शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर के रखरखाव के लिए आवश्यक चरण

जब आप एक मजबूत सूखे प्रकार के ट्रांसफार्मर रखरखाव कार्यक्रम का पालन करते हैं, तो आप अपने विद्युत उपकरणों की विश्वसनीयता और दीर्घायु सुनिश्चित करते हैं। नियमित निरीक्षण और गहन सफाई महंगी विफलताओं और सेवा रुकावटों को रोकने में मदद करते हैं। समस्याओं का समय रहते पता लगाने के लिए त्रैमासिक दृश्य जांच और व्यापक वार्षिक निरीक्षण निर्धारित करें। इन चरणों की उपेक्षा करने पर ट्रांसफार्मर अधिक गर्म हो सकता है या उसकी आयु कम हो सकती है।.

ट्रांसफॉर्मर की विफलता के सामान्य कारणों में शामिल हैं:

• खराब सील या कमजोर जोड़ से प्रवेश करने वाली नमी

• अपर्याप्त ब्रीदर प्रदर्शन

• ये कारक देशभर में ट्रांसफॉर्मर विफलताओं के 90% में योगदान करते हैं।

अपने संचालन की सुरक्षा के लिए एक सक्रिय, सुरक्षा-केंद्रित दृष्टिकोण अपनाएँ और अनावश्यक डाउनटाइम से बचें।.

मुख्य बातें

• नियमित निरीक्षण अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। त्रैमासिक दृश्य जांच और व्यापक वार्षिक निरीक्षण निर्धारित करें ताकि समस्याओं का समय रहते पता चल सके।.

• रखरखाव शुरू करने से पहले हमेशा उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) पहनें। इसमें इन्सुलेटेड दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और अग्निरोधी कपड़े शामिल हैं।.

• लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें। किसी भी रखरखाव कार्य को करने से पहले सुनिश्चित करें कि ट्रांसफार्मर विद्युत्-रहित और सुरक्षित हो।.

• कार्य क्षेत्र को स्वच्छ रखें। मलबे को हटाएँ और अधिक गर्मी से बचाव तथा रखरखाव के दौरान सुरक्षा बढ़ाने के लिए उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।.

• सब कुछ दस्तावेज़ करें रखरखाव गतिविधियाँ. अपने ट्रांसफॉर्मर की स्थिति की निगरानी के लिए निरीक्षणों, निष्कर्षों और मरम्मत का विस्तृत रिकॉर्ड रखें।.

• अतिरिक्त गर्मी और नमी के लक्षणों पर निगरानी रखें। किसी भी रंग परिवर्तन, असामान्य गंध या आवाज़ों का तुरंत समाधान करें ताकि विफलताएं न हों।.

• अपने कर्मचारियों को नियमित रूप से प्रशिक्षित करें। सुनिश्चित करें कि सभी कर्मचारी सुरक्षा प्रोटोकॉल और रखरखाव प्रक्रियाओं को समझते हैं ताकि जोखिम कम हो सकें और दक्षता में सुधार हो सके।.

• निवारक रखरखाव चेकलिस्ट का उपयोग करें। यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि सभी आवश्यक कार्य पूरे हो जाएँ और रखरखाव के दौरान कुछ भी अनदेखा न हो।.

सुरक्षा सावधानियाँ

पीपीई आवश्यकताएँ

किसी भी ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर का रखरखाव शुरू करने से पहले आपको सही व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) पहनना चाहिए। विद्युत कार्य के लिए इन्सुलेटेड दस्ताने, सुरक्षा चश्मा और अग्निरोधी कपड़े चुनें। गिरती हुई वस्तुओं और आकस्मिक टक्करों से खुद को बचाने के लिए हार्ड हैट और स्टील-टो बूट्स का उपयोग करें। यदि आप शोरगुल वाले वातावरण में काम करते हैं तो श्रवण सुरक्षा चुनें। प्रत्येक उपयोग से पहले हमेशा अपने पीपीई का क्षति या घिसावट के लिए निरीक्षण करें। किसी भी ऐसी वस्तु को बदलें जिसमें क्षय के लक्षण दिखें। उचित पीपीई से आपको विद्युत झटके, जलने और अन्य चोटों का जोखिम कम होता है।.

सुझाव: कार्यस्थल पर आवश्यक पीपीई की एक चेकलिस्ट बनाए रखें। रखरखाव कार्य शुरू करने से पहले इसे अपनी टीम के साथ समीक्षा करें।.

लॉकआउट/टैगआउट के चरण

आपकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपको सख्त लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए। ट्रांसफॉर्मर को बंद करें और इसे सभी बिजली स्रोतों से अलग कर दें। स्विचों और सर्किट ब्रेकर्स पर लॉकआउट उपकरण लगाएँ। प्रत्येक उपकरण पर टैग लगाएँ ताकि दूसरों को पता चले कि रखरखाव चल रहा है। किसी भी घटक को छूने से पहले यह सुनिश्चित करें कि ट्रांसफॉर्मर पूरी तरह से विद्युत्-रहित है। शून्य ऊर्जा की पुष्टि के लिए वोल्टेज टेस्टर का उपयोग करें। केवल अधिकृत कर्मचारी ही कार्य पूरा होने के बाद लॉकआउट/टैगआउट उपकरण हटा सकते हैं।.

साइट तैयारी

आपको दुर्घटनाओं को रोकने और कुशल रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए कार्य क्षेत्र तैयार करने की आवश्यकता है। साइट से किसी भी मलबे, औजारों या अनावश्यक उपकरणों को हटा दें। ट्रांसफार्मर के चारों ओर उचित वेंटिलेशन सुनिश्चित करें ताकि वह अधिक गर्म न हो। वायु प्रवाह के मार्गों से बाधाओं को हटा दें और धूल को बाहर रखने के लिए वेंटिलेशन पोर्ट पर फ़िल्टर लगाएँ। अनधिकृत कर्मियों को रखरखाव क्षेत्र से दूर रखने के लिए अवरोध या चेतावनी संकेत स्थापित करें। जाँचें कि दृश्यता के लिए प्रकाश पर्याप्त है। अपने उपकरणों और सामग्रियों को व्यवस्थित करें ताकि आप उन्हें जल्दी से प्राप्त कर सकें। शुरू करने से पहले अपनी टीम के साथ आपातकालीन प्रक्रियाओं की समीक्षा करें।.

नोट: धूल भरे क्षेत्रों में हर तीन से छह महीने में नियमित निरीक्षण और स्वच्छ स्थानों में वार्षिक जांच एक सुरक्षित वातावरण बनाए रखने में मदद करती है।.

आपको इनका पालन करना होगा। सुरक्षा प्रोटोकॉल अपने आप को और अपनी टीम को सुरक्षित रखने के लिए। नीचे दी गई तालिका में सूखी प्रकार के ट्रांसफॉर्मर के रखरखाव के लिए OSHA और IEC द्वारा अनुशंसित आवश्यक सुरक्षा मानकों का सारांश दिया गया है:

जब आप इन चरणों का पालन करते हैं, तो आप एक सुरक्षित कार्य वातावरण बनाते हैं। आप दुर्घटनाओं और उपकरण विफलता के जोखिम को भी कम करते हैं।.

आपातकालीन योजना

किसी भी सूखे प्रकार के ट्रांसफॉर्मर का रखरखाव शुरू करने से पहले आपको आपात स्थितियों के लिए तैयारी करनी चाहिए। सर्वोत्तम सुरक्षा उपायों के बावजूद दुर्घटनाएं हो सकती हैं। एक मजबूत आपातकालीन योजना आपको और आपकी टीम को गंभीर नुकसान से बचाती है।.

संभावित आपात स्थितियों की पहचान करके शुरुआत करें। इनमें विद्युत झटका, आग, आर्क फ्लैश या रासायनिक संपर्क शामिल हो सकते हैं। आपको बेहोशी या गिरती वस्तुओं से चोट जैसी चिकित्सा आपात स्थितियों पर भी विचार करना चाहिए। अपनी सुविधा के जोखिम मूल्यांकन की समीक्षा करें ताकि आप सबसे संभावित खतरों को समझ सकें।.

एक स्पष्ट आपातकालीन प्रतिक्रिया योजना बनाएँ। इस योजना में यह बताया जाना चाहिए कि यदि कोई घटना होती है तो आपको और आपकी टीम को क्या करना है। प्रत्येक टीम सदस्य को भूमिकाएँ सौंपें। उदाहरण के लिए, एक व्यक्ति आपातकालीन सेवाओं को कॉल करे, जबकि दूसरा निकासी का नेतृत्व करे। सुनिश्चित करें कि हर कोई अपनी जिम्मेदारियाँ जानता हो।.

ट्रांसफार्मर और रखरखाव क्षेत्र के पास दिखाई देने वाली जगहों पर आपातकालीन संपर्क नंबर पोस्ट करें। निम्नलिखित नंबर शामिल करें:

• स्थानीय अग्निशमन विभाग

• आपातकालीन चिकित्सा सेवाएँ (ईएमएस)

• सुविधा सुरक्षा

• स्थल पर सुरक्षा अधिकारी

सुझाव: अपने मोबाइल फोन में आपातकालीन संपर्क सहेजें और अपनी टीम को भी ऐसा करने के लिए प्रोत्साहित करें।.

आपको निकासी मार्ग और इकट्ठा होने के बिंदु निर्धारित करने होंगे। इन मार्गों को स्पष्ट संकेतों से चिह्नित करें। कम से कम साल में दो बार निकासी अभ्यास करें। ये अभ्यास आपकी टीम को वास्तविक आपात स्थिति में तेजी से और शांतिपूर्वक प्रतिक्रिया देने में मदद करते हैं।.

प्रथम चिकित्सा किट और अग्निशामक यंत्र कार्य क्षेत्र के पास रखें। इन उपकरणों का नियमित रूप से निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे ठीक से काम कर रहे हैं। अपनी टीम को अग्निशामक यंत्रों का उपयोग करने और प्राथमिक चिकित्सा प्रदान करने का प्रशिक्षण दें। आपको निकटतम स्वचालित बाह्य डिफिब्रिलेटर (AED) का स्थान भी पता होना चाहिए।.

यहाँ एक सरल आपातकालीन योजना चेकलिस्ट है:

आपको सभी घटनाओं की, चाहे वे मामूली ही क्यों न हों, अपने पर्यवेक्षक को रिपोर्ट करनी चाहिए। इससे भविष्य की आपातकालीन योजना में सुधार होता है और दोबारा दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।.

नोट: एक अच्छी तरह से अभ्यास की गई आपातकालीन योजना जान बचाती है और संपत्ति की क्षति को कम करती है। अपने रखरखाव की दिनचर्या में इस चरण को न छोड़ें।.

आप आपात स्थितियों की योजना बनाकर एक सुरक्षित कार्यस्थल बनाते हैं। आपकी तैयारी यह सुनिश्चित करती है कि यदि कुछ गलत हो जाए तो हर कोई जानता है कि क्या करना है।.

दृश्य निरीक्षण

त्रैमासिक जाँचें

आपको अपने ड्राई टाइप के हिस्से के रूप में त्रैमासिक दृश्य निरीक्षण निर्धारित करना चाहिए। ट्रांसफॉर्मर रखरखाव दिनचर्या. ये जांचें आपको समस्याओं को गंभीर होने से पहले पकड़ने में मदद करती हैं। प्रत्येक निरीक्षण के दौरान ट्रांसफॉर्मर के चारों ओर घूमें और किसी भी असामान्य चीज़ पर ध्यान दें। अंधेरे कोनों और पैनलों के पीछे देखने के लिए टॉर्च का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि आप अपने निष्कर्षों को रखरखाव लॉग में दर्ज करें। यह रिकॉर्ड आपको समय के साथ होने वाले परिवर्तनों को ट्रैक करने और ऐसे पैटर्न पहचानने में मदद करता है जो विकसित हो रही समस्याओं का संकेत दे सकते हैं।.

सुझाव: त्रैमासिक निरीक्षणों के लिए रिमाइंडर सेट करें ताकि आप कभी भी निर्धारित जांच न चूकें।.

घिसाव या क्षति के लक्षण

हर निरीक्षण के दौरान घिसाव या क्षति के संकेतों पर आपको बारीकी से ध्यान देना चाहिए। प्रारंभिक पहचान महंगी मरम्मत और अप्रत्याशित डाउनटाइम से बचाती है। निम्नलिखित दृश्य संकेतों पर ध्यान दें:

• क्लैम्प्स और कोर स्टील पर जंग

• वाइंडिंग्स और इन्सुलेशन पर कार्बनाइजेशन या ट्रैकिंग

• इन्सुलेशन और सतहों का रंग फीका पड़ जाना, जो अधिक गर्मी या ढीले कनेक्शनों का संकेत हो सकता है।

बार-बार निरीक्षण करने से आप इन समस्याओं को बढ़ने से पहले पहचान सकते हैं। आपको तेल के रिसाव, जंग और घटकों को हुई भौतिक क्षति की भी जांच करनी चाहिए। यदि आप इनमें से कोई भी समस्या देखें, तो तुरंत रिपोर्ट करें और सुधारात्मक कार्रवाई निर्धारित करें।.

नोट: नियमित रखरखाव आपको घिसाव, अत्यधिक गर्मी और इन्सुलेशन क्षरण के प्रारंभिक संकेतों का पता लगाने में मदद करता है। आवधिक निरीक्षण प्रारंभिक समस्याओं को बढ़ने से पहले पहचानने में योगदान करते हैं।.

धूल और गंदगी का जमाव

आपको प्रत्येक दृश्य निरीक्षण के दौरान धूल और गंदगी के जमाव की जांच करनी चाहिए। धूल वायु प्रवाह को बाधित करती है और अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करती है। गंदगी नमी को आकर्षित कर सकती है, जिससे इन्सुलेशन में खराबी आ सकती है। कूलिंग पंखों, विंडिंग्स और वेंटिलेशन पोर्ट्स में किसी भी जमाव के लिए निरीक्षण करें। इन क्षेत्रों को वैक्यूम या सूखी संपीड़ित हवा से साफ करें। उचित कूलिंग बनाए रखने के लिए वायु प्रवाह मार्गों से अवरोध हटाएं।.

• वाइंडिंग्स और पंखों पर धूल दक्षता को कम करती है।

• वेंटिलेशन पोर्ट्स में धूल ओवरहीटिंग के जोखिम को बढ़ाती है।

• जमा हुआ मलबा खराब साइट हाउसकीपिंग का संकेत देता है।

अपने ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित और कुशलतापूर्वक चलाने के लिए धूल और गंदगी को तुरंत साफ करें। साफ-सुथरा परिवेश भविष्य में होने वाले निरीक्षणों के दौरान अन्य समस्याओं को पहचानना भी आसान बनाता है।.

चेतावनी: धूल भरे वातावरण में निरीक्षण की आवृत्ति हर तीन महीने में एक बार बढ़ा दें। स्वच्छ क्षेत्रों में वार्षिक जाँच पर्याप्त हो सकती है।.

घुमावदार सतह की स्थिति

आपको प्रत्येक दृश्य जांच के दौरान अपने ड्राई-टाइप ट्रांसफॉर्मर की वाइंडिंग सतहों का निरीक्षण करना चाहिए। इन वाइंडिंग्स की स्थिति सीधे आपके उपकरण के प्रदर्शन और सुरक्षा को प्रभावित करती है। आपको रंग का फीका पड़ना, दरारें और जमाव जैसी चीज़ों की जांच करनी चाहिए, जो अंतर्निहित समस्याओं का संकेत देती हैं।.

वाइंडिंग्स में किसी भी रंग परिवर्तन की जाँच करके शुरुआत करें। भूरे या काले धब्बे अक्सर अधिक गर्म होने का संकेत देते हैं। आप सफेद या चूना-सा अवशेष देख सकते हैं, जो इन्सुलेशन के टूटने का संकेत है। वाइंडिंग की सतह पर दरारें या फटना यांत्रिक तनाव या उम्र बढ़ने का संकेत देते हैं। आपको धूल, तेल या नमी जैसी विदेशी सामग्री की भी जाँच करनी चाहिए। ये दूषित पदार्थ इन्सुलेशन की विफलता और विद्युत ट्रैकिंग का कारण बन सकते हैं।.

कठिन-से-पहुंचने वाले क्षेत्रों की जांच के लिए टॉर्च का उपयोग करें। धीरे-धीरे चलें और पूरी घुमावदार सतह का निरीक्षण करें। कोनों और किनारों पर विशेष ध्यान दें, जहाँ अक्सर क्षति शुरू होती है। यदि आपको कोई असामान्य गंध, जैसे जलने की गंध, महसूस हो तो आगे जांच करें। यह अधिक गर्मी या इन्सुलेशन क्षति का संकेत हो सकता है।.

सुझाव: अपने रखरखाव लॉग में प्रत्येक अवलोकन को दर्ज करें। यदि संभव हो तो तस्वीरें भी शामिल करें। यह रिकॉर्ड आपको परिवर्तनों को ट्रैक करने और सुधारात्मक कार्रवाई की योजना बनाने में मदद करता है।.

आपको घुमावदार सतहों को हमेशा साफ और सूखा रखना चाहिए। धूल और नमी आंशिक निर्वहन और इन्सुलेशन टूटने के जोखिम को बढ़ाते हैं। ढीले कणों को हटाने के लिए वैक्यूम या सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग करें। गीले सफाई तरीकों का उपयोग करने से बचें, क्योंकि इससे नमी प्रवेश कर सकती है।.

आपको विद्युत ट्रैकिंग के संकेतों की भी जांच करनी चाहिए। घुमावदार सतह पर चलती हुई पतली, गहरी रेखाओं को देखें। ये रेखाएँ दिखाती हैं कि बिजली इच्छित सर्किट के बाहर किसी अन्य मार्ग का अनुसरण कर चुकी है। विद्युत ट्रैकिंग इन्सुलेशन विफलता और ट्रांसफॉर्मर के टूटने का कारण बन सकती है।.

यहाँ सामान्य वाइंडिंग सतह समस्याओं और उनके प्रभावों का सारांश देने वाली एक तालिका है:

आपको जो भी समस्या मिले, उसे तुरंत संबोधित करना चाहिए। मरम्मत में देरी करने से ट्रांसफॉर्मर की विफलता का जोखिम बढ़ जाता है। विशिष्ट सफाई और मरम्मत प्रक्रियाओं के लिए आपको अपने निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए।.

चेतावनी: घुमावदार सतह की क्षति को कभी भी अनदेखा न करें। यहां तक कि मामूली दोष भी यदि बिना उपचार के छोड़ दिए जाएं तो बड़ी विफलताओं का कारण बन सकते हैं।.

आप स्वच्छ और बिना क्षतिग्रस्त वाइंडिंग्स का रखरखाव करके ट्रांसफॉर्मर के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करते हैं। नियमित निरीक्षण और त्वरित कार्रवाई आपके उपकरणों की रक्षा करती है और उनकी आयु बढ़ाती है।.

सफाई प्रक्रियाएँ

कूलिंग पंखों की सफाई

उचित वायु प्रवाह सुनिश्चित करने और ओवरहीटिंग से बचाने के लिए आपको कूलिंग पंखों को साफ रखना चाहिए। धूल और मलबे पंखे के ब्लेड्स को अवरुद्ध कर सकते हैं और कूलिंग दक्षता को कम कर सकते हैं। ट्रांसफॉर्मर को बंद करके उसकी बिजली काटें। पंखे के ब्लेड्स और ग्रिल्स से धूल को ढीला करने के लिए एक नरम ब्रश का उपयोग करें। ढीले हुए कणों को वैक्यूम क्लीनर से हटा दें। जिद्दी गंदगी के लिए, थोड़ी मात्रा में अनुमोदित क्लीनिंग सॉल्यूशन से गीला किया हुआ लिंट-फ्री कपड़ा उपयोग करें। पंखों पर सीधे तरल पदार्थ छिड़कने से बचें। सफाई के बाद हमेशा जांचें कि पंखे आसानी से घूम रहे हैं। यदि आपको कोई असामान्य आवाज या कंपन सुनाई दे, तो पंखे की क्षति के लिए निरीक्षण करें और यदि आवश्यक हो तो उसे बदल दें।.

सुझाव: धूल भरे वातावरण में कूलिंग पंखों को अधिक बार साफ करें। यह अभ्यास तापमान में अचानक उछाल से बचाता है और आपके ट्रांसफॉर्मर के जीवनकाल को बढ़ाता है।.

वाइंडिंग्स की सफाई

आपको ड्राई टाइप ट्रांसफार्मर के रखरखाव के दौरान वाइंडिंग्स पर विशेष ध्यान देना चाहिए। वाइंडिंग्स पर धूल और गंदगी से इन्सुलेशन टूट सकता है और इलेक्ट्रिकल ट्रैकिंग हो सकती है। शुरुआत में वाइंडिंग्स का दृश्य निरीक्षण करके धूल, रंग बदलना या अवशेष की जांच करें। ढीले कणों को हटाने के लिए सॉफ्ट ब्रश अटैचमेंट वाले वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें। जिन जगहों तक पहुंचना मुश्किल है, वहां संपीड़ित शुष्क हवा का छोटे-छोटे झोंकों में उपयोग करें। इन्सुलेशन को नुकसान से बचाने के लिए नोजल को सुरक्षित दूरी पर रखें। वाइंडिंग्स पर कभी भी पानी या गीले सफाई एजेंट का उपयोग न करें। यदि आपको जिद्दी जमाव मिलते हैं, तो किसी भी सफाई रसायन का उपयोग करने से पहले अपने निर्माता के दिशानिर्देशों से परामर्श करें।.

ट्रांसफॉर्मर के बुशिंग्स पर जमी धूल की नियमित सफाई इन्सुलेटरों में फ्लैशओवर से बचने के लिए आवश्यक है। धूल भरे वातावरण में संचालन के कारण बुशिंग्स पर बार-बार होने वाले फ्लैशओवर भी ट्रांसफॉर्मर की विफलताओं का कारण बनते हैं।.

वैक्यूम या संपीड़ित हवा का उपयोग

अधिकांश सफाई कार्यों के लिए आपको वैक्यूम क्लीनर या सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग करना चाहिए। ये तरीके नमी या घर्षण पैदा किए बिना धूल हटाते हैं। सफाई से पहले हमेशा ट्रांसफॉर्मर को बिजली से अलग कर दें। सुरक्षा चश्मा और धूल मास्क जैसे उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनें। सभी मलबे को पकड़ने के लिए सतहों पर वैक्यूम नोजल को धीरे-धीरे चलाएं। संपीड़ित हवा का उपयोग करते समय इन्सुलेशन और घटकों की सुरक्षा के लिए दबाव को निर्माता द्वारा अनुशंसित सीमा से नीचे रखें।.

ट्रांसफार्मर निर्माताओं द्वारा अनुशंसित सफाई विधियों का सारांश यहाँ दिया गया है:

आपको अपने ट्रांसफॉर्मर को स्वच्छ और विश्वसनीय बनाए रखने के लिए इन सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करना चाहिए। स्वच्छ उपकरण अधिक कुशलता से काम करते हैं और अधिक समय तक चलते हैं।.

बाधाएँ हटाना

सुरक्षित और कुशल संचालन बनाए रखने के लिए आपको अपने ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर से अवरोध हटाने चाहिए। अवरोध वायु प्रवाह को रोकते हैं, गर्मी को फँसाते हैं, और ओवरहीटिंग का खतरा बढ़ाते हैं। आपको प्रत्येक सफाई सत्र के दौरान ट्रांसफॉर्मर के आसपास के क्षेत्र का निरीक्षण करना चाहिए। ऐसे उपकरण, पैकेजिंग, मलबे या गलत जगह रखे गए आइटम देखें जो वेंटिलेशन या पहुँच को प्रतिबंधित कर सकते हैं।.

ट्रांसफॉर्मर के चारों ओर का फर्श खाली करके शुरुआत करें। कार्ट, सीढ़ियाँ और भंडारण बिन इकाई से दूर हटा दें। धूल, गंदगी और छोटी वस्तुओं को झाड़ू से साफ करें। आपको ट्रांसफॉर्मर के पीछे या नीचे गिर गई हो सकती हैं ऐसी वस्तुओं की भी जांच करनी चाहिए। अंधेरे कोनों और संकीर्ण स्थानों में देखने के लिए टॉर्च का उपयोग करें। जो भी विदेशी वस्तुएं आपको मिलें, उन्हें हटा दें।.

अगला, ट्रांसफॉर्मर का स्वयं निरीक्षण करें। कूलिंग पंखों, ग्रिल्स और वेंटिलेशन पोर्ट्स का निरीक्षण करें। आप इन क्षेत्रों में पत्तियाँ, कागज़ या इन्सुलेशन के टुकड़े फँसे हुए पा सकते हैं। इन सामग्रियों को हटाने के लिए वैक्यूम क्लीनर या सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग करें। उपकरण को नुकसान पहुँचाने वाले तेज औजारों का उपयोग न करें।.

आपको ट्रांसफॉर्मर के आवरण के अंदर अवरोधों की भी जांच करनी चाहिए। यूनिट को डी-एनर्जाइज़ करने और लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाओं का पालन करने के बाद ही एक्सेस पैनल खोलें। ढीली तारें, केबल टाईज़ या माउंटिंग हार्डवेयर देखें जो वायु प्रवाह को रोक सकते हैं या लाइव घटकों को छू सकते हैं। इन वस्तुओं को सावधानीपूर्वक हटाएँ और सुरक्षित स्थान पर रखें।.

सुझाव: उपकरणों और अतिरिक्त पुर्जों के लिए एक समर्पित भंडारण क्षेत्र बनाए रखें। यह अभ्यास अव्यवस्था को रोकता है और आकस्मिक क्षति के जोखिम को कम करता है।.

आपको सभी ट्रांसफॉर्मर घटकों तक स्पष्ट पहुँच बनाए रखनी चाहिए। आपातकालीन प्रतिक्रियाकर्ताओं को आग या विद्युत दोष की स्थिति में ट्रांसफॉर्मर तक पहुँचने के लिए बिना अवरोध के मार्ग चाहिए। आपको टेप या अवरोधकों का उपयोग करके इकाई के चारों ओर एक सुरक्षा क्षेत्र चिह्नित करना चाहिए। अनधिकृत कर्मियों को दूर रखने के लिए चेतावनी संकेत लगाएँ।.

यहाँ एक चेकलिस्ट है जो आपको अवरोधों को प्रभावी ढंग से हटाने में मदद करेगी:

आपको अपने रखरखाव लॉग में प्रत्येक अवरोध को दर्ज करना चाहिए जिसे आप हटाते हैं। स्थान, अवरोध का प्रकार और की गई किसी भी सुधारात्मक कार्रवाई को रिकॉर्ड करें। यह रिकॉर्ड आपको आवर्ती समस्याओं की पहचान करने और सफाई-व्यवस्था की प्रथाओं में सुधार करने में मदद करता है।.

चेतावनी: अपने ट्रांसफॉर्मर के पास आने वाली किसी भी अवरोध को कभी न अनदेखा करें। यहां तक कि छोटी-छोटी वस्तुएं भी वायु प्रवाह को रोक सकती हैं और ओवरहीटिंग का कारण बन सकती हैं। समय पर हटाने से आपका उपकरण सुरक्षित रहता है और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।.

जब आप ट्रांसफॉर्मर क्षेत्र को साफ रखते हैं, तो आप एक सुरक्षित और अधिक कुशल कार्य वातावरण बनाते हैं। अवरोधों को नियमित रूप से हटाने से उचित कूलिंग सुनिश्चित होती है और आपके ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर का जीवनकाल बढ़ जाता है।.

चालू अवस्था में ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर का रखरखाव

दृश्य निरीक्षण

जब ट्रांसफॉर्मर ऊर्जा-युक्त रहता है, तब दृश्य निरीक्षण सावधानीपूर्वक करना चाहिए। केवल योग्य कर्मचारी ही ये जांचें करें। आपको अनुशंसित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए और सभी सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करना चाहिए। कभी भी किसी भी खुले घटक को न छुएं और यूनिट चालू होने के दौरान मरम्मत का प्रयास न करें।.

शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि क्षेत्र अनावश्यक उपकरणों और कर्मियों से मुक्त है। सुरक्षित दूरी पर खड़े रहें और टॉर्च का उपयोग करके ट्रांसफार्मर का निरीक्षण करें। ओवरहीटिंग, रंग बदलने या धुएं के लक्षण देखें। ढीले कनेक्शन, क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन और वाइंडिंग्स या कूलिंग पंखों के पास किसी भी विदेशी वस्तु की जांच करें। आपको आवरण पर जंग, क्षरण या पानी के प्रवेश का भी निरीक्षण करना चाहिए।.

नोट: रखरखाव कार्यों को हमेशा प्रशिक्षित कर्मचारियों तक ही सीमित रखें। सभी को स्थापित सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करने के लिए प्रोत्साहित करें और अपनी सुविधा में सुरक्षा संस्कृति विकसित करें।.

आपको ट्रांसफॉर्मर का उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करना चाहिए ताकि स्थैतिक बिजली का संचय न हो। यदि आपको कोई असामान्य बात, जैसे चिंगारियाँ या आर्किंग, दिखाई दे तो तुरंत रिपोर्ट करें और आगे की जांच न करें।.

• यदि आपको धारा रिसाव का कोई जोखिम दिखाई दे तो ट्रांसफार्मर और उससे जुड़े सर्किटों को डी-एनर्जाइज़ करके बंद कर दें।.

• किसी भी रखरखाव या मरम्मत कार्य को शुरू करने से पहले यह सुनिश्चित करें कि बिजली बंद हो।.

तापमान की निगरानी

आपको अपने तापमान की निगरानी करने की आवश्यकता है। शुष्क प्रकार का ट्रांसफॉर्मर ऊर्जायुक्त संचालन के दौरान। तापमान में परिवर्तन विकसित हो रहे दोषों या अक्षमता का संकेत दे सकते हैं। विंडिंग्स, कोर और आवरण की सतह का तापमान जांचने के लिए गैर-संपर्क इन्फ्रारेड थर्मामीटर या अंतर्निहित तापमान सेंसर का उपयोग करें।.

पठन दर्ज करें और उन्हें निर्माता विनिर्देशों से तुलना करें। यदि आप सामान्य संचालन सीमा से अधिक तापमान वृद्धि देखते हैं, तो कारण की जांच करें। अत्यधिक गर्मी अक्सर वायु प्रवाह में अवरोध, अत्यधिक धूल या ओवरलोड सर्किट के कारण होती है। आपको असमान तापमान वितरण की भी जांच करनी चाहिए, जो स्थानीय दोषों का संकेत हो सकता है।.

सुझाव: निरंतर निगरानी के लिए स्वचालित तापमान निगरानी प्रणालियाँ स्थापित करें। ये प्रणालियाँ असामान्य परिस्थितियों के प्रति आपको सचेत करती हैं और ट्रांसफॉर्मर की विफलता को रोकने में मदद करती हैं।.

शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर के रखरखाव में तापमान की नियमित निगरानी एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप समस्याओं का समय रहते पता लगाकर अपने उपकरणों की रक्षा करते हैं और उनकी आयु बढ़ाते हैं।.

अवरक्त स्कैन

इन्फ्रारेड स्कैन एक शक्तिशाली, गैर-आक्रामक तरीका है जो ऊर्जा युक्त ट्रांसफार्मर की स्वास्थ्य स्थिति का आकलन करने में सक्षम है। आप थर्मल इमेजिंग कैमरा का उपयोग करके हॉट स्पॉट, असामान्य ताप और छिपी हुई खामियों का पता लगाते हैं। यह विधि आपको सेवा बाधित किए बिना या स्वयं को विद्युत खतरों के संपर्क में लाए बिना ट्रांसफार्मर का निरीक्षण करने की अनुमति देती है।.

इन्फ्रारेड स्कैनिंग आपको यांत्रिक क्षति, वाइंडिंग की अखंडता संबंधी समस्याएं और इन्सुलेशन टूटन की पहचान करने में मदद करती है। आप भविष्य की तुलना के लिए परिणामों को बेंचमार्क कर सकते हैं और समय के साथ होने वाले परिवर्तनों की निगरानी कर सकते हैं। ये स्कैन IEC 60076-18 और IEEE C57.149 जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुरूप हैं, जो विश्वसनीय निदान सुनिश्चित करते हैं।.

चेतावनी: यदि आप किसी भी असामान्य हॉट स्पॉट या तापमान विसंगति का पता लगाते हैं, तो यथाशीघ्र एक व्यापक निरीक्षण और सुधारात्मक कार्रवाई निर्धारित करें।.

इन्फ्रारेड स्कैन को आपकी नियमित ड्राई-टाइप ट्रांसफॉर्मर रखरखाव दिनचर्या का हिस्सा होना चाहिए। इससे आपको ट्रांसफॉर्मर की स्वास्थ्य स्थिति के बारे में मूल्यवान जानकारी मिलती है और अप्रत्याशित विफलताओं का जोखिम कम होता है।.

असामान्य आवाज़ों या गंधों का पता लगाना

आपको ऊर्जा युक्त सूखे प्रकार के ट्रांसफॉर्मर का रखरखाव करते समय अपनी इंद्रियों पर भरोसा करना चाहिए। असामान्य ध्वनियाँ या गंध अक्सर आंतरिक समस्याओं के प्रारंभिक चेतावनी संकेत होती हैं। इन संकेतों को जल्दी पकड़कर आप बड़ी विफलताओं को रोक सकते हैं।.

असामान्य ध्वनियों को सुनना

आपको एक स्वस्थ ट्रांसफॉर्मर की सामान्य गुनगुनाहट से अलग किसी भी असामान्य आवाज़ पर ध्यान देना चाहिए। प्रत्येक आवाज़ किसी विशिष्ट समस्या की ओर इशारा कर सकती है:

• भनभनाहट या गुनगुनाहटएक स्थिर, धीमी गुनगुनाहट सामान्य है। तेज या अनियमित गुनगुनाहट ढीली परतों, कोर के कंपन या विद्युत असंतुलन का संकेत हो सकती है।.

• चटखराहट या फटकारये ध्वनियाँ अक्सर आर्किंग, इन्सुलेशन टूटने, या विंडिंग्स के अंदर नमी का संकेत देती हैं।.

• क्लिक करना या टैप करना: बार-बार होने वाले क्लिक थर्मल विस्तार या ढीले हार्डवेयर के कारण हो सकते हैं।.

• घिसाई या चीखनाये आवाज़ें आमतौर पर कूलिंग पंखों या बेयरिंग्स में समस्या का संकेत देती हैं।.

सुझाव: उपकरण को छुए बिना असामान्य ध्वनियों के स्रोत का पता लगाने के लिए इलेक्ट्रॉनिक स्टेथोस्कोप या मैकेनिक की सुनने वाली छड़ी का उपयोग करें।.

यदि आप कोई असामान्य ध्वनि सुनते हैं, तो समय, अवधि और विशेषताओं को दर्ज करें। रुझानों का पता लगाने के लिए अपने निष्कर्षों की तुलना पिछले निरीक्षण रिकॉर्ड से करें।.

असामान्य गंधों की पहचान

आपको समस्याओं का पता लगाने के लिए अपनी गंधेंद्रिय का भी उपयोग करना चाहिए। एक स्वस्थ ट्रांसफॉर्मर से तेज गंध नहीं आनी चाहिए। इन चेतावनी संकेतों पर ध्यान दें:

यदि आप इनमें से कोई भी गंध महसूस करें तो तुरंत कार्रवाई करें। आपको कभी भी जलने या रासायनिक गंध को अनदेखा नहीं करना चाहिए, क्योंकि इसका अक्सर मतलब इन्सुलेशन या विंडिंग में क्षति होना होता है।.

सुरक्षित पहचान के चरण

1. ट्रांसफॉर्मर से सुरक्षित दूरी पर खड़े रहें।.

2. उपयुक्त पीपीई पहनें, यदि आपको रासायनिक धुएँ की आशंका हो तो रेस्पिरेटर भी शामिल करें।.

3. इकाई के चारों ओर धीरे-धीरे घूमें, प्रत्येक ओर रुककर सुनें और सूंघें।.

4. अपने रखरखाव लॉग में किसी भी असामान्य निष्कर्ष को दर्ज करें।.

5. गंभीर समस्याओं की रिपोर्ट अपने पर्यवेक्षक को करें और आगे के निदान के लिए समय निर्धारित करें।.

चेतावनी: ट्रांसफॉर्मर ऊर्जा युक्त होने पर कभी भी आवरण खोलने या घटकों को छूने का प्रयास न करें। हमेशा अपनी सुविधा के सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।.

जब आप अपनी इंद्रियों पर भरोसा करते हैं और असामान्य ध्वनियों या गंधों पर तुरंत प्रतिक्रिया करते हैं, तो आप ट्रांसफॉर्मर की विश्वसनीयता में सुधार करते हैं। प्रारंभिक पहचान आपको महंगी मरम्मत और अनियोजित विरामों से बचाती है।.

बिजली-मुक्त अवस्था में ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर का रखरखाव

आंतरिक सफाई

आपको आंतरिक सफाई केवल तभी शुरू करनी चाहिए जब आपने ट्रांसफॉर्मर को पूरी तरह से डी-एनर्जाइज़ कर लिया हो। यह कदम आपको विद्युत खतरों से बचाता है और एक सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करता है। ट्रांसफॉर्मर के आवरण को खोलकर सभी आंतरिक घटकों का निरीक्षण करके शुरुआत करें। कूलिंग पंखों और विंडिंग्स से धूल और गंदगी हटाने के लिए वैक्यूम क्लीनर या सूखी संपीड़ित हवा (20 से 25 psi के बीच सेट) का उपयोग करें। उन क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें जहाँ मलबे जमा होने की संभावना होती है, जैसे कोने और वेंटिलेशन पोर्ट।.

आपको पानी या गीले सफाई एजेंटों का उपयोग करने से बचना चाहिए। नमी इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचा सकती है और विद्युत दोषों का कारण बन सकती है। यदि आपको जिद्दी जमाव मिलें, तो उन्हें एक नरम, गैर-धात्विक ब्रश से धीरे-धीरे ब्रश करके हटा दें। इस प्रक्रिया के दौरान स्वयं को हवा में मौजूद कणों से बचाने के लिए हमेशा सुरक्षा चश्मा और धूल मास्क पहनें।.

भविष्य में धूल के जमाव को कम करने के लिए निचले वेंटिलेशन पोर्ट्स पर फ़िल्टर लगाएँ। उचित वायु प्रवाह बनाए रखने के लिए इन फ़िल्टरों को नियमित रूप से बदलें। स्वच्छ उपकरण अधिक कुशलता से काम करता है और अधिक समय तक चलता है।.

सुझाव: कम से कम साल में एक बार आंतरिक सफाई का कार्यक्रम निर्धारित करें, या धूल भरे वातावरण में अधिक बार।.

यहाँ एक सरल सफाई प्रक्रिया है जिसे आप अपना सकते हैं:

1. ट्रांसफॉर्मर को विद्युत-विच्छेदित करें और शून्य वोल्टेज की पुष्टि करें।.

2. आवरण खोलें और धूल या मलबे के लिए निरीक्षण करें।.

3. पंखों और वाइंडिंग्स को साफ करने के लिए वैक्यूम या संपीड़ित हवा (20–25 पीएसआई) का उपयोग करें।.

4. नरम ब्रश से जिद्दी गंदगी को ब्रश से हटा दें।.

5. वेंटिलेशन पोर्ट्स पर फ़िल्टर स्थापित करें या बदलें।.

जब आप इन चरणों का पालन करते हैं, तो आप अपने ट्रांसफॉर्मर को विश्वसनीय और सुरक्षित बनाए रखते हैं।.

संबन्धों को मजबूत करना

आपको प्रत्येक विद्युत्-विच्छेदित रखरखाव सत्र के दौरान सभी विद्युत कनेक्शनों की जाँच और कसकर कसना चाहिए। ढीले कनेक्शन ओवरहीटिंग, आर्किंग और यहां तक कि ट्रांसफॉर्मर की विफलता का कारण बन सकते हैं। कंपन, तापमान में बदलाव और पुराने पुर्जों के कारण समय के साथ हार्डवेयर ढीला हो जाता है।.

इन्सुलेटेड टॉर्क रेन्च का उपयोग करके पहुँच योग्य बोल्ट, स्क्रू और टर्मिनल लग्स को निर्माता द्वारा अनुशंसित मानों के अनुसार कसें। उच्च-धारा वाले कनेक्शनों पर विशेष ध्यान दें, क्योंकि ये सबसे अधिक ढीले होने के प्रति संवेदनशील होते हैं। रंग बदलने या गर्मी से हुए नुकसान के लक्षणों की जाँच करें, जो खराब संपर्क का संकेत हो सकते हैं।.

• बिजली की खराबी को रोकने के लिए सभी कनेक्शनों की नियमित रूप से जाँच करें।.

• सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन के लिए कनेक्शनों को कसना महत्वपूर्ण है।.

अपने रखरखाव लॉग में प्रत्येक कनेक्शन को दर्ज करें जिसे आप जांचते और कसते हैं। यह दस्तावेज़ आपको आवर्ती समस्याओं को ट्रैक करने और भविष्य के निरीक्षणों की योजना बनाने में मदद करता है।.

चेतावनी: इस चरण को कभी न छोड़ें। एक भी ढीला कनेक्शन महंगी डाउनटाइम या उपकरण क्षति का कारण बन सकता है।.

टैप चेंजर्स का निरीक्षण

आपको प्रत्येक के दौरान टैप चेंजर्स का निरीक्षण करना चाहिए। शुष्क प्रकार का ट्रांसफॉर्मर रखरखाव चक्र। टैप चेंजर्स ट्रांसफॉर्मर के वोल्टेज आउटपुट को समायोजित करते हैं और स्थिर संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। समय के साथ, टैप चेंजर के अंदर के संपर्क घिस सकते हैं, जंग लग सकती है, या कार्बन जमा हो सकता है।.

सबसे पहले टैप चेंजर के संपर्कों पर घिसाव, रंग बदलने या गड्ढे के लक्षणों के लिए दृश्य निरीक्षण करें। कम्पार्टमेंट के अंदर धूल, गंदगी या विदेशी वस्तुओं की जांच के लिए टॉर्च का उपयोग करें। यदि आवश्यक हो तो वैक्यूम या संपीड़ित हवा से क्षेत्र को साफ करें। संपर्कों को नुकसान पहुँचाने से बचने के लिए सॉल्वेंट या तरल पदार्थ का उपयोग न करें।.

टैप चेंजर को इसकी पूरी सीमा में चलाकर सुचारू गति सुनिश्चित करें। किसी भी असामान्य ध्वनि, जैसे घिसाई या अटकने की आवाज़, सुनने का ध्यान रखें। यदि आपको अत्यधिक प्रतिरोध या अनियमित संचालन दिखाई दे, तो विस्तृत निरीक्षण या प्रतिस्थापन का समय निर्धारित करें।.

नोट: टैप चेंजर के रखरखाव के लिए हमेशा निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें। अनुपयुक्त संचालन से वोल्टेज अस्थिरता या ट्रांसफॉर्मर की विफलता हो सकती है।.

जब आप टैप चेंजर्स का उचित निरीक्षण और रखरखाव करते हैं, तो आप निरंतर वोल्टेज नियमन सुनिश्चित करते हैं और अपने ट्रांसफॉर्मर का जीवनकाल बढ़ाते हैं।.

टर्मिनल बोर्डों की जाँच

आपको अपने ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर पर विद्युत्-विच्छेदित रखरखाव करते समय हर बार टर्मिनल बोर्डों की जाँच करनी चाहिए। टर्मिनल बोर्ड ट्रांसफॉर्मर की वाइंडिंग्स को बाहरी सर्किटों से जोड़ते हैं। इन क्षेत्रों में दोषों के कारण अत्यधिक गर्मी, आर्किंग या यहां तक कि ट्रांसफॉर्मर की विफलता हो सकती है। सावधानीपूर्वक निरीक्षण आपको विद्युत दोषों को रोकने में मदद करता है और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।.

शून्य वोल्टेज की पुष्टि करने के बाद ट्रांसफॉर्मर के आवरण को खोलकर शुरुआत करें। सभी टर्मिनल बोर्डों को स्पष्ट रूप से देखने के लिए टॉर्च का उपयोग करें। ढीले कनेक्शन, जंग, रंग बदलना या अधिक गर्म होने के लक्षण देखें। आपको दरारें या टूटे हुए इन्सुलेटर भी जांचने चाहिए। ये समस्याएं शॉर्ट सर्किट या इन्सुलेशन टूटने का कारण बन सकती हैं।.

एक व्यापक निरीक्षण के लिए इन चरणों का पालन करें:

1. सभी टर्मिनलों और कनेक्शनों का दृश्य निरीक्षण करें।.

2. किसी भी ढीले स्क्रू या बोल्ट को इन्सुलेटेड उपकरण से कसें।.

3. धातु के हिस्सों पर जंग या संक्षारण की जाँच करें।.

4. वैक्यूम या सूखी संपीड़ित हवा का उपयोग करके धूल और मलबे को साफ करें।.

5. इन्सुलेटरों में दरारें, चिप्स या रंग फीका पड़ने के लिए जांच करें।.

6. आर्किंग के संकेतों, जैसे कि काले धब्बे या पिघले हुए धब्बे, की जाँच करें।.

7. यह सत्यापित करें कि सभी पहचान लेबल स्पष्ट और पठनीय हैं।.

सुझाव: प्रत्येक टर्मिनल बोर्ड की स्थिति दर्ज करने के लिए रखरखाव लॉग का उपयोग करें। यदि कोई क्षति मिले तो तस्वीरें शामिल करें।.

आपको निम्नलिखित चेतावनी संकेतों पर विशेष ध्यान देना चाहिए:

यदि आपको कोई गंभीर क्षति मिले, तो मरम्मत पूरी होने तक ट्रांसफॉर्मर को पुनः ऊर्जा-संचालित न करें। टर्मिनल बोर्ड के घटकों की सफाई और प्रतिस्थापन के लिए हमेशा निर्माता के निर्देशों का पालन करें।.

चेतावनी: टर्मिनल बोर्डों पर कभी भी पानी या गीले सफाई एजेंट का उपयोग न करें। नमी इन्सुलेशन विफलता और विद्युत संबंधी खतरों का कारण बन सकती है।.

हर रखरखाव चक्र के दौरान टर्मिनल बोर्डों की जाँच करके आप ट्रांसफॉर्मर की विश्वसनीयता और सुरक्षा में सुधार करते हैं। निरंतर निरीक्षण आपको छोटी समस्याओं को बड़ी विफलताओं में बदलने से पहले पकड़ने में मदद करते हैं।.

सामान्य समस्याएँ और दोष

अत्यधिक गर्म होने के संकेत

आपको हर बार अधिक गर्म होने पर ध्यान देना चाहिए। शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर का रखरखाव सत्र। अत्यधिक गर्म होना सबसे आम और खतरनाक समस्याओं में से एक है। यह इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचा सकता है, वाइंडिंग्स को विकृत कर सकता है, और ट्रांसफॉर्मर के जीवन को कम कर सकता है। आप वाइंडिंग्स पर रंग का फीका पड़ना, जलने की गंध, या यहां तक कि पिघला हुआ इन्सुलेशन भी देख सकते हैं। ये स्पष्ट चेतावनी संकेत हैं।.

अत्यधिक गर्मी के सामान्य कारणों में वायु प्रवाह में रुकावट, अधिक भार वाले सर्किट और ढीले कनेक्शन शामिल हैं। यदि आप इनमें से कोई भी संकेत देखें तो तुरंत कार्रवाई करें। गर्म स्थानों की जांच के लिए तापमान सेंसर या इन्फ्रारेड कैमरों का उपयोग करें। अपनी माप को निर्माता द्वारा अनुशंसित सीमाओं से तुलना करें। यदि तापमान सामान्य से अधिक पाया जाए तो भार कम करें और वेंटिलेशन में तुरंत सुधार करें।.

चेतावनी: अत्यधिक गर्मी से अप्रत्याशित विफलताएं और महंगी डाउनटाइम हो सकती है। तापमान संबंधी समस्याओं का पता चलते ही उन्हें तुरंत संबोधित करें।.

नमी या संदूषण

नमी सूखे प्रकार के ट्रांसफॉर्मरों के लिए एक चुपचाप दुश्मन है। थोड़ी सी मात्रा भी इन्सुलेशन को टूटने और विफल होने का कारण बन सकती है। आपको हर निरीक्षण के दौरान नमी की जांच करनी चाहिए। धातु के हिस्सों पर संघनन, पानी के दाग या जंग देखें। नमी रिसाव, खराब सील या अनुचित भंडारण के दौरान प्रवेश कर सकती है।.

इन्सुलेशन में नमी की उपस्थिति प्रत्येक बार नमी की मात्रा दोगुनी होने पर इसकी आयु आधी कर सकती है। कागज़ी इन्सुलेशन पानी को जल्दी सोख लेता है और गीला होने पर बहुत तेजी से क्षयित हो जाता है। समय के साथ, नमी की मात्रा प्रति वर्ष 0.1% से 0.2% तक बढ़ सकती है। पुराने या क्षतिग्रस्त ट्रांसफॉर्मरों में नमी का स्तर 4% से अधिक हो सकता है, जो बहुत खतरनाक है।.

आपको अपने ट्रांसफॉर्मर को सूखा रखना चाहिए। सील और वेंटिलेशन की नियमित रूप से जाँच करें। यदि आपको नमी मिले, तो ट्रांसफॉर्मर को सुखाएँ और रिसाव के स्रोत को ठीक करें, फिर ही इसे सेवा में वापस लाएँ।.

भौतिक क्षति

स्थापना, रखरखाव या बाहरी प्रभावों के कारण भौतिक क्षति हो सकती है। आपको ट्रांसफॉर्मर की बॉडी और आवरण पर डेंट, दरारें या टूटे हुए हिस्से देखने चाहिए। क्षतिग्रस्त कूलिंग फैन, मुड़ी हुई ग्रिल या ढीले माउंटिंग हार्डवेयर सभी प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।.

भौतिक क्षति अक्सर अन्य समस्याओं को जन्म देती है, जैसे कि खराब वायु प्रवाह या खुली हुई विंडिंग्स। आप क्षतिग्रस्त क्षेत्रों के पास आर्किंग के संकेत या पिघले हुए धब्बे भी देख सकते हैं। यदि आपको कोई भौतिक दोष मिलें, तो उन्हें दस्तावेज़ में दर्ज करें और प्रभावित भागों की तुरंत मरम्मत या प्रतिस्थापन करें।.

यहाँ कुछ सामान्य चुनौतियाँ और उनके समाधान दिए गए हैं जिनका आप सामना कर सकते हैं:

सुझाव: परिवहन और स्थापना के दौरान ट्रांसफॉर्मरों को सावधानीपूर्वक संभालें। अनावश्यक क्षति से बचने के लिए हमेशा निर्माता के निर्देशों का पालन करें।.

जब आप इन बातों का ध्यान रखते हैं, तो आप अपने उपकरणों की रक्षा करते हैं और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं। सामान्य समस्याएँ हर सूखे प्रकार के ट्रांसफार्मर के रखरखाव की दिनचर्या के दौरान।.

इन्सुलेशन संबंधी समस्याएँ

आपको प्रत्येक ड्राई टाइप ट्रांसफार्मर रखरखाव सत्र के दौरान इन्सुलेशन संबंधी समस्याओं पर बारीकी से ध्यान देना चाहिए। इन्सुलेशन विद्युत धाराओं को उनके उचित मार्गों में बनाए रखता है और खतरनाक दोषों को रोकता है। जब इन्सुलेशन विफल हो जाता है, तो आपको शॉर्ट सर्किट, आर्किंग और यहां तक कि विनाशकारी ट्रांसफार्मर विफलता का जोखिम होता है।.

आप इन चेतावनी संकेतों को देखकर इन्सुलेशन की समस्याओं का पता लगा सकते हैं:

• इन्सुलेशन की सतहों में दरारें या फटाव

• रंग का फीका पड़ना, विशेष रूप से भूरे या काले धब्बे

• वाइंडिंग्स पर चूने जैसा या पाउडर जैसा अवशेष

• असामान्य गंधें, जैसे जलने या रासायनिक गंधें

• सुनने में आने वाली चर्र-चर्र या फट-फट की आवाज़ें

चेतावनी: छोटी दरारें या रंग का फीका पड़ना भी गंभीर इन्सुलेशन विफलता का संकेत हो सकता है। इन संकेतों को कभी भी अनदेखा न करें।.

आपको सभी दिखाई देने वाले इन्सुलेशन का निरीक्षण करने के लिए टॉर्च का उपयोग करना चाहिए। कोनों, किनारों और टर्मिनलों के पास के क्षेत्रों पर विशेष ध्यान दें। यदि आपको कोई क्षति दिखाई दे, तो उसे अपने रखरखाव लॉग में दर्ज करें और भविष्य के संदर्भ के लिए तस्वीरें लें।.

नमी इन्सुलेशन की एक बड़ी दुश्मन है। आपको ट्रांसफॉर्मर को हर समय सूखा रखना चाहिए। नमी से इन्सुलेशन की मजबूती कम हो जाती है और वह जल्दी खराब हो जाता है। इन्सुलेशन के पास संघनन, पानी के दाग या जंग के लिए जांच करें। यदि आपको नमी मिले, तो उस क्षेत्र को तुरंत सुखाएं और रिसाव के स्रोत को ठीक करें।.

आप इन्सुलेशन प्रतिरोध मापने के लिए डाइइलेक्ट्रिक अवशोषण परीक्षण का उपयोग कर सकते हैं। यह परीक्षण छिपी हुई कमजोरियों को विफलताएँ होने से पहले पहचानने में मदद करता है। अपने परिणामों की तुलना निर्माता द्वारा अनुशंसित मानों से करें। यदि प्रतिरोध सुरक्षित स्तर से नीचे आ जाता है, तो तुरंत मरम्मत का समय निर्धारित करें।.

यहाँ एक तालिका है जो आपको सामान्य इन्सुलेशन समस्याओं और उनके समाधानों की पहचान करने में मदद करेगी:

आपको इन्सुलेशन पर पानी या गीले सफाई एजेंटों का उपयोग करने से बचना चाहिए। केवल सूखी विधियों का उपयोग करें, जैसे वैक्यूमिंग या संपीड़ित हवा। यदि आपको सफाई के लिए रसायनों का उपयोग करना पड़े, तो हमेशा निर्माता के निर्देशों का पालन करें।.

सुझाव: अपनी रखरखाव टीम को इन्सुलेशन संबंधी समस्याओं को पहचानने के लिए प्रशिक्षित करें। प्रारंभिक पहचान महंगी मरम्मत से बचाती है और आपके ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित रूप से चालू रखती है।.

जब आप इन्सुलेशन की समस्याओं को तुरंत संबोधित करते हैं, तो आप अपने उपकरणों और अपनी सुविधा की रक्षा करते हैं। नियमित निरीक्षण और उचित सफाई आपके ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर का जीवनकाल बढ़ाते हैं।.

नियमित परीक्षण

नियमित परीक्षण आपको अपने की स्वास्थ्य और प्रदर्शन सत्यापित करने में मदद करता है। शुष्क प्रकार का ट्रांसफॉर्मर. आपको इन परीक्षणों को नियमित रूप से निर्धारित करना चाहिए ताकि समस्याओं का समय रहते पता चल सके और विश्वसनीय संचालन बना रहे। उद्योग मानक सूखी प्रकार के ट्रांसफॉर्मरों के लिए कई नियमित परीक्षणों की सिफारिश करते हैं। सबसे महत्वपूर्ण परीक्षणों में इन्सुलेशन प्रतिरोध, वाइंडिंग प्रतिरोध, वोल्टेज अनुपात, ध्रुवीयता, नो-लोड हानि, शॉर्ट सर्किट, उच्च वोल्टेज, डाइइलेक्ट्रिक, लागू वोल्टेज, प्रेरित विभव, आंशिक निर्वहन, चुंबन धारा, पावर फैक्टर, फेज संबंध और ध्वनि स्तर मापन शामिल हैं।.

टर्न अनुपात परीक्षण

आप टर्न अनुपात परीक्षण का उपयोग यह पुष्टि करने के लिए करते हैं कि ट्रांसफार्मर की वाइंडिंग्स का अनुपात सही है। यह परीक्षण जांचता है कि प्राइमरी और सेकेंडरी वाइंडिंग्स के बीच वोल्टेज अनुपात निर्माता के विनिर्देशों से मेल खाता है या नहीं। आप ट्रांसफार्मर के टर्मिनलों से एक परीक्षण सेट जोड़ते हैं और एक ज्ञात वोल्टेज लागू करते हैं। यह उपकरण आउटपुट वोल्टेज को मापता है और अनुपात की गणना करता है। यदि अनुपात अपेक्षित मान से विचलित होता है, तो वाइंडिंग में क्षति या गलत कनेक्शन हो सकते हैं।.

सुझाव: हमेशा अपने परीक्षण के परिणामों को रखरखाव लॉग में दर्ज करें। रुझानों या अचानक परिवर्तनों का पता लगाने के लिए उन्हें पिछली रीडिंग्स से तुलना करें।.

सही टर्न अनुपात यह सुनिश्चित करता है कि आपका ट्रांसफार्मर आपके उपकरणों को सही वोल्टेज प्रदान करे। आपको यह परीक्षण स्थापना के बाद, नियमित निरीक्षण के दौरान, और जब भी आपको कोई समस्या संदेह हो, करना चाहिए।.

डाइइलेक्ट्रिक अवशोषण परीक्षण

डाइइलेक्ट्रिक अवशोषण परीक्षण आपको ट्रांसफार्मर के इन्सुलेशन की स्थिति का आकलन करने में मदद करता है। आप वाइंडिंग्स पर डीसी वोल्टेज लागू करते हैं और समय के साथ प्रतिरोध को मापते हैं। स्वस्थ इन्सुलेशन वोल्टेज लागू रहने पर प्रतिरोध में निरंतर वृद्धि दिखाता है। कम या अस्थिर रीडिंग्स नमी, संदूषण, या इन्सुलेशन टूटने का संकेत दे सकती हैं।.

आपको यह परीक्षण वार्षिक रूप से या किसी भी ऐसी घटना के बाद करना चाहिए जो इन्सुलेशन को प्रभावित कर सकती है, जैसे पानी का प्रवेश या अत्यधिक गर्मी। विश्वसनीय इन्सुलेशन आपके ट्रांसफॉर्मर को सुरक्षित रखता है और विद्युत दोषों को रोकता है।.

विकृत प्रतिरोध

आप वाइंडिंग प्रतिरोध मापते हैं ताकि ढीले कनेक्शन, क्षतिग्रस्त चालक या शॉर्ट हुए टर्न जैसी समस्याओं का पता चल सके। आप प्रत्येक वाइंडिंग का प्रतिरोध जांचने के लिए डिजिटल ओहममीटर का उपयोग करते हैं। अपने मापों की तुलना निर्माता के विनिर्देशों से करें। प्रतिरोध में महत्वपूर्ण परिवर्तन विकसित हो रहे दोषों का संकेत दे सकते हैं।.

• उच्च प्रतिरोध का अक्सर मतलब ढीले या जंग लगे कनेक्शन होते हैं।.

• कम प्रतिरोध शॉर्ट हुए कुंडल या क्षतिग्रस्त वाइंडिंग्स का संकेत दे सकता है।.

स्थापना के दौरान, मरम्मत के बाद, और अपनी वार्षिक रखरखाव दिनचर्या के हिस्से के रूप में आपको वाइंडिंग प्रतिरोध का परीक्षण करना चाहिए। अपने परिणामों को दस्तावेज़ में दर्ज करें और किसी भी असामान्य मान की जांच करें।.

नियमित वाइंडिंग प्रतिरोध परीक्षण आपको ओवरहीटिंग से बचाने और ट्रांसफॉर्मर के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।.

नियमित परीक्षण आपको पूर्वानुमानात्मक रखरखाव के लिए मूल्यवान डेटा प्रदान करता है। आप समस्याओं की पहचान जल्दी कर सकते हैं और विफलताएं होने से पहले मरम्मत का समय निर्धारित कर सकते हैं। निरंतर निगरानी आपके विद्युत परिसंपत्तियों की विश्वसनीयता और दीर्घायु को बनाए रखती है।.

कोर ग्राउंड टेस्ट

आपको अपने ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए कोर ग्राउंड टेस्ट करना चाहिए। यह परीक्षण यह जांचता है कि ट्रांसफॉर्मर कोर का एकल, ठोस ग्राउंड कनेक्शन है या नहीं। एक उचित ग्राउंड खतरनाक परिसंचारी धाराओं को रोकता है और इन्सुलेशन विफलता के जोखिम को कम करता है। यदि आपको कई या फ्लोटिंग ग्राउंड मिलते हैं, तो आपको ओवरहीटिंग, विद्युत शोर, या यहां तक कि विनाशकारी विफलता का सामना करना पड़ सकता है।.

मुख्य ग्राउंड परीक्षण करने के लिए, इन चरणों का पालन करें:

1. ट्रांसफॉर्मर को विद्युत-विच्छेदित करें और शून्य वोल्टेज की पुष्टि करें।.

2. कोर ग्राउंड कनेक्शन का पता लगाएँ, जो आमतौर पर कोर फ्रेम के आधार पर पाया जाता है।.

3. कोर और अर्थ ग्राउंड के बीच प्रतिरोध मापने के लिए डिजिटल इन्सुलेशन रेसिस्टेंस टेस्टर (मेगाओमीटर) का उपयोग करें।.

4. प्रतिरोध मान रिकॉर्ड करें।.

एक स्वस्थ ग्राउंड में कम प्रतिरोध दिखना चाहिए, आमतौर पर 1 ओम से कम। यदि आपको उच्च या उतार-चढ़ाव वाली रीडिंग दिखाई दे, तो हो सकता है कि ग्राउंड स्ट्रैप टूट गया हो या कनेक्शन ढीला हो। यदि आप एक से अधिक ग्राउंड पथ पाते हैं, तो आपको तारों की वायरिंग तुरंत ठीक करनी होगी।.

सुझाव: हमेशा अपने परीक्षण परिणामों को अपने रखरखाव लॉग में दर्ज करें। यह रिकॉर्ड आपको परिवर्तनों को ट्रैक करने और संभावित समस्याओं को समय रहते पहचानने में मदद करता है।.

यहाँ आपके कोर ग्राउंड परीक्षण के परिणामों की व्याख्या के लिए एक त्वरित संदर्भ तालिका दी गई है:

आपको वार्षिक रखरखाव के दौरान या किसी भी बड़े मरम्मत के बाद कोर ग्राउंड परीक्षण करना चाहिए। यह सरल जांच आपके ट्रांसफॉर्मर और आपकी सुविधा को विद्युत खतरों से बचाती है।.

आंशिक निर्वहन

आपको अपने ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर की सेहत बनाए रखने के लिए आंशिक निर्वहन (PD) की निगरानी करनी चाहिए। आंशिक निर्वहन एक सूक्ष्म विद्युत चिंगारी है जो इन्सुलेशन के कमजोर या क्षीण होने पर उसके भीतर उत्पन्न होती है। समय के साथ, PD इन्सुलेशन को क्षीण कर सकता है, जिससे खतरनाक दोष और ट्रांसफॉर्मर की विफलता हो सकती है।.

आप विशेष परीक्षण उपकरणों का उपयोग करके आंशिक निर्वहन का पता लगा सकते हैं। ये उपकरण PD गतिविधि से उत्पन्न उच्च-आवृत्ति संकेतों या अल्ट्रासोनिक शोर का पता लगाते हैं। आपको नियमित निरीक्षणों के दौरान PD के लिए परीक्षण करना चाहिए, विशेष रूप से यदि आपका ट्रांसफार्मर कठोर या आर्द्र वातावरण में संचालित होता है।.

आंशिक निर्वहन के सामान्य लक्षणों में शामिल हैं:

• वाइंडिंग्स के पास चर्र-चर्र या फुसफुसाहट जैसी आवाजें

• असामान्य गंधें, जैसे ओज़ोन या जलने की गंध

• इन्सुलेशन की सतहों पर दिखाई देने वाले निशान या ट्रैकिंग

चेतावनी: आंशिक निर्वहन के संकेतों को कभी भी अनदेखा न करें। यहां तक कि थोड़ी सी PD गतिविधि भी तेजी से बढ़ सकती है और बड़े नुकसान का कारण बन सकती है।.

आंशिक निर्वहन परीक्षण करने के लिए, इन चरणों का पालन करें:

1. यदि संभव हो तो ट्रांसफॉर्मर को डी-एनर्जाइज़ करें।.

2. पीडी डिटेक्टर को ट्रांसफॉर्मर की वाइंडिंग्स या इन्सुलेशन से कनेक्ट करें।.

3. सभी सुलभ सतहों को पीडी संकेतों के लिए स्कैन करें।.

4. किसी भी पता लगी गतिविधि का स्थान और तीव्रता दर्ज करें।.

यदि आपको PD मिलता है, तो आपको कारण की जांच करनी चाहिए। प्रभावित क्षेत्र को साफ करें, वेंटिलेशन में सुधार करें, या आवश्यकतानुसार क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन को बदलें। हमेशा अपने परीक्षण परिणामों की तुलना निर्माता के दिशानिर्देशों से करें।.

यहाँ आंशिक निर्वहन चेतावनी संकेतों और कार्रवाईयों का सारांश है:

जब आप नियमित रूप से आंशिक निर्वहन का परीक्षण करते हैं, तो आप अपने ट्रांसफॉर्मर की रक्षा करते हैं और इसकी सेवा अवधि बढ़ाते हैं। प्रारंभिक पहचान आपको महंगी मरम्मत और अप्रत्याशित विद्युत कटौती से बचाती है।.

निवारक रखरखाव चेकलिस्ट

निरीक्षणों का समय-निर्धारण

आपको अपने ट्रांसफॉर्मरों के लिए एक स्पष्ट निरीक्षण अनुसूची तैयार करनी चाहिए। नियमित जांच से आप समस्याओं को समय रहते पहचान सकते हैं और अपने उपकरणों को सुचारू रूप से चला सकते हैं। अधिकांश सुविधाओं को त्रैमासिक दृश्य निरीक्षण और वर्ष में एक बार पूर्ण, विस्तृत निरीक्षण से लाभ होता है। धूल भरे या अधिक उपयोग वाले वातावरण में, आपको निरीक्षण की आवृत्ति बढ़ानी चाहिए। आगामी निरीक्षणों को ट्रैक करने के लिए कैलेंडर या डिजिटल रिमाइंडर प्रणाली का उपयोग करें। किसी भी निरीक्षण को न चूकने के लिए जिम्मेदारी विशिष्ट टीम सदस्यों को सौंपें।.

सुझाव: नियमित समय-सारिणी अप्रत्याशित विफलताओं के जोखिम को कम करती है और आपको कम मांग वाले समय के दौरान मरम्मत की योजना बनाने में मदद करती है।.

एक नमूना निरीक्षण अनुसूची इस प्रकार दिख सकती है:

रखरखाव अभिलेख

आपको प्रत्येक रखरखाव गतिविधि का विस्तृत रिकॉर्ड रखना चाहिए। अच्छी दस्तावेज़ीकरण आपको रुझानों को पहचानने, अनुपालन साबित करने और भविष्य के कार्यों की योजना बनाने में मदद करती है। तारीख, निरीक्षण का प्रकार, निष्कर्ष और की गई किसी भी मरम्मत का रिकॉर्ड रखें। परीक्षण के परिणाम, तस्वीरें और असामान्य परिस्थितियों के बारे में नोट्स शामिल करें। इन रिकॉर्ड्स को एक केंद्रीय स्थान पर संग्रहीत करें, चाहे वे कागज़ी फाइलें हों या डिजिटल रखरखाव प्रबंधन प्रणाली में।.

नोट: सटीक रिकॉर्ड वारंटी दावों का समर्थन करते हैं और ऑडिट को आसान बनाते हैं।.

एक सरल रखरखाव लॉग प्रविष्टि में शामिल हो सकता है:

• निरीक्षण की तिथि

• निरीक्षक का नाम

• समीक्षित वस्तुओं की जाँच-सूची

• प्राप्त मुद्दे और की गई कार्रवाइयाँ

• परीक्षण परिणाम (जैसे प्रतिरोध, तापमान)

• अगली निर्धारित निरीक्षण

आप इस जानकारी का उपयोग समय के साथ अपने ट्रांसफॉर्मर की सेहत पर नज़र रखने और मरम्मत या प्रतिस्थापन के बारे में बेहतर निर्णय लेने के लिए कर सकते हैं।.

निर्माता दिशानिर्देश

आपको हमेशा अपने ट्रांसफॉर्मर के निर्माता द्वारा प्रदान किए गए निवारक रखरखाव दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए। ये सिफारिशें आपको सुरक्षा और विश्वसनीयता बनाए रखने में मदद करती हैं। अधिकांश निर्माता निम्नलिखित सुझाव देते हैं:

• समस्याओं का समय रहते पता लगाने के लिए नियमित निरीक्षण और निर्धारित रखरखाव करें।.

• अधिक लोड, क्षतिग्रस्त कनेक्टर्स और ढीले प्लग्स की निगरानी करें।.

• ISO 9001-2015 या ISO-12000 जैसे सुरक्षा मानकों का पालन करें।.

• यदि आपके ट्रांसफॉर्मर में तेल-भरे बुशिंग्स का उपयोग होता है, तो तेल का स्तर जांचें और ब्रेकडाउन वोल्टेज तथा अम्लीयता का परीक्षण करें।.

• बशिंग्स को साफ करें और दरारों तथा जमाव के लिए निरीक्षण करें।.

• विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए प्रत्येक ट्रांसफॉर्मर को हर 15 से 20 वर्षों में पुनर्निर्मित करें।.

निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करने से आपके ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर का रखरखाव उद्योग मानकों के अनुरूप होता है और आपका उपकरण सुरक्षित रहता है।.

आपको हर निरीक्षण या मरम्मत के दौरान संदर्भ के लिए निर्माता के मैनुअल की एक प्रति अपने पास रखनी चाहिए। यदि आपके कोई प्रश्न हों, तो सलाह के लिए निर्माता के तकनीकी समर्थन से संपर्क करें।.

कर्मचारी प्रशिक्षण

आपको अपने ड्राई-टाइप ट्रांसफॉर्मरों की विश्वसनीयता और सुरक्षा बनाए रखने के लिए कर्मचारियों के प्रशिक्षण में निवेश करना चाहिए। अच्छी तरह प्रशिक्षित कर्मचारी समस्याओं को जल्दी पहचान सकते हैं, सही प्रक्रियाओं का पालन कर सकते हैं, और आपात स्थितियों में त्वरित प्रतिक्रिया दे सकते हैं। जब आप अपनी टीम को सही ज्ञान और कौशल प्रदान करते हैं, तो आप एक मजबूत रखरखाव कार्यक्रम बनाते हैं।.

ट्रांसफॉर्मर रखरखाव प्रशिक्षण के लिए आवश्यक विषयों की पहचान करके शुरुआत करें। आपके कर्मचारियों को समझना चाहिए:

• सुरक्षा प्रोटोकॉल और पीपीई आवश्यकताएँ

• लॉकआउट/टैगआउट प्रक्रियाएँ

• दृश्य निरीक्षण तकनीकें

• वाइंडिंग्स और पंखों की सफाई के तरीके

• नियमित परीक्षण प्रक्रियाएँ

• आपातकालीन प्रतिक्रिया के चरण

आप कक्षा-आधारित शिक्षण, व्यावहारिक अभ्यास और ऑनलाइन मॉड्यूल का मिश्रण उपयोग कर सकते हैं। व्यावहारिक प्रदर्शन आपकी टीम को उपकरणों और परीक्षण यंत्रों का उपयोग करना सिखाने में मदद करते हैं। आपको प्रशिक्षण सत्रों के दौरान प्रश्न पूछने और चर्चा को प्रोत्साहित करना चाहिए। यह दृष्टिकोण सभी को सामग्री को समझने और वास्तविक परिस्थितियों में इसे लागू करने में मदद करता है।.

सुझाव: हर साल कौशल को तीक्ष्ण बनाए रखने और अपनी टीम को नए मानकों या उपकरणों से अवगत कराने के लिए रिफ्रेशर कोर्स आयोजित करें।.

आपको नए कर्मचारियों के लिए अनुभवी तकनीशियनों को मेंटर के रूप में नियुक्त करना चाहिए। मेंटर सर्वोत्तम प्रथाएँ साझा कर सकते हैं और कम अनुभवी कर्मचारियों को जटिल कार्यों में मार्गदर्शन दे सकते हैं। जब आप नए कर्मचारियों को अनुभवी पेशेवरों के साथ जोड़ते हैं, तो आप आत्मविश्वास और टीम वर्क का निर्माण करते हैं।.

प्रगति को ट्रैक करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी कर्मचारी आपकी सुविधा के मानकों को पूरा करते हैं, प्रशिक्षण चेकलिस्ट का उपयोग करने पर विचार करें। यहाँ एक उदाहरण है:

आपको सभी पूर्ण प्रशिक्षण सत्रों का रिकॉर्ड रखना चाहिए। ये रिकॉर्ड ऑडिट के दौरान अनुपालन साबित करने और सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने में आपकी मदद करते हैं।.

आपको उद्योग मानकों और निर्माता की सिफारिशों से अपडेटेड रहना चाहिए। अपनी टीम को कार्यशालाओं, वेबिनारों या प्रमाणन कार्यक्रमों में भाग लेने के लिए प्रोत्साहित करें। आप नए उपकरणों या उन्नत परीक्षण विधियों पर विशेष प्रशिक्षण सत्र आयोजित करने के लिए विशेषज्ञों को भी आमंत्रित कर सकते हैं।.

चेतावनी: अप्रशिक्षित कर्मचारियों को ट्रांसफॉर्मर का रखरखाव करने की अनुमति कभी न दें। जब आप यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी को उचित रूप से प्रशिक्षित किया गया है, तो आप दुर्घटनाओं और उपकरणों की क्षति के जोखिम को कम करते हैं।.

जब आप कर्मचारी प्रशिक्षण को प्राथमिकता देते हैं, तो आप एक सुरक्षित और अधिक कुशल कार्यस्थल बनाते हैं। आपकी टीम आत्मविश्वास के साथ काम करेगी, प्रक्रियाओं का पालन करेगी, और आपके सूखे प्रकार के ट्रांसफॉर्मरों के जीवनकाल को बढ़ाने में मदद करेगी।.

जब आप ड्राई टाइप ट्रांसफार्मर के रखरखाव की सर्वोत्तम प्रथाओं का पालन करते हैं, तो आप अपनी सुविधा की विश्वसनीयता को मजबूत करते हैं।.

1. धूल के जमाव और अत्यधिक गर्मी को रोकने के लिए नियमित निरीक्षण और सफाई का कार्यक्रम निर्धारित करें।.

2. सुरक्षा के लिए ट्रांसफॉर्मर को डी-एनर्जाइज़्ड करने पर ही रखरखाव करें।.

3. संचालन संबंधी समस्याओं से बचने के लिए हार्डवेयर कसें और ढीली इन्सुलेशन बदलें।.

4. वायु प्रवाह में सुधार के लिए वेंटिलेशन पोर्ट्स पर फ़िल्टर स्थापित करें।.

5. हर निरीक्षण के दौरान अत्यधिक गर्मी या ढीले कनेक्शनों की जाँच करें।.

उपेक्षा करना रोकथाम संबंधी रखरखाव इससे खराब प्रदर्शन, ट्रांसफार्मर की विफलता और खतरनाक स्थितियाँ उत्पन्न हो सकती हैं। जटिल मरम्मत के लिए हमेशा एक निवारक चेकलिस्ट का उपयोग करें और विशेषज्ञों से परामर्श करें। अपनी संपत्ति की सुरक्षा और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए आज ही अपना रखरखाव कार्यक्रम शुरू करें।.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर के रखरखाव के लिए अनुशंसित आवृत्ति क्या है?

आपको प्रत्येक तिमाही दृश्य निरीक्षण करना चाहिए और वार्षिक रूप से व्यापक रखरखाव निर्धारित करना चाहिए। धूल भरे या कठोर वातावरण में निरीक्षण की आवृत्ति को हर तीन महीने में बढ़ा दें। विशिष्ट अंतरालों के लिए हमेशा अपने निर्माता के दिशानिर्देशों का पालन करें।.

क्या आप एक ड्राई टाइप ट्रांसफॉर्मर को ऊर्जा युक्त रहते हुए साफ कर सकते हैं?

ट्रांसफॉर्मर ऊर्जा युक्त होने पर आपको कभी भी आंतरिक घटकों की सफाई नहीं करनी चाहिए। केवल उचित व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) के साथ गैर-आक्रामक दृश्य निरीक्षण और तापमान जांच करें। किसी भी सफाई या प्रत्यक्ष रखरखाव से पहले हमेशा इकाई को ऊर्जा रहित करें।.

ट्रांसफॉर्मर की विफलता के सबसे आम लक्षण क्या हैं?

अत्यधिक गर्मी, रंग का फीका पड़ना, असामान्य आवाज़ें, जलने की गंध और दिखाई देने वाले नुकसान की जाँच करें। नमी, धूल का जमाव और ढीले कनेक्शन भी समस्या का संकेत देते हैं। प्रारंभिक पहचान महंगी विफलताओं को रोकने में मदद करती है।.

आंशिक निर्वहन परीक्षण क्यों महत्वपूर्ण है?

आंशिक निर्वहन परीक्षण आपको इन्सुलेशन टूटने का पता लगाने में मदद करता है इससे पहले कि यह गंभीर दोषों का कारण बने। PD गतिविधि की प्रारंभिक पहचान आपको मरम्मत का समय निर्धारित करने और अप्रत्याशित ट्रांसफार्मर ठहराव से बचने की अनुमति देती है।.

ट्रांसफॉर्मर के अंदर धूल जमा होने से आप कैसे रोकते हैं?

वेंटिलेशन पोर्ट्स पर फ़िल्टर लगाएँ और ट्रांसफॉर्मर के आसपास स्वच्छ वातावरण बनाए रखें। नियमित सफाई और निरीक्षण का समय निर्धारित करें। उचित वायु प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए अवरोध और मलबा तुरंत हटाएँ।.

यदि आपको ट्रांसफॉर्मर के अंदर नमी मिल जाए तो आपको क्या करना चाहिए?

आपको ट्रांसफॉर्मर को तुरंत सुखाना चाहिए और रिसाव के स्रोत का पता लगाना चाहिए। इकाई को सेवा में वापस लाने से पहले सील या वेंटिलेशन संबंधी समस्याओं की मरम्मत करें। नमी शीघ्र ही इन्सुलेशन को खराब कर सकती है और विफलताएँ उत्पन्न कर सकती है।.

ड्राई टाइप ट्रांसफार्मर का रखरखाव किसे करना चाहिए?

ट्रांसफॉर्मर का रखरखाव केवल योग्य और प्रशिक्षित कर्मियों द्वारा ही किया जाना चाहिए। अनुभवी तकनीशियनों का उपयोग करने से आप जोखिमों को कम करते हैं और सुरक्षा मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।.

रखरखाव के बाद आपको कौन से रिकॉर्ड रखने चाहिए?

निरीक्षण तिथियाँ, निष्कर्ष, परीक्षण परिणाम, मरम्मत और तस्वीरों सहित एक लॉग बनाए रखें। अच्छे रिकॉर्ड उपकरणों की स्थिति पर नज़र रखने, भविष्य में रखरखाव की योजना बनाने और वारंटी दावों का समर्थन करने में मदद करते हैं।.