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प्रत्येक परीक्षण में सुरक्षा, विश्वसनीयता और उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरों द्वारा इस वितरण ट्रांसफार्मर परीक्षण चेकलिस्ट का पालन करें।.
जब आप फील्ड में ट्रांसफॉर्मरों का परीक्षण करते हैं तो आपको कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। वितरण ट्रांसफॉर्मर परीक्षण का अर्थ है ट्रांसफॉर्मर को ऊर्जा देने या सेवा में लगाने से पहले या बाद में उसकी स्थिति, प्रदर्शन और सुरक्षा की जांच करना। आप एक व्यवस्थित दृष्टिकोण अपनाकर विफलताओं को रोकने और लोगों तथा उपकरणों की सुरक्षा करने में मदद करते हैं। कई इंजीनियर तरल-डूबे हुए इकाइयों के लिए IEEE C57.12.00 और सूखे प्रकार के मॉडलों के लिए IEEE C57.12.01 जैसे मानकों का पालन करते हैं। नीचे दी गई तालिका में वे सामान्य मानक सूचीबद्ध हैं जिन्हें आप उपयोग कर सकते हैं:
मानक | आवेदन |
|---|---|
आईईईई सी57.12.00 | तरल-डूबे वितरण ट्रांसफार्मर |
आईईईई सी57.12.90 | शक्ति और विनियामक ट्रांसफॉर्मर |
आईईईई सी57.12.01 | शुष्क-प्रकार वितरण ट्रांसफार्मर |
आईईईई सी57.12.91 | शुष्क-प्रकार के लिए पावर ट्रांसफॉर्मर |
समझें वितरण ट्रांसफार्मर परीक्षण का महत्व सुरक्षा, विश्वसनीयता और उद्योग मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए।.
बिजली परीक्षण करने से पहले हमेशा संभावित समस्याओं जैसे भौतिक क्षति या तेल रिसाव की पहचान करने के लिए एक विस्तृत दृश्य निरीक्षण करें।.
छिपे हुए दोषों का पता लगाने और ट्रांसफॉर्मर की स्थिति की पुष्टि करने के लिए वाइंडिंग प्रतिरोध और इन्सुलेशन प्रतिरोध सहित आवश्यक विद्युत परीक्षण करें।.
नियमित रूप से ट्रांसफॉर्मर तेल का विश्लेषण करें गैसों, नमी और विद्युत-अपचय क्षमता की निगरानी करना, जो आंतरिक समस्याओं का संकेत दे सकता है।.
यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई भी चरण छूटे न, एक व्यवस्थित परीक्षण अनुक्रम का पालन करें, जो दृश्य जांच से शुरू होकर कार्यात्मक परीक्षणों पर समाप्त होता है।.
समय के साथ ट्रांसफॉर्मर की स्थिति को ट्रैक करने और रखरखाव संबंधी निर्णयों में सहायता करने के लिए सभी परीक्षण परिणामों को सटीक रूप से दस्तावेज़ित करें।.
उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनकर और परीक्षण स्थल में खतरों का आकलन करके सुरक्षा को प्राथमिकता दें।.
ट्रांसफॉर्मर परीक्षण की प्रभावशीलता बढ़ाने और ग्रिड की विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए सर्वोत्तम प्रथाओं और उद्योग मानकों से अपडेट रहें।.
आपको यह समझना होगा कि वितरण क्यों। ट्रांसफॉर्मर परीक्षण किसी भी कार्य को शुरू करने से पहले ये कार्य आवश्यक हैं। यह प्रक्रिया आपके नेटवर्क में ट्रांसफॉर्मरों की स्वास्थ्य, सुरक्षा और प्रदर्शन की जांच करती है। आप इन परीक्षणों का उपयोग छिपी हुई खामियों का पता लगाने, इन्सुलेशन की मजबूती मापने और यह पुष्टि करने के लिए करते हैं कि ट्रांसफॉर्मर उद्योग मानकों के अनुरूप है।.
सुझाव: हमेशा डाइइलेक्ट्रिक मजबूती की जाँच करें। यह परीक्षण आपको खतरनाक विफलताओं से बचाने में मदद करता है और यह सुनिश्चित करता है कि ट्रांसफार्मर उच्च वोल्टेज को सुरक्षित रूप से संभाल सके।.
अंतर्राष्ट्रीय मानक ट्रांसफार्मर परीक्षण के लिए कई मुख्य उद्देश्यों को रेखांकित करते हैं। नीचे दी गई तालिका दिखाती है कि आप क्या हासिल करना चाहते हैं:
उद्देश्य | विवरण |
|---|---|
सुरक्षा सुनिश्चित करना | परीक्षण से अनदेखे दोषों के कारण होने वाले आग के खतरों, तेल के विस्फोटों और विद्युत दुर्घटनाओं को रोकने में मदद मिलती है।. |
कार्यक्षमता की विश्वसनीयता | विनाशकारी विफलताओं से बचने और डाउनटाइम को कम करने के लिए दोषों का प्रारंभिक पता लगाना।. |
मानकों का अनुपालन | IEC और IEEE मानकों का पालन सुनिश्चित करता है, जो सुरक्षा ऑडिट के लिए अक्सर कानूनी रूप से आवश्यक होता है।. |
लागत में कमी | स्थिति-आधारित रखरखाव को सक्षम करता है, रखरखाव लागत को कम करता है और ट्रांसफार्मर के जीवनकाल को बढ़ाता है।. |
ग्रिड स्थिरता | वोल्टेज विनियमन का समर्थन करता है और ग्रिड अस्थिरता का कारण बन सकने वाली समस्याओं को रोकता है।. |
वितरण ट्रांसफार्मर परीक्षण के दौरान आप कई प्रकार के परीक्षण करेंगे। इनमें दृश्य निरीक्षण, विद्युत परीक्षण, तेल विश्लेषण, और कार्यात्मक जाँचें। प्रत्येक परीक्षण आपको ट्रांसफॉर्मर की स्थिति के बारे में महत्वपूर्ण डेटा प्रदान करता है।.
जब आप वितरण ट्रांसफॉर्मर परीक्षण के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण अपनाते हैं, तो आपको कई लाभ मिलते हैं। आप इन्सुलेशन संबंधी समस्याओं को जल्दी पहचान सकते हैं और विफलता होने से पहले रखरखाव की योजना बना सकते हैं। इससे आपका खर्च बचता है और आपका नेटवर्क सुचारू रूप से चलता रहता है।.
आप इन्सुलेशन प्रतिरोध और तेल की गुणवत्ता पर डेटा एकत्र करते हैं, जो आपको स्मार्ट रखरखाव निर्णय लेने में मदद करता है।.
नियमित तेल विश्लेषण आपको ट्रांसफार्मर की सेहत की निगरानी करने और आर्किंग या इन्सुलेशन के बूढ़े होने जैसी समस्याओं का पता लगाने में मदद करता है।.
स्थिति निगरानी प्रणालियाँ आपको ट्रांसफॉर्मरों को विश्वसनीय और टिकाऊ बनाए रखने में मदद करती हैं।.
आप समस्याओं का समय रहते पता लगाकर अनियोजित रुकावटों को रोक सकते हैं।.
इन परीक्षणों से प्राप्त डेटा-आधारित निर्णय डाउनटाइम को कम करते हैं और ग्रिड की विश्वसनीयता में सुधार करते हैं।.
उपयोगिता कंपनियाँ नियमित ट्रांसफार्मर परीक्षण से स्पष्ट लाभ देखती हैं। नीचे दी गई तालिका इन लाभों में से कुछ को उजागर करती है:
लाभ | विवरण |
|---|---|
प्रारंभिक पहचान | इन्सुलेशन के क्षरण का शीघ्र पता लगाता है, जिससे सक्रिय रखरखाव संभव होता है।. |
लागत बचत | विनाशकारी विफलताओं और अनियोजित रुकावटों को रोकता है, जिससे डाउनटाइम और उससे जुड़ी लागतें न्यूनतम होती हैं।. |
बेहतर विश्वसनीयता | ट्रांसफॉर्मर परिसंपत्तियों की सुरक्षा करके पावर ग्रिड की समग्र विश्वसनीयता और स्थिरता को बढ़ाता है।. |
आप विद्युत ग्रिड को सुरक्षित और विश्वसनीय बनाए रखने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक विस्तृत चेकलिस्ट का पालन करके, आप अपनी टीम को महंगी मरम्मत से बचाते हैं और बिजली की आपूर्ति निरंतर बनाए रखते हैं।.
किसी भी चीज़ को शुरू करने से पहले वितरण ट्रांसफॉर्मर परीक्षण, आपको सावधानीपूर्वक तैयारी करनी चाहिए। अच्छी तैयारी आपको गलतियाँ करने से बचाती है और सुरक्षित रखती है। आपको हमेशा महत्वपूर्ण दस्तावेज़ों की समीक्षा करनी चाहिए, सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिए, और सही उपकरण इकट्ठा करना चाहिए।.
आपको शुरू करने से पहले सभी प्रासंगिक दस्तावेज़ों की जांच करनी चाहिए। यह कदम आपको ट्रांसफॉर्मर के इतिहास और तकनीकी विवरणों को समझने में मदद करता है। दस्तावेज़ों की समीक्षा करने से आपको अपने परीक्षणों की योजना बनाने और किसी भी विशेष आवश्यकताओं को पहचानने में भी मदद मिलती है।.
ट्रांसफॉर्मर की नेमप्लेट पढ़कर शुरुआत करें। नेमप्लेट आपको वोल्टेज रेटिंग, करंट रेटिंग, इम्पीडेंस और सीरियल नंबर जैसी महत्वपूर्ण जानकारी देती है। आप इस डेटा का उपयोग परीक्षण परिणामों की तुलना करने और यह पुष्टि करने के लिए करते हैं कि ट्रांसफॉर्मर अपनी विशिष्टताओं से मेल खाता है। हमेशा अपने परीक्षण लॉग में नेमप्लेट का विवरण दर्ज करें।.
अगला, निर्माता के विनिर्देशों की समीक्षा करें। ये दस्तावेज़ आपको डिज़ाइन, सामग्री और अनुशंसित परीक्षण प्रक्रियाओं के बारे में बताते हैं। वे परीक्षण मानों की सीमाएँ भी सूचीबद्ध करते हैं। यदि आप नामपट्टिका और विनिर्देशों के बीच कोई अंतर पाते हैं, तो आगे की जांच के लिए उन्हें नोट कर लें।.
आपको पिछले परीक्षण परिणामों और स्थापना रिकॉर्ड की भी जाँच करनी चाहिए। नीचे दी गई तालिका में उन आवश्यक दस्तावेज़ों और परीक्षणों की सूची दी गई है जिन्हें आपको समीक्षा करनी चाहिए:
आवश्यक दस्तावेज़ और परीक्षण |
|---|
इन्सुलेशन प्रतिरोध (मेगर) परीक्षण |
अनुपात, ध्रुवीयता, और वाइंडिंग प्रतिरोध परीक्षण |
ग्राउंडिंग प्रतिरोध और सुरक्षा प्रणाली सत्यापन |
स्थापना विवरण, परीक्षण परिणाम और कमीशनिंग डेटा दर्ज करें। |
आपको हमेशा सुरक्षा को पहले रखना चाहिए। यदि आप उचित प्रक्रियाओं का पालन नहीं करते हैं तो ट्रांसफॉर्मर खतरनाक हो सकते हैं। साइट का आकलन करने के लिए समय निकालें और सही सुरक्षात्मक उपकरण पहनें।.
इन्सुलेटेड दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और अग्निरोधी कपड़ों जैसे व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) पहनें। PPE आपको विद्युत झटकों, जलने और अन्य खतरों से बचाता है। सुनिश्चित करें कि आपका उपकरण अच्छी तरह फिट हो और सुरक्षा मानकों के अनुरूप हो।.
शुरू करने से पहले साइट के चारों ओर घूमें। गीली सतहें, खराब रोशनी या अवरोध जैसी खतरों की तलाश करें। सुनिश्चित करें कि क्षेत्र अनधिकृत लोगों से मुक्त है। पुष्टि करें कि सभी लॉकआउट और टैगआउट प्रक्रियाएँ लागू हैं। यह कदम आपको दुर्घटनाओं से बचाता है और आपकी टीम को सुरक्षित रखता है।.
परीक्षण शुरू करने से पहले सभी उपकरण और औजार इकट्ठा कर लें। आपको इन्सुलेशन रेजिस्टेंस टेस्टर्स, वाइंडिंग रेजिस्टेंस मीटर्स और टर्न्स रेशियो टेस्टर्स जैसे कैलिब्रेटेड यंत्रों की आवश्यकता होगी। दस्तावेज़ीकरण के लिए हैंड टूल्स, सफाई सामग्री और एक कैमरा साथ लाएँ। सुनिश्चित करें कि सभी उपकरण ठीक से काम कर रहे हैं और उनके पास वैध कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र हैं।.
सुझाव: साइट पर जाने से पहले हमेशा अपने उपकरणों की सूची दोबारा जांचें। उपकरणों की कमी आपके काम में देरी कर सकती है और जोखिम बढ़ा सकती है।.
दृश्य निरीक्षण आपको ट्रांसफॉर्मर की सेहत के बारे में पहली जानकारी देता है। इकाई और उसके घटकों को ध्यान से देखकर आप कई समस्याओं को गंभीर होने से पहले ही पहचान सकते हैं। किसी भी विद्युत परीक्षण को चलाने से पहले हमेशा दृश्य निरीक्षण करें।.
आपको ट्रांसफॉर्मर के चारों ओर घूमकर किसी भी भौतिक क्षति के लक्षणों की जांच करनी चाहिए। टैंक, आवरण और माउंटिंग हार्डवेयर पर ध्यान दें। समस्या के सामान्य संकेत निम्नलिखित हैं:
टैंक या आवरण में दरारें या धक्के
धातु की सतहों पर जंग या क्षरण
ढीले या गायब बोल्ट और फास्टनर
कनेक्टर्स के पास जलने के निशान या रंग बदलना
सुझाव: कठिन से दिखने वाले क्षेत्रों की जांच के लिए टॉर्च का उपयोग करें। किसी भी क्षति की तस्वीरें अपने रिकॉर्ड के लिए लें।.
तेल का रिसाव गंभीर आंतरिक समस्याओं का संकेत हो सकता है। आपको सभी सीमों, गैस्केट्स और फिटिंग्स में रिसाव के लक्षणों के लिए जांच करनी चाहिए। निम्नलिखित की जाँच करें:
टैंक या जमीन पर तेल के दाग
गैस्केट या बुशिंग के आसपास गीले धब्बे
ट्रांसफॉर्मर के नीचे टपकना या गड्ढे
यदि आपको तेल रिसाव मिलें, तो उनकी स्थिति और मात्रा दर्ज करें। रिसाव इन्सुलेशन की विफलता और अत्यधिक गर्मी का कारण बन सकते हैं।.
नोट: बाहरी निरीक्षण के दौरान तेल का रिसाव, दरारें और संक्षारण ट्रांसफार्मर की विफलता के सबसे सामान्य दृश्य संकेत हैं।.
यदि आपके पास पहुँच हो तो कोर और वाइंडिंग्स का निरीक्षण अवश्य करें। एक व्यापक जाँच के लिए इन चरणों का पालन करें:
भौतिक सत्यापन करें। लैमिनेशन की मोटाई, विंडो की ऊँचाई और कुल ऊँचाई की जाँच करें। अपनी रीडिंग्स रिकॉर्ड करें और उन्हें डिज़ाइन मानों से तुलना करें।.
कोर आइसोलेशन टेस्ट चलाएँ। कोर और धातु क्लैंप के बीच शॉर्ट्स की जांच के लिए इन्सुलेशन रेजिस्टेंस (IR) मीटर का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि IR मान आवश्यक मानकों को पूरा करते हों।.
कंडक्टर स्ट्रिप्स की मोटाई और चौड़ाई मापें। प्रत्येक वाइंडिंग में डिस्क की संख्या सत्यापित करें।.
वाइंडिंग प्रतिरोध मापें। धारा प्रवाहित करके और वाइंडिंग पर वोल्टेज ड्रॉप मापकर वोल्टेज ड्रॉप विधि का उपयोग करें।.
ये चरण आपको शॉर्ट हुए टर्न, ढीले कनेक्शन या निर्माण दोष जैसी समस्याओं का पता लगाने में मदद करते हैं।.
सभी वाइंडिंग्स और कनेक्शनों पर इन्सुलेशन की जाँच करें। निम्नलिखित की जाँच करें:
रंग फीका पड़ना या झुलस जाना
दरारें या छीलन
नमी या संदूषण के संकेत
अच्छी इन्सुलेशन ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित और विश्वसनीय रखती है।.
सभी बुशिंग्स में दरारें, चिप्स या संदूषण के लिए निरीक्षण करें। साफ बुशिंग्स फ्लैशओवर और विद्युत दोषों को रोकने में मदद करते हैं। किसी भी क्षतिग्रस्त बुशिंग को तुरंत बदलें।.
कूलिंग सिस्टम में रुकावट, रिसाव या टूटे पंखों की जाँच करें। सुनिश्चित करें कि रेडिएटर और कूलिंग फिन साफ और मलबा-मुक्त हों। एक सुचारू रूप से कार्यरत कूलिंग सिस्टम ओवरहीटिंग को रोकता है और ट्रांसफॉर्मर के जीवनकाल को बढ़ाता है।.
याद रखें: सावधानीपूर्वक दृश्य निरीक्षण आपको समस्याओं का समय रहते पता लगाने में मदद करता है और आपके ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित रूप से चालू रखता है।.
आप अपने विद्युत परीक्षणों की शुरुआत वाइंडिंग प्रतिरोध मापने से करते हैं। यह परीक्षण ढीले कनेक्शन, टूटे तार या ट्रांसफॉर्मर वाइंडिंग्स में खराब जोड़ जैसी समस्याओं का पता लगाने में मदद करता है। इस कार्य के लिए आप डिजिटल लो-रेसिस्टेंस ओहममीटर (DLRO) या इसी तरह के किसी उपकरण का उपयोग करते हैं।.
परीक्षण करने के लिए, सबसे पहले ट्रांसफॉर्मर को विद्युत स्रोत से अलग करें। परीक्षण लीड्स को ट्रांसफॉर्मर के टर्मिनलों से जोड़ें। एक छोटा डीसी धारा प्रवाहित करें और वाइंडिंग पर वोल्टेज ड्रॉप मापें। उपकरण ओम के नियम का उपयोग करके प्रतिरोध की गणना करता है।.
वाइंडिंग प्रतिरोध परीक्षण के चरण:
सुनिश्चित करें कि ट्रांसफॉर्मर विद्युत्-विहीन और ग्राउंड किया गया है।.
टेस्ट लीड्स को सही वाइंडिंग टर्मिनलों से जोड़ें।.
मान को रिकॉर्ड करने से पहले रीडिंग को स्थिर होने दें।.
अपने परिणामों की तुलना निर्माता के विनिर्देशों से करें।.
सुझाव: हमेशा सभी वाइंडिंग्स—प्राथमिक, द्वितीयक और यदि मौजूद हो तो तृतीयक—की जांच करें। तापमान रिकॉर्ड करें, क्योंकि प्रतिरोध तापमान के साथ बदलता है।.
असामान्य प्रतिरोध मान शॉर्ट हुए कुंडल या ढीले कनेक्शन जैसी समस्याओं का संकेत दे सकते हैं। प्रारंभिक पहचान आपको विफलताओं को रोकने और ट्रांसफार्मर की विश्वसनीयता बनाए रखने में मदद करती है।.
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण, जिसे अक्सर “मेगर टेस्ट” कहा जाता है, विंडिंग्स के बीच और विंडिंग्स तथा ग्राउंड के बीच इन्सुलेशन की गुणवत्ता की जांच करता है। इस परीक्षण के लिए आप मेगाओहममीटर का उपयोग करते हैं। अच्छी इन्सुलेशन ट्रांसफॉर्मर को विद्युत दोषों और नमी से होने वाले नुकसान से सुरक्षित रखती है।.
परीक्षण करने के लिए, ट्रांसफॉर्मर से सभी बाहरी कनेक्शन डिस्कनेक्ट करें। मेगाओहममीटर को वाइंडिंग और ग्राउंड के बीच कनेक्ट करें। परीक्षण वोल्टेज (आमतौर पर ट्रांसफॉर्मर की रेटिंग के अनुसार 500V, 1000V, या 2500V) लागू करें और प्रतिरोध मान पढ़ें।.
इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण के लिए मुख्य बिंदु:
उच्च प्रतिरोध (सैकड़ों मेगाओम की सीमा में) का अर्थ है अच्छी इन्सुलेशन।.
कम प्रतिरोध नमी, गंदगी या इन्सुलेशन टूटने का संकेत हो सकता है।.
हमेशा निर्माता द्वारा अनुशंसित परीक्षण वोल्टेज का पालन करें।.
नोट: परीक्षण के दौरान तापमान और आर्द्रता रिकॉर्ड करें। तापमान और आर्द्रता बढ़ने पर इन्सुलेशन प्रतिरोध घटता है।.
आपको इस परीक्षण को नियमित वितरण ट्रांसफॉर्मर परीक्षण के हिस्से के रूप में करना चाहिए। यह आपको विफलताओं से पहले इन्सुलेशन समस्याओं का पता लगाने में मदद करता है।.
टर्न रेशियो परीक्षण प्राथमिक और द्वितीयक कुंडलियों के अनुपात की जाँच करता है। यह अनुपात इकाई के वोल्टेज रूपांतरण को निर्धारित करता है। इस जाँच के लिए आप ट्रांसफॉर्मर टर्न रेशियो (TTR) टेस्टर का उपयोग करते हैं।.
परीक्षण चलाने के लिए, TTR टेस्टर को प्राथमिक और द्वितीयक कुंडल से जोड़ें। टेस्टर एक कुंडल पर ज्ञात वोल्टेज लागू करता है और दूसरे कुंडल पर प्राप्त वोल्टेज को मापता है। फिर यह उपकरण अनुपात की गणना करता है।.
टर्न अनुपात परीक्षण प्रक्रिया:
सुनिश्चित करें कि ट्रांसफॉर्मर पृथक है और परीक्षण के लिए सुरक्षित है।.
निर्माता के निर्देशों के अनुसार TTR टेस्टर को कनेक्ट करें।.
सभी वाइंडिंग संयोजनों के लिए अनुपात मापें।.
मापे गए अनुपात की तुलना नाममात्र मान से करें।.
सही कुंडल अनुपात यह पुष्टि करता है कि ट्रांसफार्मर अपेक्षित वोल्टेज प्रदान करेगा। असंगति शॉर्ट हुए कुंडल, गलत कनेक्शन, या निर्माण दोषों का संकेत हो सकती है।.
याद रखें: यदि ट्रांसफॉर्मर में टैप चेंजर्स हैं, तो हमेशा सभी टैप स्थितियों का परीक्षण करें। इससे सभी सेटिंग्स में उचित संचालन सुनिश्चित होता है।.
ये तीन परीक्षण—वाइंडिंग प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध और टर्न अनुपात—वितरण ट्रांसफॉर्मर परीक्षण के दौरान विद्युत जांचों का आधार हैं। ये आपको छिपी हुई खामियों का पता लगाने, ट्रांसफॉर्मर की स्थिति की पुष्टि करने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।.
आपको संचालन के दौरान ट्रांसफॉर्मर की दक्षता को समझने के लिए इसके लोड-लॉस को मापना आवश्यक है। लोड-लॉस परीक्षण यह दर्शाता है कि जब ट्रांसफॉर्मर अपना रेटेड लोड वहन करता है तो वह कितनी ऊर्जा गर्मी के रूप में खो देता है। यह परीक्षण आपको ट्रांसफॉर्मर के वोल्टेज रेगुलेशन और समग्र प्रदर्शन का मूल्यांकन करने में मदद करता है।.
जब आप लोड-लॉस परीक्षण करते हैं, तो आप ट्रांसफॉर्मर को एक विद्युत स्रोत से जोड़ते हैं और वाइंडिंग्स पर रेटेड धारा लागू करते हैं। आप वाइंडिंग्स में प्रतिरोध के कारण होने वाले पावर लॉस को मापते हैं। इस लॉस को “कॉपर लॉस” कहा जाता है क्योंकि यह मुख्यतः ट्रांसफॉर्मर के अंदर मौजूद तांबे की वाइंडिंग्स से होता है।.
यह क्यों मायने रखता है: लोड-हानि परीक्षण ट्रांसफॉर्मर की दक्षता का आकलन करने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। यह ट्रांसफॉर्मर पर लोड होने पर होने वाली कुल हानियों की पहचान करता है। इन हानियों से उत्पन्न गर्मी का आकलन करके, आपको वास्तविक परिचालन स्थितियों में ट्रांसफॉर्मर के प्रदर्शन के बारे में आवश्यक जानकारी मिलती है।.
लोड-हानि परीक्षण के चरण:
सुनिश्चित करें कि ट्रांसफॉर्मर विद्युत्-विच्छेदित और पृथक है।.
परीक्षण उपकरण को प्राथमिक और द्वितीयक कुंडल से जोड़ें।.
रेटेड धारा लागू करें और वोल्टेज तथा शक्ति हानि मापें।.
परिणामों को दर्ज करें और उन्हें निर्माता के विनिर्देशों से तुलना करें।.
यदि आपको अपेक्षा से अधिक हानि मिलती है, तो आपके पास खराब संपर्क, क्षतिग्रस्त विंडिंग्स या डिज़ाइन दोष जैसी समस्याएँ हो सकती हैं। प्रारंभिक पहचान आपको रखरखाव की योजना बनाने और ट्रांसफॉर्मर की दक्षता में सुधार करने में मदद करती है।.
आपको तेल के नुकसान और इन्सुलेशन विफलता को रोकने के लिए ट्रांसफार्मर टैंकों और बुशिंग्स में रिसाव की जांच करनी चाहिए। रिसाव से ओवरहीटिंग, डाइइलेक्ट्रिक क्षमता में कमी और यहां तक कि ट्रांसफार्मर की विफलता हो सकती है।.
आप रिसाव का पता लगाने के लिए कई तरीकों का उपयोग कर सकते हैं:
दृश्य निरीक्षण: माउंटिंग बोल्ट और गैस्केट्स की उचित संपीड़न और टॉर्क के लिए जाँच करें।.
अवरक्त निरीक्षण: अत्यधिक गर्म हो रहे बुशिंग्स की जाँच करें, जो ढीले कनेक्शनों का संकेत दे सकते हैं।.
साफ करने के तरीके: चरण-से-भूमि दोषों को रोकने और इन्सुलेशन बनाए रखने के लिए सतहों को नियमित रूप से साफ करें।.
पावर फैक्टर परीक्षण: इन्सुलेशन की गुणवत्ता और रिसाव धाराओं को मापें।.
आप विशेष किट, जैसे Duromar® ट्रांसफॉर्मर लीक अरेस्ट किट, का भी उपयोग कर सकते हैं। यह किट चालू ट्रांसफॉर्मरों में रिसाव को बंद कर देती है बिना उन्हें बंद किए। यह तेजी से सूखने वाले पॉलिमर और सिरेमिक-प्रबलित पुट्टी का उपयोग करके रिसाव-प्रवण क्षेत्रों को शीघ्रता से ठीक करती है।.
सुझाव: आपको जो भी रिसाव मिले, उसका स्थान और आकार हमेशा दर्ज करें। बड़े समस्याओं से बचने के लिए रिसावों को तुरंत ठीक करें।.
सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए आपको ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन की डाइइलेक्ट्रिक मजबूती का परीक्षण करना चाहिए। डाइइलेक्ट्रिक मजबूती यह दर्शाती है कि इन्सुलेशन बिना टूटे उच्च वोल्टेज का कितना अच्छी तरह सामना कर सकता है।.
ट्रांसफॉर्मर तेल के लिए, उद्योग मानक न्यूनतम लगभग विद्युत-आइसोलेशन क्षमता की मांग करते हैं। प्रति मिलीमीटर 30 किलोवोल्ट. उच्च-वोल्टेज ट्रांसफॉर्मरों के लिए, आपको के मानों की तलाश करनी चाहिए। प्रति मिलीमीटर 50 किलोवोल्ट या उससे अधिक। ये मान विद्युत विघटन को रोकने में मदद करते हैं और संचालन के दौरान ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित रखते हैं।.
डाइइलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ परीक्षण के लिए मुख्य बिंदु:
ट्रांसफार्मर से तेल का नमूना एकत्र करें।.
नमूने पर बढ़ती वोल्टेज लागू करने के लिए डाइइलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ टेस्टर का उपयोग करें।.
ब्रेकडाउन होने वाले वोल्टेज को रिकॉर्ड करें।.
परिणाम की तुलना मानक मान से करें।.
नोट: कम डाइइलेक्ट्रिक मजबूती का अर्थ है कि तेल या इन्सुलेशन में नमी या कण हो सकते हैं। यदि यह आवश्यक मानक पूरा नहीं करता है तो तेल को बदलें या उसका उपचार करें।.
डाइइलेक्ट्रिक मजबूती का परीक्षण आपको इन्सुलेशन की समस्याओं का समय रहते पता लगाने और ट्रांसफार्मर के सुरक्षित संचालन को बनाए रखने में मदद करता है।.
जब आप वितरण ट्रांसफॉर्मर का परीक्षण करते हैं, तो आपको PUL (प्रति इकाई रिसाव) विनिर्देश की जांच करनी चाहिए। यह मान आपको बताता है कि ट्रांसफॉर्मर में इसकी रेटेड मान के मुकाबले कितना प्रतिबाधा है। इंजीनियर अक्सर इसे “प्रतिशत प्रतिबाधा” या “%Z” कहते हैं। आप यह संख्या ट्रांसफॉर्मर की नेमप्लेट पर पाते हैं। यह ट्रांसफॉर्मर द्वारा दोषों को संभालने और अन्य ट्रांसफॉर्मरों के साथ लोड साझा करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।.
PUL विनिर्देश ट्रांसफॉर्मर के लीकेज प्रतिबाधा का उसके आधार मान से अनुपात दिखाता है। आप इसे आमतौर पर प्रतिशत के रूप में देखते हैं। उदाहरण के लिए, यदि किसी ट्रांसफॉर्मर का 5% प्रतिबाधा है, तो इसका मतलब है कि पूर्ण भार पर ट्रांसफॉर्मर पर वोल्टेज ड्रॉप रेटेड वोल्टेज का 5% होता है।.
नोट: PUL विनिर्देश आपको यह अनुमान लगाने में मदद करता है कि ट्रांसफॉर्मर अपनी नाममात्र धारा वहन करते समय कितना वोल्टेज ड्रॉप होगा। यह शॉर्ट सर्किट के दौरान प्रवाहित होने वाली दोष धारा की मात्रा को भी प्रभावित करता है।.
आपको कई कारणों से PUL मान को समझना चाहिए:
शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा: उच्च PUL मान शॉर्ट सर्किट के दौरान दोष धारा को सीमित करता है। यह ट्रांसफॉर्मर और डाउनस्ट्रीम उपकरणों की रक्षा करता है।.
वोल्टेज विनियमन: निम्न PUL मान बेहतर वोल्टेज नियमन प्रदान करते हैं। इसका अर्थ है कि लोड बदलने पर वोल्टेज अधिक स्थिर रहता है।.
समांतर संचालन: यदि आप ट्रांसफॉर्मरों को समानांतर में जोड़ते हैं, तो उनके PUL मानों का निकटता से मेल होना चाहिए। असंगत मान असमान लोड विभाजन और अधिक गर्मी का कारण बन सकते हैं।.
नीचे दी गई तालिका दिखाती है कि PUL ट्रांसफार्मर के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करता है:
PUL मान (%) | दोष धारा | वोल्टेज विनियमन | समांतर संचालन |
|---|---|---|---|
निम्न (2-4%) | उच्च | अच्छा | सटीक मिलान आवश्यक है |
मध्यम (5-7%) | मध्यम | मध्यम | मिलान करना आसान |
उच्च (8%+) | कम | गरीब | साझा करने पर प्रतिबंध हो सकता है |
आप PUL मान को इम्पीडेंस परीक्षण करके मापते हैं, जिसे शॉर्ट-सर्किट परीक्षण भी कहा जाता है। इसे इस प्रकार करें:
ट्रांसफॉर्मर को विद्युत-विच्छेदित करें और पृथक करें।.
द्वितीयक कुंडली को शॉर्ट कर दें।.
प्राथमिक कुंडली पर निम्न वोल्टेज लागू करें।.
वाइंडिंग्स में रेटेड धारा प्रवाहित होने तक वोल्टेज बढ़ाएँ।.
वोल्टेज और धारा को मापें।.
आप इस सूत्र का उपयोग करके प्रतिबाधा की गणना करते हैं:
%Z = (परीक्षण वोल्टेज / रेटेड वोल्टेज) × 100
सुझाव: हमेशा अपने मापे गए PUL मान की तुलना नाममात्र मान से करें। यदि मापा गया मान बहुत अधिक या बहुत कम है, तो संभवतः वाइंडिंग में क्षति या कनेक्शन संबंधी समस्याएँ हैं।.
यदि आपके मापे गए PUL नामपट्टिका से मेल खाते हैं, तो ट्रांसफॉर्मर स्वस्थ है। यदि मान बहुत अधिक है, तो हो सकता है कि कुंडल में शॉर्ट हो या कनेक्शन ढीले हों। यदि मान बहुत कम है, तो हो सकता है कि कोई वाइंडिंग जुड़ी न हो या निर्माण दोष हो।.
आपको अपनी परीक्षण रिपोर्ट में PUL मान दर्ज करना चाहिए। इससे आपको समय के साथ होने वाले परिवर्तनों को ट्रैक करने और रखरखाव की योजना बनाने में मदद मिलती है।.
याद रखने योग्य मुख्य बिंदु:
PUL विनिर्देश दोष धारा, वोल्टेज विनियमन और समानांतर संचालन को प्रभावित करता है।.
नियमित ट्रांसफार्मर जांच के दौरान हमेशा PUL मान का परीक्षण और सत्यापन करें।.
परिणामों का उपयोग सुरक्षित, विश्वसनीय और कुशल ट्रांसफॉर्मर संचालन सुनिश्चित करने के लिए करें।.
याद रखें: सटीक PUL परीक्षण आपको विफलताओं को रोकने में मदद करता है और आपके विद्युत प्रणाली को स्थिर रखता है।.
आपको जाँच करनी होगी। ट्रांसफॉर्मर का तेल वितरण ट्रांसफार्मर की जांच के दौरान। तेल विश्लेषण आपको छिपी हुई समस्याओं का पता लगाने और आपके ट्रांसफार्मर को सुरक्षित रखने में मदद करता है। आप गैसों की जांच करते हैं, तेल की मजबूती का परीक्षण करते हैं, और नमी मापते हैं। प्रत्येक चरण आपको आपके ट्रांसफार्मर की सेहत के बारे में संकेत देता है।.
घुली हुई गैस विश्लेषण (DGA) आपको बताता है कि ट्रांसफॉर्मर के अंदर क्या हो रहा है। जब दोष उत्पन्न होते हैं, तो तेल में गैसें बनती हैं। आप तेल का नमूना एकत्र करते हैं और इन गैसों को मापने के लिए विशेष उपकरण का उपयोग करते हैं। प्रत्येक गैस एक अलग प्रकार की समस्या की ओर संकेत करती है।.
यहाँ एक तालिका है जो सामान्य गैसों और उनके ट्रांसफार्मर की स्वास्थ्य पर प्रभाव को दर्शाती है:
गैस | ट्रांसफॉर्मर स्वास्थ्य का संकेत |
|---|---|
हाइड्रोजन (H₂) | इन्सुलेशन में आंशिक निर्वहन और विद्युत तनाव दिखाता है।. |
मीथेन (CH₄) | स्थानीय स्तर पर अत्यधिक गर्मी या रक्त परिसंचरण में कमी का संकेत देता है।. |
इथेन (C₂H₆) | तेल के निम्न-तापमान थर्मल ब्रेकडाउन के संकेत।. |
इथाइलीन (C₂H₄) | गंभीर तापीय दोषों का संकेत देता है, आमतौर पर 300°C से ऊपर।. |
एसिटिलीन (C₂H₂) | 700°C से ऊपर, आर्किंग जैसी उच्च-ऊर्जा दोषों का संकेत करता है।. |
कार्बन मोनोऑक्साइड (CO) | यह इन्सुलेशन सामग्रियों के तापीय अपघटन से उत्पन्न होता है।. |
कार्बन डाइऑक्साइड (CO₂) | यह दर्शाता है कि सेल्यूलोज़ इन्सुलेशन कितनी खराब हो गई है।. |
सुझाव: एसिटीलीन या एथिलीन के उच्च स्तर का मतलब है कि आपको तुरंत कार्रवाई करनी चाहिए। ये गैसें अक्सर गंभीर खराबी का संकेत देती हैं।.
आपको ट्रांसफॉर्मर तेल की डाइइलेक्ट्रिक मजबूती का परीक्षण करना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उच्च वोल्टेज के खिलाफ इन्सुलेट कर सकता है। इस काम के लिए आप ब्रेकडाउन वोल्टेज (BDV) टेस्टर का उपयोग करते हैं। यह परीक्षण दिखाता है कि तेल विफल होने से पहले कितना वोल्टेज सहन कर सकता है।.
ट्रांसफॉर्मर तेल के लिए न्यूनतम सुरक्षित BDV मान है 30 किलोवोल्ट. यह मान अधिकांश वोल्टेज रेटिंग्स, जिनमें 11 kV, 22 kV और 132 kV सिस्टम शामिल हैं, के लिए समान रहता है।.
IEC मानक कहते हैं कि ट्रांसफॉर्मर तेल का ब्रेकडाउन वोल्टेज कभी भी नीचे नहीं होना चाहिए। 30 किलोवोल्ट.
यदि तेल इस परीक्षण में असफल हो जाता है, तो इसमें नमी या गंदगी हो सकती है। अपने ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित रखने के लिए आपको तेल को साफ करना या बदलना होगा।.
नोट: हमेशा अपनी परीक्षण रिपोर्ट में BDV मान दर्ज करें। कम BDV का अर्थ है कि तेल ट्रांसफार्मर को विद्युत दोषों से सुरक्षित नहीं रख सकता।.
ट्रांसफार्मर तेल में नमी यह कई समस्याएँ उत्पन्न करता है। पानी तेल की इन्सुलेट करने की क्षमता को कम कर देता है। यह ट्रांसफॉर्मर के अंदर कागज़ी इन्सुलेशन को भी कमजोर कर देता है।.
नमी तेल के डाइइलेक्ट्रिक गुणों को कम कर देती है। इससे इन्सुलेशन कम प्रभावी हो जाता है।.
उच्च जल सामग्री सेल्यूलोज़ इन्सुलेशन की यांत्रिक मजबूती को कम कर देती है। इससे टूट-फूट का खतरा बढ़ जाता है।.
जल अणु सेल्यूलोज़ श्रृंखलाओं को विभाजित करते हैं। यह प्रक्रिया इन्सुलेशन को होने वाले नुकसान को तेज करती है और ट्रांसफार्मर के जीवन को कम कर देती है।.
आप तेल में नमी की मात्रा जांचने के लिए नमी मीटर का उपयोग करते हैं। यदि आपको बहुत अधिक नमी मिले, तो आपको तेल को सुखाना या बदलना होगा। नमी को कम रखना आपके ट्रांसफॉर्मर की आयु बढ़ाने में मदद करता है।.
याद रखें: नियमित तेल विश्लेषण आपको समस्याओं का समय रहते पता लगाने में मदद करता है। आप अपने ट्रांसफॉर्मर की रक्षा करते हैं और अपने विद्युत प्रणाली को विश्वसनीय बनाए रखते हैं।.
आपको की जाँच करनी चाहिए। कार्यात्मक और सुरक्षा प्रणालियाँ सेवा में वापस लाने से पहले वितरण ट्रांसफॉर्मर की जाँच करें। ये जाँच आपको यह पुष्टि करने में मदद करती हैं कि ट्रांसफॉर्मर दोषों या असामान्य परिस्थितियों के दौरान स्वयं और नेटवर्क की रक्षा करेगा। आप सुरक्षा उपकरणों, ग्राउंडिंग और अलार्म प्रणालियों पर ध्यान केंद्रित करते हैं।.
सुरक्षा उपकरण आपके ट्रांसफॉर्मर के लिए पहली रक्षा पंक्ति के रूप में कार्य करते हैं। ये दोषों का पता लगाते हैं और क्षति को रोकने के लिए ट्रांसफॉर्मर को ग्रिड से अलग कर देते हैं।.
फ्यूज सुरक्षा करते हैं अति-धारा से ट्रांसफॉर्मर और शॉर्ट सर्किट। आपको प्रत्येक फ्यूज में घिसाव, जंग या भौतिक क्षति के लक्षणों के लिए निरीक्षण करना चाहिए। किसी भी क्षतिग्रस्त या फूटे हुए फ्यूज को बदलें। हमेशा निर्माता द्वारा निर्दिष्ट सही फ्यूज रेटिंग का उपयोग करें। प्रत्येक फ्यूज की निरंतरता (कंटिन्यूटी) को मल्टीमीटर से जांचें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह आवश्यकता पड़ने पर काम करेगा।.
सुझाव: अतिरिक्त फ्यूज अपने पास रखें। त्वरित प्रतिस्थापन आपात स्थिति के दौरान डाउनटाइम को कम करता है।.
रिले असामान्य परिस्थितियों का पता लगाते हैं और सुरक्षात्मक कार्रवाई शुरू करते हैं। आपको यह जांचना होगा कि प्रत्येक रिले डिज़ाइन के अनुसार काम कर रहा है। दोष स्थितियों का अनुकरण करके रिले का परीक्षण करें और इसकी प्रतिक्रिया देखें। पुष्टि करें कि रिले सर्किट ब्रेकर को ट्रिप करता है या अलार्म सिग्नल भेजता है। रिले सेटिंग्स की समीक्षा करें और उन्हें अनुशंसित मानों से तुलना करें। यदि कोई अंतर मिले तो सेटिंग्स समायोजित करें।.
उचित ग्राउंडिंग आपके ट्रांसफॉर्मर को विद्युत दोषों से सुरक्षित रखती है। यह दोष धाराओं को सुरक्षित रूप से पृथ्वी में भेजती है, जिससे उपकरण और लोग दोनों सुरक्षित रहते हैं।.
आपको सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए ग्राउंडिंग सिस्टम के प्रतिरोध को मापना चाहिए। कई तरीके आपको ऐसा करने में मदद करते हैं:
संभाव्य-पतन विधि: परीक्षण स्टेक को जमीन में लगाएं। धारा प्रवाहित करें और प्रतिरोध की गणना करने के लिए वोल्टेज ड्रॉप मापें।.
क्लैम्प-ऑन विधि: ग्राउंड को डिस्कनेक्ट किए बिना प्रतिरोध मापने के लिए क्लैंप-ऑन मीटर का उपयोग करें। यह विधि पहले से ही सेवा में मौजूद प्रणालियों के लिए अच्छी तरह काम करती है।.
तीन-बिंदु विधि: प्रतिरोध को सटीक रूप से मापने के लिए विभिन्न दूरी पर तीन परीक्षण स्टेक का उपयोग करें।.
आपको मापी गई प्रतिरोध को रिकॉर्ड करना चाहिए और इसे मानक सीमा से तुलना करनी चाहिए, जो उप-स्टेशनों के लिए आमतौर पर 1 ओम से कम होती है। उच्च प्रतिरोध खराब कनेक्शन या मिट्टी संबंधी समस्याओं का संकेत हो सकता है।.
अलार्म और ट्रिप तंत्र आपको समस्याओं के बारे में चेतावनी देते हैं और यदि आवश्यक हो तो ट्रांसफॉर्मर को डिस्कनेक्ट कर देते हैं। आपको यह सत्यापित करना चाहिए कि ये प्रणालियाँ सही ढंग से काम कर रही हैं।.
ट्रिप सर्किट पर्यवेक्षण (TCS) रिले हर समय दोषों के लिए ट्रिप सर्किट की निगरानी करते हैं।.
यदि TCS रिले को खुले सर्किट, आपूर्ति विफलताएं, या कम वोल्टेज जैसी समस्याएं पता चलती हैं, तो अलार्म सक्रिय हो जाते हैं।.
TCS रिले सर्किट ब्रेकर चालू हो या बंद, दोनों ही स्थितियों में काम करता है, जिससे निरंतर सुरक्षा सुनिश्चित होती है।.
त्रुटि स्थितियों का अनुकरण करके प्रत्येक अलार्म और ट्रिप फ़ंक्शन का परीक्षण करें। पुष्टि करें कि अलार्म बजते हैं और आवश्यकता पड़ने पर ट्रांसफॉर्मर डिस्कनेक्ट हो जाता है। भविष्य के संदर्भ के लिए अपने परिणाम रिकॉर्ड करें।.
याद रखें: नियमित कार्यात्मक और सुरक्षा जांच आपको समस्याओं का समय रहते पता लगाने में मदद करती हैं और आपके ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित रूप से संचालित रखती हैं।.
आपको हमेशा अपने परीक्षण परिणामों को स्पष्ट और व्यवस्थित तरीके से दर्ज करना चाहिए। सटीक रिकॉर्ड आपको समय के साथ प्रत्येक ट्रांसफॉर्मर की स्थिति को ट्रैक करने में मदद करते हैं। सभी माप, अवलोकन और किसी भी असामान्य निष्कर्ष को लिखने के लिए एक मानक परीक्षण लॉग या डिजिटल फॉर्म का उपयोग करें। तारीख, स्थान और परीक्षण करने वाले लोगों के नाम शामिल करें। निरीक्षण के दौरान पाए गए किसी भी क्षति या समस्या की तस्वीरें संलग्न करें। अच्छी दस्तावेज़ीकरण विभिन्न परीक्षणों के परिणामों की तुलना करना और उन रुझानों को पहचानना आसान बनाती है जो भविष्य में समस्याओं का संकेत दे सकते हैं।.
सुझाव: अपने रिकॉर्ड को डिजिटल और कागजी दोनों प्रारूपों में रखें। इस अभ्यास से यह सुनिश्चित होता है कि यदि एक सेट खो जाए तो आपके पास बैकअप मौजूद रहेगा।.
जब आप अपने ट्रांसफॉर्मर परीक्षणों का दस्तावेजीकरण करते हैं, तो आपको अंतरराष्ट्रीय मानकों का पालन करना चाहिए। ये मानक आपको यह साबित करने में मदद करते हैं कि आपका कार्य सुरक्षा और गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करता है। प्रत्येक प्रकार के परीक्षण और आपके दस्तावेजीकरण प्रक्रिया के लिए हमेशा सही मानकों का संदर्भ लें। नीचे दी गई तालिका में कुछ महत्वपूर्ण मानक दिए गए हैं जिन्हें आपको जानना चाहिए:
मानक | विवरण |
|---|---|
आईईसी / ईएन 61558 | ट्रांसफार्मरों में विद्युत सुरक्षा के लिए निरीक्षण मानक।. |
यूरोपीय मानक विद्युत प्रमाणीकरण (ENEC) | यूरोपीय सुरक्षा मानकों के अनुपालन को दर्शाने वाला प्रमाणन चिह्न।. |
जब आप इन मानकों का पालन करते हैं, तो आप अपनी कंपनी को ऑडिट पास करने और कानूनी आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करते हैं। आप दूसरों के लिए आपके परीक्षण परिणामों को समझना भी आसान बनाते हैं।.
वितरण पूरा करने के बाद ट्रांसफॉर्मर परीक्षण, आपको स्पष्ट रखरखाव सिफारिशें देनी चाहिए। ये कदम ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित और विश्वसनीय बनाए रखने में मदद करते हैं। यहाँ कुछ सामान्य कार्य दिए गए हैं जिन्हें आपको सुझाना चाहिए:
विफलताओं को रोकने के लिए सभी विद्युत कनेक्शनों को कसें।.
जाँचें कि सुरक्षा उपकरण ठीक से काम करते हैं और खराबी को संभाल सकते हैं।.
ओवरलोडिंग और समय से पहले उम्र बढ़ने से बचने के लिए ट्रांसफार्मर के लोड की निगरानी करें।.
घिसाव, तेल रिसाव और जंग के लिए नियमित निरीक्षण करें।.
आकलन करें ट्रांसफॉर्मर का तेल नमी, अम्लीयता, और विद्युत-आवरोधक क्षमता के लिए।.
प्रदर्शन बनाए रखने के लिए साफ करें, चिकनाई लगाएँ और नमी को नियंत्रित करें।.
छिपी हुई समस्याओं का पता लगाने के लिए घुलित गैस विश्लेषण और थर्मल इमेजिंग जैसे उन्नत परीक्षणों का उपयोग करें।.
बशिंग्स में दरारों के लिए निरीक्षण करें और उन्हें साफ रखें।.
यह सुनिश्चित करें कि कूलिंग सिस्टम ओवरहीटिंग को रोकने के लिए ठीक से काम करें।.
ट्रांसफार्मर में नमी को रोकने के लिए सिलिका जेल ब्रीथर का उपयोग करें।.
नोट: आपके परीक्षण परिणामों के आधार पर नियमित रखरखाव ट्रांसफॉर्मर के जीवन को बढ़ाएगा और अप्रत्याशित विफलताओं के जोखिम को कम करेगा।.
जब आप एक वितरण ट्रांसफॉर्मर का परीक्षण करते हैं, तो आपको ऐसे परिणाम मिल सकते हैं जो अपेक्षित मानों से मेल नहीं खाते। ये असामान्य परिणाम ट्रांसफॉर्मर के अंदर छिपी समस्याओं की ओर इशारा कर सकते हैं। जब भी आपको कुछ असामान्य दिखे, तो आपको तुरंत कार्रवाई करनी चाहिए। नीचे दी गई तालिका में कुछ सबसे सामान्य असामान्य परिणाम और उनके लिए आपको क्या करना चाहिए, दिखाया गया है:
असामान्य परिणाम | अनुशंसित कार्रवाई |
|---|---|
ढीले या जंग लगे कनेक्शन | कनेक्शनों का निरीक्षण करें और कसें। |
इन्सुलेशन दोष | इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण करें |
तापमान संबंधी दोष | तापमान की निगरानी करें और शीतलन प्रणालियों में सुधार करें। |
नमी का प्रवेश | नमी नियंत्रण के उपाय लागू करें |
दूषण | दूषित घटकों को साफ करें और बदलें। |
इंटरटर्न शॉर्ट्स | आगे की विद्युत जांच करें |
बढ़े हुए नुकसान | हानियों का विश्लेषण करें और उन्हें सुधारें। |
बुशिंग दोष | खराब बुशिंग्स का निरीक्षण करें और बदलें। |
इन्सुलेशन का उम्र बढ़ना | इन्सुलेशन की स्थिति का आकलन करें और यदि आवश्यक हो तो बदलें। |
यांत्रिक विकृति | संरचनात्मक अखंडता का मूल्यांकन करें और आवश्यकतानुसार मरम्मत करें। |
सुझाव: जब आपको असामान्य परिणाम मिलें, तो प्रदर्शन परिवर्तनों को ट्रैक करने के लिए एक रिपोर्ट तैयार करें। समस्या की गंभीरता जांचने के लिए निदान उपकरणों का उपयोग करें। दोष का सटीक स्थान खोजने का प्रयास करें और तय करें कि क्या आपको ट्रांसफॉर्मर के संचालन को सीमित करने की आवश्यकता है।.
आप नियमित ट्रांसफॉर्मर परीक्षण के दौरान अक्सर एक ही प्रकार की खामियाँ देखेंगे। इन सामान्य समस्याओं को जानना आपको शुरुआती चरण में ही समस्या का पता लगाने और कार्रवाई करने में मदद करता है। नीचे दी गई तालिका में ट्रांसफॉर्मर विफलता के मुख्य कारण और वे कितनी बार होती हैं, सूचीबद्ध हैं:
विफलता का कारण | विफलताओं की संख्या |
|---|---|
इन्सुलेशन विफलता | 92 |
अतिभार | 30 |
रेखा में उछाल | 70 |
नमी | 21 |
तेल का प्रदूषण | 20 |
इन्सुलेशन विफलता सबसे आम समस्या है जिसका आप सामना करेंगे। ओवरलोडिंग और लाइन सर्ज भी कई विफलताओं का कारण बनते हैं। नमी और तेल की संदूषण इन्सुलेशन को कमजोर कर सकती है और टूटन का कारण बन सकती है। आपको अपने परीक्षणों के दौरान इन समस्याओं की हमेशा जांच करनी चाहिए।.
यदि परीक्षण के दौरान आपको कोई समस्या मिले, तो मरम्मत या समायोजन करने के बाद आपको ट्रांसफॉर्मर का पुनः परीक्षण करना चाहिए। पुनः परीक्षण की अच्छी प्रथाएँ आपको यह पुष्टि करने में मदद करती हैं कि ट्रांसफॉर्मर सुरक्षित है और सेवा के लिए तैयार है। इन दिशानिर्देशों का पालन करें:
सभी परीक्षण परिणामों और ट्रांसफॉर्मर के प्रदर्शन का विस्तृत इतिहास रखें। यह रिकॉर्ड आपको भविष्य में बेहतर निर्णय लेने में मदद करता है।.
वारंटी समाप्त होने से पहले प्रमुख विद्युत उपकरणों का परीक्षण करें। यह कदम आपको समस्याओं को जल्दी पकड़ने और ठीक करने में मदद करता है।.
स्वास्थ्य निगरानी उपकरणों का उपयोग इन्सुलेशन की गुणवत्ता और नमी की मात्रा जैसे प्रमुख मापदंडों को ट्रैक करने के लिए करें।.
नियमित रूप से घुलित गैस विश्लेषण और आंशिक निर्वहन मापन जैसे निदान उपकरणों का उपयोग करें। ये उपकरण आपको छिपी हुई खामियों का पता लगाने और रखरखाव की योजना बनाने में मदद करते हैं।.
नोट: सावधानीपूर्वक पुनः परीक्षण और रिकॉर्ड-कीपिंग आपको सुरक्षित और विश्वसनीय ट्रांसफॉर्मर बनाए रखने में मदद करते हैं। समस्या निवारण और पुनः परीक्षण के लिए हमेशा चरण-दर-चरण दृष्टिकोण अपनाएँ।.
वितरण ट्रांसफॉर्मर परीक्षण के दौरान आपको हमेशा एक स्पष्ट परीक्षण अनुक्रम का पालन करना चाहिए। यह दृष्टिकोण आपको महत्वपूर्ण चरणों को छोड़ने से बचाता है और आपके काम को व्यवस्थित रखता है। दृश्य निरीक्षण से शुरू करें। फिर विद्युत परीक्षणों की ओर बढ़ें। अंत में तेल विश्लेषण और कार्यात्मक जांच करें। आप अपनी प्रगति को ट्रैक करने के लिए एक चेकलिस्ट का उपयोग कर सकते हैं।.
अनुशंसित परीक्षण अनुक्रम:
बाहरी और आंतरिक घटकों का दृश्य निरीक्षण
विद्युत परीक्षण (वाइंडिंग प्रतिरोध, इन्सुलेशन प्रतिरोध, टर्न्स अनुपात)
तेल विश्लेषण (घुली हुई गैस, विद्युत-रोधी क्षमता, नमी की मात्रा)
कार्यात्मक और सुरक्षा जांच (सुरक्षा उपकरण, ग्राउंडिंग, अलार्म)
सुझाव: हर बार एक ही क्रम का पालन करें। आप समस्याओं को जल्दी पकड़ेंगे और त्रुटियों का जोखिम कम करेंगे।.
आपको प्रत्येक परीक्षण के लिए सटीक परिणाम चाहिए। कैलिब्रेटेड उपकरण आपको विश्वसनीय डेटा प्रदान करता है। शुरू करने से पहले, अपने सभी उपकरणों के कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र जांचें। दिनांक देखें और सुनिश्चित करें कि उपकरण आवश्यक मानकों को पूरा करता है। यदि आपको समाप्त हो चुके प्रमाणपत्र मिलें, तो उपकरण को कैलिब्रेशन के लिए भेजें।.
कैलिब्रेशन चेकलिस्ट तालिका:
उपकरण | कैलिब्रेशन अंतराल | कार्रवाई आवश्यक |
|---|---|---|
इन्सुलेशन प्रतिरोध मीटर | हर 6 महीने में | प्रमाणपत्र सत्यापित करें |
घुमाव प्रतिरोध मीटर | हर 12 महीने | सटीकता की जाँच करें |
टर्न अनुपात परीक्षक | हर 12 महीने | कैलिब्रेशन की पुष्टि करें |
तेल बीडीवी परीक्षक | हर 6 महीने में | निरीक्षण और कैलिब्रेशन |
नोट: आपको कभी भी बिना कैलिब्रेट किए उपकरण का उपयोग नहीं करना चाहिए। गलत माप गलत निर्णय और असुरक्षित परिस्थितियों का कारण बन सकते हैं।.
अच्छा टीम समन्वय वितरण ट्रांसफॉर्मर परीक्षण को अधिक सुरक्षित और अधिक कुशल बनाता है। प्रत्येक टीम सदस्य को स्पष्ट भूमिकाएँ सौंपें। शुरू करने से पहले अपनी योजना साझा करें। एक सुरक्षा ब्रीफिंग आयोजित करें और चेकलिस्ट की समीक्षा साथ में करें। परीक्षण के दौरान संपर्क में रहने के लिए रेडियो या मोबाइल फोन का उपयोग करें।.
टीम समन्वय के सुझाव:
परिणाम दर्ज करने के लिए एक व्यक्ति नियुक्त करें।
खतरों की निगरानी के लिए एक सुरक्षा अधिकारी नियुक्त करें।
सुनिश्चित करें कि सभी को परीक्षण अनुक्रम पता हो।
पूरी टीम के साथ अपडेट और निष्कर्ष साझा करें
🛡️ जब हर कोई अपनी जिम्मेदारियाँ समझता है, तो सुरक्षा बेहतर होती है। आप गलतियाँ कम करते हैं और परीक्षण जल्दी पूरा करते हैं।.
इनका पालन करके आप अपने परिणामों में सुधार कर सकते हैं। सर्वोत्तम प्रथाएँ. आप अपनी टीम को सुरक्षित रखेंगे, सटीक डेटा प्राप्त करेंगे, और विश्वसनीय ट्रांसफॉर्मरों को बनाए रखेंगे।.
जब आप वितरण ट्रांसफॉर्मर परीक्षण के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण अपनाते हैं, तो आपको वास्तविक मूल्य मिलता है। यह प्रक्रिया आपको ट्रांसफॉर्मरों को विश्वसनीय, सुरक्षित और उद्योग मानकों के अनुरूप बनाए रखने में मदद करती है। सर्वोत्तम प्रथाओं से अपडेट रहकर, आप अपने उपकरणों और अपनी टीम की रक्षा करते हैं। सीखते रहें और हमेशा नवीनतम दिशानिर्देशों का पालन करें। गुणवत्तापूर्ण परीक्षण के प्रति आपकी प्रतिबद्धता एक मजबूत, सुरक्षित पावर ग्रिड का समर्थन करती है।.
आपको हमेशा पहले इन्सुलेशन प्रतिरोध की जाँच करनी चाहिए। यह परीक्षण आपको इन्सुलेशन में नमी या टूट-फूट का पता लगाने में मदद करता है। अच्छी इन्सुलेशन आपके ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित और विश्वसनीय बनाए रखती है।.
आपको ट्रांसफॉर्मरों का परीक्षण कम से कम साल में एक बार करना चाहिए। यदि आपको कोई समस्या दिखाई दे या ट्रांसफॉर्मर कठोर परिस्थितियों में काम कर रहा हो, तो अधिक बार परीक्षण करें।.
तेल विश्लेषण आपको छिपी हुई खामियों का पता लगाने में मदद करता है। आप अत्यधिक गर्मी, आर्किंग या नमी का पता लगा सकते हैं। स्वच्छ तेल ट्रांसफार्मर को विद्युत विफलताओं से बचाता है।.
तुरंत कार्रवाई करें। रिसाव का स्थान और आकार दर्ज करें। रिसाव ठीक करें और तेल का स्तर जांचें। रिसाव इन्सुलेशन की विफलता और अत्यधिक गर्मी का कारण बन सकते हैं।.
नहीं, आपको अधिकांश परीक्षणों से पहले ट्रांसफॉर्मर को डी-एनर्जाइज़ करना चाहिए। यह आपको सुरक्षित रखता है और आपके उपकरणों को क्षति से बचाता है।.
निम्न मान का अर्थ है कि तेल या इन्सुलेशन में नमी या गंदगी हो सकती है। ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित रखने के लिए आपको तेल को साफ या बदलना चाहिए।.
दरारें, चिप्स या संदूषण के लिए जाँच करें। यदि आपको कोई क्षति दिखाई दे तो बुशिंग को तुरंत बदल दें। क्षतिग्रस्त बुशिंग्स विद्युत दोष पैदा कर सकते हैं।.
