அனைத்து சுவிட்ச்கியர் பாகங்களின் விரிவான வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களுக்கு, எங்கள் 2025 தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும்.
பட்டியல் பெறுக அனைத்து சுவிட்ச்கியர் பாகங்களின் விரிவான வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களுக்கு, எங்கள் 2025 தயாரிப்புப் பட்டியலைப் பதிவிறக்கவும்.
பட்டியல் பெறுக
தோல்விகளைத் தடுக்கவும், பாதுகாப்பை உறுதி செய்யவும், உபகரணங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் மூலம் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் அத்தியாவசிய பராமரிப்புப் படிகளைப் பின்பற்றவும்.
நீங்கள் ஒரு வலுவான உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்புத் திட்டத்தைப் பின்பற்றும்போது, உங்கள் மின் உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறீர்கள். வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் முழுமையான சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை விலை உயர்ந்த பழுதுகள் மற்றும் சேவைத் தடைகளைத் தடுக்க உதவுகின்றன. சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய, காலாண்டு தோறும் காட்சிப் பரிசோதனைகளையும், விரிவான வருடாந்திர ஆய்வுகளையும் திட்டமிடுங்கள். இந்த நடவடிக்கைகளைப் புறக்கணிப்பது, அதிக வெப்பம் அல்லது டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆயுட்காலம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்பிற்கான பொதுவான காரணங்கள்:
மோசமான சீல்கள் அல்லது பலவீனமான இணைப்புகளின் வழியாக ஈரம் நுழைதல்
பதிலளிக்காத சுவாசச் செயல்பாடு
இந்தக் காரணிகள் நாடு தழுவிய அளவில் 90% டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்புகளுக்குப் பங்களிக்கின்றன.
உங்கள் செயல்பாடுகளைப் பாதுகாக்கவும், தேவையற்ற செயலிழப்பைத் தவிர்க்கவும், ஒரு முன்முயற்சியான, பாதுகாப்பு-மைய அணுகுமுறையைக் கையாளுங்கள்.
வழக்கமான ஆய்வுகள் மிகவும் முக்கியமானவை. சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிய, காலாண்டு தோறும் காட்சி ஆய்வுகளையும், விரிவான வருடாந்திர ஆய்வுகளையும் திட்டமிடுங்கள்.
பராமரிப்பைத் தொடங்குவதற்கு முன், எப்போதும் சரியான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை (PPE) அணியவும். இதில் காப்புக் கையுறைகள், பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள் மற்றும் தீயை எதிர்க்கும் ஆடைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
லாக்அவுட்/டேகவுட் நடைமுறைகளைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றவும். எந்தவொரு பராமரிப்புப் பணிகளைச் செய்வதற்கு முன்பும், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மின்சாரம் அற்றதாகவும் பாதுகாக்கப்பட்டதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
பணிபுரியும் பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும். குப்பைகளை அகற்றி, அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும், பராமரிப்பின் போது பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும் சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்யவும்.
அனைத்தையும் ஆவணப்படுத்துங்கள் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள். உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியத்தைக் கண்காணிக்க, ஆய்வுகள், கண்டறிதல்கள் மற்றும் பழுதுபார்ப்புகளின் விரிவான பதிவுகளை வைத்திருங்கள்.
அதிக வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் அறிகுறிகளைக் கண்காணிக்கவும். செயலிழப்புகளைத் தடுக்க, நிறமாற்றம், அசாதாரண வாசனைகள் அல்லது ஒலிகள் ஏதேனும் இருந்தால் உடனடியாகச் சரிசெய்யவும்.
உங்கள் ஊழியர்களுக்குத் தொடர்ந்து பயிற்சி அளியுங்கள். அபாயங்களைக் குறைக்கவும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், அனைத்து ஊழியர்களும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் புரிந்துகொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள்.
ஒரு தடுப்புப் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும். இது பராமரிப்பின் போது தேவையான அனைத்துப் பணிகளும் முடிக்கப்படுவதையும், எதுவும் கவனிக்கப்படாமல் விடப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய உதவுகிறது.
எந்தவொரு உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பையும் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் சரியான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிய வேண்டும். மின்சாரப் பணிகளுக்கு, காப்பு கையுறைகள், பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள் மற்றும் தீயை எதிர்க்கும் ஆடைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். கீழே விழும் பொருட்கள் மற்றும் தற்செயலான தாக்குதல்களிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ள, கடினமான தொப்பிகள் மற்றும் எஃகு முனை கொண்ட பூட்ஸைப் பயன்படுத்தவும். நீங்கள் இரைச்சலான சூழலில் பணிபுரிந்தால் செவித்திறன் பாதுகாப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கு முன்பும் உங்கள் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணத்தில் சேதம் அல்லது தேய்மானம் உள்ளதா என எப்போதும் ஆய்வு செய்யவும். சிதைவின் அறிகுறிகளைக் காட்டும் எந்தவொரு பொருளையும் மாற்றவும். சரியான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணம் மின்சார அதிர்ச்சி, தீக்காயங்கள் மற்றும் பிற காயங்களுக்கான உங்கள் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
குறிப்பு: பணியிடத்தில் தேவைப்படும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களின் பட்டியலை வைத்திருங்கள். பராமரிப்புப் பணிகளைத் தொடங்குவதற்கு முன் உங்கள் குழுவுடன் அதை மதிப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
உங்கள் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த, நீங்கள் கடுமையான பூட்டுதல்/குறியிடல் நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். டிரான்ஸ்ஃபார்மரை நிறுத்தி, அனைத்து மின் ஆதாரங்களிலிருந்தும் அதைத் துண்டிக்கவும். சுவிட்சுகள் மற்றும் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களில் பூட்டுதல் சாதனங்களைப் பொருத்தவும். பராமரிப்பு நடைபெற்று வருவதை மற்றவர்களுக்கு எச்சரிக்க, ஒவ்வொரு சாதனத்திலும் குறியீடுகளை இடவும். எந்தவொரு பாகத்தையும் தொடுவதற்கு முன், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் முழுமையாக மின்சாரம் இல்லாததைச் சரிபார்க்கவும். பூஜ்ஜிய ஆற்றல் இருப்பதை உறுதிப்படுத்த, மின்னழுத்த சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தவும். வேலை முடிந்த பிறகு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட பணியாளர்கள் மட்டுமே பூட்டுதல்/குறியிடல் சாதனங்களை அகற்ற வேண்டும்.
பூட்டுதல்/குறியிடுதல் படிகள் | விளக்கம் |
|---|---|
முடக்கப்பட்ட டிரான்ஸ்ஃபார்மர் | அனைத்து மின் ஆதாரங்களிலிருந்தும் அணைத்துத் துண்டிக்கவும். |
லாகவுட் சாதனங்களை இணைக்கவும் | தற்செயலான மின்சாரம் பாய்வதைத் தடுக்க, சுவிட்சுகள் மற்றும் பிரேக்கர்களைப் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தவும். |
எச்சரிக்கைக் குறிகளை இடவும் | உபகரணம் பராமரிப்பில் உள்ளது என்று மற்றவர்களுக்குத் தெரிவிக்கவும். |
பூஜ்ஜிய ஆற்றலைச் சரிபார்க்கவும் | வேலை தொடங்குவதற்கு முன், மின்னழுத்தம் இல்லாததைச் சோதிக்கவும். |
வேலை முடிந்ததும் சாதனங்களை அகற்றவும் | அங்கீகரிக்கப்பட்ட பணியாளர்கள் மட்டுமே பூட்டுகளையும் குறியீடுகளையும் அகற்றலாம். |
விபத்துக்களைத் தடுக்கவும், திறமையான பராமரிப்பை உறுதி செய்யவும் நீங்கள் பணிபுரியும் பகுதியைத் தயாரிக்க வேண்டும். தளத்தில் உள்ள எந்தவொரு குப்பைகள், கருவிகள் அல்லது தேவையற்ற உபகரணங்களையும் அகற்றவும். டிரான்ஸ்ஃபார்மரைச் சுற்றி சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்து, அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்கவும். காற்றுப் பாதைகளில் உள்ள தடைகளை அகற்றி, தூசியை உள்ளே வராமல் தடுக்க காற்றோட்டத் துளைகளில் வடிகட்டிகளை நிறுவவும். அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களைப் பராமரிப்புப் பகுதியிலிருந்து விலக்கி வைக்கத் தடையைகள் அல்லது எச்சரிக்கை அடையாளங்களை அமைக்கவும். பார்வைக்கு ஒளி போதுமானதாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். உங்கள் கருவிகளையும் பொருட்களையும் விரைவாக அணுகும் வகையில் ஒழுங்கமைக்கவும். நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன் உங்கள் குழுவுடன் அவசரகால நடைமுறைகளை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
குறிப்பு: தூசி நிறைந்த பகுதிகளில் மூன்று முதல் ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறையும், சுத்தமான இடங்களில் ஆண்டுதோறும் மேற்கொள்ளும் ஆய்வுகளும் பாதுகாப்பான சூழலைப் பேணுவதற்கு உதவுகின்றன.
நீங்கள் இவற்றைப் பின்பற்ற வேண்டும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் உங்களையும் உங்கள் குழுவையும் பாதுகாத்துக் கொள்ள. உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்புக்காக OSHA மற்றும் IEC பரிந்துரைக்கும் அத்தியாவசிய பாதுகாப்புத் தரங்களைக் கீழே உள்ள அட்டவணை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:
பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் | விளக்கம் |
|---|---|
மாற்றியின் ஆற்றலை நீக்குதல் | டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மின்சாரம் இல்லாமல் இருக்கும்போது மட்டுமே பராமரிப்புப் பணிகளைச் செய்ய வேண்டும். |
போதுமான காற்றோட்டம் | மாற்றியின் சுற்றிலும் சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்து, ஏதேனும் தடைகளை நீக்கவும். |
வழக்கமான ஆய்வுகள் | தூசி நிறைந்த பகுதிகளில் ஒவ்வொரு மூன்று முதல் ஆறு மாதங்களுக்கும் ஒருமுறை ஆய்வுகளை நடத்தவும்; சுத்தமான இடங்களில் ஆண்டுக்கு ஒருமுறை சோதனைகளை நடத்தவும். |
சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள் | பாகங்களை சேதப்படுத்தாமல் சுத்தம் செய்ய, வெற்றிட உறிஞ்சல் மற்றும் உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும். |
கடினப்படுத்தும் வன்பொருள் | செயல்பாட்டின் போது தளர்வதைத் தடுக்க, எளிதில் அணுகக்கூடிய இணைப்புகளைத் தவறாமல் இறுக்கவும். |
சேதத்தை ஆய்வு செய்தல் | பராமரிப்புச் சோதனைகளின் போது துரு, நிறமாற்றம் அல்லது அதிக வெப்பமாதலின் அறிகுறிகளைப் பாருங்கள். |
வடிகட்டிகளை நிறுவுதல் | தூசி சேர்வதைத் தடுக்கவும், காற்றோட்டத்தைப் பராமரிக்கவும் காற்றோட்டத் துளைகளில் வடிகட்டிகளைப் பயன்படுத்தவும். |
சோதனைகளை நடத்துதல் | மாற்றியின் செயல்பாட்டைச் சரிபார்க்கவும், சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறியவும் சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும். |
இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றும்போது, நீங்கள் ஒரு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உருவாக்குகிறீர்கள். மேலும், விபத்துக்கள் மற்றும் உபகரணத் தோல்வியின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறீர்கள்.
எந்தவொரு உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பையும் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் அவசரகாலங்களுக்குத் தயாராக இருக்க வேண்டும். சிறந்த பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளைக் கொண்டிருந்தாலும், விபத்துகள் நடக்கலாம். ஒரு வலுவான அவசரகாலத் திட்டம் உங்களையும் உங்கள் குழுவையும் கடுமையான தீங்கிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
சாத்தியமான அவசரநிலையை அடையாளம் காண்பதன் மூலம் தொடங்குங்கள். இவற்றில் மின்சார அதிர்ச்சி, தீ, ஆர்க் ஃபிளாஷ் அல்லது இரசாயன வெளிப்பாடு ஆகியவை அடங்கும். மயக்கம் அல்லது கீழே விழும் பொருட்களால் ஏற்படும் காயங்கள் போன்ற மருத்துவ அவசரநிலைகளையும் நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மிகவும் சாத்தியமான அபாயங்களைப் புரிந்துகொள்ள உங்கள் நிறுவனத்தின் இடர் மதிப்பீட்டை மதிப்பாய்வு செய்யவும்.
ஒரு தெளிவான அவசரகால பதிலளிப்புத் திட்டத்தை உருவாக்கவும். ஒரு சம்பவம் நடந்தால் நீங்களும் உங்கள் குழுவும் என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை இந்தத் திட்டம் கோடிட்டுக் காட்ட வேண்டும். ஒவ்வொரு குழு உறுப்பினருக்கும் பணிகளை ஒதுக்கவும். உதாரணமாக, ஒருவர் அவசர சேவைகளை அழைக்க வேண்டும், மற்றொருவர் வெளியேற்றத்தை வழிநடத்த வேண்டும். ஒவ்வொருவருக்கும் அவர்களின் பொறுப்புகள் தெரிந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
டிரான்ஸ்ஃபார்மருக்கும் பராமரிப்புப் பகுதிக்கும் அருகில், கண்ணில் படும் இடங்களில் அவசரத் தொடர்பு எண்களைப் பதியுங்கள். பின்வரும் எண்களைச் சேர்க்கவும்:
உள்ளூர் தீயணைப்புத் துறை
அவசர மருத்துவ சேவைகள் (EMS)
அமைப்புப் பாதுகாப்பு
பணியிடப் பாதுகாப்பு அதிகாரி
குறிப்பு: உங்கள் கைபேசியில் அவசரத் தொடர்புகளைச் சேமித்து, உங்கள் குழுவையும் அவ்வாறு செய்ய ஊக்குவிக்கவும்.
நீங்கள் வெளியேற்ற வழிகளையும், ஒன்றுகூடும் இடங்களையும் அமைக்க வேண்டும். இந்த வழிகளைத் தெளிவான அடையாளங்கள் மூலம் குறிக்கவும். ஆண்டிற்குக் குறைந்தது இரண்டு முறையாவது வெளியேற்றப் பயிற்சிகளை மேற்கொள்ளுங்கள். உண்மையான அவசர காலத்தில் உங்கள் குழு விரைவாகவும் அமைதியாகவும் பதிலளிக்க இந்தப் பயிற்சிகள் உதவுகின்றன.
முதலுதவிப் பெட்டிகளையும் தீயணைப்பான்களையும் பணிபுரியும் இடத்திற்கு அருகில் வைத்திருங்கள். இந்த உபகரணங்கள் சரியாக வேலை செய்வதை உறுதிசெய்ய, அவற்றை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள். உங்கள் குழுவினருக்கு தீயணைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதற்கும் அடிப்படை முதலுதவி வழங்குவதற்கும் பயிற்சி அளிக்கவும். அருகிலுள்ள தானியங்கி வெளிப்புற டிஃபைப்ரில்லேட்டர் (AED) அமைப்பின் இருப்பிடத்தையும் நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.
இதோ ஒரு எளிய அவசரகால திட்டமிடல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்:
அவசரகாலத் திட்டமிடல் பணி | அலைவரிசை | பொறுப்பான நபர் |
|---|---|---|
அவசரகால பதிலளிப்புத் திட்டத்தை மதிப்பாய்வு செய்யவும் | வருடாந்திரமாக | பாதுகாப்பு அதிகாரி |
அவசரத் தொடர்புகளைப் புதுப்பிக்கவும் | காலாண்டு | வசதி மேலாளர் |
முதலுதவிப் பெட்டிகள்/தீயணைப்பான்களை ஆய்வு செய்யுங்கள் | மாதந்தோறும் | பராமரிப்பு மேற்பார்வையாளர் |
வெளியேற்றப் பயிற்சிகளை நடத்துங்கள் | ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை | அனைத்து ஊழியர்களும் |
முதலுதவி/தீ பாதுகாப்புப் பயிற்சி ஊழியர்களுக்கு | வருடாந்திரமாக | பாதுகாப்புப் பயிற்சியாளர் |
நீங்கள் அனைத்து சம்பவங்களையும், சிறியவை உட்பட, உங்கள் மேற்பார்வையாளரிடம் தெரிவிக்க வேண்டும். இது எதிர்கால அவசரகாலத் திட்டமிடலை மேம்படுத்தவும், மீண்டும் விபத்துக்கள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது.
குறிப்பு: நன்கு பயிற்சி செய்யப்பட்ட அவசரகாலத் திட்டம் உயிர்களைக் காப்பாற்றி, சொத்து சேதத்தைக் குறைக்கிறது. உங்கள் பராமரிப்பு வழக்கத்தில் இந்தப் படியைத் தவிர்க்காதீர்கள்.
நீங்கள் அவசர காலங்களுக்குத் திட்டமிடும்போது, ஒரு பாதுகாப்பான பணியிடத்தை உருவாக்குகிறீர்கள். உங்கள் தயாரிப்பு, ஏதேனும் தவறு நேர்ந்தால் என்ன செய்ய வேண்டும் என்பதை அனைவரும் அறிந்துகொள்வதை உறுதி செய்கிறது.
உங்கள் உலர் வகைக்கான ஒரு பகுதியாக, நீங்கள் காலாண்டு தோறும் நேரடி ஆய்வுகளைத் திட்டமிட வேண்டும். மாற்றியின் பராமரிப்பு வழக்கம். இந்தச் சோதனைகள் சிக்கல்கள் தீவிரமாவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. ஒவ்வொரு ஆய்வின் போதும், மின்மாற்றியின் சுற்றி நடந்து, ஏதேனும் அசாதாரணமானவை உள்ளதா எனப் பாருங்கள். இருண்ட மூலைகளிலும், பேனல்களுக்குப் பின்னாலும் பார்க்க ஒரு கைவிளக்கைப் பயன்படுத்துங்கள். உங்கள் கண்டுபிடிப்புகளை ஒரு பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்வதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். இந்தப் பதிவு, காலப்போக்கில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கவும், உருவாகி வரும் சிக்கல்களைக் குறிக்கக்கூடிய முறைகளைக் கண்டறியவும் உதவுகிறது.
குறிப்பு: திட்டமிடப்பட்ட சோதனையை நீங்கள் ஒருபோதும் தவறவிடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, காலாண்டு ஆய்வுகளுக்கு நினைவூட்டல்களை அமைக்கவும்.
ஒவ்வொரு ஆய்வின் போதும், தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் அறிகுறிகளை நீங்கள் உன்னிப்பாகக் கவனிக்க வேண்டும். ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிவது, செலவு மிக்க பழுதுபார்ப்புகளையும் எதிர்பாராத செயலிழப்புகளையும் தடுக்கிறது. பின்வரும் காட்சி அறிகுறிகளைக் கவனியுங்கள்:
கிளாம்ப்புகள் மற்றும் கோர் எஃகின் மீது துரு
சுருள்களில் கார்பனைச் சேர்த்தல் அல்லது தடம் பதித்தல் மற்றும் காப்பு
இன்சுலேஷன் மற்றும் பரப்புகளின் நிறமாற்றம், இது அதிக வெப்பம் அல்லது தளர்வான இணைப்புகளைக் குறிக்கலாம்.
அடிக்கடி மேற்கொள்ளப்படும் ஆய்வுகள், இந்தச் சிக்கல்கள் பெரிதாகும் முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகின்றன. மேலும், எண்ணெய் கசிவுகள், அரிப்பு மற்றும் பாகங்களின் பௌதீக சேதங்கள் ஆகியவற்றையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்தப் பிரச்சனைகளில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கவனித்தால், உடனடியாக அவற்றைப் புகாரளித்து, திருத்த நடவடிக்கைகளுக்கு ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
மாற்றியின் பொதுவான தேய்மான அறிகுறிகள் | அவை குறிப்பிடுவன |
|---|---|
கிளாம்ப்புகள்/கோர் எஃகின் மீது துரு | ஈரப்பதம் ஊடுருவல், அரிப்பு அபாயம் |
சுருள்களில் கார்போனைசேஷன் | மின்சாரக் கண்காணிப்பு, காப்புத் தோல்வி |
இன்சுலேஷனின் நிறமாற்றம் | அதிக வெப்பம், தளர்வான இணைப்புகள் |
எண்ணெய் கசிவுகள் | சீல் பழுது, சாத்தியமான மாசுபாடு |
உடற்காயம் | இயந்திர அழுத்தம், தாக்கம் |
குறிப்பு: வழக்கமான பராமரிப்பு, தேய்மானம், அதிக வெப்பம் மற்றும் காப்புத்திறன் குறைபாட்டின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது. அவ்வப்போது செய்யப்படும் ஆய்வுகள், சிக்கல்கள் பெரிதாகுவதற்கு முன்பே அவற்றை அடையாளம் காண உதவுகின்றன.
ஒவ்வொரு நேரடிப் பரிசோதனையின் போதும், தூசி மற்றும் அழுக்குப் படிவுகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். தூசி காற்றோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தி, அதிக வெப்பத்திற்கு காரணமாகிறது. அழுக்கு ஈரப்பதத்தை ஈர்க்கும், இது காப்புச் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். குளிரூட்டும் விசிறிகள், சுருள்கள் மற்றும் காற்றோட்டத் துளைகளில் ஏதேனும் படிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். வெற்றிட உறிஞ்சி அல்லது உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி இந்தப் பகுதிகளைச் சுத்தம் செய்யவும். சரியான குளிரூட்டலைப் பராமரிக்க, காற்றோட்டப் பாதைகளில் உள்ள தடைகளை அகற்றவும்.
சுருள்களிலும் விசிறிகளிலும் உள்ள தூசி செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.
காற்றோட்டத் துளைகளில் உள்ள அழுக்கு அதிக வெப்பமயமாதல் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது.
குவிந்திருக்கும் குப்பைகள், தளத்தில் மோசமான சுகாதாரப் பராமரிப்பைக் குறிக்கிறது.
உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் இயக்க, தூசி மற்றும் அழுக்கை உடனடியாக அகற்ற வேண்டும். சுத்தமான சுற்றுப்புறங்கள் எதிர்கால ஆய்வுகளின் போது மற்ற சிக்கல்களைக் கண்டறிவதையும் எளிதாக்குகின்றன.
எச்சரிக்கை: தூசி நிறைந்த சூழல்களில், ஆய்வு செய்யும் இடைவெளியை ஒவ்வொரு மூன்று மாதங்களுக்கும் அதிகரிக்கும். சுத்தமான பகுதிகளில், வருடாந்திர சோதனைகள் போதுமானதாக இருக்கலாம்.
ஒவ்வொரு காட்சிப் பரிசோதனையின் போதும் உங்கள் உலர் வகை மாற்றி (dry type transformer) இன் சுற்றுப் பரப்புகளை நீங்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். இந்தச் சுற்றுகளின் நிலை உங்கள் உபகரணத்தின் செயல்திறனையும் பாதுகாப்பையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. அடிப்படைப் பிரச்சனைகளைக் குறிக்கும் நிறமாற்றம், விரிசல்கள் மற்றும் படிவுகள் ஆகியவற்றை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும்.
சுற்றுகளில் ஏதேனும் நிறமாற்றம் உள்ளதா எனப் பரிசோதிப்பதன் மூலம் தொடங்குங்கள். பழுப்பு அல்லது கருப்பு நிறக் குறிகள் பெரும்பாலும் அதிக வெப்பமயமாதலைக் குறிக்கின்றன. நீங்கள் வெள்ளை அல்லது சுண்ணாம்பு போன்ற எச்சத்தைக் காணலாம், இது காப்புச் சிதைவைக் குறிக்கிறது. சுற்றுப் பரப்பில் உள்ள விரிசல்கள் அல்லது பிளவுகள் இயந்திர அழுத்தம் அல்லது பழைமையைக் குறிக்கின்றன. தூசி, எண்ணெய் அல்லது ஈரப்பதம் போன்ற அந்நியப் பொருட்களையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்த மாசுகள் காப்புத் தோல்வி மற்றும் மின்சாரத் தடமறிதலுக்கு வழிவகுக்கும்.
அணுகுவதற்குக் கடினமான பகுதிகளை ஆய்வு செய்ய ஒரு கைவிளக்கைப் பயன்படுத்தவும். மெதுவாக நகர்ந்து, வளைந்து நெளிந்து செல்லும் முழு மேற்பரப்பையும் கவனியுங்கள். சேதம் பெரும்பாலும் தொடங்கும் மூலைகள் மற்றும் விளிம்புகளில் நீங்கள் குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்த வேண்டும். எரிக்கப்பட்ட வாசனை போன்ற ஏதேனும் அசாதாரண வாசனையை நீங்கள் கவனித்தால், மேலும் விசாரிக்கவும். இது அதிக வெப்பம் அல்லது காப்பு சேதத்தைச் சுட்டிக்காட்டக்கூடும்.
குறிப்பு: உங்கள் பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் ஒவ்வொரு கவனிப்பையும் பதிவு செய்யுங்கள். முடிந்தால் புகைப்படங்களையும் சேர்க்கவும். இந்தப் பதிவு, மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கவும், திருத்த நடவடிக்கைகளைத் திட்டமிடவும் உங்களுக்கு உதவுகிறது.
நீங்கள் சுருள் பரப்புகளை சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் வைத்திருக்க வேண்டும். தூசியும் ஈரப்பதமும் பகுதி வெளியேற்றம் மற்றும் காப்புச் சிதைவு ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கின்றன. தளர்வான துகள்களை அகற்ற, வெற்றிட உறிஞ்சி அல்லது உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும். ஈரப்பதத்தை உள்ளே கொண்டுவரக்கூடிய ஈரமான சுத்தம் செய்யும் முறைகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
நீங்கள் மின்சாரத் தடமறிதலின் அறிகுறிகளையும் சரிபார்க்க வேண்டும். சுருள் பரப்பில் குறுக்கே செல்லும் மெல்லிய, கருமையான கோடுகளைத் தேடுங்கள். இந்தக் கோடுகள், மின்சாரம் உரிய மின்சுற்றுக்கு வெளியே ஒரு பாதையைப் பின்பற்றியதைக் காட்டுகின்றன. மின்சாரத் தடமறிதல், காப்புத் தோல்வி மற்றும் மின்மாற்றி செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
பொதுவான சுருள் பரப்பு சிக்கல்களையும் அவற்றின் விளைவுகளையும் சுருக்கமாகக் கூறும் அட்டவணை இதோ:
வளைந்த பரப்புச் சிக்கல் | அதன் பொருள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடவடிக்கை |
|---|---|---|
வண்ணமாற்றம் (பழுப்பு/கருப்பு) | அதிக வெப்பம், தளர்வான இணைப்புகள் | மூலத்தைக் கண்டறிந்து சரிசெய்யவும் |
பிளவுகள் அல்லது விரிசல்கள் | இயந்திர அழுத்தம், முதுமையடைதல் | பாதிக்கப்பட்ட பாகங்களை மாற்றுங்கள் |
வெள்ளை/சுண்ணக்கட்டி போன்ற எச்சம் | இன்சுலேஷன் சிதைவு | சுத்தம் செய்து, காப்புப் பரிசோதிக்கவும் |
தூசி அல்லது குப்பை | மோசமான காற்றோட்டம், அதிக வெப்பம் | நன்கு சுத்தம் செய்யவும் |
மின்சாரத் தடமறிதல் கோடுகள் | இன்சுலேஷன் செயலிழப்பு அபாயம் | உடனடியாக பழுதுபார்க்கவும் |
ஈரக்கறைகள் | மாசுபாடு, அரிப்பு | உலர்ந்த பகுதி, சீல் மேம்பாடு |
நீங்கள் காணும் எந்தவொரு சிக்கலையும் உடனடியாக சரிசெய்ய வேண்டும். பழுதுபார்ப்பைத் தாமதப்படுத்துவது டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்பு அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. குறிப்பிட்ட சுத்தம் மற்றும் பழுதுபார்க்கும் நடைமுறைகளுக்காக உங்கள் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்க வேண்டும்.
எச்சரிக்கை: சுருள் மேற்பரப்பு சேதத்தை ஒருபோதும் புறக்கணிக்காதீர்கள். சிகிச்சையளிக்கப்படாமல் விட்டால், சிறிய குறைபாடுகள் கூட பெரிய தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
சுத்தமான, சேதமடையாத சுற்றுகளைப் பராமரிப்பதன் மூலம், நீங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறீர்கள். வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் உடனடி நடவடிக்கை உங்கள் உபகரணங்களைப் பாதுகாத்து, அதன் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது.
சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்யவும், அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும் குளிர்விக்கும் விசிறிகளை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும். தூசி மற்றும் குப்பைகள் விசிறியின் இறக்கைகளைத் தடுத்து, குளிர்விக்கும் திறனைக் குறைக்கலாம். முதலில், டிரான்ஸ்ஃபார்மரை அணைத்து, அதன் மின்சாரத்தைத் துண்டிக்கவும். விசிறியின் இறக்கைகள் மற்றும் கம்பிகளில் உள்ள தூசியைப் போக்க மென்மையான துலக்கியைப் பயன்படுத்தவும். துண்டிக்கப்பட்ட துகள்களை வெற்றிட சுத்திகரிப்பான் மூலம் அகற்றவும். பிடிவாதமான அழுக்குக்கு, அங்கீகரிக்கப்பட்ட சுத்தம் செய்யும் திரவத்தில் சிறிதளவு நனைத்த, இழைகள் இல்லாத துணியைப் பயன்படுத்தவும். விசிறிகள் மீது திரவங்களை நேரடியாகத் தெளிப்பதைத் தவிர்க்கவும். சுத்தம் செய்த பிறகு விசிறிகள் சுதந்திரமாகச் சுழல்கின்றனவா என்பதை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். ஏதேனும் அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வு இருந்தால், விசிறியில் சேதம் உள்ளதா என ஆய்வு செய்து, தேவைப்பட்டால் அதை மாற்றிவிடவும்.
குறிப்பு: தூசி நிறைந்த சூழல்களில் குளிர்விக்கும் விசிறிகளை அடிக்கடி சுத்தம் செய்யுங்கள். இந்தப் பழக்கம் வெப்பநிலை திடீர் உயர்வுகளைத் தவிர்க்க உதவுவதோடு, உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பின் போது, சுற்றுகளில் நீங்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும். சுற்றுகளில் உள்ள தூசி மற்றும் அழுக்கு, காப்புப் பொருளின் சிதைவு மற்றும் மின்சார டிராக்கிங் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தக்கூடும். தூசி, நிறமாற்றம் அல்லது எச்சங்கள் உள்ளதா என சுற்றுகளை நேரடியாகப் பரிசோதிப்பதன் மூலம் தொடங்குங்கள். தளர்வான துகள்களை அகற்ற, மென்மையான தூரிகை இணைப்பு கொண்ட வெற்றிட கிளீனரைப் பயன்படுத்துங்கள். அணுகுவதற்கு கடினமான பகுதிகளுக்கு, குறுகிய இடைவெளியில் உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும். காப்புப் பூச்சிற்கு சேதம் ஏற்படாமல் இருக்க, குழாயை ஒரு பாதுகாப்பான தூரத்தில் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். சுற்றுகளில் தண்ணீர் அல்லது ஈரமான சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். அகற்ற முடியாத படிவுகள் இருந்தால், எந்தவொரு சுத்தப்படுத்தும் இரசாயனங்களையும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் உங்கள் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பார்க்கவும்.
இன்சுலேட்டர்கள் மீது மின்னல் தாக்குதல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் புஷிங்குகள் மீது படிந்துள்ள தூசியைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது அவசியம். தூசி நிறைந்த சூழலில் செயல்படுவதால் புஷிங்குகள் மீது அடிக்கடி ஏற்படும் மின்னல் தாக்குதல்களும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பழுதுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
பெரும்பாலான சுத்தம் செய்யும் பணிகளுக்கு நீங்கள் ஒரு வெற்றிட கிளீனர் அல்லது உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த முறைகள் ஈரப்பதத்தைச் சேர்க்காமலோ அல்லது தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தாமலோ தூசியை நீக்குகின்றன. சுத்தம் செய்வதற்கு முன் எப்போதும் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் மின் இணைப்பைத் துண்டிக்கவும். பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள் மற்றும் தூசி முகமூடி போன்ற பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியவும். அனைத்துக் குப்பைகளையும் சேகரிக்க, வெற்றிடக் குழாயை பரப்புகளின் மீது மெதுவாக நகர்த்தவும். அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தும்போது, காப்பு மற்றும் பாகங்களைப் பாதுகாக்க, உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குக் குறைவாக அழுத்தத்தை வைத்திருக்கவும்.
மாற்றானை உற்பத்தியாளர்களால் பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுத்தம் செய்யும் முறைகளின் சுருக்கம் இதோ:
சுத்தம் செய்யும் முறை | தேவை |
|---|---|
ஆய்வு | செயல்பாட்டிற்கான வழக்கமான சோதனைகள் |
அகச்சிவப்புப் பகுப்பாய்வு | வெப்பநிலை மாறுபாடுகளைக் கண்காணித்தல் |
கிரில் சுத்தம் செய்தல் | மாற்றியின் ஆற்றலை நீக்க வேண்டும் |
காயில் வெற்றிட உறிஞ்சுதல் | மாற்றியின் ஆற்றலை நீக்க வேண்டும் |
உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை சுத்தமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் வைத்திருக்க இந்த சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும். சுத்தமான உபகரணங்கள் அதிக செயல்திறனுடன் செயல்படுகின்றன மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்க, உங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மரிலிருந்து தடைகளை அகற்ற வேண்டும். தடைகள் காற்றோட்டத்தைத் தடுக்கின்றன, வெப்பத்தைச் சிக்கவைக்கின்றன, மேலும் அதிக வெப்பமடையும் அபாயத்தை அதிகரிக்கின்றன. ஒவ்வொரு சுத்தம் செய்யும் அமர்வின் போதும் டிரான்ஸ்ஃபார்மரைச் சுற்றியுள்ள பகுதியை நீங்கள் ஆய்வு செய்ய வேண்டும். காற்றோட்டம் அல்லது அணுகலைக் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய கருவிகள், பேக்கேஜிங், குப்பைகள் அல்லது தவறான இடத்தில் வைக்கப்பட்ட உபகரணங்கள் உள்ளதா எனப் பார்க்கவும்.
டிரான்ஸ்ஃபார்மரைச் சுற்றியுள்ள தரை இடத்தைச் சுத்தம் செய்வதன் மூலம் தொடங்குங்கள். வண்டிகள், ஏணிகள் மற்றும் சேமிப்புப் பெட்டிகளை அந்த யூனிட்டிலிருந்து விலக்குங்கள். தூசி, அழுக்கு மற்றும் சிறிய பொருட்களைப் பெருக்கி எடுங்கள். டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் பின்புறம் அல்லது அடியில் விழுந்திருக்கக்கூடிய பொருட்களை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். இருண்ட மூலைகள் மற்றும் குறுகிய இடங்களுக்குள் பார்க்க ஒரு கைவிளக்கைப் பயன்படுத்துங்கள். நீங்கள் காணும் எந்தவொரு அந்நியப் பொருட்களையும் அகற்றுங்கள்.
அடுத்து, டிரான்ஸ்ஃபார்மரைத் தனியாகப் பரிசோதிக்கவும். குளிரூட்டும் விசிறிகள், கம்பிகள் மற்றும் காற்றோட்டத் துளைகளை ஆய்வு செய்யவும். இந்தப் பகுதிகளில் இலைகள், காகிதம் அல்லது காப்புத் துண்டுகள் சிக்கியிருக்கலாம். இந்தப் பொருட்களை வெளியேற்றவும் அகற்றவும், ஒரு வெற்றிடச் சுத்திகரிப்பான் அல்லது உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தவும். உபகரணத்தை சேதப்படுத்தக்கூடிய கூர்மையான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
டிரான்ஸ்ஃபார்மர் உறைக்குள் உள்ள தடைகளை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். சாதனத்தின் மின்சாரத்தை நிறுத்தி, பூட்டுதல்/குறியிடல் நடைமுறைகளைப் பின்பற்றிய பிறகே அணுகல் பேனல்களைத் திறக்கவும். காற்றோட்டத்தைத் தடுக்கக்கூடிய அல்லது உயிருள்ள பாகங்களைத் தொடக்கூடிய தளர்வான கம்பிகள், கேபிள் டைகள் அல்லது பொருத்தும் வன்பொருட்களைத் தேடவும். இந்தப் பொருட்களை கவனமாக அகற்றி, அவற்றை ஒரு பாதுகாப்பான இடத்தில் சேமித்து வைக்கவும்.
குறிப்பு: கருவிகள் மற்றும் உதிரிபாகங்களுக்காக ஒரு பிரத்யேக சேமிப்பு இடத்தை வைத்திருங்கள். இந்தப் பழக்கம் குழப்பத்தைத் தடுத்து, தற்செயலான சேதத்திற்கான அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
அனைத்து டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பாகங்களுக்கும் தெளிவான அணுகலை நீங்கள் பராமரிக்க வேண்டும். தீ அல்லது மின்சாரக் கோளாறு ஏற்பட்டால், அவசரகாலப் பணியாளர்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை அடைய தடையற்ற பாதைகள் தேவை. நீங்கள் டேப் அல்லது தடைகளைப் பயன்படுத்தி யூனிட்டைச் சுற்றி ஒரு பாதுகாப்பு மண்டலத்தைக் குறிக்க வேண்டும். அங்கீகரிக்கப்படாத நபர்களை விலக்கி வைக்க எச்சரிக்கை அறிவிப்புப் பலகைகளைப் பொருத்தவும்.
தடைகளைத் திறம்பட அகற்ற உதவும் ஒரு சரிபார்ப்புப் பட்டியல் இதோ:
பணி | அலைவரிசை | பொறுப்பான நபர் |
|---|---|---|
திறந்த தரைப்பரப்பு | வாராந்திர | பராமரிப்பு ஊழியர்கள் |
காற்றோட்டத் திறப்புகளை ஆய்வு செய்யுங்கள் | மாதந்தோறும் | தொழில்நுட்ப வல்லுநர் |
விசிறிகளில் உள்ள குப்பைகளை அகற்றவும் | மாதந்தோறும் | தொழில்நுட்ப வல்லுநர் |
உறைக்குள் சரிபார்க்கவும் | காலாண்டு | தகுதிவாய்ந்த மின்சாரி |
பாதுகாப்பு மண்டலத்தைக் குறிக்கவும் | வருடாந்திரமாக | வசதி மேலாளர் |
நீங்கள் அகற்றும் ஒவ்வொரு தடையும் உங்கள் பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்ய வேண்டும். இடத்தின் இருப்பிடம், தடையின் வகை மற்றும் எடுக்கப்பட்ட திருத்த நடவடிக்கைகளைப் பதிவு செய்யவும். இந்தப் பதிவு, மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் சிக்கல்களைக் கண்டறியவும், சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகளை மேம்படுத்தவும் உங்களுக்கு உதவுகிறது.
எச்சரிக்கை: உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மருக்கு அருகிலுள்ள தடைகளை ஒருபோதும் புறக்கணிக்காதீர்கள். சிறிய பொருட்கள் கூட காற்றோட்டத்தைத் தடுத்து, அதிக வெப்பத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். உடனடியாக அவற்றை அகற்றுவது உங்கள் உபகரணங்களைப் பாதுகாத்து, நம்பகமான செயல்திறனை உறுதி செய்யும்.
மாற்றியின் பகுதியைத் தெளிவாக வைத்திருக்கும்போது, நீங்கள் ஒரு பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான பணிச்சூழலை உருவாக்குகிறீர்கள். தடைகளைத் தவறாமல் அகற்றுவது சரியான குளிரூட்டலுக்கு உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் உலர் வகை மாற்றியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மின்சாரம் பெற்றிருக்கும்போது, காட்சிப் பரிசோதனையை நீங்கள் எச்சரிக்கையுடன் அணுக வேண்டும். தகுதிவாய்ந்த பணியாளர்கள் மட்டுமே இந்தச் சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை நீங்கள் அணிய வேண்டும் மற்றும் அனைத்து பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளையும் பின்பற்ற வேண்டும். சாதனம் மின்சாரம் பெற்றிருக்கும்போது, வெளிப்பட்ட எந்தப் பாகங்களையும் தொடவோ அல்லது பழுதுபார்க்க முயற்சிக்கவோ வேண்டாம்.
தொடங்குவதற்கு முன், அந்தப் பகுதி தேவையற்ற கருவிகள் மற்றும் நபர்கள் இல்லாமல் தெளிவாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். பாதுகாப்பான தூரத்தில் நின்று, டிரான்ஸ்ஃபார்மரை ஆய்வு செய்ய ஒரு கைவிளக்கைப் பயன்படுத்தவும். அதிக வெப்பம், நிறமாற்றம் அல்லது புகை போன்ற அறிகுறிகளைக் கவனியுங்கள். தளர்வான இணைப்புகள், சேதமடைந்த காப்பு, மற்றும் சுருளிகள் அல்லது குளிரூட்டும் விசிறிகளுக்கு அருகில் உள்ள எந்தவொரு அந்நியப் பொருட்களையும் சரிபார்க்கவும். மேலும், உறைக்கு அருகில் துரு, அரிப்பு அல்லது நீர் புகுதல் உள்ளதா என்பதையும் நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும்.
குறிப்பு: பராமரிப்புப் பணிகளை எப்போதும் பயிற்சி பெற்ற ஊழியர்களுக்கு மட்டுமே கட்டுப்படுத்தவும். அனைவரையும் நிறுவப்பட்ட பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்ற ஊக்குவிக்கவும், உங்கள் நிறுவனத்தில் ஒரு பாதுகாப்பு கலாச்சாரத்தை உருவாக்கவும்.
நிலைமின்சாரம் தேங்குவதைத் தடுக்க, உருமாற்றி சரியாக பூமிக்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளதை நீங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். தீப்பொறிகள் அல்லது மின்னல் கதிர் போன்ற ஏதேனும் அசாதாரணமானவை உங்கள் கவனத்திற்கு வந்தால், உடனடியாக அதைத் தெரிவிக்கவும், மேலும் ஆய்வு செய்ய வேண்டாம்.
மின்னோட்டக் கசிவுக்கான ஏதேனும் அபாயத்தைக் கண்டறிந்தால், டிரான்ஸ்ஃபார்மரையும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட சுற்றுகளையும் மின்சாரம் அற்றதாக்கி அணைத்துவிடுங்கள்.
எந்தவொரு பராமரிப்பு அல்லது பழுதுபார்க்கும் பணிகளைத் தொடங்குவதற்கு முன், மின்சாரம் அணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
உங்கள் வெப்பநிலையை நீங்கள் கண்காணிக்க வேண்டும் உலர் வகை மாற்றி மின்சாரம் இயங்கும் போது. வெப்பநிலை மாற்றங்கள் உருவாகி வரும் பழுதுகள் அல்லது செயல்திறன் குறைபாடுகளைக் குறிக்கக்கூடும். சுருள்கள், கோர் மற்றும் உறை ஆகியவற்றின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையைச் சரிபார்க்க, தொடர்பற்ற அகச்சிவப்பு வெப்பமானிகள் அல்லது உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை உணரிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
பதிவுகளை எடுத்து, அவற்றை உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள். இயல்பான இயக்க வரம்புகளை விட அதிகமான வெப்பநிலை உயர்வை நீங்கள் கவனித்தால், அதன் காரணத்தை ஆராயுங்கள். காற்றோட்டம் தடைபடுதல், அதிகப்படியான தூசி அல்லது அதிகப்படியான சுமை கொண்ட மின்சுற்றுகள் ஆகியவற்றால் அதிக வெப்பம் ஏற்படுகிறது. உள்ளூர் பிழைகளைக் குறிக்கக்கூடிய சமமற்ற வெப்பநிலைப் பரவலையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
குறிப்பு: தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பிற்காக தானியங்கி வெப்பநிலை கண்காணிப்பு அமைப்புகளை நிறுவுங்கள். இந்த அமைப்புகள் அசாதாரண நிலைமைகளை உங்களுக்கு எச்சரித்து, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்பைத் தடுக்க உதவுகின்றன.
உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பில், வெப்பநிலையைத் தொடர்ந்து கண்காணிப்பது ஒரு முக்கியமான பகுதியாகும். சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம், உங்கள் உபகரணத்தைப் பாதுகாத்து அதன் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறீர்கள்.
அதிர்வெண் ஸ்கேன்கள், மின்சாரம் வழங்கப்படும் ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியத்தை மதிப்பிடுவதற்கு சக்திவாய்ந்த, ஊடுருவலற்ற ஒரு வழியை வழங்குகின்றன. வெப்பப் படமெடுப்பு கேமராவைப் பயன்படுத்தி, வெப்பமான புள்ளிகள், அசாதாரண வெப்பம் மற்றும் மறைந்திருக்கும் கோளாறுகளை நீங்கள் கண்டறியலாம். இந்த முறை, சேவையைத் தடுக்காமலோ அல்லது மின்சார ஆபத்துகளுக்கு ஆளாகாமலோ டிரான்ஸ்ஃபார்மரை ஆய்வு செய்ய உங்களை அனுமதிக்கிறது.
அகச்சிவப்பு ஸ்கேனிங், இயந்திர சேதம், சுற்றுப்புறத்தின் ஒருமைப்பாட்டுச் சிக்கல்கள் மற்றும் காப்புத் தோல்வி ஆகியவற்றைக் கண்டறிய உதவுகிறது. எதிர்கால ஒப்பீட்டிற்காக முடிவுகளை அளவுகோலாக அமைத்து, காலப்போக்கில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கலாம். இந்த ஸ்கேன்கள் IEC 60076-18 மற்றும் IEEE C57.149 போன்ற சர்வதேசத் தரநிலைகளுக்கு இணக்கமாக உள்ளன, இது நம்பகமான நோயறிதலை உறுதி செய்கிறது.
அம்சம் | விளக்கம் |
|---|---|
இயந்திர சேதத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிதல் | வழக்கமான ஆய்வின் மூலம் தெரியாத கோர் நகர்வு, சுருள் சிதைவு மற்றும் பிற இயந்திரக் கோளாறுகளைக் கண்டறிகிறது. |
சுருள் முழுமை மதிப்பீடு | பகுதி சரிவு மற்றும் உடைந்த இறுக்கும் அமைப்புகள் உள்ளிட்ட வளைவுக் குறைபாடுகளுக்கு உணர்திறன் கொண்டது. |
அழிவற்ற சோதனை | முற்றிலும் குறுக்கிடாதது, பயன்பாட்டில் உள்ள டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களில் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. |
எதிர்கால ஒப்பீட்டிற்கான அளவுகோல் | டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் எதிர்கால ஆரோக்கியக் கண்காணிப்புக்கான ஒரு குறிப்புப் புள்ளியை வழங்குகிறது. |
தரநிலைகளுக்கு இணங்குதல் | நம்பகமான கண்டறிதலுக்காக IEC 60076-18 மற்றும் IEEE C57.149 போன்ற சர்வதேச தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகிறது. |
எச்சரிக்கை: எந்தவொரு அசாதாரண வெப்பப் புள்ளிகளையோ அல்லது வெப்பநிலை பிறழ்வுகளையோ நீங்கள் கண்டறிந்தால், கூடிய விரைவில் ஒரு விரிவான ஆய்வையும் திருத்த நடவடிக்கைகளையும் திட்டமிடுங்கள்.
உங்கள் வழக்கமான உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பு நடைமுறையில் அகச்சிவப்பு ஸ்கேன்கள் ஒரு பகுதியாக இருக்க வேண்டும். இது டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியம் குறித்த மதிப்புமிக்க தகவல்களைப் பெற உதவுவதோடு, எதிர்பாராத செயலிழப்புகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
மின்சாரம் கொண்ட உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மருக்குப் பராமரிப்பு செய்யும்போது, உங்கள் புலன்களை நம்ப வேண்டும். அசாதாரண ஒலிகள் அல்லது வாசனைகள் பெரும்பாலும் உள் சிக்கல்களின் ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைக் காட்டுகின்றன. இந்த அறிகுறிகளை விரைவாகக் கண்டறிவதன் மூலம், பெரிய பழுதுகளைத் தடுக்கலாம்.
ஆரோக்கியமான டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் சாதாரண முணுமுணுப்பிலிருந்து வேறுபடும் எந்தவொரு சத்தத்தையும் நீங்கள் கவனமாகக் கேட்க வேண்டும். ஒவ்வொரு சத்தமும் ஒரு குறிப்பிட்ட சிக்கலைக் குறிக்கக்கூடும்:
முணுமுணுப்பு அல்லது முழக்கம்: ஒரு சீரான, குறைந்த முழக்கம் இயல்பானது. ஒரு சத்தமான அல்லது ஒழுங்கற்ற முழக்கம் தளர்வான லேமினேஷன்கள், கோர் அதிர்வு அல்லது மின் சமநிலையின்மை ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம்.
சடசடப்பு அல்லது பொரிதல்இந்த ஒலிகள் பெரும்பாலும் மின்மின்னல், காப்பு உடைப்பு அல்லது சுற்றுகளில் உள்ள ஈரப்பதத்தைக் குறிக்கின்றன.
கிளிக் செய்தல் அல்லது தட்டவும்: மீண்டும் மீண்டும் கிளிக் ஒலிகள் வெப்ப விரிவாக்கம் அல்லது தளர்வான வன்பொருளால் ஏற்படலாம்.
கிரைண்டிங் அல்லது கீச்சிடும்இந்த இரைச்சல்கள் பொதுவாக குளிரூட்டும் விசிறிகள் அல்லது பேரிங்குகளில் சிக்கல் இருப்பதைக் குறிக்கின்றன.
குறிப்பு: உபகரணத்தைத் தொடாமலேயே, அசாதாரண ஒலிகளின் மூலத்தைக் கண்டறிய மின்னணு ஸ்டெதஸ்கோப் அல்லது மெக்கானிக்கின் செவிப்பறைக் கம்பியைப் பயன்படுத்தவும்.
எந்தவொரு அசாதாரண சத்தத்தையும் நீங்கள் கேட்டால், அதன் நேரம், காலம் மற்றும் பண்புகளைப் பதிவு செய்யவும். போக்குகளைக் கண்டறிய, உங்கள் கண்டுபிடிப்புகளை முந்தைய ஆய்வுப் பதிவுகளுடன் ஒப்பிட வேண்டும்.
சிக்கல்களைக் கண்டறிய உங்கள் முகவாய் உணர்வையும் நீங்கள் பயன்படுத்த வேண்டும். ஆரோக்கியமான ஒரு டிரான்ஸ்ஃபார்மர் கடுமையான வாசனைகளை வெளியிடக்கூடாது. இந்த எச்சரிக்கை அறிகுறிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்:
நறுமண வகை | சாத்தியமான காரணம் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடவடிக்கை |
|---|---|---|
கரிந்த அல்லது கசப்பான | அதிக வெப்பம், காப்புத் தோல்வி | உடனடியாக விசாரிக்கவும் |
இரசாயன அல்லது இனிப்பு | வார்னிஷ் அல்லது ரெசின் சிதைவு | விரிவான ஆய்வைத் திட்டமிடுங்கள் |
ஓசோன் அல்லது உலோகப் | மின்விசைப் பொறிதல் | மின்சாரத்தைத் துண்டித்து, பழுதுகளை ஆய்வு செய்யவும். |
பூஞ்சை வாசனை அல்லது ஈரப்பதம் | ஈரப்பத ஊடுருவல் | கசிவுகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, அந்த இடத்தை உலர வைக்கவும். |
இந்த வாசனைகளில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கவனித்தால், உடனடியாக நடவடிக்கை எடுங்கள். எரிக்கப்பட்ட அல்லது இரசாயன வாசனையை நீங்கள் ஒருபோதும் புறக்கணிக்கக் கூடாது, ஏனெனில் அது பெரும்பாலும் காப்பு அல்லது சுருள் சேதத்தைக் குறிக்கிறது.
மாற்றியில் இருந்து பாதுகாப்பான தூரத்தில் நிற்கவும்.
வேதியியல் புகைகளை எதிர்பார்த்தால், சுவாசக் கருவி உட்பட பொருத்தமான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள்.
அலகின் சுற்றி மெதுவாக நடந்து, ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் நின்று கேட்டு, முகர்ந்து பாருங்கள்.
உங்கள் பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் ஏதேனும் அசாதாரணமான கண்டறிதல்களைப் பதிவு செய்யவும்.
உங்கள் மேற்பார்வையாளரிடம் தீவிரமான சிக்கல்களைப் புகாரளித்து, மேலதிக கண்டறியும் நடவடிக்கைகளைத் திட்டமிடுங்கள்.
எச்சரிக்கை: டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மின்னேற்றப்பட்டிருக்கும்போது, அதன் உறையைத் திறக்கவோ அல்லது பாகங்களைத் தொடவோ ஒருபோதும் முயற்சிக்காதீர்கள். எப்போதும் உங்கள் நிறுவனத்தின் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
உங்கள் புலன்களை நம்பி, அசாதாரணமான ஒலிகள் அல்லது வாசனைகளுக்கு விரைவாகச் செயல்படுவதன் மூலம், நீங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறீர்கள். முன்கூட்டியே கண்டறிவது, விலை உயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகள் மற்றும் திட்டமிடப்படாத மின்வெட்டுக்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
டிரான்ஸ்ஃபார்மரை முழுமையாக மின்சாரம் இல்லாததாக்கிய பிறகே உள் சுத்தம் செய்யத் தொடங்க வேண்டும். இந்த நடவடிக்கை உங்களை மின்சார ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்கிறது. டிரான்ஸ்ஃபார்மர் உறைகளைத் திறந்து, அனைத்து உள் பாகங்களையும் ஆய்வு செய்வதன் மூலம் தொடங்குங்கள். குளிரூட்டும் விசிறிகள் மற்றும் சுற்றுகளிலிருந்து தூசி மற்றும் அழுக்கை அகற்ற, வெற்றிட சுத்திகரிப்பான் அல்லது உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றை (20 முதல் 25 psi வரை அமைக்கப்பட்டுள்ளது) பயன்படுத்தவும். மூலைகள் மற்றும் காற்றோட்டத் துளைகள் போன்ற, குப்பைகள் சேர வாய்ப்புள்ள பகுதிகளில் கவனம் செலுத்துங்கள்.
நீர் அல்லது ஈரமான சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதை நீங்கள் தவிர்க்க வேண்டும். ஈரப்பதம் காப்புப் பொருட்களைச் சேதப்படுத்தி, மின்சாரக் கோளாறுகளுக்கு வழிவகுக்கும். அகற்ற முடியாத படிவுகள் இருந்தால், மென்மையான, உலோகமல்லாத பிரஷ்ஷைக் கொண்டு மெதுவாக அவற்றைத் துடைத்து விடுங்கள். காற்றில் மிதக்கும் துகள்களிலிருந்து உங்களைப் பாதுகாத்துக் கொள்ள, இந்தச் செயல்பாட்டின் போது எப்போதும் பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகளையும், முகக்கவசத்தையும் அணியுங்கள்.
எதிர்காலத்தில் தூசி படிவதைக் குறைக்க, கீழ்நிலை காற்றோட்டத் துளைகளில் வடிகட்டிகளைப் பொருத்துங்கள். சரியான காற்றோட்டத்தைப் பராமரிக்க, இந்த வடிகட்டிகளைத் தவறாமல் மாற்றுங்கள். சுத்தமான உபகரணங்கள் மிகவும் திறமையாகச் செயல்படுகின்றன மற்றும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும்.
குறிப்பு: உள்ளகத்தை ஆண்டுக்கு ஒரு முறையாவது சுத்தம் செய்ய திட்டமிடுங்கள், அல்லது தூசி நிறைந்த சூழல்களில் அடிக்கடி சுத்தம் செய்யுங்கள்.
நீங்கள் பின்பற்றக்கூடிய ஒரு எளிய சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை இதோ:
மாற்றியை மின்சாரம் அற்றதாக்கி, மின்னழுத்தம் பூஜ்ஜியமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
உறைகளைத் திறந்து, தூசி அல்லது குப்பைகளை ஆய்வு செய்யவும்.
விசிறிகள் மற்றும் சுற்றுகளைச் சுத்தம் செய்ய, வெற்றிட உறிஞ்சி அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்றை (20–25 psi) பயன்படுத்தவும்.
மென்மையான தூரிகையால் பிடிவாதமான அழுக்கைத் துடைக்கவும்.
காற்றோட்டத் துளைகளில் வடிகட்டிகளைப் பொருத்தவும் அல்லது மாற்றவும்.
இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றும்போது உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை நம்பகமானதாகவும் பாதுகாப்பாகவும் வைத்திருக்கலாம்.
ஒவ்வொரு மின்சாரம் அற்ற பராமரிப்பு அமர்வின் போதும், அனைத்து மின் இணைப்புகளையும் சரிபார்த்து இறுக்க வேண்டும். தளர்வான இணைப்புகள் அதிக வெப்பம், மின்மின்னல் மற்றும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்புக்கு கூட வழிவகுக்கும். அதிர்வு, வெப்பநிலை மாற்றங்கள் மற்றும் பாகங்களின் பழுதடைதல் ஆகியவை காலப்போக்கில் வன்பொருட்களைத் தளர்த்துகின்றன.
அணுகக்கூடிய போல்ட்கள், திருகாணிகள் மற்றும் டெர்மினல் லக்ஸ்களை உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்புகளுக்கு ஏற்ப இறுக்கமாக்க, ஒரு காப்புப் பூசப்பட்ட டார்க்க் ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தவும். அதிக மின்னோட்ட இணைப்புகளில் அதிக கவனம் செலுத்தவும், ஏனெனில் அவை தளர்வதற்கு மிகவும் வாய்ப்புள்ளது. நிறமாற்றம் அல்லது வெப்ப சேதத்தின் அறிகுறிகள் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும், இது ஒரு மோசமான இணைப்பைக் குறிக்கலாம்.
மின்சாரக் கோளாறுகளைத் தடுக்க, அனைத்து இணைப்புகளையும் தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கு இணைப்புகளை இறுக்குவது மிகவும் முக்கியம்.
நீங்கள் சரிபார்த்து இறுக்கும் ஒவ்வொரு இணைப்பையும் உங்கள் பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யவும். இந்த ஆவணம், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் சிக்கல்களைக் கண்காணிக்கவும் எதிர்கால ஆய்வுகளைத் திட்டமிடவும் உங்களுக்கு உதவுகிறது.
எச்சரிக்கை: இந்தப் படியை ஒருபோதும் தவிர்க்காதீர்கள். ஒரு தளர்வான இணைப்பு கூட, அதிக செலவு மிக்க இயக்க நிறுத்தத்திற்கோ அல்லது உபகரண சேதத்திற்கோ வழிவகுக்கும்.
ஒவ்வொரு போதும் நீங்கள் டேப் சேஞ்சர்களை ஆய்வு செய்ய வேண்டும். உலர் வகை மாற்றி பராமரிப்புச் சுழற்சி. டாப் சேஞ்சர்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் மின்னழுத்த வெளியீட்டைச் சரிசெய்து, நிலையான இயக்கத்தில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. காலப்போக்கில், டாப் சேஞ்சருக்குள் உள்ள தொடர்புகள் தேய்ந்து போகலாம், அரிக்கப்படலாம் அல்லது கார்பன் படிவுகளைக் குவித்துக்கொள்ளலாம்.
தொடர்புகளில் தேய்மானம், நிறமாற்றம் அல்லது பள்ளங்கள் உள்ளதா எனப் பார்த்து டேப் சேஞ்சரை ஆய்வு செய்வதன் மூலம் தொடங்குங்கள். அறைக்குள் தூசி, அழுக்கு அல்லது அந்நியப் பொருட்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்க ஒரு கைவிளக்கைப் பயன்படுத்துங்கள். தேவைப்பட்டால், வெற்றிட உறிஞ்சி அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் கொண்டு அந்தப் பகுதியைச் சுத்தம் செய்யுங்கள். கரைப்பான்கள் அல்லது திரவங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனெனில் அவை தொடர்புகளைச் சேதப்படுத்தக்கூடும்.
தடையற்ற இயக்கத்தை உறுதிசெய்ய, டேப் சேஞ்சரை அதன் முழு வரம்பிலும் இயக்கவும். உராய்வு அல்லது ஒட்டிக்கொள்ளுதல் போன்ற ஏதேனும் அசாதாரண ஒலிகளைக் கவனியுங்கள். அதிகப்படியான எதிர்ப்பு அல்லது ஒழுங்கற்ற செயல்பாட்டை நீங்கள் கவனித்தால், ஒரு விரிவான பரிசோதனை அல்லது மாற்றுவதற்கு ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
டேப் சேஞ்சர் சிக்கல் | எதைக் கவனிக்க வேண்டும் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடவடிக்கை |
|---|---|---|
பயன்படுத்தப்பட்ட கான்டாக்ட் லென்ஸ்கள் | குழிவு, நிறமாற்றம் | கான்டாக்ட்ஸ் சுத்தம் செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றுங்கள் |
கார்பன் திரட்சி | கருப்பு வைப்புத்தொகைகள் | உலர்ந்த முறைகளால் சுத்தம் செய்தல் |
இயந்திரக் கோளாறுகள் | ஒட்டுதல், கரடுமுரடான இயக்கம் | பூசவும் அல்லது சரிசெய்யவும் |
தளர்வான இணைப்புகள் | தெரிந்த இடைவெளிகள், வளைவான கீறல்கள் | பாகங்களை இறுக்கமாக்க அல்லது மாற்றவும் |
குறிப்பு: டேப் சேஞ்சர் பராமரிப்புக்கு எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும். முறையற்ற கையாளுதல் மின்னழுத்த நிலையற்ற தன்மை அல்லது டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.
டேப் சேஞ்சர்களை முறையாக ஆய்வு செய்து பராமரிக்கும்போது, நீங்கள் சீரான மின்னழுத்த ஒழுங்குமுறையை உறுதிசெய்து உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறீர்கள்.
உங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மரில் மின்சாரம் இல்லாத பராமரிப்பைச் செய்யும்போதெல்லாம், நீங்கள் டெர்மினல் போர்டுகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும். டெர்மினல் போர்டுகள், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் சுற்றுகளை வெளிப்புற சுற்றுகளுடன் இணைக்கின்றன. இந்தப் பகுதிகளில் ஏற்படும் கோளாறுகள் அதிக வெப்பம், மின்மின்னல் அல்லது டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்புக்குக் கூட வழிவகுக்கும். கவனமான ஆய்வு, மின்சாரக் கோளாறுகளைத் தடுக்க உதவுவதோடு, நம்பகமான செயல்பாட்டையும் உறுதி செய்கிறது.
பூஜ்ஜிய மின்னழுத்தம் என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பெட்டியைத் திறப்பதன் மூலம் தொடங்குங்கள். அனைத்து டெர்மினல் பலகைகளையும் தெளிவாகப் பார்க்க ஒரு கைவிளக்கைப் பயன்படுத்துங்கள். தளர்வான இணைப்புகள், அரிப்பு, நிறமாற்றம் அல்லது அதிக வெப்பமாதலின் அறிகுறிகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். மேலும், விரிசல்விட்ட அல்லது உடைந்த காப்பான்களையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். இந்தச் சிக்கல்கள் மின்சுற்றுச் சரிவுகள் அல்லது காப்புத் தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
முழுமையான ஆய்வுக்காக இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:
அனைத்து முனையங்களையும் இணைப்புகளையும் பார்வைக்குத் தெரியும் வகையில் ஆய்வு செய்யவும்.
இன்சுலேட்டட் கருவியைக் கொண்டு, தளர்வான திருகாணிகள் அல்லது போல்ட்களை இறுக்கவும்.
உலோகப் பாகங்களில் அரிப்பு அல்லது துரு உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
வேக்யூம் அல்லது உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்தி தூசி மற்றும் குப்பைகளைச் சுத்தம் செய்யவும்.
இன்சுலேட்டர்களில் விரிசல்கள், சிப்பிகள் அல்லது நிறமாற்றம் உள்ளதா எனப் பரிசோதிக்கவும்.
கருப்புக் கறைகள் அல்லது உருவான புள்ளிகள் போன்ற மின்விளிவுக்கான அறிகுறிகளைப் பாருங்கள்.
அனைத்து அடையாளக் குறியீடுகளும் தெளிவாகவும், படிக்கக்கூடியதாகவும் இருப்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
குறிப்பு: ஒவ்வொரு டெர்மினல் போர்டின் நிலையையும் பதிவு செய்ய ஒரு பராமரிப்புப் பதிவேட்டைப் பயன்படுத்தவும். ஏதேனும் சேதம் கண்டால், புகைப்படங்களையும் சேர்க்கவும்.
பின்வரும் எச்சரிக்கை அறிகுறிகளில் நீங்கள் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
சிக்கல் கண்டறியப்பட்டது | அதன் பொருள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடவடிக்கை |
|---|---|---|
தளர்வான இணைப்புகள் | அதிக வெப்பமாதல்/மின்னல் வளைவு அபாயம் | உடனடியாக இறுக்கவும் |
அரிப்பு அல்லது துரு | மோசமான கடத்துத்திறன், செயலிழப்பு | பாகங்களைச் சுத்தம் செய்யுங்கள் அல்லது மாற்றுங்கள் |
வெடிப்புற்ற காப்பான்கள் | இன்சுலேஷன் சிதைவு அபாயம் | இன்சுலேட்டர்களை மாற்றவும் |
வண்ணமாற்றம்/எரிதல் | அதிக வெப்பம், மின்னல் ஆர்ச் | ஆராய்ந்து சரிசெய்யவும் |
தூசி/கழிவுப் பொருட்கள் தேக்கம் | கண்காணித்தல், குறுகிய சுற்று அபாயம் | நன்கு சுத்தம் செய்யவும் |
ஏதேனும் கடுமையான சேதத்தைக் கண்டால், பழுதுபார்க்கும் பணிகளை முடிக்கும் வரை டிரான்ஸ்ஃபார்மரை மீண்டும் மின்சாரம் கொடுக்க வேண்டாம். டெர்மினல் போர்டு பாகங்களைச் சுத்தம் செய்வதற்கும் மாற்றுவதற்கும் எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
எச்சரிக்கை: டெர்மினல் போர்டுகளில் தண்ணீர் அல்லது ஈரமான சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். ஈரப்பதம் காப்புத் தோல்வி மற்றும் மின் ஆபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
ஒவ்வொரு பராமரிப்பு சுழற்சியின் போதும் நீங்கள் டெர்மினல் பலகைகளைச் சரிபார்க்கும்போது, டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் நம்பகத்தன்மையையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகிறீர்கள். தொடர்ச்சியான ஆய்வுகள், சிறிய பிரச்சனைகள் பெரிய பழுதுகளாக மாறுவதற்கு முன்பே அவற்றைக் கண்டறிய உதவுகின்றன.
ஒவ்வொரு போதும் அதிக வெப்பமடைவதை நீங்கள் கவனிக்க வேண்டும். உலர் வகை மாற்றிப் பராமரிப்பு அதிக வெப்பமடைதல் மிகவும் பொதுவான மற்றும் அபாயகரமான சிக்கல்களில் ஒன்றாகும். இது காப்புப் பூச்சுகளைச் சேதப்படுத்தி, சுற்றுகளை வளைத்து, மின்மாற்றியின் ஆயுளைக் குறைக்கும். சுற்றுகளில் நிறமாற்றம், எரிந்த வாசனை அல்லது காப்புப் பூச்சுகள் உருகிவிடுவதை நீங்கள் கவனிக்கலாம். இவை தெளிவான எச்சரிக்கை அறிகுறிகளாகும்.
அதிக வெப்பமடைதலின் பொதுவான காரணங்களில் தடைபட்ட காற்றோட்டம், அதிக சுமை கொண்ட மின்சுற்றுகள் மற்றும் தளர்வான இணைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். இந்த அறிகுறிகளில் ஏதேனும் ஒன்றை நீங்கள் கண்டால், உடனடியாக நடவடிக்கை எடுங்கள். வெப்பமான இடங்களைச் சரிபார்க்க வெப்பநிலை சென்சார்கள் அல்லது அகச்சிவப்பு கேமராக்களைப் பயன்படுத்துங்கள். உங்கள் அளவீடுகளை உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்புகளுடன் ஒப்பிடுங்கள். வெப்பநிலை சாதாரணத்தை விட அதிகமாக இருப்பதைக் கண்டால், சுமையைக் குறைத்து, காற்றோட்டத்தை உடனடியாக மேம்படுத்துங்கள்.
எச்சரிக்கை: அதிக வெப்பம் எதிர்பாராத செயலிழப்புகளுக்கும் அதிக செலவான இயக்க நிறுத்தத்திற்கும் வழிவகுக்கும். வெப்பநிலைச் சிக்கல்களைக் கண்டறிந்தவுடன் அவற்றை எப்போதும் உடனடியாகச் சரிசெய்யவும்.
உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்கு ஈரப்பதம் ஒரு மௌன எதிரி. சிறிதளவு ஈரப்பதம் கூட காப்புச் செயலிழந்து பழுதடையக் காரணமாகலாம். ஒவ்வொரு ஆய்வின் போதும் நீங்கள் ஈரப்பதத்தைச் சரிபார்க்க வேண்டும். உலோகப் பகுதிகளில் நீராவி, நீர் கறைகள் அல்லது துருவைக் கவனியுங்கள். கசிவுகள், சரியில்லாத மூடல் அல்லது முறையற்ற சேமிப்பின் போது ஈரப்பதம் உள்ளே நுழையலாம்.
இன்சுலேஷனில் ஈரப்பதம் இருப்பது, ஒவ்வொரு முறையும் ஈரப்பதத்தின் அளவு இரட்டிப்பாகும்போது அதன் ஆயுளை பாதியாகக் குறைக்கும். காகித இன்சுலேஷன் தண்ணீரை விரைவாக உறிஞ்சுகிறது மற்றும் நனைந்திருக்கும்போது மிக வேகமாக சிதைகிறது. காலப்போக்கில், ஈரப்பதத்தின் அளவு ஆண்டுக்கு 0.1% முதல் 0.2% வரை அதிகரிக்கும். பழைய அல்லது சேதமடைந்த டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களில், ஈரப்பதத்தின் அளவு 4%-ஐ விட அதிகமாக இருக்கலாம், இது மிகவும் ஆபத்தானது.
சாட்சிய விளக்கம் | மாற்றான்களின் மீதான தாக்கம் |
|---|---|
ஈரப்பதம் காப்புப் பொருட்களின் பழுதடைதலை விரைவுபடுத்துகிறது, குறிப்பாக காகிதக் காப்புப் பொருட்களில். | மாற்றியின் ஆயுளைக் குறைக்கிறது. |
ஈரப்பதம் வெப்ப மற்றும் வேதியியல் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது. | குறைந்த இயக்க வெப்பநிலைகள் தேவை. |
ஈரப்பதத்தின் அளவு காலப்போக்கில் அதிகரிக்கிறது. | பழைய யூனிட்களில் பாதுகாப்பற்ற அளவை எட்டக்கூடும். |
ஈரப்பதம் உள்ள உயர் வெப்பநிலை. | இன்சுலேஷனின் பழுதடைதலை இன்னும் அதிகமாக வேகப்படுத்துகிறது. |
உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை உலர்வாக வைத்திருக்க வேண்டும். சீல்கள் மற்றும் காற்றோட்டத்தை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். ஈரப்பதம் இருப்பதைக் கண்டால், டிரான்ஸ்ஃபார்மரை உலர்த்தி, சேவைக்குத் திருப்புவதற்கு முன் கசிவின் மூலத்தைக் சரிசெய்யவும்.
நிறுவலின் போதும், பராமரிப்பின் போதும், அல்லது வெளிப்புற தாக்கங்களாலும் கூட பௌதீக சேதம் ஏற்படலாம். நீங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் உடல் மற்றும் உறை மீது உள்ளே அழுத்தங்கள், விரிசல்கள் அல்லது உடைந்த பாகங்களைக் கவனிக்க வேண்டும். சேதமடைந்த குளிரூட்டும் விசிறிகள், வளைந்த கம்பிகள் அல்லது தளர்வான பொருத்தப் பொருட்கள் ஆகிய அனைத்தும் செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடும்.
உடலியல் சேதம் பெரும்பாலும் மோசமான காற்றோட்டம் அல்லது வெளிப்பட்ட சுற்றுகள் போன்ற பிற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. சேதமடைந்த பகுதிகளில் ஆர்கிங் அல்லது உருவான கறைகளின் அறிகுறிகளையும் நீங்கள் காணலாம். ஏதேனும் உடல் குறைபாடுகளைக் கண்டால், அவற்றை ஆவணப்படுத்தி, பாதிக்கப்பட்ட பாகங்களை உடனடியாக சரிசெய்யுங்கள் அல்லது மாற்றுங்கள்.
நீங்கள் சந்திக்கக்கூடிய சில பொதுவான சவால்களும் தீர்வுகளும் இதோ:
சவால் | தீர்வு |
|---|---|
பழமையான உள்கட்டமைப்பு | அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்திற்காக தவறாமல் ஆய்வு செய்யவும். |
அதிகச் சுமை மற்றும் உச்சக்கட்டத் தேவைகள் | அதிகப்படியான சுமையைத் தடுக்க, சுமை அளவுகளைக் கண்காணிக்கவும். |
இன்சுலேஷன் சிதைவு | இன்சுலேஷன் தோல்வியை முன்கூட்டியே கண்டறிய, பகுதி வெளியேற்றத்திற்கான சோதனை செய்யவும். |
குளிரூட்டும் அமைப்பு செயலிழப்புகள் | குளிரூட்டும் அமைப்புகளை அடிக்கடி சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்யவும். |
எதிர்பாராத தோல்விகள் மற்றும் செயலிழப்பு | முன்னறிவு பராமரிப்புக்காக ஸ்மார்ட் கண்காணிப்பைப் பயன்படுத்தவும். |
குறிப்பு: போக்குவரத்து மற்றும் நிறுவலின் போது டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களை கவனமாகக் கையாளவும். தேவையற்ற சேதத்தைத் தவிர்க்க, எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
இவற்றைக் கையாள்வதன் மூலம் உங்கள் உபகரணங்களைப் பாதுகாத்து, நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறீர்கள். பொதுவான சிக்கல்கள் ஒவ்வொரு உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பு வழக்கத்தின் போதும்.
ஒவ்வொரு உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பு அமர்வின் போதும், காப்புச் சிக்கல்களுக்கு நீங்கள் மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டும். காப்பு, மின்சாரங்களை அவற்றின் சரியான பாதைகளில் வைத்திருப்பதோடு, ஆபத்தான பழுதுகளையும் தடுக்கிறது. காப்புத் திறன் குறையும்போது, மின்சுற்றுச் சிக்கல்கள், மின்விசிறல் மற்றும் பேரழிவு தரும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்பு போன்ற ஆபத்துகள் ஏற்படும் அபாயம் உள்ளது.
இந்த எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைக் கவனிப்பதன் மூலம், நீங்கள் வெப்பக் காப்புப் பிரச்சனைகளைக் கண்டறியலாம்:
இன்சுலேஷன் பரப்புகளில் விரிசல்கள் அல்லது பிளவுகள்
வண்ணமாற்றம், குறிப்பாக பழுப்பு அல்லது கருப்புக் கறைகள்
சுருள் பகுதிகளில் உள்ள சுண்ணாம்பு போன்ற அல்லது தூள் போன்ற எச்சம்
எரிந்த அல்லது இரசாயன வாசனைகள் போன்ற அசாதாரண வாசனைகள்
கேட்கக்கூடிய சடசடப்பு அல்லது பொரிக்கும் ஒலிகள்
எச்சரிக்கை: சிறிய விரிசல்கள் அல்லது நிறமாற்றம் கூட, தீவிரமான வெப்பக் காப்புச் செயலிழப்பைக் குறிக்கக்கூடும். இந்த அறிகுறிகளை ஒருபோதும் புறக்கணிக்காதீர்கள்.
காணக்கூடிய அனைத்து காப்புப் பொருட்களையும் ஆய்வு செய்ய ஒரு கைவிளக்கைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மூலைகள், விளிம்புகள் மற்றும் முனையங்களுக்கு அருகிலுள்ள பகுதிகளில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தவும். ஏதேனும் சேதம் கண்டால், அதை உங்கள் பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவுசெய்து, எதிர்காலப் பயன்பாட்டிற்காகப் புகைப்படங்களையும் எடுக்கவும்.
ஈரப்பதம் என்பது காப்புப் பொருளின் முக்கிய எதிரி. நீங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரை எல்லா நேரங்களிலும் உலர்வாக வைத்திருக்க வேண்டும். ஈரப்பதம் காப்புப் பொருளின் வலிமையை இழக்கச் செய்து, அதை விரைவாகச் சிதைக்கக் காரணமாகிறது. காப்புப் பொருளுக்கு அருகில் நீராவி, நீர் கறைகள் அல்லது துரு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். ஈரப்பதம் இருந்தால், அந்தப் பகுதியை உடனடியாக உலர்த்தி, கசிவின் மூலத்தைக் சரிசெய்யவும்.
இன்சுலேஷன் எதிர்ப்பை அளவிட, நீங்கள் ஒரு டயெலக்ட்ரிக் உறிஞ்சுதல் சோதனையைப் பயன்படுத்தலாம். இந்தச் சோதனை, தோல்விகளை ஏற்படுத்தும் முன் மறைந்திருக்கும் பலவீனங்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது. உங்கள் முடிவுகளை உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடுங்கள். எதிர்ப்பு பாதுகாப்பான அளவுகளுக்குக் கீழே குறையும் பட்சத்தில், உடனடியாக பழுதுபார்க்கும் பணிகளைத் திட்டமிடுங்கள்.
பொதுவான வெப்பக் காப்புப் பிரச்சினைகளையும் அவற்றின் தீர்வுகளையும் அடையாளம் காண உதவும் அட்டவணை இதோ:
இன்சுலேஷன் சிக்கல் | நீங்கள் காண்பது அல்லது கேட்பது | நீங்கள் என்ன செய்ய வேண்டும் |
|---|---|---|
பிளவுகள் அல்லது விரிசல்கள் | இன்சுலேஷனில் தெரிந்த விரிசல்கள் | சேதமடைந்த காப்புப் பொருளை மாற்றுங்கள் |
வண்ணமாற்றம் | பழுப்பு அல்லது கருப்புக் கறைகள் | அதிக வெப்பமயமாதலை ஆராயுங்கள் |
சுண்ணாம்புப் படிவு | பவுடர் படிவுகள் | தூய்மைப்படுத்தி ஈரப்பதத்தைச் சரிபார்க்கவும் |
எரிந்த வாசனை | காரமான அல்லது இரசாயன வாசனை | அதிக வெப்பமடைதலுக்காக ஆய்வு செய்யவும் |
குறைந்த மின்தடை அளவீடு | சோதனை முடிவு தரத்திற்குக் குறைவானது | உடனடியாக பழுதுபார்க்கவும் |
இன்சுலேஷனில் தண்ணீர் அல்லது ஈரமான சுத்தப்படுத்தும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதை நீங்கள் தவிர்க்க வேண்டும். வெற்றிட உறிஞ்சுதல் அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்று போன்ற உலர்ந்த முறைகளை மட்டுமே பயன்படுத்தவும். சுத்தப்படுத்தும் இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தால், எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்.
குறிப்பு: உங்கள் பராமரிப்புக் குழுவிற்கு காப்புப் பிரச்சினைகளைக் கண்டறியப் பயிற்சி அளியுங்கள். ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிவது, செலவு மிக்க பழுதுபார்ப்புகளைத் தடுத்து, உங்கள் மாற்றுருமியைப் பாதுகாப்பாக இயங்க வைக்கும்.
இன்சுலேஷன் பிரச்சனைகளை விரைவாகக் கையாளும்போது, உங்கள் உபகரணங்களையும் உங்கள் வசதியையும் நீங்கள் பாதுகாக்கிறீர்கள். வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் முறையான சுத்தம் செய்தல் உங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆயுளை நீட்டிக்கின்றன.
வழக்கமான சோதனைகள் உங்கள் ஆரோக்கியத்தையும் செயல்திறனையும் சரிபார்க்க உதவுகின்றன. உலர் வகை மாற்றி. சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து நம்பகமான செயல்பாட்டைப் பராமரிக்க, இந்த சோதனைகளை நீங்கள் தவறாமல் திட்டமிட வேண்டும். உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்காக பல வழக்கமான சோதனைகளைத் தொழில்துறை தரநிலைகள் பரிந்துரைக்கின்றன. அவற்றில் மிக முக்கியமானவை: காப்பு எதிர்ப்பு, சுற்று எதிர்ப்பு, மின்னழுத்த விகிதம், துருவத்தன்மை, சுமை இல்லாத இழப்புகள், குறுகிய சுற்று, உயர் மின்னழுத்தம், மின்தடுப்பு, பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்தம், தூண்டப்பட்ட மின்னழுத்த ஆற்றல், பகுதி வெளியேற்றம், காந்தமயமாக்கும் மின்னோட்டம், ஆற்றல் காரணி, கட்டம் தொடர்பு மற்றும் ஒலி அளவு அளவீடு.
மாற்றியின் சுற்றுகள் சரியான விகிதத்தில் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, நீங்கள் திருப்பு விகித சோதனையைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்தச் சோதனை, முதன்மை மற்றும் இரண்டாம் நிலை சுற்றுகளுக்கு இடையிலான மின்னழுத்த விகிதம் உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. நீங்கள் ஒரு சோதனைக் கருவியை மாற்றியின் முனைகளுடன் இணைத்து, ஒரு அறியப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை அளிக்கிறீர்கள். அந்தக் கருவி வெளியீட்டு மின்னழுத்தத்தை அளந்து, விகிதத்தைக் கணக்கிடுகிறது. அந்த விகிதம் எதிர்பார்க்கப்பட்ட மதிப்பிலிருந்து விலகினால், சுற்றுகளில் சேதம் அல்லது தவறான இணைப்புகள் இருக்கலாம்.
குறிப்பு: உங்கள் சோதனை முடிவுகளை எப்போதும் ஒரு பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யுங்கள். போக்குகள் அல்லது திடீர் மாற்றங்களைக் கண்டறிய, அவற்றை முந்தைய அளவீடுகளுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
ஒரு சரியான திருப்பு விகிதம், உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் உங்கள் உபகரணங்களுக்கு சரியான மின்னழுத்தத்தை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது. நிறுவலுக்குப் பிறகு, வழக்கமான ஆய்வுகளின் போது, மற்றும் ஏதேனும் சிக்கல் இருப்பதாக நீங்கள் சந்தேகிக்கும் போதெல்லாம் இந்த சோதனையை நீங்கள் செய்ய வேண்டும்.
டயெலக்ட்ரிக் உறிஞ்சுதல் சோதனை, டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் காப்பு அமைப்பின் நிலையை மதிப்பிடுவதற்கு உதவுகிறது. நீங்கள் சுற்றுகளில் ஒரு நேரையழுத்தத்தை (DC voltage) பயன்படுத்தி, காலப்போக்கில் மின்தடையை அளவிடுகிறீர்கள். ஆரோக்கியமான காப்பு அமைப்பு, அழுத்தம் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படும்போது, மின்தடையில் ஒரு சீரான அதிகரிப்பைக் காட்டுகிறது. குறைந்த அல்லது நிலையற்ற அளவீடுகள் ஈரப்பதம், மாசுபாடு அல்லது காப்பு அமைப்பின் சிதைவைக் குறிக்கலாம்.
சோதனை அளவுரு | அது வெளிப்படுத்துவது | பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடவடிக்கை |
|---|---|---|
அதிக எதிர்ப்பு | நல்ல காப்பு | சாதாரண இயக்கத்தைத் தொடரவும் |
குறைந்த எதிர்ப்பு | ஈரப்பதம் அல்லது மாசுபாடு | உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான டிரான்ஸ்ஃபார்மர் |
நிலையற்ற அளவீடுகள் | இன்சுலேஷன் சிதைவு | பழுதுபார்ப்புகளைத் திட்டமிடுங்கள் |
நீர் கசிவு அல்லது அதிக வெப்பம் போன்ற காப்புத் தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடிய எந்தவொரு நிகழ்விற்குப் பிறகும், அல்லது ஆண்டுதோறும் இந்தச் சோதனையை நீங்கள் செய்ய வேண்டும். நம்பகமான காப்புத் தன்மை உங்கள் மாற்றுமாற்றியைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருப்பதோடு, மின்சாரக் கோளாறுகளையும் தடுக்கிறது.
தளர்வான இணைப்புகள், சேதமடைந்த கடத்திகள் அல்லது சுற்றுகளில் குறுகிய சுற்று போன்ற சிக்கல்களைக் கண்டறிய, சுற்று எதிர்ப்பை அளவிடுகிறீர்கள். ஒவ்வொரு சுற்றின் எதிர்ப்பையும் சரிபார்க்க, ஒரு டிஜிட்டல் ஓம் மீட்டரைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். உங்கள் அளவீடுகளை உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடுகிறீர்கள். எதிர்ப்பில் குறிப்பிடத்தக்க மாற்றங்கள், உருவாகி வரும் கோளாறுகளின் அறிகுறியாக இருக்கலாம்.
அதிக எதிர்ப்பு என்பது பெரும்பாலும் தளர்வான அல்லது அரிக்கப்பட்ட இணைப்புகளைக் குறிக்கும்.
குறைந்த எதிர்ப்பு, சுற்றுகள் கரண்ட் கசிவு ஏற்பட்டிருப்பதையோ அல்லது சுற்றுகள் சேதமடைந்திருப்பதையோ குறிக்கலாம்.
நிறுவலின் போதும், பழுதுபார்ப்பிற்குப் பிறகும், உங்கள் வருடாந்திர பராமரிப்பு வழக்கத்தின் ஒரு பகுதியாகவும் சுருள் மின்தடத்தைச் சோதிக்க வேண்டும். உங்கள் முடிவுகளைப் பதிவுசெய்து, ஏதேனும் அசாதாரண மதிப்புகள் இருந்தால் அதை ஆராயவும்.
வழக்கமான சுற்று எதிர்ப்பு சோதனைகள், அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்கவும், திறமையான டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
வழக்கமான சோதனைகள், முன்கணிப்புப் பராமரிப்புக்காக உங்களுக்கு மதிப்புமிக்க தரவுகளை வழங்குகின்றன. நீங்கள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, பழுதுகள் ஏற்படுவதற்கு முன்பே பழுதுபார்ப்புகளைத் திட்டமிடலாம். தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு உங்கள் மின்சார சொத்துக்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுளுக்கு ஆதரவளிக்கிறது.
உங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த, நீங்கள் ஒரு கோர் கிரவுண்ட் சோதனையைச் செய்ய வேண்டும். இந்தச் சோதனையானது, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் கோரில் ஒற்றை, திடமான கிரவுண்ட் இணைப்பு உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கிறது. ஒரு சரியான கிரவுண்ட், ஆபத்தான சுழற்சி மின்னோட்டங்களைத் தடுக்கிறது மற்றும் காப்புத் தோல்வி அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. நீங்கள் பல கிரவுண்டுகளைக் கண்டறிந்தால், அதிக வெப்பம், மின் இரைச்சல் அல்லது பேரழிவுத் தோல்வி போன்றவற்றை எதிர்கொள்ள நேரிடலாம்.
முதன்மை தரை சோதனையைச் செய்ய, இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:
மாற்றியை மின்சாரம் அற்றதாக்கி, மின்னழுத்தம் பூஜ்ஜியமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
கோர் கிரவுண்ட் இணைப்பைக் கண்டறியுங்கள், இது பொதுவாக கோர் ஃபிரேமின் அடிப்பகுதியில் காணப்படும்.
கோர் மற்றும் பூமி மண் இடையேயான மின்தடையை அளவிட, ஒரு டிஜிட்டல் மின்தடை டெஸ்டரை (மெகாஓம்மீட்டர்) பயன்படுத்தவும்.
எதிர்ப்பு மதிப்பைப் பதிவு செய்யவும்.
ஒரு சரியான கிரவுண்ட், குறைந்த எதிர்ப்பைக் காட்ட வேண்டும், பொதுவாக 1 ஓம்-க்கு குறைவாக. நீங்கள் அதிகமான அல்லது ஏற்ற இறக்கமான அளவீட்டைக் கண்டால், உங்களிடம் உடைந்த கிரவுண்ட் பட்டை அல்லது தளர்வான இணைப்பு இருக்கலாம். ஒன்றுக்கு மேற்பட்ட கிரவுண்ட் பாதைகளை நீங்கள் கண்டறிந்தால், வயரிங்கை உடனடியாக சரிசெய்ய வேண்டும்.
குறிப்பு: உங்கள் சோதனை முடிவுகளை எப்போதும் உங்கள் பராமரிப்புப் பதிவேட்டில் பதிவு செய்யுங்கள். இந்தப் பதிவு, மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கவும், சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும் உங்களுக்கு உதவுகிறது.
உங்கள் கோர் கிரவுண்ட் சோதனை முடிவுகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கான ஒரு விரைவு மேற்கோள் அட்டவணை இதோ:
எதிர்ப்பு அளவீடு | அதன் பொருள் | நடவடிக்கை தேவை |
|---|---|---|
< 1 ஓம் | சரியான மைய மண்ணூட்டல் | எந்த நடவடிக்கையும் தேவையில்லை |
1 ஓம் | பாதாளம் அல்லது சிதைந்த பூமி | மண்ணை ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும் |
ஏற்ற இறக்கமான | பல அல்லது தளர்வான மண் அடுக்குகள் | சரியான வயரிங், மீண்டும் சோதிக்கவும் |
வருடாந்திரப் பராமரிப்பின் போது அல்லது ஏதேனும் பெரிய பழுதுபார்ப்பிற்குப் பிறகு, நீங்கள் கோர் கிரவுண்ட் சோதனையைச் செய்ய வேண்டும். இந்த எளிய சோதனை உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரையும் உங்கள் வசதியையும் மின்சார ஆபத்துகளிலிருந்து பாதுகாக்கிறது.
உங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியத்தைப் பராமரிக்க, நீங்கள் பகுதி வெளியேற்றத்தைக் (PD) கண்காணிக்க வேண்டும். பகுதி வெளியேற்றம் என்பது, காப்புப் பொருள் பலவீனமடையும்போது அல்லது சிதைவடையும்போது அதன் உள்ளே ஏற்படும் ஒரு மிகச் சிறிய மின்பொறி ஆகும். காலப்போக்கில், பகுதி வெளியேற்றம் காப்புப் பொருளை அரிக்கக்கூடியது, இது ஆபத்தான பழுதுகளுக்கும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்பிற்கும் வழிவகுக்கும்.
சிறப்புச் சோதனைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி நீங்கள் பகுதி வெளியேற்றத்தைக் கண்டறியலாம். இந்தச் சாதனங்கள், பகுதி வெளியேற்றச் செயல்பாட்டால் (PD) உருவாக்கப்படும் உயர் அதிர்வெண் சமிக்ஞைகளை அல்லது மீயொலி இரைச்சலை உணர்கின்றன. வழக்கமான ஆய்வுகளின் போது, குறிப்பாக உங்கள் மின்மாற்றி கடினமான அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்களில் இயங்கும் பட்சத்தில், நீங்கள் பகுதி வெளியேற்றத்திற்காகச் சோதிக்க வேண்டும்.
பகுதி வெளியேற்றத்தின் பொதுவான அறிகுறிகள்:
சுருள்களுக்கு அருகில் க்ரக்லிங் அல்லது சீறும் ஒலிகள்
ஓசோன் அல்லது எரியும் போன்ற அசாதாரண வாசனைகள்
இன்சுலேஷன் பரப்புகளில் தெரியும் அடையாளங்கள் அல்லது கண்காணிப்பு
எச்சரிக்கை: பகுதி வெளியேற்றத்தின் அறிகுறிகளை ஒருபோதும் புறக்கணிக்காதீர்கள். சிறிய பகுதி வெளியேற்றச் செயல்பாடு கூட விரைவாக வளர்ந்து பெரும் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
பகுதி வெளியேற்ற சோதனையைச் செய்ய, இந்தப் படிகளைப் பின்பற்றவும்:
முடிந்தால் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் மின்சாரத்தை அணைக்கவும்.
பிடி கண்டறிவியை டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் சுற்றுகள் அல்லது காப்புடன் இணைக்கவும்.
அனைத்து அணுகக்கூடிய பரப்புகளிலும் PD சமிக்ஞைகளுக்காக ஸ்கேன் செய்யவும்.
கண்டறியப்பட்ட எந்தவொரு செயல்பாட்டின் இடத்தையும் தீவிரத்தையும் பதிவு செய்யவும்.
பிடி கண்டறிந்தால், அதன் காரணத்தை நீங்கள் கண்டறிய வேண்டும். பாதிக்கப்பட்ட பகுதியைச் சுத்தம் செய்யுங்கள், காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்துங்கள், அல்லது தேவைப்பட்டால் சேதமடைந்த காப்புப் பொருளை மாற்றுங்கள். உங்கள் சோதனை முடிவுகளை எப்போதும் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களுடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள்.
பகுதி வெளியேற்ற எச்சரிக்கை அறிகுறிகள் மற்றும் நடவடிக்கைகளின் சுருக்கம் இதோ:
பிடி குறிகாட்டி | நீங்கள் என்ன செய்ய வேண்டும் |
|---|---|
கேட்கக்கூடிய சடசடப்பு | விரிவான ஆய்வைத் திட்டமிடுங்கள் |
ஓசோன் வாசனை | இன்சுலேஷன் சேதத்தைச் சரிபார்க்கவும் |
மேற்பரப்புத் தடமறிதல் | இன்சுலேஷனை சுத்தம் செய்து சரிசெய்யவும் |
நீங்கள் பகுதி வெளியேற்றத்தைத் தவறாமல் சோதிக்கும்போது, உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரைப் பாதுகாத்து அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறீர்கள். ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிவது, விலை உயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகள் மற்றும் எதிர்பாராத மின்வெட்டுக்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களுக்காக ஒரு தெளிவான ஆய்வு அட்டவணையை நீங்கள் அமைக்க வேண்டும். வழக்கமான சோதனைகள் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும், உங்கள் உபகரணங்கள் சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்யவும் உதவுகின்றன. பெரும்பாலான இடங்கள் காலாண்டு தோறும் செய்யப்படும் பார்வை ஆய்வுகள் மற்றும் வருடத்திற்கு ஒருமுறை செய்யப்படும் முழுமையான, விரிவான ஆய்விலிருந்து பயனடைகின்றன. தூசி நிறைந்த அல்லது அதிக பயன்பாடுள்ள சூழல்களில், நீங்கள் ஆய்வுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வேண்டும். வரவிருக்கும் ஆய்வுகளைக் கண்காணிக்க ஒரு நாட்காட்டி அல்லது டிஜிட்டல் நினைவூட்டல் அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும். எதுவும் தவறவிடப்படாமல் இருப்பதற்காக, குறிப்பிட்ட குழு உறுப்பினர்களுக்குப் பொறுப்பை ஒப்படையுங்கள்.
குறிப்பு: தொடர்ச்சியான திட்டமிடல், எதிர்பாராத செயலிழப்புகளின் அபாயத்தைக் குறைத்து, தேவை குறைவாக இருக்கும் காலங்களில் பழுதுபார்ப்புகளைத் திட்டமிட உதவுகிறது.
ஒரு மாதிரி ஆய்வு அட்டவணை இதுபோன்று இருக்கலாம்:
ஆய்வு வகை | அலைவரிசை | பொறுப்பான பணியாளர் |
|---|---|---|
காட்சிப் பரிசோதனை | காலாண்டு | பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநர் |
விரிவான சோதனை | வருடாந்திரமாக | மூத்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர் |
சுத்தம் செய்தல் | காலாண்டு | பராமரிப்புக் குழு |
சோதனை (எ.கா., IR, BDV) | வருடாந்திரமாக | தகுதிவாய்ந்த பொறியாளர் |
ஒவ்வொரு பராமரிப்பு நடவடிக்கைக்கும் நீங்கள் விரிவான பதிவுகளை வைத்திருக்க வேண்டும். நல்ல ஆவணப்படுத்தல், போக்குகளைக் கண்டறியவும், இணக்கத்தை நிரூபிக்கவும், எதிர்காலப் பணிகளைத் திட்டமிடவும் உங்களுக்கு உதவுகிறது. தேதி, ஆய்வின் வகை, கண்டறியப்பட்டவை மற்றும் செய்யப்பட்ட பழுதுபார்ப்புகள் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யவும். சோதனை முடிவுகள், புகைப்படங்கள் மற்றும் அசாதாரண நிலைமைகள் பற்றிய குறிப்புகளைச் சேர்க்கவும். இந்தப் பதிவுகளை ஒரு மைய இடத்தில், காகிதக் கோப்புகளாகவோ அல்லது ஒரு டிஜிட்டல் பராமரிப்பு மேலாண்மை அமைப்பிலோ சேமிக்கவும்.
குறிப்பு: துல்லியமான பதிவுகள் உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் தணிக்கைகளை எளிதாக்குகின்றன.
ஒரு எளிய பராமரிப்புப் பதிவு உள்ளடக்கக்கூடியவை:
ஆய்வுத் தேதி
ஆய்வாளரின் பெயர்
மதிப்பாய்வு செய்யப்பட்ட பொருட்களின் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்
கண்டறியப்பட்ட சிக்கல்கள் மற்றும் எடுக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகள்
சோதனை முடிவுகள் (எ.கா., மின்தடை, வெப்பநிலை)
அடுத்த திட்டமிடப்பட்ட ஆய்வு
காலப்போக்கில் உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் ஆரோக்கியத்தை கண்காணிக்கவும், பழுதுபார்ப்புகள் அல்லது மாற்றுவதற்கான சிறந்த முடிவுகளை எடுக்கவும் இந்தத் தகவலைப் பயன்படுத்தலாம்.
உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் உற்பத்தியாளர் வழங்கும் தடுப்புப் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்களை நீங்கள் எப்போதும் பின்பற்ற வேண்டும். இந்தப் பரிந்துரைகள் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையைப் பேண உங்களுக்கு உதவுகின்றன. பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் பின்வருவனவற்றைப் பரிந்துரைக்கின்றனர்:
பிரச்சனைகளை முன்கூட்டியே கண்டறிய, வழக்கமான ஆய்வுகளையும் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புகளையும் மேற்கொள்ளுங்கள்.
அதிகப்படியான சுமை, சேதமடைந்த இணைப்பான்கள் மற்றும் தளர்வான செருகிகள் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும்.
ISO 9001-2015 அல்லது ISO-12000 போன்ற பாதுகாப்புத் தரங்களைப் பின்பற்றவும்.
உங்கள் டிரான்ஸ்ஃபார்மர் எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட புஷிங்குகளைப் பயன்படுத்தினால், எண்ணெய் மட்டங்களைச் சரிபார்த்து, உடைப்பு மின்னழுத்தம் மற்றும் அமிலத்தன்மைக்காகச் சோதிக்கவும்.
பக்கிள்களில் விரிசல்கள் மற்றும் படிவுகளைச் சுத்தம் செய்து ஆய்வு செய்யவும்.
நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த ஒவ்வொரு 15 முதல் 20 ஆண்டுகளுக்கு ஒவ்வொரு மின்மாற்றியையும் புதுப்பிக்கவும்.
உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது, உங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மரின் பராமரிப்பு தொழில் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் உங்கள் உபகரணங்களைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.
ஒவ்வொரு ஆய்வு அல்லது பழுதுபார்ப்புத்தின் போதும், உற்பத்தியாளரின் கையேட்டின் ஒரு பிரதியை உங்கள் கைவசம் வைத்துக்கொள்ள வேண்டும். உங்களுக்கு ஏதேனும் கேள்விகள் இருந்தால், ஆலோசனைக்கு உற்பத்தியாளரின் தொழில்நுட்ப ஆதரவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
உங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பைப் பராமரிக்க, நீங்கள் பணியாளர் பயிற்சியில் முதலீடு செய்ய வேண்டும். நன்கு பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களால் சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறியவும், சரியான நடைமுறைகளைப் பின்பற்றவும், அவசர காலங்களுக்கு விரைவாக பதிலளிக்கவும் முடியும். உங்கள் குழுவிற்கு சரியான அறிவு மற்றும் திறன்களை வழங்கும்போது, நீங்கள் ஒரு வலுவான பராமரிப்புத் திட்டத்தை உருவாக்குகிறீர்கள்.
டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்புப் பயிற்சிக்கான அத்தியாவசிய தலைப்புகளை அடையாளம் காணுதல் மூலம் தொடங்குங்கள். உங்கள் ஊழியர்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்:
பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் தேவைகள்
பூட்டுதல்/குறியிடல் நடைமுறைகள்
காட்சிப் பரிசோதனை நுட்பங்கள்
சுருள்கள் மற்றும் விசிறிகளுக்கான சுத்தம் செய்யும் முறைகள்
வழக்கமான சோதனை நடைமுறைகள்
அவசரகால பதிலளிப்பு நடவடிக்கைகள்
நீங்கள் வகுப்பறை கற்பித்தல், செய்முறைப் பயிற்சி மற்றும் ஆன்லைன் தொகுதிகள் ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம். செய்முறை விளக்கங்கள் உங்கள் குழுவினர் கருவிகள் மற்றும் சோதனை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவது எப்படி என்பதைக் கற்றுக்கொள்ள உதவுகின்றன. பயிற்சி அமர்வுகளின் போது நீங்கள் கேள்விகளையும் கலந்துரையாடல்களையும் ஊக்குவிக்க வேண்டும். இந்த அணுகுமுறை அனைவரும் பாடப்பொருளைப் புரிந்துகொண்டு அதை நிஜமான சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்த உதவுகிறது.
குறிப்பு: திறன்களைத் கூர்மையாக வைத்திருக்கவும், புதிய தரநிலைகள் அல்லது உபகரணங்கள் குறித்து உங்கள் குழுவிற்குத் தெரிவிக்கவும் ஒவ்வொரு ஆண்டும் புதுப்பித்தல் படிப்புகளைத் திட்டமிடுங்கள்.
புதிய ஊழியர்களுக்கு அனுபவமிக்க தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை வழிகாட்டிகளாக நியமிக்க வேண்டும். வழிகாட்டிகள் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பகிர்ந்துகொள்ளலாம் மற்றும் குறைந்த அனுபவமுள்ள பணியாளர்களுக்குச் சிக்கலான பணிகளில் வழிகாட்டலாம். புதிய பணியாளர்களை அனுபவமிக்க நிபுணர்களுடன் இணைக்கும்போது, நீங்கள் நம்பிக்கையையும் குழுப்பணியையும் வளர்க்கிறீர்கள்.
முன்னேற்றத்தைக் கண்காணிக்கவும், உங்கள் நிறுவனத்தின் தரநிலைகளை அனைத்து ஊழியர்களும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும் ஒரு பயிற்சி சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தவும். இதோ ஒரு எடுத்துக்காட்டு:
பயிற்சித் தலைப்பு | முடிக்கப்பட்டது | தேதி | பயிற்சியாளர் |
|---|---|---|---|
பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் | ☐ | ||
பூட்டுதல்/குறியிடல் நடைமுறைகள் | ☐ | ||
காட்சிப் பரிசோதனை நுட்பங்கள் | ☐ | ||
சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள் | ☐ | ||
வழக்கமான சோதனை | ☐ | ||
அவசரகாலப் பதிலளிப்பு | ☐ |
நீங்கள் முடித்த அனைத்து பயிற்சி அமர்வுகளின் பதிவுகளை வைத்திருக்க வேண்டும். இந்தப் பதிவுகள் தணிக்கையின் போது இணக்கத்தை நிரூபிக்கவும், மேம்பாட்டிற்கான பகுதிகளைக் கண்டறியவும் உங்களுக்கு உதவுகின்றன.
நீங்கள் தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகள் குறித்து புதுப்பித்த நிலையில் இருக்க வேண்டும். உங்கள் குழுவைப் பயிலரங்குகள், இணையக் கருத்தரங்குகள் அல்லது சான்றிதழ் திட்டங்களில் கலந்துகொள்ள ஊக்குவிக்கவும். புதிய உபகரணங்கள் அல்லது மேம்பட்ட சோதனை முறைகள் குறித்த சிறப்புப் பயிற்சி அமர்வுகளை நடத்த நிபுணர்களையும் நீங்கள் அழைக்கலாம்.
எச்சரிக்கை: பயிற்சி பெறாத ஊழியர்களை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பு செய்ய ஒருபோதும் அனுமதிக்காதீர்கள். அனைவருக்கும் முறையான பயிற்சி அளிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதன் மூலம், விபத்துக்கள் மற்றும் உபகரண சேதங்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறீர்கள்.
நீங்கள் பணியாளர் பயிற்சிக்கு முன்னுரிமை அளிக்கும்போது, ஒரு பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான பணியிடத்தை உருவாக்குகிறீர்கள். உங்கள் குழு நம்பிக்கையுடன் பணியாற்றும், நடைமுறைகளைப் பின்பற்றும், மேலும் உங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர்களின் ஆயுளை நீட்டிக்க உதவும்.
நீங்கள் உலர் வகை டிரான்ஸ்ஃபார்மர் பராமரிப்பின் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றும்போது, உங்கள் வசதியின் நம்பகத்தன்மையை வலுப்படுத்துகிறீர்கள்.
தூசி சேர்வதையும் அதிகப்படியான வெப்பத்தையும் தடுக்க, வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் சுத்தம் செய்வதைத் திட்டமிடுங்கள்.
பாதுகாப்பிற்காக, டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மின்சாரம் அற்ற நிலையில் மட்டுமே பராமரிப்பு செய்யவும்.
செயல்பாட்டுச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க, வன்பொருளை இறுக்கி, தளர்வான வெப்பக் காப்புப் பொருட்களை மாற்றுங்கள்.
காற்றோட்டத்தை மேம்படுத்த, காற்றோட்டத் துளைகளில் வடிகட்டிகளைப் பொருத்துங்கள்.
ஒவ்வொரு ஆய்வின் போதும், அதிக வெப்பம் அல்லது தளர்வான இணைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.
கவனக்குறைவு தடுப்புப் பராமரிப்பு இது மோசமான செயல்திறன், டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்பு மற்றும் ஆபத்தான சூழ்நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கும். எப்போதும் ஒரு தடுப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்தி, சிக்கலான பழுதுபார்ப்புகளுக்கு நிபுணர்களை அணுகவும். உங்கள் சொத்துக்களைப் பாதுகாக்கவும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும், இன்றே உங்கள் பராமரிப்புத் திட்டத்தைத் தொடங்குங்கள்.
நீங்கள் ஒவ்வொரு காலாண்டிலும் காட்சிப் பரிசோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் ஆண்டுதோறும் விரிவான பராமரிப்பை திட்டமிட வேண்டும். தூசி நிறைந்த அல்லது கடினமான சூழல்களில், பரிசோதனைகளின் எண்ணிக்கையை மூன்று மாதங்களுக்கு ஒருமுறையாக அதிகரிக்கவும். குறிப்பிட்ட இடைவெளிகளுக்கான உங்கள் உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களை எப்போதும் பின்பற்றவும்.
டிரான்ஸ்ஃபார்மர் மின்சாரம் பெற்றிருக்கும்போது, அதன் உள் பாகங்களை நீங்கள் ஒருபோதும் சுத்தம் செய்யக்கூடாது. சரியான தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் (PPE) பயன்படுத்தி, ஊடுருவாத காட்சி ஆய்வுகள் மற்றும் வெப்பநிலை சோதனைகளை மட்டுமே மேற்கொள்ளவும். எந்தவொரு சுத்தம் செய்தல் அல்லது நேரடிப் பராமரிப்புக்கு முன்பும், எப்போதும் சாதனத்தை மின்சாரம் அற்றதாக்கவும்.
அதிக வெப்பம், நிறமாற்றம், அசாதாரண சத்தங்கள், எரிந்த வாசனைகள் மற்றும் வெளிப்படையான சேதம் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். ஈரப்பதம், தூசிப் படிதல் மற்றும் தளர்வான இணைப்புகளும் சிக்கல்களைக் குறிக்கின்றன. ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிவது, அதிக செலவு மிக்க பழுதுகளைத் தடுக்க உதவுகிறது.
பகுதி வெளியேற்றச் சோதனை, காப்புச் சிதைவு பெரிய பழுதுகளுக்கு வழிவகுப்பதற்கு முன்பே அதைக் கண்டறிய உதவுகிறது. பகுதி வெளியேற்றச் செயல்பாட்டை முன்கூட்டியே கண்டறிவது, பழுதுபார்ப்புகளைத் திட்டமிடவும், எதிர்பாராத டிரான்ஸ்ஃபார்மர் செயலிழப்புகளைத் தவிர்க்கவும் உங்களை அனுமதிக்கிறது.
வென்டிலேஷன் துளைகளில் வடிகட்டிகளைப் பொருத்தி, டிரான்ஸ்ஃபார்மரைச் சுற்றி சுத்தமான சூழலைப் பராமரிக்கவும். வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் ஆய்வுகளைத் திட்டமிடவும். சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதிசெய்ய, தடைகளையும் குப்பைகளையும் உடனடியாக அகற்றவும்.
டிரான்ஸ்ஃபார்மரை உடனடியாக உலர்த்தி, கசிவின் மூலத்தைக் கண்டறிய வேண்டும். யூனிட்டை மீண்டும் சேவைக்குத் திருப்புவதற்கு முன், சீல்கள் அல்லது காற்றோட்டப் பிரச்சனைகளைச் சரிசெய்ய வேண்டும். ஈரப்பதம் இன்சுலேஷனை விரைவாகச் சிதைத்து, செயலிழப்புகளை ஏற்படுத்தும்.
மாற்றானை தகுதிவாய்ந்த மற்றும் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் மட்டுமே பராமரிக்க வேண்டும். அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைப் பயன்படுத்தும்போது, நீங்கள் அபாயங்களைக் குறைத்து, பாதுகாப்புத் தரங்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறீர்கள்.
ஆய்வுத் தேதிகள், கண்டறிதல்கள், சோதனை முடிவுகள், பழுதுபார்ப்புகள் மற்றும் புகைப்படங்களைக் கொண்ட ஒரு பதிவேட்டைப் பராமரிக்கவும். நல்ல பதிவுகள் உபகரணங்களின் ஆரோக்கியத்தைக் கண்காணிக்கவும், எதிர்காலப் பராமரிப்பைத் திட்டமிடவும், உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளுக்கு ஆதரவளிக்கவும் உதவுகின்றன.
