயை மாற்றுங்கள் அல்லது பதப்படுத்துங்கள்.

இருதிசை மின்தடை வலிமையைச் சோதிப்பது, காப்புச் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும், மாற்றிப்பொறியின் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்கவும் உதவுகிறது.

PUL விவரக்குறிப்பு

ஒரு விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மரைச் சோதிக்கும்போது, நீங்கள் PUL (ஒரு அலகு கசிவு) விவரக்குறிப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த மதிப்பு, அதன் மதிப்பிடப்பட்ட மதிப்புடன் ஒப்பிடும்போது டிரான்ஸ்ஃபார்மரில் எவ்வளவு இம்ப்பீடென்ஸ் உள்ளது என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கிறது. பொறியாளர்கள் இதை பெரும்பாலும் “சதவீத இம்ப்பீடென்ஸ்” அல்லது “%Z” என்று அழைக்கிறார்கள். இந்த எண்ணை நீங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் பெயர் பலகையில் காணலாம். டிரான்ஸ்ஃபார்மர் கோளாறுகளைக் கையாள்வதிலும், மற்ற டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுடன் சுமையைப் பகிர்ந்துகொள்வதிலும் இது ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.

PUL விவரக்குறிப்பு என்றால் என்ன?

PUL விவரக்குறிப்பு, ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் கசிவு எதிர்ப்பை அதன் அடிப்படை மதிப்புடன் ஒப்பிடும் விகிதத்தைக் காட்டுகிறது. இதை நீங்கள் பொதுவாக சதவீதமாகக் காண்பீர்கள். உதாரணமாக, ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மர் 5% எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தால், முழு சுமையிலும் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் குறுக்கான மின்னழுத்த வீழ்ச்சி, மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தில் 5% ஆகும்.

குறிப்பு: டிரான்ஸ்ஃபார்மர் அதன் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டத்தைச் சுமக்கும்போது, எவ்வளவு மின்னழுத்த வீழ்ச்சி ஏற்படும் என்பதைக் கணிக்க PUL விவரக்குறிப்பு உங்களுக்கு உதவுகிறது. ஒரு குறுகிய சுற்று நிகழ்வின் போது எவ்வளவு பிழை மின்னோட்டம் பாயும் என்பதையும் இது பாதிக்கிறது.

PUL ஏன் முக்கியம்?

பல காரணங்களுக்காக நீங்கள் PUL மதிப்பைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்:

• குறுசுற்றுப் பாதுகாப்பு: ஒரு உயர் PUL மதிப்பு, ஒரு குறுகிய சுற்று நிகழ்வின் போது பிழை மின்னோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது மின்மாற்றி மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்களைப் பாதுகாக்கிறது.

• மின்னழுத்த ஒழுங்குபடுத்துதல்: குறைந்த PUL மதிப்புகள் சிறந்த மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறையை வழங்குகின்றன. இதன் பொருள், சுமை மாறும்போது மின்னழுத்தம் மிகவும் நிலையாக இருக்கும்.

• ஒரே நேரத்தில் இயங்குதல்: டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களை இணைத் தொடரில் இணைத்தால், அவற்றின் PUL மதிப்புகள் நெருக்கமாகப் பொருந்த வேண்டும். பொருந்தாத மதிப்புகள் சமமற்ற சுமைப் பகிர்வுக்கும் அதிக வெப்பமயமாதலுக்கும் காரணமாகலாம்.

கீழே உள்ள அட்டவணை, PUL டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயல்திறனை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைக் காட்டுகிறது:

PUL விவரக்குறிப்பை நீங்கள் எவ்வாறு சோதிக்கிறீர்கள்?

குறுகிய சுற்று சோதனை என்றும் அழைக்கப்படும் ஒரு இம்ப்பீடன்ஸ் சோதனையைச் செய்வதன் மூலம் நீங்கள் PUL மதிப்பை அளவிடுகிறீர்கள். அதை எப்படி செய்வது என்பது இங்கே:

1. மாற்றியை மின்சாரம் அற்றதாக்கி தனிமைப்படுத்தவும்.

2. இரண்டாம் நிலை சுருளை குறுகலாக்கு.

3. முதன்மை சுருளில் குறைந்த மின்னழுத்தத்தைப் பொருத்துங்கள்.

4. சுற்றுகளில் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம் பாயும் வரை மின்னழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும்.

5. மின்னழுத்தம் மற்றும் மின்னோட்டத்தை அளவிடவும்.

இந்த சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் இம்ப்பெடான்ஸைக் கணக்கிடுகிறீர்கள்:

%Z = (சோதனை மின்னழுத்தம் / மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம்) × 100

குறிப்பு: உங்கள் அளவிடப்பட்ட PUL மதிப்பை பெயர் பலகையில் உள்ள மதிப்புடன் எப்போதும் ஒப்பிடவும். அளவிடப்பட்ட மதிப்பு மிகவும் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், சுருள் சேதம் அல்லது இணைப்புச் சிக்கல்கள் இருக்கலாம்.

முடிவுகள் என்ன அர்த்தம்?

நீங்கள் அளவிட்ட PUL பெயர்ப் பலகையுடன் பொருந்தினால், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் ஆரோக்கியமாக உள்ளது. மதிப்பு அதிகமாக இருந்தால், சுற்றுகளில் ஷார்ட் ஆகியிருக்கலாம் அல்லது இணைப்புகள் தளர்வாக இருக்கலாம். மதிப்பு குறைவாக இருந்தால், சுற்றுகள் இணைக்கப்படாமல் இருக்கலாம் அல்லது உற்பத்திப் பற்றாக்குறை இருக்கலாம்.

உங்கள் சோதனை அறிக்கையில் PUL மதிப்பைப் பதிவு செய்ய வேண்டும். இது காலப்போக்கில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கவும், பராமரிப்பைத் திட்டமிடவும் உதவுகிறது.

நினைவில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய அம்சங்கள்:

• PUL விவரக்குறிப்பு கோளாறு மின்னோட்டம், மின்னழுத்த ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் இணைத்தொகுதிச் செயல்பாட்டைப் பாதிக்கிறது.

• வழக்கமான டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனைகளின் போது, PUL மதிப்பை எப்போதும் சோதித்து சரிபார்க்கவும்.

• பாதுகாப்பான, நம்பகமான மற்றும் திறமையான டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த முடிவுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நினைவில் கொள்ளுங்கள்: துல்லியமான PUL சோதனை, பழுதுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் மின் அமைப்பை நிலையாக வைத்திருக்கிறது.

எண்ணெய் பகுப்பாய்வு

நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும் மாற்றி எண்ணெய் விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையின் போது, எண்ணெய் பகுப்பாய்வு மறைந்திருக்கும் சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கவும் உதவுகிறது. நீங்கள் வாயுக்களைக் கவனிக்கிறீர்கள், எண்ணெயின் வலிமையைச் சோதிக்கிறீர்கள், மேலும் ஈரப்பதத்தை அளவிடுகிறீர்கள். ஒவ்வொரு படியிலும் உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியம் குறித்த குறிப்புகள் கிடைக்கின்றன.

கரைந்த வாயுப் பகுப்பாய்வு

கரைந்த வாயுப் பகுப்பாய்வு (DGA), மின்மாற்றிக்குள் என்ன நடக்கிறது என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கிறது. பழுதுகள் ஏற்படும்போது, எண்ணெயில் வாயுக்கள் உருவாகின்றன. நீங்கள் எண்ணெய் மாதிரியைச் சேகரித்து, இந்த வாயுக்களை அளவிட சிறப்புச் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். ஒவ்வொரு வாயுவும் ஒரு வெவ்வேறு வகையான சிக்கலைக் குறிக்கிறது.

பொதுவான வாயுக்களும், அவை டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியத்திற்கு என்ன அர்த்தம் கொடுக்கும் என்பதையும் காட்டும் அட்டவணை இதோ:

குறிப்பு: அசிட்டிலீன் அல்லது எத்திலீனின் உயர் அளவுகள் நீங்கள் விரைவாகச் செயல்பட வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கின்றன. இந்த வாயுக்கள் பெரும்பாலும் தீவிரமான குறைபாடுகளைக் குறிக்கின்றன.

மின் ஊடுருவல் வலிமைச் சோதனை

அதிக மின்னழுத்தங்களுக்கு எதிராகத் தனிமைப்படுத்தும் திறன் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, மின்மாற்றி எண்ணெயின் மின்னியல் வலிமையை நீங்கள் சோதிக்க வேண்டும். இந்த வேலைக்கு நீங்கள் ஒரு உடைப்பு மின்னழுத்த (BDV) சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். எண்ணெய் செயலிழப்பதற்கு முன்பு எவ்வளவு மின்னழுத்தத்தைத் தாங்க முடியும் என்பதை இந்தச் சோதனை காட்டுகிறது.

• மாற்றானை எண்ணெய்க்கான குறைந்தபட்ச பாதுகாப்பான BDV மதிப்பு 30 kV. இந்த மதிப்பு 11 kV, 22 kV, மற்றும் 132 kV அமைப்புகள் உட்பட பெரும்பாலான மின்னழுத்த மதிப்பீடுகளுக்கு ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

• IEC தரநிலைகளின்படி, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் எண்ணெயின் உடைவு மின்னழுத்தம் கீழே ஒருபோதும் இருக்கக்கூடாது. 30 kV.

எண்ணெய் இந்த சோதனையில் தோல்வியுற்றால், அதில் ஈரப்பதம் அல்லது அழுக்கு இருக்கலாம். உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க, எண்ணெயைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

குறிப்பு: உங்கள் சோதனை அறிக்கையில் எப்போதும் BDV மதிப்பைப் பதிவு செய்யுங்கள். குறைந்த BDV என்பது, மின்சாரக் கோளாறுகளிலிருந்து மின்மாற்றியை எண்ணெய் பாதுகாக்க முடியாது என்பதைக் குறிக்கிறது.

ஈரப்பத உள்ளடக்கம்

மாற்றியின் எண்ணெயில் ஈரப்பதம் பல பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்துகிறது. நீர், எண்ணெயின் மின்சுற்றுத் திறனைக் குறைக்கிறது. மேலும், அது மின்மாற்றியின் உள்ளே உள்ள காகித மின்தடுப்பைப் பலவீனப்படுத்துகிறது.

• ஈரப்பதம் எண்ணெயின் மின்தடை பண்புகளைக் குறைக்கிறது. இது மின்காப்பின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.

• அதிக நீர் உள்ளடக்கம் செல்லுலோஸ் இன்சுலேஷனின் இயந்திர வலிமையைக் குறைக்கிறது. இது சேதமடைவதற்கான அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.

• நீர் மூலக்கூறுகள் செல்லுலோஸ் சங்கிலிகளைப் பிரிக்கின்றன. இந்த செயல்முறை காப்புப் பாதிப்பை விரைவுபடுத்துகிறது மற்றும் உருமாற்றி ஆயுளைக் குறைக்கிறது.

எண்ணெயில் உள்ள நீர் அளவைச் சரிபார்க்க நீங்கள் ஒரு ஈரப்பத அளவியைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். அதிகப்படியான ஈரப்பதம் இருந்தால், எண்ணெயை உலர்த்த வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும். ஈரப்பதத்தை குறைவாக வைத்திருப்பது உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை நீண்ட காலம் நீடிக்க உதவும்.

நினைவில் கொள்ளுங்கள்: வழக்கமான எண்ணெய் பகுப்பாய்வு சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது. உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரைப் பாதுகாத்து, உங்கள் மின் அமைப்பை நம்பகமானதாக வைத்திருங்கள்.

செயல்பாட்டு மற்றும் பாதுகாப்புச் சோதனைகள்

நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும் செயல்பாட்டு மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்புகள் ஒரு விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மரை மீண்டும் சேவைக்குத் திரும்புவதற்கு முன் அதன் சோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள். பழுதுகள் அல்லது அசாதாரண நிலைகளின் போது, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் தன்னைத்தானே மற்றும் வலையமைப்பைப் பாதுகாக்கும் என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்தச் சோதனைகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன. நீங்கள் பாதுகாப்புச் சாதனங்கள், மண்ணுடன் இணைத்தல் மற்றும் எச்சரிக்கை அமைப்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறீர்கள்.

பாதுகாப்புச் சாதனங்கள்

பாதுகாப்புச் சாதனங்கள் உங்கள் மாற்றிக்கு முதல் பாதுகாப்பு அரணாகச் செயல்படுகின்றன. அவை பழுதுகளைக் கண்டறிந்து, சேதத்தைத் தடுப்பதற்காக மாற்றை மின் கட்டமைப்பிலிருந்து துண்டிக்கின்றன.

ஃபியூஸ்கள்

உருளிகள் பாதுகாக்கின்றன அதிக மின்னோட்டத்திலிருந்து டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மற்றும் கசிவு மின்சுற்றுகள். ஒவ்வொரு ஃபியூஸையும் தேய்மானம், அரிப்பு அல்லது பௌதீக சேதம் ஆகியவற்றின் அறிகுறிகளுக்காக நீங்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். சேதமடைந்ததாகத் தோன்றும் அல்லது வெடித்துவிட்ட எந்தவொரு ஃபியூஸையும் மாற்றிவிடவும். உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்டபடி எப்போதும் சரியான ஃபியூஸ் மதிப்பீட்டைப் பயன்படுத்தவும். தேவைப்படும்போது அது செயல்படும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, ஒவ்வொரு ஃபியூஸின் தொடர்ச்சியை ஒரு மல்டிமீட்டர் மூலம் சோதிக்கவும்.

குறிப்பு: கூடுதல் ஃபியூஸ்களைக் கையில் வைத்திருங்கள். அவசர காலங்களில் விரைவாக மாற்றுவது, செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

தொடரிகள்

ரிலேகள் அசாதாரண நிலைகளை உணர்ந்து பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைத் தூண்டுகின்றன. ஒவ்வொரு ரிலேயும் வடிவமைத்தபடி செயல்படுவதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். கோளாறு நிலைகளை உருவகப்படுத்தி, அதன் பதிலைக் கவனிப்பதன் மூலம் ரிலேயைச் சோதிக்கவும். ரிலே, சர்க்யூட் பிரேக்கரைத் துண்டிக்கிறது அல்லது எச்சரிக்கை சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். ரிலே அமைப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்து, அவற்றைப் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடவும். ஏதேனும் வேறுபாடுகளைக் கண்டால் அமைப்புகளைச் சரிசெய்யவும்.

நிலத்தொடர்பு

சரியான பூமி இணைப்பு உங்கள் மாற்றி மின் கோளாறுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. இது கோளாறு மின்னோட்டங்களைப் பாதுகாப்பாக பூமிக்குள் செலுத்தி, உபகரணங்களையும் மக்களையும் பாதுகாக்கிறது.

எதிர்ப்பு அளவீடு

பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, பூமி இணைப்பு அமைப்பின் மின்தடையை நீங்கள் அளவிட வேண்டும். இதைச் செய்ய பல முறைகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன:

• விழுமம் சரிவு முறை: சோதனை முனைகளை மண்ணில் பொருத்தவும். மின்னோட்டத்தை செலுத்தி, எதிர்ப்பைக் கணக்கிட மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை அளவிடவும்.

• கிளாம்ப்-ஆன் முறை: கிரவுண்டைத் துண்டிக்காமல் மின்தடையை அளவிட ஒரு கிளாம்ப்-ஆன் மீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். ஏற்கனவே பயன்பாட்டில் உள்ள அமைப்புகளுக்கு இந்த முறை நன்றாக வேலை செய்யும்.

• மூன்று-புள்ளி முறை: எதிர்ப்பைத் துல்லியமாக அளவிட, வெவ்வேறு தூரங்களில் மூன்று சோதனை முளைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

நீங்கள் அளவிட்ட மின்தடத்தை பதிவுசெய்து, அதை நிலையான வரம்புடன் ஒப்பிட வேண்டும், இது பொதுவாக துணை மின் நிலையங்களுக்கு 1 ஓம்-க்கு குறைவாக இருக்கும். அதிக மின்தடமானது மோசமான இணைப்புகள் அல்லது மண் தொடர்பான சிக்கல்களைக் குறிக்கலாம்.

எச்சரிக்கைகள் மற்றும் பயணங்கள்

எச்சரிக்கை கருவிகளும் துண்டிப்பு அமைப்புகளும் சிக்கல்களை உங்களுக்கு எச்சரித்து, தேவைப்பட்டால் உருமாற்றியைத் துண்டிக்கின்றன. இந்த அமைப்புகள் சரியாகச் செயல்படுவதை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.

• டிரிப் சர்க்யூட் மேற்பார்வை (TCS) ரிலேக்கள், அனைத்து நேரங்களிலும் கோளாறுகளுக்காக டிரிப் சர்க்யூட்டைக் கண்காணிக்கின்றன.

• TCS ரிலே, திறந்த சுற்றுகள், மின்சார விநியோகத் தோல்விகள் அல்லது குறைந்த மின்னழுத்தம் போன்ற சிக்கல்களைக் கண்டறிந்தால், எச்சரிக்கை ஒலிக்கும்.

• சுற்று முறிப்பான் ஆன் நிலையில் இருந்தாலும் ஆஃப் நிலையில் இருந்தாலும் TCS ரிலே செயல்படும், இது தொடர்ச்சியான பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

பழுது நிலைகளை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம் ஒவ்வொரு அலாரம் மற்றும் துண்டிப்பு செயல்பாட்டையும் சோதிக்கவும். அலாரங்கள் ஒலிக்கின்றன என்றும், தேவைப்படும்போது மாற்றி இணைப்பு துண்டிக்கப்படுகிறது என்றும் உறுதிப்படுத்தவும். எதிர்காலப் பயன்பாட்டிற்காக உங்கள் முடிவுகளைப் பதிவு செய்யவும்.

நினைவில் கொள்ளுங்கள்: வழக்கமான செயல்பாட்டு மற்றும் பாதுகாப்புச் சோதனைகள், சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும், உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை பாதுகாப்பாக இயக்கவும் உதவுகின்றன.

ஆவணங்கள்

பதிவு முடிவுகள்

உங்கள் சோதனை முடிவுகளை எப்போதும் தெளிவான மற்றும் ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட முறையில் பதிவு செய்ய வேண்டும். துல்லியமான பதிவுகள், காலப்போக்கில் ஒவ்வொரு டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் நிலையையும் கண்காணிக்க உங்களுக்கு உதவுகின்றன. அனைத்து அளவீடுகள், அவதானிப்புகள் மற்றும் ஏதேனும் அசாதாரணமான கண்டுபிடிப்புகளை எழுத ஒரு நிலையான சோதனைப் பதிவேடு அல்லது டிஜிட்டல் படிவத்தைப் பயன்படுத்தவும். சோதனைகளை மேற்கொண்டவர்களின் தேதி, இடம் மற்றும் பெயர்களைச் சேர்க்கவும். ஆய்வுகளின் போது நீங்கள் காணும் ஏதேனும் சேதம் அல்லது சிக்கல்களின் புகைப்படங்களை இணைக்கவும். நல்ல ஆவணப்படுத்தல், வெவ்வேறு சோதனைகளின் முடிவுகளை ஒப்பிடவும், எதிர்காலப் பிரச்சனைகளைக் குறிக்கக்கூடிய போக்குகளைக் கண்டறியவும் எளிதாக்குகிறது.

குறிப்பு: உங்கள் பதிவுகளை டிஜிட்டல் மற்றும் காகித வடிவங்களில் வைத்திருங்கள். ஒரு தொகுப்பு தொலைந்துவிட்டால், உங்களிடம் ஒரு காப்புப்பிரதி இருப்பதை இந்தப் பழக்கம் உறுதி செய்கிறது.

தரநிலை இணக்கம்

உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனைகளை ஆவணப்படுத்தும்போது, நீங்கள் சர்வதேச தரநிலைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். உங்கள் பணி பாதுகாப்பு மற்றும் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை நிரூபிக்க இந்தத் தரநிலைகள் உங்களுக்கு உதவுகின்றன. ஒவ்வொரு வகை சோதனைக்கும் மற்றும் உங்கள் ஆவணப்படுத்தல் செயல்முறைக்கும் எப்போதும் சரியான தரநிலைகளைக் குறிப்பிடவும். நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய சில முக்கியமான தரநிலைகள் கீழே உள்ள அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன:

இந்தத் தரநிலைகளைப் பின்பற்றும்போது, உங்கள் நிறுவனம் தணிக்கைகளில் தேர்ச்சி பெறவும், சட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும் நீங்கள் உதவுகிறீர்கள். உங்கள் சோதனை முடிவுகளை மற்றவர்கள் புரிந்துகொள்வதையும் நீங்கள் எளிதாக்குகிறீர்கள்.

பராமரிப்புப் பரிந்துரைகள்

விநியோகத்தை முடித்த பிறகு மாற்றான் சோதனை, நீங்கள் தெளிவான பராமரிப்புப் பரிந்துரைகளை வழங்க வேண்டும். இந்த நடவடிக்கைகள் மின்மாற்றியைப் பாதுகாப்பாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் வைத்திருக்க உதவுகின்றன. நீங்கள் பரிந்துரைக்க வேண்டிய சில பொதுவான நடவடிக்கைகள் இங்கே:

• பழுதுகளைத் தடுக்க அனைத்து மின் இணைப்புகளையும் இறுக்கமாக்குங்கள்.

• பாதுகாப்புச் சாதனங்கள் சரியாகச் செயல்படுவதையும், கோளாறுகளைக் கையாளும் திறன் கொண்டவையாக இருப்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

• அதிகப்படியான சுமை மற்றும் முன்கூட்டியே பழுதடைவதைத் தவிர்க்க, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சுமைகளைக் கண்காணிக்கவும்.

• அரிப்பு, எண்ணெய் கசிவுகள் மற்றும் அரிப்புக்காக வழக்கமான ஆய்வுகளை மேற்கொள்ளுங்கள்.

• மதிப்பிடு மாற்றி எண்ணெய் ஈரப்பதம், அமிலத்தன்மை மற்றும் மின்தடை வலிமைக்காக.

• செயல்திறனைப் பராமரிக்க, சுத்தம் செய்து, மசகு இட்டு, ஈரப்பதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

• மறைந்திருக்கும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய, கரைந்த வாயுப் பகுப்பாய்வு மற்றும் வெப்பப் படமெடுப்பு போன்ற மேம்பட்ட சோதனைகளைப் பயன்படுத்தவும்.

• பஷிங்குகளில் விரிசல்கள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்து, அவற்றை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும்.

• அதிக வெப்பமயமாதலைத் தடுக்க குளிரூட்டும் அமைப்புகள் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

• மாற்றானில் ஈரப்பதம் நுழைவதைத் தடுக்க சிலிக்கா ஜெல் சுவாசிகளைப் பயன்படுத்தவும்.

குறிப்பு: உங்கள் சோதனை முடிவுகளின் அடிப்படையில் செய்யப்படும் வழக்கமான பராமரிப்பு, மின்மாற்றியின் ஆயுளை நீட்டித்து, எதிர்பாராத செயலிழப்புகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

சிக்கல் தீர்த்தல்

அசாதாரண முடிவுகள்

நீங்கள் ஒரு விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மரைச் சோதிக்கும்போது, எதிர்பார்க்கப்பட்ட மதிப்புகளுடன் பொருந்தாத முடிவுகளைக் காணலாம். இந்த அசாதாரண முடிவுகள் டிரான்ஸ்ஃபார்மருக்குள் மறைந்திருக்கும் சிக்கல்களைச் சுட்டிக்காட்டக்கூடும். நீங்கள் ஏதேனும் அசாதாரணமானதைக் காணும்போது எப்போதும் விரைவாகச் செயல்பட வேண்டும். கீழேயுள்ள அட்டவணை, மிகவும் அடிக்கடி காணப்படும் சில அசாதாரண முடிவுகள் மற்றும் அவற்றைப் பற்றி நீங்கள் என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதைக் காட்டுகிறது:

குறிப்பு: நீங்கள் அசாதாரணமான முடிவுகளைக் கண்டறியும்போது, செயல்திறன் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்க ஒரு அறிக்கையை உருவாக்கவும். சிக்கல் எவ்வளவு தீவிரமானது என்பதைச் சரிபார்க்க, கண்டறியும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். பழுதின் சரியான இருப்பிடத்தைக் கண்டறிய முயற்சி செய்து, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும்.

பொதுவான பழுதுகள்

வழக்கமான டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையின் போது ஒரே மாதிரியான குறைபாடுகளை நீங்கள் அடிக்கடி காண்பீர்கள். இந்த பொதுவான சிக்கல்களை அறிந்து கொள்வது, சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து நடவடிக்கை எடுக்க உதவுகிறது. கீழேயுள்ள அட்டவணை, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்பிற்கான முக்கிய காரணங்களையும் அவை எவ்வளவு அடிக்கடி நிகழ்கின்றன என்பதையும் பட்டியலிடுகிறது:

இன்சுலேஷன் பழுதுதான் நீங்கள் எதிர்கொள்ளும் மிகவும் பொதுவான சிக்கலாகும். அதிகப்படியான சுமை மற்றும் மின்சார ஏற்ற இறக்கங்களும் பல பழுதுகளுக்குக் காரணமாகின்றன. ஈரப்பதம் மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாடு இன்சுலேஷனைப் பலவீனப்படுத்தி, உடைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். உங்கள் சோதனைகளின் போது இந்தப் பிரச்சினைகளை நீங்கள் எப்போதும் சரிபார்க்க வேண்டும்.

மீண்டும் சோதனை செய்வதற்கான வழிகாட்டுதல்கள்

சோதனைகளின் போது உங்களுக்கு ஏதேனும் சிக்கல் ஏற்பட்டால், பழுதுபார்ப்புகள் அல்லது சரிசெய்தல்களைச் செய்த பிறகு டிரான்ஸ்ஃபார்மரை மீண்டும் சோதிக்க வேண்டும். நல்ல மறுசோதனை நடைமுறைகள், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பாதுகாப்பானது மற்றும் சேவைக்குத் தயாராக உள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவும். இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்:

• அனைத்து சோதனை முடிவுகள் மற்றும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயல்திறனின் விரிவான வரலாற்றை வைத்திருங்கள். இந்தப் பதிவு எதிர்காலத்தில் சிறந்த முடிவுகளை எடுக்க உங்களுக்கு உதவும்.

• உத்தரவாத காலம் முடிவடைவதற்கு முன்பு முக்கிய மின்சார உபகரணங்களைச் சோதிக்கவும். இந்த நடவடிக்கை சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவுகிறது.

• இன்சுலேஷன் தரம் மற்றும் ஈரப்பத உள்ளடக்கம் போன்ற முக்கிய அளவுருக்களைக் கண்காணிக்க, சுகாதாரக் கண்காணிப்புச் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

• கரைந்த வாயு பகுப்பாய்வு மற்றும் பகுதி வெளியேற்ற அளவீடு போன்ற கண்டறியும் கருவிகளைத் தவறாமல் பயன்படுத்தவும். இந்தக் கருவிகள் மறைந்திருக்கும் கோளாறுகளைக் கண்டறியவும், பராமரிப்பைத் திட்டமிடவும் உங்களுக்கு உதவுகின்றன.

குறிப்பு: கவனமான மறுசோதனை மற்றும் பதிவு செய்தல், பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன. பழுதுநீக்குதல் மற்றும் மறுசோதனைக்கு எப்போதும் படிப்படியான அணுகுமுறையைப் பின்பற்றவும்.

சிறந்த நடைமுறைகள்

சோதனை வரிசை

விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையின் போது, நீங்கள் எப்போதும் ஒரு தெளிவான சோதனை வரிசையைப் பின்பற்ற வேண்டும். இந்த அணுகுமுறை, முக்கியமான படிகளைத் தவறவிடுவதைத் தவிர்க்க உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் வேலையை ஒழுங்கமைப்பாக வைத்திருக்கிறது. காட்சிப் பரிசோதனைகளுடன் தொடங்குங்கள். மின்சாரச் சோதனைகளுக்குச் செல்லுங்கள். எண்ணெய் பகுப்பாய்வு மற்றும் செயல்பாட்டுச் சரிபார்ப்புகளுடன் முடிக்கவும். உங்கள் முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்க, நீங்கள் ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தலாம்.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட சோதனை வரிசை:

1. வெளிப்புற மற்றும் உட்புற பாகங்களின் காட்சி ஆய்வு

2. மின் சோதனைகள் (சுருள் மின்தடை, காப்பு மின்தடை, சுற்று விகிதம்)

3. எண்ணெய் பகுப்பாய்வு (கரைந்த வாயு, மின்தடை வலிமை, ஈரப்பத உள்ளடக்கம்)

4. செயல்பாட்டு மற்றும் பாதுகாப்புச் சோதனைகள் (பாதுகாப்புச் சாதனங்கள், பூமி இணைப்பு, எச்சரிக்கைக் கருவிகள்)

குறிப்பு: ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே வரிசையைப் பின்பற்றுங்கள். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, பிழைகளுக்கான அபாயத்தைக் குறைப்பீர்கள்.

உபகரண அளவீட்டுச் சரிபார்ப்பு

ஒவ்வொரு சோதனைக்கும் உங்களுக்குத் துல்லியமான முடிவுகள் தேவை. அளவு சரிசெய்யப்பட்ட உபகரணங்கள் உங்களுக்கு நம்பகமான தரவுகளை வழங்குகின்றன. நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன், உங்கள் எல்லா கருவிகளுக்கான அளவு சரிபார்ப்புச் சான்றிதழ்களையும் சரிபார்க்கவும். தேதியைப் பார்த்து, உபகரணம் தேவையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். காலாவதியான சான்றிதழ்களைக் கண்டால், உபகரணத்தை அளவு சரிபார்ப்புக்கு அனுப்பவும்.

கலிப்பிரேஷன் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்:

குறிப்பு: நீங்கள் அளவீடு செய்யப்படாத கருவிகளை ஒருபோதும் பயன்படுத்தக்கூடாது. தவறான அளவீடுகள் தவறான முடிவுகளுக்கும் பாதுகாப்பற்ற நிலைமைகளுக்கும் வழிவகுக்கும்.

குழு ஒருங்கிணைப்பு

நல்ல குழு ஒருங்கிணைப்பு, விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனையைப் பாதுகாப்பானதாகவும் திறமையானதாகவும் ஆக்குகிறது. ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினருக்கும் தெளிவான பணிகளை ஒதுக்குங்கள். தொடங்குவதற்கு முன் உங்கள் திட்டத்தைத் தெரியப்படுத்துங்கள். ஒரு பாதுகாப்பு விளக்கக் கூட்டத்தை நடத்தி, சரிபார்ப்புப் பட்டியலை ஒன்றாகப் பாருங்கள். சோதனையின் போது தொடர்பில் இருக்க வானொலிகள் அல்லது கைபேசிகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

குழு ஒருங்கிணைப்பு குறிப்புகள்:

• முடிவுகளைப் பதிவு செய்ய ஒரு நபரை நியமிக்கவும்.

• அபாயங்களைக் கண்காணிக்க ஒரு பாதுகாப்பு அதிகாரியை நியமிக்கவும்

• சோதனை வரிசை அனைவருக்கும் தெரிந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

• முழு குழுவிற்கும் புதுப்பிப்புகள் மற்றும் கண்டுபிடிப்புகளைப் பகிரவும்

🛡️ ஒவ்வொருவரும் தங்கள் பொறுப்புகளைப் புரிந்துகொள்ளும்போது பாதுகாப்பு மேம்படுகிறது. நீங்கள் தவறுகளைக் குறைத்து, சோதனையை வேகமாக முடிக்கிறீர்கள்.

இவற்றைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் உங்கள் முடிவுகளை மேம்படுத்தலாம். சிறந்த நடைமுறைகள். உங்கள் குழுவைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருப்பீர்கள், துல்லியமான தரவுகளைப் பெறுவீர்கள், மற்றும் நம்பகமான டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களைப் பராமரிப்பீர்கள்.

பகிர்வு டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சோதனைக்கு ஒரு முறையான அணுகுமுறையைப் பின்பற்றும்போது நீங்கள் உண்மையான மதிப்பைப் பெறுகிறீர்கள். இந்த செயல்முறை, டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களை நம்பகமானதாகவும், பாதுகாப்பானதாகவும், தொழில் தரங்களுடன் இணக்கமாகவும் வைத்திருக்க உதவுகிறது. சிறந்த நடைமுறைகள் குறித்து புதுப்பித்த நிலையில் இருப்பதன் மூலம், உங்கள் உபகரணங்களையும் உங்கள் குழுவையும் நீங்கள் பாதுகாக்கிறீர்கள். தொடர்ந்து கற்றுக்கொள்ளுங்கள் மற்றும் எப்போதும் சமீபத்திய வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுங்கள். தரமான சோதனைக்கான உங்கள் அர்ப்பணிப்பு, ஒரு வலுவான, பாதுகாப்பான மின் கட்டமைப்புக்கு ஆதரவளிக்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஒரு விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மருக்கு மிக முக்கியமான சோதனை எது?

நீங்கள் எப்போதும் முதலில் காப்பு எதிர்ப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்தச் சோதனை, காப்பில் உள்ள ஈரப்பதம் அல்லது பழுதுகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது. நல்ல காப்பு உங்கள் மாற்றுமாற்றியைப் பாதுகாப்பாகவும் நம்பகதாகவும் வைத்திருக்கும்.

ஒரு விநியோக டிரான்ஸ்ஃபார்மரை நீங்கள் எவ்வளவு அடிக்கடி சோதிக்க வேண்டும்?

டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களை நீங்கள் வருடத்திற்குக் குறைந்தது ஒரு முறையாவது சோதிக்க வேண்டும். உங்களுக்குப் பிரச்சனைகள் தெரிந்தாலோ அல்லது டிரான்ஸ்ஃபார்மர் கடினமான சூழல்களில் இயங்கினாலோ, அடிக்கடி சோதிக்கவும்.

எண்ணெய் பகுப்பாய்வு ஏன் முக்கியம்?

எண்ணெய் பகுப்பாய்வு மறைந்திருக்கும் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது. அதிக வெப்பம், மின்மின்னல் அல்லது ஈரப்பதத்தைக் கண்டறியலாம். சுத்தமான எண்ணெய் மின்மாற்றியை மின்சாரக் கோளாறுகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.

எண்ணெய் கசிவைக் கண்டால் நீங்கள் என்ன செய்ய வேண்டும்?

விரைவாகச் செயல்படுங்கள். கசிவின் இருப்பிடம் மற்றும் அளவைப் பதிவு செய்யுங்கள். கசிவைச் சரிசெய்து, எண்ணெய் அளவைச் சரிபாருங்கள். கசிவுகள் காப்புத் தோல்வி மற்றும் அதிக வெப்பமயமாதலுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மரில் மின்னோட்டம் இருக்கும்போதே அதைச் சோதிக்க முடியுமா?

இல்லை, பெரும்பாலான சோதனைகளுக்கு முன் நீங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை மின்சக்தியற்றதாக்க வேண்டும். இது உங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருப்பதோடு, உங்கள் உபகரணங்கள் சேதமடைவதையும் தடுக்கிறது.

குறைந்த மின்முனைவு வலிமை மதிப்பு என்றால் என்ன?

குறைந்த மதிப்பு என்பது எண்ணெய் அல்லது காப்புப் பொருளில் ஈரம் அல்லது அழுக்கு இருக்கலாம் என்பதைக் குறிக்கிறது. டிரான்ஸ்ஃபார்மரைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க, நீங்கள் எண்ணெயைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.

ஒரு புஷிங் மாற்றப்பட வேண்டுமா என்பதை எப்படி அறிவது?

விரிசல்கள், சிப்பல்கள் அல்லது மாசுபாடு உள்ளதா எனப் பார்க்கவும். சேதம் தெரிந்தால், பஷிங்கை உடனடியாக மாற்றுங்கள். சேதமடைந்த பஷின்கள் மின்சாரக் கோளாறுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.