உயர் மின்னழுத்த பாகங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கான விலைப்புள்ளியைக் கோரவும்

உங்கள் தேவைகளை எங்களுக்குத் தெரிவியுங்கள் — மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம், மாதிரி, எண்ணிக்கை மற்றும் சேருமிடம் — எங்கள் XBR எலக்ட்ரிக் குழு 24 மணி நேரத்திற்குள் ஒரு விரிவான விலைப்புள்ளியைத் தயாரித்து வழங்கும்.
தொடர்பு படிவம் முன்னோட்டம்
மைக்ரோ-ஓம்மீட்டர் கொண்டு தொடர்பு எதிர்ப்பு சோதனை, வெற்றிட ஒருமைப்பாட்டு சரிபார்ப்பு, மற்றும் இயந்திர ஆய்வு நடைமுறைகளைக் காட்டும் வெற்றிட தொடர்பியின் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

வெற்றிட காண்டாக்டர் பராமரிப்பு சரிபார்ப்புப் பட்டியல்: தொடர்பு மின்தடை, வெற்றிடத்தின் நிலை, மற்றும் இயந்திர ஆய்வு

நடுத்தர-வோல்டேஜ் வெற்றிட கான்டாக்டர்கள் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையில் 10,000–100,000 இயந்திர சுற்றுகளை இயக்குகின்றன. அவ்வப்போது பிழை மின்னோட்டங்களைத் துண்டிக்கும் சுற்றுத் துண்டிப்பான்களைப் போலல்லாமல், கான்டாக்டர்கள் சுமை மின்னோட்டங்களைத் திரும்பத் திரும்ப மாற்றுகின்றன—பெரும்பாலும் மோட்டார் கட்டுப்பாடு, கபாசிட்டர் சுவிட்ச்சிங் மற்றும் அடிக்கடி ஆன்-ஆஃப் செய்யும் பயன்பாடுகளில் ஒரு நாளைக்கு பலமுறை.

இந்தத் திரும்பத் திரும்பச் செய்யப்படும் பணி, பழுதுகளை ஏற்படுத்தும் முன் பராமரிப்புக் குழுக்கள் கண்டறிய வேண்டிய தேய்மான வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் மின்மின்னல் காரணமாக ஏற்படும் தொடர்புத் தேய்மானம், இயக்க அமைப்புகளில் ஏற்படும் இயந்திரச் சோர்வு, மற்றும் படிப்படியான வெற்றிடச் சிதைவு ஆகியவை தவிர்க்க முடியாதவை—ஆனால் கணிக்கக்கூடியவை. கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு, சிதைவை ஆரம்பத்திலேயே கண்டறிகிறது; அப்போது பழுதுபார்க்கும் செலவு ஆயிரக்கணக்கான ரூபாய்களுக்குப் பதிலாக நூற்றுக்கணக்கான ரூபாய்களாகவும், செயலிழப்பு நாட்களுக்குப் பதிலாக நிமிடங்களாகவும் இருக்கும்.

பெரும்பாலான காண்டாக்டர் பழுதுகள் தங்களைப் பற்றி நாடகೀಯமாக அறிவிப்பதில்லை. அவை அளவிடக்கூடிய குறிகாட்டிகள் மூலம் மெதுவாக முன்னேறுகின்றன: தொடர்பு எதிர்ப்பு ஆரம்பநிலையை விட 20% அதிகரிப்பது, நேரம் குறிப்புகளுக்கு வெளியே 5 ms அளவு விலகுவது, இணைப்புகளில் இயந்திரவியல் தளர்வு தோன்றுவது. இந்த அறிகுறிகளை முறையாகக் கண்காணிக்கும்போது, பழுதுகளை வாரங்கள் அல்லது மாதங்களுக்கு முன்பே கணிக்க முடியும்.

இந்த சரிபார்ப்புப் பட்டியல், வெற்றிட கான்டாக்டரின் ஆரோக்கியத்தை திறமையாக மதிப்பிடுவதற்கு பராமரிப்புப் பொறியாளர்கள் தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட சோதனைகள், அளவீடுகள் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை வழங்குகிறது. நீங்கள் தேவைப்படும் தொழில்துறை மோட்டார் சுற்றுகளை நிர்வகிப்பதாக இருந்தாலும் சரி நம்பகமான சுவிட்ச்சிங்கிற்கான வெற்றிட தொடர்பிகள் அல்லது பயன்பாட்டு துணை மின் நிலையங்களில் மின்தேக்கி வங்கிளைப் பராமரிப்பதில், இந்த நடைமுறைகள் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் மதிப்பீடுகளுக்குப் பொதுவானவை.


பிரேக்கர்களை விட கான்டாக்டர்களுக்கு பராமரிப்பு ஏன் மிகவும் முக்கியமானது

சர்க்யூட் பிரேக்கர்கள் பழுதுகளைத் துண்டிக்கின்றன—அதிக மின்னோட்டம், ஆனால் அரிதான இயக்கங்கள் (ஒருவேளை அவற்றின் ஆயுட்காலத்தில் 5–20 முறை). வெற்றிட கான்டாக்டர்கள் சுமைகளை மாற்றுகின்றன—மிதமான மின்னோட்டம், ஆனால் வருடத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான இயக்கங்கள்.

கட்டண ஒப்பீடு:

அளவுருவெற்றிட மின்சுற்றுத் துண்டிப்பான்வெற்றிட தொடர்பி
வழக்கமான செயல்பாடுகள்/ஆண்டு5–20 (குறை நீக்கம்)5,000–50,000 (சுமை மாற்றுதல்)
தற்போதையது துண்டிக்கப்பட்டது10–40× மதிப்பிடப்பட்டது (பழுது)1–8× மதிப்பிடப்பட்டது (உள்ளேற்ற/சுமை)
ஒரு செயல்பாட்டிற்கான வளைவு ஆற்றல்மிக அதிகம்மிதமான
குவிந்த வளைவு ஆற்றல்குறைந்த (சில செயல்பாடுகள்)அதிகம் (பல செயல்பாடுகள்)
பராமரிப்பு இடைவெளி2,000–5,000 அறுவை சிகிச்சைகள்5,000–20,000 செயல்பாடுகள்

இந்த அடிக்கடி மாற்றுதல், தொடர்புகளை அரிக்கக்கூடிய வளைவு ஆற்றலைச் சேகரித்து, இயக்கிகளுக்கு அழுத்தம் அளித்து, இறுதியில் வெற்றிடத்தின் ஒருமைப்பாட்டைக் குறைத்துவிடுகிறது. பராமரிப்பு, இந்த மெதுவான செயலிழப்புகளை எதிர்பாராத மின்வெட்டுகளுக்கு வழிவகுப்பதைத் தடுக்கிறது.


பராமரிப்பு இடைவெளிகள்: எப்போது ஆய்வு செய்ய வேண்டும்

உயர்-பணிச் சுமை கொண்ட காண்டாக்டர்களுக்கு செயல்பாட்டு அடிப்படையிலான அட்டவணையையும், குறைந்த-பணிச் சுமை பயன்பாடுகளுக்கு நிலை தூண்டுதல்களுடன் கூடிய கால அடிப்படையிலான அட்டவணையையும் காட்டும் பராமரிப்பு இடைவெளி முடிவுப் படக்குறிப்பு
**படம் 3**: பராமரிப்பு இடைவெளித் தேர்வு, செயல்பாட்டு அடிப்படையிலான கண்காணிப்பு (அதிகப் பயன்பாட்டிற்கு ஒவ்வொரு 5,000/10,000/20,000 செயல்பாடுகளுக்கு) மற்றும் கால அடிப்படையிலான அட்டவணைப்படுத்தல் (குறைந்த பயன்பாட்டிற்கு காலாண்டு/ஆறுமாதம்/வருடத்திற்கு) ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்துகிறது, மேலும் நிலை அடிப்படையிலான தூண்டுதல்கள் உடனடி திட்டமிடப்படாத ஆய்வைத் தூண்டுகின்றன.

பராமரிப்பு அதிர்வெண் என்பது இயக்கப் பணி, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளைப் பொறுத்தது. நிலைமைகள் மாறும்போது, மிகவும் எச்சரிக்கையான இடைவெளியைப் பயன்படுத்தவும்.

இடைவெளி வழிகாட்டுதல்கள்:

கால அடிப்படையிலான இடைவெளிகள்

  • காலாண்டு (3 மாதங்கள்): காட்சி ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல், தளர்வான இணைப்பைச் சரிபார்த்தல்
  • ஆறு மாதத்திற்கு ஒருமுறை (6 மாதங்கள்): தொடர்பு மின்தடை அளவீடு, நேரச் சரிபார்ப்பு
  • வருடாந்திர (12 மாதங்கள்): முழுமையான இயந்திர ஆய்வு, வெற்றிடச் சரிபார்ப்பு, காப்பு எதிர்ப்பு
  • இரு வருடத் திட்டம் (24 மாதங்கள்)தொடர்புப் பயணம், இன்டர்லாக் செயல்பாடு, துணைச் சுற்று சரிபார்ப்பு உள்ளிட்ட விரிவான மதிப்பீடு

செயல்பாடு அடிப்படையிலான இடைவெளிகள்

அதிக சுமைப் பயன்பாடுகளுக்கு, நேர அடிப்படையிலானதை விட மிகவும் துல்லியமானது:

  • ஒவ்வொரு 5,000 செயல்பாடுகளுக்கும்: தொடர்பு மின்தடை சோதனை
  • ஒவ்வொரு 10,000 செயல்பாடுகளுக்கும்முழுமையான இயந்திர ஆய்வு + டைமிங் சோதனை
  • ஒவ்வொரு 20,000 செயல்பாடுகளுக்கும்: வெற்றிட நேர்மை மதிப்பீடு
  • ஒவ்வொரு 50,000 செயல்பாடுகளுக்கும்அளவுகளைப் பொருட்படுத்தாமல் தொடர்பு மாற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்ளவும்

செயல்பாடுகளைக் கண்காணிப்பது எப்படி:

  • இயந்திரக் கணக்கீட்டிகள் (நிறுவப்பட்டிருந்தால்)
  • கட்டுப்பாட்டுப் பலகைகளில் மின்னணு செயல்பாட்டுக் கணக்கீட்டாளர்கள்
  • ஸ்காடா/டிசிஎஸ் பதிவுகள்
  • கைமுறைப் பதிவுத் தாள்கள் (குறைந்த துல்லியமானது, ஆனால் ஒன்றுமில்லாததை விடச் சிறந்தது)

நிலை அடிப்படையிலான தூண்டுதல்கள்

பின்வரும் சமயங்களில் திட்டமிடப்படாத ஆய்வை மேற்கொள்ளவும்:

  • தொடர்பு மின்னல் தாழ்வு காணப்பட்டது (மூடும்போது கேட்கும் சத்தமான கிணுகிணுப்பு)
  • நீட்டிக்கப்பட்ட இயக்க நேரம் கவனிக்கப்பட்டது
  • செயல்படும்போது வழக்கத்திற்கு மாறான சத்தம் அல்லது அதிர்வு
  • கட்டுப்பாட்டு மின்னழுத்த ஏற்ற இறக்கங்கள் அல்லது மூடத் தவறுதல்/தவறுதலுக்குத் தூண்டுதல்
  • வெளிப்புறப் பகுதிகளில் காணப்படும் நிறமாற்றம் அல்லது சேதம்

தொடர்பு மின்தடை அளவீடு

தொடர்பு மின்தடை என்பது நேரடியாகத் தொடர்பு அரிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு மாசுவைக் குறிக்கிறது. தொடர்புகள் தேய்மானமடையும்போது, மின்தடை அதிகரிக்கிறது—இது மின்னோட்டத் திறனைக் குறைத்து, I²R வெப்பத்தை அதிகரிக்கிறது.

அது ஏன் முக்கியம்

  • மண் அரிப்பு கண்டறிதல்: தேய்ந்த தொடர்புகள் குறைந்த தொடர்புப் பரப்பளவைக் கொண்டிருக்கும் → அதிக மின்தடை
  • அதிக வெப்பமாதல் அபாயம்அதிகரித்த மின்தடை வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது (P = I²R), இது பழுதடைதலை விரைவுபடுத்துகிறது.
  • முன்மதிப்புக் காட்டிஎதிர்ப்புப் போக்கு மீதமுள்ள தொடர்பு ஆயுளைக் கணித்துரைக்கிறது.

தேவையான உபகரணங்கள்

  • மைக்ரோ-ஓம் மீட்டர் (100 A அல்லது 200 A சோதனை மின்னோட்டம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)
    • மேற்பரப்புப் படல விளைவுகளால் குறைந்த மின்னோட்டங்கள் (10 A) குறைவான நம்பகத்தன்மை வாய்ந்த அளவீடுகளைத் தருகின்றன.
    • கெல்வின் (4-வயர்) இணைப்பு சோதனைக் கம்பியின் மின்தடையை நீக்குகிறது.
  • கலிப்பிரேஷன் சரிபார்ப்பு கடந்த 12 மாதங்களுக்குள்
  • பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: வளைவு மின்னொளி பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், மின்னழுத்த சரிபார்ப்பு கருவிகள்

முறை

  1. தொடர்பாளரைத் தனிமைப்படுத்து:
    • வோல்டேஜ் டெஸ்டரைக் கொண்டு மின்சாரம் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
    • பொருந்தினால் வெளியேறு/திரும்பப் பெறு
    • டேக் அவுட் கட்டுப்பாட்டுச் சுற்றுகள்
    • வெளியேற்ற மின்தேக்கிகள் (மின்தேக்கிப் பணித் தொடர்பான் என்றால்)
  2. மைக்ரோ-ஓம் மீட்டரை இணைக்கவும்:
    • தொடர்புப் பரப்புகளில் கெல்வின் கிளிப்களைப் பயன்படுத்தவும்.
    • நல்ல இயந்திரத் தொடர்பு இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் (தேவைப்பட்டால் இணைப்புப் புள்ளிகளைச் சுத்தம் செய்யவும்)
    • ஒவ்வொரு கம்பியையும் தனித்தனியாக அளவிடவும்
  3. பதிவு எதிர்ப்பு:
    • வாசிப்பு நிலைபட அனுமதிக்கவும் (பொதுவாக 5–10 வினாடிகள்)
    • μΩ (மைக்ரோஓம்ஸ்) மதிப்பு
    • அடிநிலை மற்றும் உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புடன் ஒப்பிடவும்
  4. அனைத்து முனைகளுக்கும் மீண்டும் செய்யவும்:
    • மூன்று கட்டங்களையும் (அல்லது பொருந்தக்கூடிய துருவங்களின் எண்ணிக்கையையும்) சோதிக்கவும்.
    • பதிவுசூழல் வெப்பநிலை (வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப மின்தடை மாறுபடும்)

ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள்

முழுமையான வரம்புகள் (12–38 kV காண்டாக்டர்களுக்கு பொதுவானது):

  • புதிய தொடர்புகள்: ஒரு துருவத்திற்கு 50–150 μΩ
  • சேவை வரம்பு: 300 μΩ அதிகபட்சம்
  • மாற்றுத் தreshold: >250 μΩ அல்லது அசல் அடிப்படைக் கோட்டின் 3 மடங்கு

சார்பு வரம்புகள்:

  • அடிப்படை அளவிலிருந்து எதிர்ப்பு 50%-க்கு மேல் அதிகரிப்பு → ஆய்வு செய்யவும்
  • முனை-முனை மாறுபாடு >30% → சமமற்ற தேய்மானத்தைக் குறிக்கிறது
  • திடீர் குதிப்பு (> இடைவெளிகளுக்கு இடையில் 20%) → உறுதிப்படுத்த மீண்டும் சோதிக்கவும், இது தொடர்பு தேய்மானத்தை விட தளர்வான இணைப்பைக் குறிக்கலாம்.

எடுத்துக்காட்டு மதிப்பீடு:

கம்பம்அடிப்படை (புதியது)தற்போதைய வாசிப்புமதிப்பீடு
A80 மைக்ரோ ஓம்120 மைக்ரோ ஓம்ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது (+50%, சாதாரண தேய்மானம்)
B85 மைக்ரோ ஓம்135 μΩஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது (+59%, உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும்)
C82 மைக்ரோ ஓம்210 மைக்ரோஓம்நடவடிக்கை தேவை (+156%, சேவை வரம்பை நெருங்குகிறது)

கம்பம் C அதிகப்படியான தேய்மானத்தைக் காட்டுகிறது—அடுத்த பராமரிப்புச் சாளரத்தில் தொடர்பு முனை மாற்றத்தைத் திட்டமிடவும்.

4-வயர் இணைப்பு மற்றும் மின்தடை அளவு காட்சி கொண்ட வெற்றிட தொடர்பானின் தொடர்புகளில் கெல்வின் கிளிப் வைக்கும் இடத்தைக் காட்டும் மைக்ரோ-ஓம்மீட்டர் அமைப்பு
**படம் 1**: கெல்வின் (4-வயர்) கிளிப்புகளுடன் கூடிய 100A+ மைக்ரோ-ஓம்மீட்டரைப் பயன்படுத்தி தொடர்பு எதிர்ப்பு அளவீடு—சோதனை மின்னோட்டம் மேற்பரப்பு ஆக்சைடு படிகளை ஊடுருவி உண்மையான உலோக-முதல்-உலோகம் எதிர்ப்பை அளக்க, வாசிப்புகளுடன் <250 μΩ என்பது ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தொடர்பு நிலையைக் குறிக்கிறது.

கசிவு நிலை சரிபார்ப்பு

வெற்றிடத் துண்டிப்பானின் செயல்திறன், வெற்றிட அழுத்தத்தை 10⁻⁴ பா (10⁻⁶ டார்) க்குக் கீழே பராமரிப்பதைச் சார்ந்துள்ளது. பல ஆண்டுகளாக ஏற்படும் படிப்படியான வெற்றிடச் சிதைவு, வாயு மூலக்கூறுகள் உள்ளே நுழைய அனுமதித்து, மின்மறுப்புத் திறனையும் துண்டிக்கும் திறனையும் குறைக்கிறது.

ஏன் வெற்றிடம் சீர்குலைகிறது

  • ஊடுருவல்: செராமிக்-உலோக முத்திரைகள் வழியாக ஹீலியம் மற்றும் ஹைட்ரஜன் அணுக்கள் மெதுவாகப் பரவுகின்றன
  • நுண் கசிவுகள்வெப்பச் சுழற்சி, பற்றண இணைப்புகளில் நுண்ணிய விரிசல்களை ஏற்படுத்துகிறது.
  • உள்ளக வாயுவெளியேற்றம்: அரிப்பு உலோகப் புகையை வெளியிடுகிறது
  • இயந்திர அதிர்ச்சி: அதிர்வு அல்லது தாக்கம் சீலின் ஒருமைப்பாட்டை சேதப்படுத்தக்கூடும்

குறைந்த காற்றழுத்தமானது உடனடித் தோல்வியை ஏற்படுத்தாது—காந்தத் தொடர்பிகள் மின்தடை சுமைகளைத் தொடர்ந்து மாற்றி அமைக்கும். ஆனால், பிழைத் தடுப்புத் திறன் குறைந்து, உள்நுழைவு மின்னோட்டங்கள் அல்லது அசாதாரண நிலைகளின் போது ஆபத்தை உருவாக்குகிறது.

சோதனை முறைகள்

முறை 1: உயர்-மின்னழுத்த சோதனை (மிகவும் நம்பகமானது)

திறந்த தொடர்புகளுக்கு குறுக்கே ஏசி மின்னழுத்தத்தை அளித்து கசிவு மின்னோட்டத்தை அளவிடவும் அல்லது மின்தடை முறிவைக் கவனிக்கவும்.

உபகரணங்கள்:

  • ஏசி உயர் மின்னழுத்த சோதனைக் கருவி (சீரமைக்கக்கூடிய 10–50 kV)
  • மின்னோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் மின்தடை
  • பாதுகாப்புத் தடுப்பான்கள் மற்றும் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்

செயல்முறை:

  1. கண்டக்டரை முழுமையாகத் தனிமைப்படுத்தவும்
  2. தொடர்புகள் முழுமையாகத் திறந்திருப்பதை உறுதிசெய்யவும் (தேவைப்பட்டால், கைமுறையாக இயக்கவும்)
  3. உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்பின்படி சோதனை மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும் (பொதுவாக மதிப்பிடப்பட்ட BIL-இன் 70–80%).
  4. 1 நிமிடம் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள்
  5. ஃபிளாஷோவர் அல்லது அதிகப்படியான கசிவு மின்னோட்டத்தைக் கவனிக்கவும்.

ஏற்றுக்கொள்ளுதல்:

  • மதிப்பிடப்பட்ட சோதனை மின்னழுத்தத்தில் ஃபிளாஷோவர் இல்லை = வெற்றிடத்தில் சேதமடையாதது
  • சோதனை மின்னழுத்தத்திற்குக் கீழே ஃபிளாஷோவர் ஏற்பட்டால், வெற்றிடம் இழப்பு, இடையூட்டியை மாற்றவும்.

வரம்புகள்:

  • அதிக மின்னழுத்த உபகரணங்கள் தேவை (வழக்கமாகப் பணியிடத்தில் கிடைக்காது)
  • வயக்யூம் ஏற்கனவே சேதமடைந்திருந்தால் மேலும் சேதம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
  • கான்டாக்டரைத் துண்டித்து, மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட்ட நிலையில் மட்டுமே செய்ய வேண்டும்.

முறை 2: தொடர்பு இடைவெளி தாங்கும் மின்னழுத்தச் சோதனை

முறை 1-ஐப் போன்றது, ஆனால் நிலையான மெக்கர் அல்லது இன்சுலேஷன் டெஸ்டர்களிலிருந்து கிடைக்கும் குறைந்த மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

செயல்முறை:

  1. இன்சுலேஷன் டெஸ்டரைக் கொண்டு திறந்த தொடர்புகளுக்கு 1,000 V DC-ஐப் பயன்படுத்தவும்.
  2. நல்ல வெற்றிடமாப்பான்: >100 MΩ மின்தடை, நிலையான அளவீடு
  3. பழுதடைந்த வெற்றிட உறிஞ்சி: குறைந்த எதிர்ப்புத்திறன் அல்லது சீரற்ற அளவீடுகள், ஃபிளாஷோவர் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

நன்மைகள்:

  • பொதுவாகக் கிடைக்கும் சோதனைக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது
  • பாதுகாப்பான, எளிய செயல்முறை

வரம்புகள்:

  • உயர் மின்னழுத்த சோதனையை விட குறைவான உறுதியானது
  • மிதமான மற்றும் கடுமையான வெற்றிட இழப்பை வேறுபடுத்தி அறிய முடியாது

முறை 3: தொடர்புப் பயண அளவீடு (பின்னடைவுக் குறிகாட்டி)

இது நேரடி வெற்றிடச் சோதனை அல்ல, ஆனால் தொடர்புப் பயண தூரம் விவரக்குறிப்புக்குக் குறைவாக இருப்பது பெரும்பாலும் வெற்றிட இழப்புடன் தொடர்புடையது (வெற்றிடம் செயலிழந்து உள் அழுத்தம் சமமாகும் போது, தொடர்புகள் சற்றே ஒட்டிக்கொள்கின்றன).

அடிப்படைப் பயணம்: MV காண்டாக்டர்களுக்கு பொதுவாக 8–12 மிமீ.
செயல் நிலை: மதிப்பிடப்பட்ட பயணத்தின் 80% வெற்றிடக் கோளாறைக் குறிக்கலாம்.

முறை 4: அறுவை சிகிச்சையின் போது அகச்சிவப்பு வெப்பப் படமெடுப்பு (மேம்பட்ட)

தவறிய வெற்றிடமானது, துண்டிக்கும் திறன் குறைந்ததாலும் உள் மின்னொளி காரணமாகவும், அதிகரிக்கப்பட்ட தொடர்பு வெப்பத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

செயல்முறை:

  1. சாதாரண சுமையின் கீழ் காண்டாக்டரை இயக்கு
  2. மாற்றத்தின் போது மற்றும் உடனடியாகப் பிறகு வெப்பப் படத்தைப் பிடிக்கவும்.
  3. அடிப்படை வெப்பக் கையொப்பத்துடன் ஒப்பிடவும்

காலிநிலைத் தோல்விக்கான குறிகாட்டிகள்:

  • தொடர்பு பகுதி > அடிப்படை வெப்பநிலையை விட 30°C அதிக வெப்பம்
  • முனைகளுக்கு இடையே சமமற்ற வெப்பமூட்டல்
  • இடைநிறுத்துநர் உடலில் உள்ள உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பப் புள்ளிகள்

நன்மை: ஊடுருவாதது, அறுவை சிகிச்சையின் போது செய்யலாம்.
வரம்பு: அடிப்படைத் தரவுகளும் பயிற்சி பெற்ற வெப்பப் படமெடுப்பவரும் தேவை.

  • வருடாந்திர: திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பின் போது வழிமுறை 2-ஐ (தொடர்பு இடைவெளி சோதனை) மேற்கொள்ளவும்
  • ஒவ்வொரு 2–3 ஆண்டுகளுக்கும்: உபகரணம் கிடைத்தால், முறை 1 (உயர்-மின்னழுத்த சோதனை) செய்யவும்.
  • தொடர்ச்சியாக (சாத்தியமானால்): வழக்கமான சுற்றுகளின் போது முறை 4 (வெப்பப் படமெடுப்பு) மூலம் கண்காணிக்கவும்.

வயக்யூம் இழக்கப்பட்டால் என்ன செய்வது

வெற்றிடத் துண்டிப்பான்களை களத்தில் பழுதுபார்க்கவோ அல்லது மீண்டும் வெற்றிடப்படுத்தவோ முடியாது. ஒரே வழி: மாற்று.

மாற்று முடிவு மரக்கட்டை:

  1. உறுதிசெய்யப்பட்ட வெற்றிடக் கோளாறு → இடையூட்டியை உடனடியாக மாற்றுங்கள் (சேவைக்குத் திரும்ப அனுப்ப வேண்டாம்)
  2. அரையளவு சோதனை முடிவுகள் → மீண்டும் சோதிக்கவும், அடுத்த திட்டமிடப்பட்ட செயலிழப்பின் போது மாற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்ளவும்
  3. நல்ல சோதனை முடிவுகள் → மீண்டும் சேவைக்கு, சாதாரண இடைவெளியில் மீண்டும் சோதிக்கவும்

இலிருந்து வெற்றிடத் துண்டிப்பான்கள் தகுதிவாய்ந்த உற்பத்தியாளர்கள் வோல்டேஜ் மற்றும் கரண்ட் மதிப்பைப் பொறுத்து, பொதுவாக $200–$800 வரை செலவாகும். மாற்றுவது எளிமையானது—பெரும்பாலான வடிவமைப்புகள் முழு காண்டாக்டரையும் பிரிக்காமலேயே இன்டர்ரப்டர்களை மாற்ற அனுமதிக்கின்றன.


இயந்திரவியல் ஆய்வு

இயக்க அமைப்புகளில் தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் நிலைமாற்றத்திற்கு உள்ளாகும் பேரிங்குகள், இணைப்புக் காண்டுகள், ஸ்பிரிங்குகள் மற்றும் தாழ்ப்பான்கள் உள்ளன. இயந்திரக் கோளாறுகள் பெரும்பாலும் பேரழிவுத் தோல்விக்கு முன்பு எச்சரிக்கை அறிகுறிகளைக் காட்டுகின்றன.

ஆய்வுப் புள்ளிகள்

1. இயக்க அமைப்பின் நிலை

பரிசோதிக்க வேண்டியவை:

  • பூசல் நிலை:
    • கிரீஸ் காய்ந்துவிட்டது அல்லது தூசியால் மாசுபட்டுள்ளது
    • அதிகப்படியான மசகு அழுக்கை ஈர்க்கிறது
    • வெப்பநிலைக்குப் பொருந்தாத மசகுப் பொருள் (குளிரில் கடினமாகி, வெப்பத்தில் திரவமாகுதல்)

செயல்:

  • உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்பின்படி சுத்தம் செய்து மீண்டும் மசகு பூசவும்.
  • சரியான வழுக்கியைப் பயன்படுத்தவும் (பொதுவாக -40°C முதல் +125°C வரையிலான மதிப்பீடு பெற்ற லித்தியம் அடிப்படையிலான கிரீஸ்).
  • மிதமாகப் பயன்படுத்துங்கள்—அதிகப்படியான பயன்பாடு மாசுபடுவதற்கு வழிவகுக்கும்.

பரிசோதிக்க வேண்டியவை:

  • இயந்திரத் தேய்மானம்:
    • பிட் பாயிண்ட்கள் நீட்டப்பட்ட அல்லது நீள்வட்ட வடிவ தாங்கும் பரப்புகளைக் காட்டுகின்றன.
    • இணைப்புப் பின்களில் அதிகப்படியான அசைவு உள்ளது.
    • நீரூற்றுகள் நிரந்தரமான சிதைவு அல்லது விரிசல்களைக் காட்டுகின்றன.

செயல்:

  • பழுதடைவதற்கு முன்பு தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுங்கள்
  • முக்கிய தொடர்பாளர்களுக்கு, உதிரி இணைப்புக் கருவிகள் கையிருப்பில்.

பரிசோதிக்க வேண்டியவை:

  • சீரமைப்பு:
    • தொடர்பு கைகள் பிடிப்பு இல்லாமல் நேராக நகர்கின்றன.
    • திறந்திருக்கும்போது மூன்று தூண்களிலும் சம இடைவெளி
    • இயந்திர அமைப்பில் பார்வைக்குத் தெரியும் விலகல் அல்லது வளைவு இல்லை.

செயல்:

  • இயந்திரம் சீரமைப்பு வசதிகளை வழங்கினால் சரிசெய்யவும்.
  • வளைந்தாலோ சேதமடைந்தாலோ, பாதிக்கப்பட்ட பாகங்களை மாற்றுங்கள்.

2. தொடர்பு மற்றும் நேரக்கணிப்பு

பயண அளவீட்டுத் தொடர்பு:

உபகரணங்கள்: அளவுகோல் அல்லது பயண அளவிடும் கருவி

செயல்முறை:

  1. கான்டாக்டரை கைமுறையாக இயக்கவும் (டெஸ்ட் ஜாக்கி அல்லது கைப்பிடி லீவர் இருந்தால் பயன்படுத்தவும்)
  2. முழுமையாக மூடிய நிலையில் இருந்து முழுமையாகத் திறந்த நிலை வரை உள்ள மொத்த தொடர்புப் பயணத்தை அளவிடவும்.
  3. பெயர்ப்பலகை விவரக்குறிப்புடன் ஒப்பிடவும்

வழக்கமான மதிப்புகள்: 12 kV கான்டாக்டர்களுக்கு 8–12 மிமீ, 24 kV கான்டாக்டர்களுக்கு 10–15 மிமீ

ஏற்றுக்கொள்ளுதல்:

  • மதிப்பிடப்பட்ட பயணத்தில் 90–110% = ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது
  • <90% = ஆய்வு செய்யவும் (சாத்தியமான இயக்கப் பாகத் தேய்மானம் அல்லது பழுதடைந்த வெற்றிடத்தால் வெற்றிடத் துண்டிப்பான் வீக்கம்)
  • 110% = இயந்திரத் தடைகள் அல்லது அதிகப்படியான பயண சேதத்தைச் சரிபார்க்கவும்

நேர அளவு சோதனை:

உபகரணங்கள்: நேர அளவு செயல்பாட்டுடன் கூடிய அதிவேக பதிவுசெய்தல் அல்லது ரிலே சோதனைக் கருவி

செயல்முறை:

  1. டைமிங் தொடர்புகளைப் பதிவுசெய்கையில் இணைக்கவும்
  2. மூடும் சுருளை இயக்கப்படுத்தி, சுருளை இயக்கப்படுத்தியதிலிருந்து தொடர்பு மூடும் வரை ஆன நேரத்தைப் பதிவு செய்யவும்.
  3. தொடக்கக் காந்தத்தை மின்னேற்றம் செய்து, காந்தம் மின்னேற்றம் ஆனதிலிருந்து தொடர்பு திறக்கும் வரையிலான நேரத்தைப் பதிவு செய்யவும்.

வழக்கமான மூடும் நேரம்: 50–100 மி.வி
வழக்கமான தொடக்க நேரம்: 20–50 மி.வி

ஏற்றுக்கொள்ளுதல்:

  • உற்பத்தியாளரின் விவரக்குறிப்பின் ±10%-க்குள் = ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியது
  • காலப்போக்கில் படிப்படியான அதிகரிப்பு (மெதுவாக உயரும் போக்கு) = இயந்திரப் பாகங்களின் தேய்மானம், மசகுப் பொருளின் தரம் குறைதல்
  • திடீர் மாற்றம் (>20%) = தளர்வான இணைப்பு, பிணைப்பு, அல்லது பாகங்களின் செயலிழப்பை ஆராயவும்.
டயல் இன்டிகேட்டர் மூலம் திறந்த நிலையில் இருந்து மூடிய நிலை வரை வெற்றிட கான்டாக்டரின் 10.5 மிமீ பயண தூரத்தை அளவிடும் பயண அளவீட்டு அமைப்புடன் கூடிய தொடர்பு
**படம் 2**: தொடர்பு பயண அளவீடு இயக்க வழிமுறையின் ஆரோக்கியத்தை சரிபார்க்கிறது—டயல் காட்டி மொத்த இடப்பெயர்வை அளவிடுகிறது (12 kV தொடர்புகளுக்கு பொதுவாக 8-12 மிமீ), அளவீடுகளுடன் மதிப்பிடப்பட்ட <80%, இயந்திரச் தேய்மானத்தைக் குறிக்கிறது அல்லது தொடர்பு ஒட்டிக்கொள்வதற்குக் காரணமாகக்கூடிய வெற்றிடத் தோல்வியைக் குறிக்கிறது.

3. துணைத் தொடர்புகள் மற்றும் இடைப்பூட்டுகள்

சரிபார்க்கவும்:

  • துணைத் தொடர்புச் செயல்பாடு: NO மற்றும் NC தொடர்புகள் தடையின்றி, சத்தமின்றி நிலையை மாற்றுகின்றன
  • முதன்மைத் தொடர்புகளுடன் ஒப்பிட்ட கால அளவுதுணைத் தொடர்புகள் சரியான வரிசையில் செயல்படுகின்றன
  • இடைத்தடைச் செயல்பாடுஇயந்திர இடைப்பூட்டுகள் பொருந்தாத சுற்றுகளை ஒரே நேரத்தில் மூடுவதைத் தடுக்கின்றன.

பொதுவான தோல்விகள்:

  • உதவித் தொடர்புகள் வெல்டாகி மூடப்பட்டன (சிக்கிவிட்டன)
  • உடைந்த ஸ்பிரிங்குகள் அவ்வப்போது இயங்குவதற்குக் காரணம்
  • முன்கூட்டியோ அல்லது தாமதமாகவோ செயல்பட வைக்கும் சீரற்ற நிலை

சோதனை நடைமுறை:

  1. கான்டாக்டரை மெதுவாக கையால் இயக்கவும்
  2. துணைத் தொடர்புகள் பயணத்தின் சரியான கட்டத்தில் நிலை மாறுவதைச் சரிபார்க்கவும்.
  3. உறுதியான, தெளிவான செயலைச் சரிபார்க்கவும் (மென்மையான அல்லது தெளிவற்ற மாற்றங்கள் இருக்கக்கூடாது)
  4. இன்டர்லாக் தவறான செயல்பாடுகளைத் தடுக்கிறது என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (சோதனை பயன்முறையில் இன்டர்லாக்கை வேண்டுமென்றே மீற முயற்சிக்கவும்)

4. வளைவு இறங்குதளங்கள் மற்றும் தடைகள்

சில காண்டாக்டர்கள் கூடுதல் பாதுகாப்பிற்காக வெற்றிடத் துண்டிப்பானைச் சுற்றி வளைகால்களையும் அல்லது தடைகளையும் உள்ளடக்கியுள்ளன.

பரிசோதிக்க வேண்டியவை:

  • இன்சுலேட்டிங் தடைகளில் விரிசல்கள் அல்லது அரிப்பு
  • கார்பன் தடமறிதல் (மின்தடுப்புப் பரப்புகளில் உள்ள கருப்பு கடத்தும் பாதைகள்)
  • அதிக வெப்பம் அடைவதைக் குறிக்கும் நிறமாற்றம்

செயல்:

  • ஐசோபிரைல் ஆல்கஹால் மற்றும் தேய்ப்புப் பட்டை கொண்டு சுத்தம் செய்தல்
  • பருக்கியடைந்த அல்லது கடுமையாகத் தேய்ந்த காப்பான்களை மாற்றுங்கள்
  • அதிக வெப்பமடைதலின் மூலக் காரணத்தை ஆராயவும் (விளக்கமான இணைப்புகள், அதிகப்படியான சுமை, தொடர்பு தேய்மானம்)

காயில் மற்றும் கட்டுப்பாட்டுச் சுற்றுச் சோதனைகள்

நன்கு பராமரிக்கப்படும் அமைப்புகளில், வெற்றிடத் துண்டிப்பான்களை விட இயக்கக் காந்தக் சுருளிகளும் கட்டுப்பாட்டுச் சுற்றுகளும் அதிகமாகத் தோல்வியடைகின்றன.

காயில் மின்தடை அளவீடு

நோக்கம்: சுற்றுகளில் உள்ள ஷார்ட், காப்புப் பழுது அல்லது காந்தக்கருவி சேதத்தைக் கண்டறியுங்கள்.

செயல்முறை:

  1. காந்தக் சுருள் கம்பிகளைத் துண்டிக்கவும்
  2. மூடும் சுருள் மற்றும் திறக்கும் சுருள் ஆகியவற்றின் DC எதிர்ப்பைத் தனித்தனியாக அளவிடவும்.
  3. அடிநிலை அல்லது உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புடன் ஒப்பிடவும்

ஏற்றுக்கொள்ளுதல்:

  • விவரக்குறிப்பின் ±10%-க்குள் = ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியது
  • குறிப்பிடத்தக்க அளவு குறைவாக (<20% விவரக்குறிப்புக்குக் கீழே) = ஷார்ட் ஆன சுற்றுகள் இருக்கலாம் → காந்தத்தை மாற்றவும்
  • குறிப்பிடத்தக்க அளவு அதிகமாக (>20% விவரக்குறிப்பை விட) = திறந்த சுற்று அல்லது சேதமடைந்த சுருள் இருக்கலாம்.

சுருள் காப்பு மின்தடை

செயல்முறை:

  1. காந்தக்கம்பி சுருள் மற்றும் காந்தச்சட்டம்/நிலம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான காப்பு எதிர்ப்பை அளவிடவும்.
  2. 500 V DC மெக்கர் சோதனையைப் பயன்படுத்தவும்
  3. வழக்கமான மின்மறுப்பு: >10 MΩ

குறைந்த காப்பு எதிர்ப்பு (<1 MΩ) ஈரப்பதம் ஊடுருவல் அல்லது காப்பு சேதத்தைக் குறிக்கிறது—உலர வைக்கவும் அல்லது காந்தக்கருவி காப்பியை மாற்றவும்.

கட்டுப்பாட்டு மின்னழுத்த சரிபார்ப்பு

ஏசி அல்லது டிசி கட்டுப்பாட்டு மின்னழுத்தத்திற்காக (110 V, 125 V, 220 V, போன்றவை) வடிவமைக்கப்பட்ட காண்டாக்டர்கள், குறைந்த மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிக மின்னழுத்தத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்படக்கூடியவை.

அளவீடு:

  • செயல்பாட்டின் போது காந்தக்கருவி முனைகளில் உள்ள மின்னழுத்தம்
  • மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தில் 85–110% இருக்க வேண்டும்.

குறைந்த மின்னழுத்தம் (<85%):

  • தாமதமான அல்லது முழுமையற்ற முடித்தல்
  • காந்தச்சுருள் இயக்கம் (இடைவிடாது இயங்குதல் மற்றும் நிறுத்துதல்)
  • முழுமையற்ற காந்தவழிச் சுற்று இணைவு காரணமாக ஏற்படும் அதிக வெப்பம்

அதிக மின்னழுத்தம் (>110%):

  • இயந்திர அமைப்பின் மீது அதிகப்படியான தாக்க அழுத்தம்
  • காயில் அதிக வெப்பம்
  • சுருக்கப்பட்ட காயில் ஆயுள்

மின்னழுத்த வீழ்ச்சியைச் சரிபார்க்கவும் கட்டுப்பாட்டு வயரிங்கில்—நீண்ட கேபிள் ஓட்டங்கள் அல்லது அளவு குறைந்த கடத்திகள் அதிகப்படியான மின்னழுத்த வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்துகின்றன.


சூழல் இல்லாமல் மூல அளவீடுகள் பயனற்றவை. காலப்போக்கில் உள்ள தரவுகளின் போக்கு, சீரழிவு முறைகளை வெளிப்படுத்துகிறது.

என்ன பதிவு செய்வது

ஒவ்வொரு பராமரிப்பு இடைவெளிக்கும், ஆவணப்படுத்துங்கள்:

  1. தேதி மற்றும் நேரம் ஆய்வின்
  2. செயல்பாட்டு எண்ணிக்கை அளவீடு (கிடைத்தால்)
  3. தொடர்பு மின்தடை ஒவ்வொரு துருவத்திற்கும் (மைக்ரோஓம்-களில்)
  4. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை எதிர்ப்புச் சோதனையின் போது
  5. நேர அளவீடுகள் (மூடும் நேரம், திறக்கும் நேரம் மில்லி வினாடிகளில்)
  6. தொடர்பு பயணம் அளவு (மிமீ-ல்)
  7. காட்சிப் பார்வைகள் (அரிப்பு, சிதைவு, சேதம்)
  8. திருத்த நடவடிக்கைள் செய்யப்பட்டது (சுத்தம் செய்தல், சரிசெய்தல், பாகங்கள் மாற்றப்பட்டன)
  9. ஆய்வாளர் பெயர்/கையொப்பம்

காலப்போக்கில் முக்கிய அளவுருக்களை வரைபடமாக்கு:

  • தொடர்பு மின்தடை எதிர் செயல்பாடுகள்: படிப்படியாக, நேரியலாக அல்லது லேசாக வளைந்ததாக அதிகரிக்க வேண்டும்
  • நேரம் எதிர் செயல்பாடுகள்பசை பழைமையாகும்போது சற்று அதிகரிக்கக்கூடும்.
  • விசித்திரங்கள்: திடீர் குதிப்புகள் குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளைக் (தாக்கம், மாசுபாடு, பாகங்களின் செயலிழப்பு) குறிக்கின்றன.

உதாரணப் போக்கு விளக்கம்:

20,000 செயல்பாடுகளில் தொடர்பு மின்தடை 100 μΩ-லிருந்து 150 μΩ ஆக அதிகரித்தால், நேரியல் புறச்செருகல்படி ~50,000 செயல்பாடுகளில் 250 μΩ சேவை வரம்பை அடையும்—அதற்கு முன்பே மாற்றுவதற்குத் திட்டமிடுங்கள்.

பராமரிப்பு அட்டவணை வார்ப்புரு உருவாக்குதல்

மாதிரி சரிபார்ப்புப் பட்டியல் வடிவம்:

வெற்றிட தொடர்பி பராமரிப்புப் பதிவு   உபகரண அடையாளம்: VC-101   இடம்: MCC-3, பே 5   உற்பத்தியாளர்: XBRELE   மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தம்: 12 kV   மதிப்பிடப்பட்ட மின்னோட்டம்: 400 A   பயன்பாடு: மோட்டார் ஸ்டார்ட்டர் (விசிறி மோட்டார்)

தேதி: _______ கடந்த ஆய்விற்குப் பிந்தைய செயல்பாடுகள்: _______ சுற்றுப்புற வெப்பநிலை: _______°C தொடர்பு மின்தடை (μΩ): கட்டம் A: _______ (அடிப்படை: 85 μΩ) கட்டம் B: _______ (அடிப்படை: 82 μΩ) கட்டம் C: _______ (அடிப்படை: 88 μΩ)

நேரம்: மூடும் நேரம்: _______ ms (விவரக்குறிப்பு: 60-80 ms) திறக்கும் நேரம்: _______ ms (விவரக்குறிப்பு: 25-35 ms) தொடர்பு பயண தூரம்: _______ mm (விவரக்குறிப்பு: 10 ± 1 mm) நேரடி ஆய்வு: [ ] இயந்திர அமைப்பு சுத்தமாகவும், மசகு பூசப்பட்டும் உள்ளது
  [ ] வெளிப்படையான சேதம் அல்லது அரிப்பு இல்லை [ ] துணைத் தொடர்புகள் சரியாகச் செயல்படுகின்றன [ ] இடைத்தடைகள் சரியாகச் செயல்படுகின்றன [ ] சோதனைச் செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வு இல்லை எடுக்கப்பட்ட திருத்த நடவடிக்கைள்: _____________________________________________ அடுத்த ஆய்வுக்கான தேதி: _________ (தேதி) அல்லது _________ செயல்பாடுகள் ஆய்வாளர்: __________________ கையொப்பம்: __________

உபகரணத்தின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் பதிவுகளை வைத்திருங்கள்—பல ஆண்டுகளாகத் தெரியும் போக்குகள், ஒரே முறையான ஆய்வுகளில் வெளிப்படாத முறைகளைக் காட்டுகின்றன.


பொதுவான சிக்கல்கள் மற்றும் சரிசெய்தல்

அறிகுறிசாத்தியமான காரணம்நோய் கண்டறியும் சோதனைமருந்து
மூடாதுகுறைந்த கட்டுப்பாட்டு மின்னழுத்தம், காந்தக் சுருள் பழுது, இயந்திரப் பிணைப்புகாந்தத்தின் மின்னழுத்தத்தை அளவிடவும், ஒட்டிக்கொண்டிருக்கிறதா எனச் சரிபார்க்கவும், காந்தத்தின் மின்தடத்தைச் சோதிக்கவும்.சரியான மின்னழுத்த விநியோகம், தடையற்ற இயக்கம், காந்தக்கயிற்றை மாற்றவும்.
திறக்கவில்லைதுவக்கக் காயில் செயலிழப்பு, இயந்திரத் தடை, ஒட்டிக்கொண்ட தொடர்புகள்கைமுறையாக இயக்கவும் (பாதுகாப்பானால்), திறக்கும் காந்தக்கம்பியை சோதிக்கவும், தொடர்பு மின்தடையை சரிபார்க்கவும்.காந்தக் குடுவை, சுதந்திர இயந்திர அமைப்பு ஆகியவற்றை மாற்றுங்கள்; தொடர்புகள் பற்றவைத்திருந்தால், இடைநிறுத்தியை மாற்றுங்கள்.
தொடர்பு அரட்டைகுறைந்த மின்னழுத்தம், மாசடைந்த துணைத் தொடர்புகள், இயந்திர அதிர்வுசெயல்பாட்டின் போது காந்தக்கருவி மின்னழுத்தத்தைச் சரிபார்க்கவும், துணைத் தொடர்புகளை ஆய்வு செய்யவும்.அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், தொடர்புகளைச் சுத்தம் செய்யவும், மந்தப்படுத்துதலைச் சேர்க்கவும்
அதிகப்படியான வெப்பம்அதிக தொடர்பு மின்தடை, அதிகப்படியான சுமை, மோசமான வெற்றிடம்எதிர்ப்பை அளத்தல், சுமை மின்னோட்டத்தை சரிபார்த்தல், வெற்றிடச் சோதனைகான்டாக்ட்களைச் சுத்தம்/மாற்றவும், சுமையைச் சரிபார்க்கவும், இடையூறு நீக்குவியை மாற்றவும்.
விவரக்குறிப்பிலிருந்து காலாவதியானதுஅணியடைந்த இணைப்பு, காய்ந்த மசகு, துருத்தல் சோர்வுசெயல்முறையை ஆய்வு செய்யவும், நேரத்தை அளவிடவும், ஸ்பிரிங்கின் நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.மீண்டும் மசகு இடுதல், இயந்திர அமைப்பை சரிசெய்தல், தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றுதல்
வயக்யூம் கான்டாக்டர் பழுதுகளுக்கான தீர்மான மரங்களின் பிழைத்திருத்தம், அறிகுறிகளிலிருந்து (மூட மறுத்தல், சத்தமிடுதல், வெப்பமாதல்) மூல காரணங்களுக்கும் தீர்வுகளுக்கும் கண்டறியும் பாதைகளைக் காட்டுகிறது.
**படம் 4**: சிக்கல் தீர்க்கும் முடிவு மரங்கள், முறையான கண்டறிதலுக்கு வழிகாட்டுகின்றன—பொதுவான அறிகுறிகள், மின்னழுத்த/இயந்திரவியல்/வெப்ப கண்டறிதல் சோதனைகள் மூலம் குறிப்பிட்ட தீர்வுகளுக்கு வழிநடத்தி, கட்டமைக்கப்பட்ட சிக்கல் தீர்க்கும் வழிமுறையின் மூலம் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கின்றன.

பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்

வெற்றிட கான்டாக்டர் பராமரிப்பில் மின் மற்றும் இயந்திர அபாயங்கள் உள்ளன.

வேலை தொடங்குவதற்கு முன்:

  1. தனிமைப்படுத்தலைச் சரிபார்க்கவும்அனைத்து மின்சுற்றுகளிலும் மின்னழுத்தம் இல்லாததைச் சோதித்தல்
  2. வெளியேற்ற மின்தேக்கிகள்கண்டக்டர்கள் மின்னேற்றியைத் தாங்கும் பணியில் இருக்கும்போது, துண்டிக்கப்பட்ட பிறகும் நிமிடக்கணக்கில் மின்னூட்டத்தைச் சேமித்து வைக்கக்கூடும்.
  3. பூட்டி/குறிமிட்டுவேலை செய்யும் போது மின்னேற்றத்தைத் தடுக்கவும்
  4. ஆர்க் ஃபிளாஷ் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: உபகரணங்கள் மின்சாரம் அற்ற நிலையில் இருந்தாலும், தூண்டப்பட்ட மின்னழுத்தங்கள் அல்லது சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றல் மின்விசிறிகளை உருவாக்கலாம்.

சோதனைகளின் போது:

  1. உயர் மின்னழுத்த சோதனை: பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் மட்டுமே, பாதுகாப்பான இடைவெளிகளைப் பேணுங்கள்
  2. கைமுறைச் செயல்பாடு: ஸ்பிரிங்குகளில் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலைப் பற்றி எச்சரிக்கையாக இருங்கள்—அது விரைவான, வலிமையான இயக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
  3. மாசுபாடு: பழைய கிரீஸ் மற்றும் தொடர்புத் தூசியில் அபாயகரமான பொருட்கள் (கேட்மியம், வெள்ளி) இருக்கலாம்—பொருத்தமான கையுறைகளைப் பயன்படுத்தவும்

பராமரிப்புக்குப் பிறகு:

  1. சரியாக மீண்டும் பொருத்தப்பட்டதைச் சரிபார்க்கவும்அனைத்து இணைப்பான்களையும் இறுக்கமாகச் சரிபார்க்கவும், இணைப்புகள் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
  2. செயல்பாட்டுச் சோதனைசேவைக்குத் திரும்புவதற்கு முன் பலமுறை இயக்கவும்
  3. சுமைச் சோதனை சாத்தியமானால்: உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கவும்.

முழுமையான VCB மற்றும் காண்டாக்டர் அமைப்புகளின் சரியான பராமரிப்புக்கு, குறிப்பு எக்ஸ்.பி.ஆர்.இ.எல்.இ-யின் வெற்றிட மின்சுற்று முறிப்பான் பராமரிப்பு வழிகாட்டி.


முக்கிய அம்சங்கள்

  • அதிக இயக்க அதிர்வெண் காரணமாக (சுற்று முறிவுகளுக்கான 5–20 என்பதற்கு ஒப்பிடுகையில் ஆண்டுக்கு 5,000–50,000 இயக்கங்கள்), வெற்றிடத் தொடர்பிகள் முன்கூட்டிய பராமரிப்பைக் கோருகின்றன.
  • தொடர்பு மின்தடை அளவீடு (100A+ மைக்ரோ-ஓம்மீட்டரைப் பயன்படுத்தி) என்பது தொடர்பு தேய்மானத்தின் மிகவும் நம்பகமான குறிகாட்டியாகும்—>250 μΩ அல்லது 3× அடிப்படை மதிப்புக்கு மேல் இருக்கும்போது மாற்றவும்.
  • வெற்றிட ஒருமைத்தன்மை சோதனை (உயர் மின்னழுத்த சோதனை ஆண்டுக்கு ஒருமுறை அல்லது இடைவெளி தாங்கும் சோதனை ஆறு மாதங்களுக்கு ஒருமுறை) துண்டிக்கும் திறன் செயலிழப்பதற்கு முன்பே செயலிழந்த துண்டிப்பான்களைக் கண்டறிகிறது.
  • இயந்திர ஆய்வு என்பது பயண வரம்பு (மதிப்பிடப்பட்ட அளவில் 90–110% இருக்க வேண்டும்), கால அளவு (விவரக்குறிப்பில் ±10%), மற்றும் மசகு நிலை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது—போக்குகள் தேய்மான வடிவங்களை வெளிப்படுத்துகின்றன.
  • அதிகப் பணிச்சுமை பயன்பாடுகளுக்கு, நேர அடிப்படையிலான பராமரிப்பு இடைவெளிகளை விட செயல்பாட்டு அடிப்படையிலான பராமரிப்பு இடைவெளிகள் (ஒவ்வொரு 5,000/10,000/20,000 செயல்பாடுகளுக்கும்) சிறந்த முன்கணிப்புத் திறனை வழங்குகின்றன.
  • உபகரணத்தின் ஆயுட்காலம் முழுவதுமான தரவுப் போக்குகள், ஒரே முறையான ஆய்வுகளில் கண்ணுக்குத் தெரியாத சிதைவு முறைகளை வெளிப்படுத்துகின்றன—அளவிடப்பட்ட அனைத்து அளவுருக்களுக்கும் பதிவுகளைப் பராமரிக்கவும்.
  • பழுதடைந்த வெற்றிடத் துண்டிப்பான்களை களத்தில் பழுதுபார்க்க முடியாது—முழுமையான துண்டிக்கும் திறனை மீட்டெடுக்க மாற்றுவதே ஒரே வழி.

வெளிப்புறக் குறிப்பு: ஐஇசி 62271-106 — ஏசி கான்டாக்டர்களுக்கான IEC 62271-106 தரநிலை

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே1: ஒரு வெற்றிட தொடர்பியில் தொடர்பு எதிர்ப்பை நான் எவ்வளவு அடிக்கடி அளவிட வேண்டும்?
அ: அதிகப் பயன்பாட்டுத் தொடர்பாடிகளுக்கு (மோட்டார் தொடக்கம், மின்தேக்கி மாற்றுதல்), ஒவ்வொரு 5,000 செயல்பாடுகளுக்கும் அல்லது ஆறு மாதங்களுக்கும் ஒருமுறை, எது முதலில் வருகிறதோ அதை அளவிடவும். குறைந்த பயன்பாட்டுத் தொடர்பாடிகளுக்கு (<1,000 செயல்பாடுகள்/ஆண்டு), வருடாந்திர அளவீடு போதுமானது. புதியதாக இருக்கும்போதே எப்போதும் ஒரு அடிப்படை நிலையை நிறுவி, போக்குகளைக் கண்காணிக்கவும்.

கே2: காண்டாக்டர்கள் மற்றும் சர்க்யூட் பிரேக்கர்களுக்கான தொடர்பு எதிர்ப்புச் சோதனைக்கு இடையிலான வேறுபாடு என்ன?
A: நுட்பம் ஒரே மாதிரியானது, ஆனால் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் வேறுபடுகின்றன—கான்டாக்டர்கள் அடிக்கடி இயக்கப்படுவதால் அதிக வளைவு ஆற்றலைச் சேகரிக்கின்றன, எனவே தொடர்புகள் வேகமாக தேய்ந்துவிடுகின்றன. சர்க்யூட் பிரேக்கர் தொடர்புகள் மாற்றப்படுவதற்கு முன்பு 10,000 இயக்கங்கள் வரை நீடிக்கும்; ஒரு இயக்கத்திற்கான மின்னோட்டம் குறைவாக இருந்தாலும், கான்டாக்டர் தொடர்புகள் பெரும்பாலும் 30,000–50,000 இயக்கங்களில் மாற்றப்பட வேண்டும்.

கே3: தொடர்பு மின்தடத்தை அளவிட நான் ஒரு சாதாரண மல்டிமீட்டரைப் பயன்படுத்தலாமா?
A: இல்லை—மல்டிமீட்டர்கள் மில்லிஆம்ப்-அளவு சோதனை மின்னோட்டங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை தொடர்புகளில் உள்ள மேற்பரப்புப் படலங்களை ஊடுருவ முடியாமல், தவறாக அதிக அளவுகளைக் காட்டுகின்றன. மேற்பரப்பு ஆக்சைடு அடுக்குகளை ஊடுருவி, உண்மையான உலோகத்திலிருந்து உலோகத்திற்கான மின்தடையை அளவிட, 100A-க்கு மேற்பட்ட சோதனை மின்னோட்டத்துடன் கூடிய பிரத்யேக மைக்ரோ-ஓம்மீட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும்.

கே4: என்னிடம் உயர் மின்னழுத்த சோதனைக் கருவிகள் இல்லையென்றால், வெற்றிட அமைப்பு பழுதடைந்துவிட்டதா என்பதை நான் எப்படி அறிவது?
A: திறந்த தொடர்புகளுக்கு 1,000V DC இன்சுலேஷன் சோதனை செய்யவும்—நல்ல வெற்றிடத்தில் >100 MΩ காட்டப்படும். மேலும், இயக்கத்தின் போது தொடர்புகளில் அதிக வெப்பம் (வெப்பப் படமெடுப்பு), குறைக்கப்பட்ட தொடர்புப் பயணம் (மதிப்பிடப்பட்டதில் <80%), அல்லது ஆய்வுக் காட்சிகள் வழியாகப் பார்க்கப்படும் அசாதாரண வளைவு மின்னல் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும். இவற்றில் ஏதேனும் ஒன்று ஏற்பட்டால், இடைநிறுத்துதலை மாற்றுவது அவசியம்.

கே5: காலப்போக்கில் வெற்றிடத் துண்டிப்பான்கள் வெற்றிடத்தை இழக்க என்ன காரணம்?
A: செராமிக்-உலோக முத்திரைகள் வழியாக வாயு மூலக்கூறுகளின் படிப்படியான ஊடுருவல் (ஹீலியம், ஹைட்ரஜன்), வெப்பச் சுழற்சியால் ஏற்படும் நுண்-பிளவுகள், மற்றும் தொடர்பு தேய்மானத்திலிருந்து ஏற்படும் உள் வாயு வெளியேற்றம். வெற்றிடம் பொதுவாக 15–25 ஆண்டுகளில் செயலிழந்துவிடும், இருப்பினும் கடுமையான பயன்பாடு அல்லது உற்பத்தி குறைபாடுகள் செயலிழப்பை விரைவுபடுத்தலாம்.

கே6: நான் வெற்றிடத் துண்டிப்பான் தொடர்புகளுக்கு மசகு இட வேண்டுமா?
A: ஒருபோதும் இல்லை—கான்டாக்ட்கள் வெற்றிடத்தில் செயல்படுகின்றன, அவற்றுக்கு ஒருபோதும் மசகு போடக்கூடாது. வெற்றிட உறைக்கு வெளியே உள்ள இயக்க அமைப்பின் பேரிங்குகள், இணைப்புகள் மற்றும் சுழல் மையங்களுக்கு மட்டுமே மசகு போடவும். உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைத்த மசகுப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும் (பொதுவாக -40 முதல் +125°C வரையிலான மதிப்பீடு பெற்ற லிட்டியம் கிரீஸ்).

கே7: தொடர்புகள் எப்போது மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதை நான் எவ்வாறு கணிக்க முடியும்?
A: தட எதிர்ப்புப் போக்கு: 20,000 செயல்பாடுகளில் 100 μΩ-லிருந்து 180 μΩ-க்கு நேரியல் முறையில் அதிகரித்தால், ~50,000 செயல்பாடுகளில் 250 μΩ சேவை வரம்பை எட்டுவதற்கு எல்லை நீட்டிப்பு செய்யவும்—அதற்கு முன் மாற்றுவதற்குத் திட்டமிடவும். திடீர் எதிர்ப்புத் துள்ளல் (>20% இடைவெளிகளுக்கு இடையில்) உடனடி விசாரணை மற்றும் சாத்தியமான முன்கூட்டிய மாற்றீட்டை அவசியமாக்குகிறது.

எக்ஸ்பிஆர்இஎல்இ-யின் சந்தைப்படுத்தல் இயக்குனர் ஹன்னா ஜு
ஹன்னா

ஹன்னா XBRELE-இல் நிர்வாகி மற்றும் தொழில்நுட்ப உள்ளடக்க ஒருங்கிணைப்பாளராக உள்ளார். அவர் MV/HV சுவிட்ச்கியர், வெற்றிட உடைப்பான், காண்டாக்டர்கள், இடையூறு செயலிகள் மற்றும் டிரான்ஸ்ஃபார்மர்கள் ஆகியவற்றில் இணையதள அமைப்பு, தயாரிப்பு ஆவணங்கள் மற்றும் வலைப்பதிவு உள்ளடக்கத்தை மேற்பார்வையிடுகிறார். உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்கள் நம்பிக்கையுடன் தொழில்நுட்ப மற்றும் கொள்முதல் முடிவுகளை எடுக்க உதவும் வகையில், தெளிவான, நம்பகமான மற்றும் பொறியாளர்களுக்கு ஏற்ற தகவல்களை வழங்குவதே அவரது முக்கிய நோக்கமாகும்.

கட்டுரைகள்: 61