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जब वैक्यूम सर्किट ब्रेकर के कोटेशन आते हैं, तो परीक्षण दस्तावेज़ अक्सर यह तय करते हैं कि कौन सा आपूर्तिकर्ता अनुबंध जीतता है। कुछ मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाओं से व्यापक प्रकार परीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान करते हैं। अन्य फैक्ट्री की नियमित परीक्षण शीट्स भेजते हैं। दोनों IEC 62271-100 का संदर्भ देते हैं—लेकिन वे मूल रूप से अलग-अलग बातें साबित करते हैं।.
प्रकार परीक्षण एक डिज़ाइन को मान्य करते हैं। नियमित परीक्षण प्रत्येक निर्मित इकाई को मान्य करते हैं। इन श्रेणियों को भ्रमित करने से विनिर्देशों में अंतराल, कमीशनिंग विफलताएँ या वारंटी विवाद उत्पन्न होते हैं, जिन्हें सटीक RFQ भाषा के साथ टाला जा सकता था।.
यह मार्गदर्शिका बताती है कि IEC 62271-100 प्रत्येक परीक्षण श्रेणी के लिए क्या आवश्यकताओं का निर्धारण करता है, आपको किन रिपोर्टों की मांग करनी चाहिए, और वे विशिष्ट प्रश्न कौन से हैं जो गहन आपूर्तिकर्ताओं को उन लोगों से अलग करते हैं जो गुणवत्ता में समझौता करते हैं।.
IEC 62271-100 अंतर्राष्ट्रीय विद्युत-तकनीकी आयोग का 1 kV से ऊपर रेटेड AC सर्किट ब्रेकर्स के लिए निर्णायक मानक है। मध्यम-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकर्स—आमतौर पर 3.6 kV से 40.5 kV—के लिए यह मानक रेटेड विशेषताएँ, निर्माण संबंधी आवश्यकताएँ और उन रेटिंग्स की सत्यता सिद्ध करने वाले परीक्षणों को परिभाषित करता है।.
यह मानक दो अलग-अलग सत्यापन परतें बनाता है:
प्रकार परीक्षण डिज़ाइन की स्वयं मान्यता। जब कोई निर्माता दावा करता है कि उनका वैक्यूम सर्किट ब्रेकर 12 kV पर 25 kA का विद्युत प्रवाह विराम करता है, तो प्रकार परीक्षण इस दावे को प्रमाणित करते हैं। मान्यता प्राप्त उच्च-शक्ति प्रयोगशालाओं में किए जाने वाले ये परीक्षण प्रतिनिधि नमूनों को उनकी सीमाओं तक दबाव में रखते हैं—कभी-कभी उन्हें नष्ट कर देते हैं। एक बार डिज़ाइन सफल हो जाने पर, जब तक कोई महत्वपूर्ण संशोधन न हो, परिणाम मान्य रहते हैं।.
नियमित परीक्षण प्रत्येक निर्मित इकाई का सत्यापन करें। कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक ब्रेकर इन जाँचों से गुजरता है। ये उचित असेंबली, संपर्क संलग्नता, इन्सुलेशन की अखंडता और यांत्रिक कार्यक्षमता की पुष्टि करते हैं। नियमित परीक्षण निर्माण दोषों का पता लगाते हैं—डिज़ाइन की खामियों का नहीं।.
यह विभाजन खरीद प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है। केवल नियमित परीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान करने वाला आपूर्तिकर्ता यह साबित कर चुका है कि उसकी फैक्ट्री ने प्रत्येक इकाई को सही ढंग से निर्मित किया है। प्रकार परीक्षण दस्तावेज़ों के बिना, आपके पास यह प्रमाण नहीं है कि मूल डिज़ाइन अपनी रेटेड प्रदर्शन क्षमता को पूरा करता है। इसके विपरीत, यदि नियमित परीक्षण सतही हों तो प्रभावशाली प्रकार परीक्षण रिपोर्ट का कोई अर्थ नहीं होता।.
यह समझना कि वैक्यूम सर्किट ब्रेकर्स को दो-परत सत्यापन की आवश्यकता क्यों होती है, सीधे आर्क विलुप्ति भौतिकी से जुड़ा हुआ है। कार्य सिद्धांत समझाया गया है https://xbrele.com/what-is-vacuum-circuit-breaker-working-principle/ यह दर्शाता है कि शॉर्ट-सर्किट अवरोधन क्षमता को साधारण फैक्टरी जांचों के माध्यम से सत्यापित क्यों नहीं किया जा सकता।.
टाइप परीक्षण यह दर्शाते हैं कि एक सर्किट ब्रेकर का डिज़ाइन सबसे खराब परिस्थितियों में सभी रेटेड विशेषताओं को पूरा करता है। ये परीक्षण प्रतिनिधि नमूनों पर किए जाते हैं—हर यूनिट पर नहीं। एक पूर्ण टाइप परीक्षण कार्यक्रम महीनों तक चलता है और इसके लिए विशेष सुविधाओं की आवश्यकता होती है। प्रति ब्रेकर परिवार में निवेश सैकड़ों हजारों डॉलर तक हो जाता है।.
| परीक्षा श्रेणी | यह क्या साबित करता है | आम सुविधा |
|---|---|---|
| डाइइलेक्ट्रिक परीक्षण | इन्सुलेशन रेटेड लाइटनिंग इम्पल्स (BIL) और पावर-फ्रीक्वेंसी वोल्टेज का सामना करता है। | उच्च-वोल्टेज प्रयोगशाला |
| तापमान-वृद्धि परीक्षण | रेटेड निरंतर धारा पर संपर्क और चालक ऊष्मीय सीमाओं के भीतर रहते हैं। | जलवायु-नियंत्रित परीक्षण कक्ष |
| शॉर्ट-सर्किट बनाना और तोड़ना | ब्रेकर परीक्षण कर्तव्यों (T10, T30, T60, T100) पर रेटेड दोष धारा पर विराम करता है और बंद करता है। | उच्च-शक्ति प्रयोगशाला |
| यांत्रिक सहनशक्ति | मैकेनिज्म रेटेड ऑपरेशन काउंट (आमतौर पर VCB के लिए 10,000) तक टिक जाता है। | निर्माता या तृतीय-पक्ष प्रयोगशाला |
| अल्पकालिक सहनशीलता | मुख्य परिपथ बिना क्षति के रेटेड अल्पकालिक धारा (1 सेकंड या 3 सेकंड) वहन करता है। | उच्च-शक्ति प्रयोगशाला |
| आलोचनात्मक धारा परीक्षण | कम दोष धाराओं पर प्रदर्शन का सत्यापन करता है जहाँ आर्क अस्थिरता बढ़ जाती है। | उच्च-शक्ति प्रयोगशाला |
एक वैध प्रकार परीक्षण रिपोर्ट में शामिल हैं:
यदि कोई आपूर्तिकर्ता केवल सारांश शीट्स प्रदान करता है और ऑस्सिलोग्राम या प्रयोगशाला मान्यता विवरण नहीं देता है, तो पूरा पैकेज अनुरोध करें।.

[विशेषज्ञ अंतर्दृष्टि: प्रकार परीक्षण रिपोर्ट मूल्यांकन]
- ओसिલોग्राम अनिवार्य हैं—तरंग रूपों के बिना संक्षिप्त सार-तालिकाएँ बनाई जा सकती हैं।
- जाँच करें कि परीक्षण किए गए नमूने का वैक्यूम इंटरप्टर वर्तमान उत्पादन से मेल खाता है; VI प्रतिस्थापन पूर्व परीक्षण को अमान्य कर देता है।
- 10 वर्ष से अधिक पुरानी रिपोर्टों के लिए पुनः प्रमाणीकरण साक्ष्य आवश्यक हैं, विशेष रूप से यदि घटक आपूर्तिकर्ता बदल गए हों।
- परीक्षण कर्तव्य T100 (100% रेटेड ब्रेकिंग करंट) सबसे चुनौतीपूर्ण सत्यापन प्रदान करते हैं।
नियमित परीक्षण यह पुष्टि करते हैं कि प्रत्येक निर्मित सर्किट ब्रेकर दोषमुक्त होकर उत्पादन से बाहर आया है। ये परीक्षण कारखाने में 100% शिप किए गए यूनिट्स पर किए जाते हैं। ये असेंबली की गुणवत्ता और मूलभूत कार्यक्षमता की जांच करते हैं, बिना ब्रेकर को डिज़ाइन सीमाओं तक तनाव में डाले।.
| नियमित परीक्षण | स्वीकृति मानदंड |
|---|---|
| शक्ति-आवृत्ति वोल्टेज सहनशीलता (शुष्क) | निर्दिष्ट गुणक (आमतौर पर 12 kV उपकरण के लिए 42 kV) से गुणा किए गए नाममात्र वोल्टेज पर फ्लैशओवर या पंचर नहीं होना। |
| मुख्य परिपथ प्रतिरोध मापन | डिज़ाइन सीमा से नीचे—आमतौर पर रेटिंग के आधार पर 20–80 μΩ |
| यांत्रिक संचालन परीक्षण | O-CO अनुक्रम समय-निर्धारण को सही करें; कोई बाइंडिंग या मिसफायर नहीं। |
| सहायक परिपथ वायरिंग जाँच | नियंत्रण वायरिंग की निरंतरता और इन्सुलेशन |
| दृश्य निरीक्षण | कोई दृश्यमान क्षति नहीं, उचित लेबलिंग, नामपट्टी की सटीकता |
प्रत्येक वितरित इकाई के लिए:
| पक्ष | प्रकार परीक्षण | नियमित परीक्षण |
|---|---|---|
| आवृत्ति | प्रति डिज़ाइन/रेटिंग एक बार | प्रत्येक निर्मित इकाई |
| स्थान | मान्यता प्राप्त उच्च-शक्ति प्रयोगशाला | कारखाने का फर्श |
| अवधि | सप्ताहों से महीनों तक | घंटे |
| लागत | $100,000–$500,000+ प्रति डिज़ाइन | उत्पादन लागत में शामिल |
| विनाशकारी? | अक्सर (नमूनों का त्याग किया जा सकता है) | गैर-विनाशकारी |
| साबित करता है | डिज़ाइन बनाम रेटेड दावे | इकाई निर्माण दोषों से मुक्त |
| आवश्यक दस्तावेज़ | ऑस्सीलोग्राम सहित प्रयोगशाला प्रमाणपत्र | सीरियल नंबर सहित फैक्ट्री प्रोटोकॉल |
प्रकार परीक्षणों के माध्यम से सत्यापित रेटेड विशेषताएँ—वोल्टेज, धारा, विच्छेदन क्षमता—विस्तार से दी गई हैं। https://xbrele.com/vacuum-circuit-breaker-ratings/. इन विनिर्देशों को समझना आपको यह सत्यापित करने में मदद करता है कि प्रकार परीक्षण रिपोर्ट आपकी वास्तविक आवश्यकताओं को कवर करती हैं।.

पूर्ण परीक्षण दस्तावेज़ीकरण सुनिश्चित करने के लिए अपनी RFQ में इन विशिष्ट अनुरोधों को शामिल करें:
परीक्षण दस्तावेज़ीकरण से परे व्यापक RFQ मार्गदर्शन के लिए, व्यापक चेकलिस्ट यहाँ https://xbrele.com/vcb-rfq-checklist/ व्यावसायिक और तकनीकी विनिर्देश तत्वों को कवर करता है।.

[विशेषज्ञ की अंतर्दृष्टि: खरीद दस्तावेज़ीकरण कार्यप्रवाह]
- बोली मूल्यांकन के दौरान, विस्तृत तकनीकी समीक्षा से पहले प्रयोगशाला मान्यता स्थिति सत्यापित करें।
- केवल शॉर्टलिस्ट किए गए आपूर्तिकर्ताओं से ही पूर्ण टाइप टेस्ट पैकेज का अनुरोध करें—प्रशासनिक बोझ कम करता है।
- साइट स्वीकृति पर नियमित परीक्षण रिपोर्टों के साथ डिलीवर किए गए नेमप्लेट सीरियल नंबरों का मिलान करें।
- वारंटी संदर्भ के लिए सभी परीक्षण दस्तावेज़ों का अभिलेखीकरण करें; विवाद अक्सर स्थापना के 2–3 साल बाद सामने आते हैं।
बोली मूल्यांकन के दौरान, कई खरीद चक्रों में देखे गए पैटर्न के आधार पर इन चेतावनी संकेतों पर ध्यान दें:
अधूरे प्रकार परीक्षण पैकेज:
संदिग्ध नियमित परीक्षण प्रथाएँ:
मानकों के संस्करण में भ्रम:
वैक्यूम इंटरप्टर उत्पत्ति अस्पष्टता:
एक हालिया परियोजना में, एक आपूर्तिकर्ता की टाइप टेस्ट रिपोर्ट में 25 kA की ब्रेकिंग क्षमता दिखाई गई—लेकिन परीक्षण की गई इकाई में ऐसे वैक्यूम इंटरप्टर थे जो अब उत्पादन में उपयोग नहीं किए जाने वाले निर्माता के थे। इस प्रतिस्थापन ने प्रस्तावित उपकरण के लिए टाइप टेस्ट को अमान्य बना दिया। यह अंतर केवल तकनीकी स्पष्टीकरण के दौरान सामने आया; प्रारंभिक कोटेशन अनुपालनपूर्ण प्रतीत हो रहा था।.
सभी परीक्षण प्रयोगशालाओं का समान महत्व नहीं होता। सबसे मान्यता प्राप्त उच्च-शक्ति परीक्षण सुविधाओं में KEMA (अब DNV, नीदरलैंड्स), CESI (इटली), XIHARI (चीन) और KERI (दक्षिण कोरिया) शामिल हैं। एशिया में निर्मित वैक्यूम सर्किट ब्रेकर्स के लिए XIHARI परीक्षण रिपोर्टें सामान्य और आमतौर पर स्वीकार्य होती हैं, बशर्ते प्रयोगशाला के पास उचित मान्यता हो।.
प्रयोगशाला की योग्यता सत्यापित करने के लिए, अंतर्राष्ट्रीय प्रयोगशाला प्रत्यायन सहयोग डेटाबेस पर जाएँ। https://ilac.org/ilac-mra-and-signatories/. यह पुष्टि करता है कि कोई प्रयोगशाला अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकृत पारस्परिक मान्यता समझौतों के तहत संचालित होती है।.
आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन संकेतक:
सत्यापित प्रकार परीक्षण कार्यक्रमों, सुलभ दस्तावेज़ीकरण और नियमित परीक्षण पारदर्शिता वाले निर्माताओं के लिए, वैक्यूम सर्किट ब्रेकर उत्पाद श्रृंखला का अन्वेषण करें https://xbrele.com/vacuum-circuit-breaker-manufacturer/.

प्रश्न 1: सर्किट ब्रेकरों के लिए टाइप टेस्ट और रूटीन टेस्ट में मूलभूत अंतर क्या है?
टाइप परीक्षण प्रतिनिधि नमूनों की कठोर प्रयोगशाला जांच के माध्यम से सर्किट ब्रेकर डिज़ाइन की प्रदर्शन क्षमता को मान्य करते हैं, जबकि नियमित परीक्षण यह सत्यापित करते हैं कि प्रत्येक निर्मित इकाई शिपमेंट से पहले गुणवत्ता मानकों को पूरा करती है।.
प्रश्न 2: प्रकार परीक्षण की तुलना में नियमित परीक्षण कितनी इकाइयों पर किया जाता है?
टाइप परीक्षण प्रत्येक डिज़ाइन श्रृंखला के एक या अधिक प्रतिनिधि नमूनों की जांच करते हैं, और इसके परिणाम उस डिज़ाइन की सभी इकाइयों पर लागू होते हैं। उत्पादन इकाइयों के 100% के लिए कारखाने से रिलीज़ से पहले नियमित परीक्षण अनिवार्य हैं।.
Q3: क्या मैं अपने विशिष्ट प्रोजेक्ट के लिए विटेड प्रकार के परीक्षणों का अनुरोध कर सकता हूँ?
हाँ, हालांकि इससे लागत और समय-सारिणी में काफी वृद्धि होती है। साक्षीयुक्त प्रकार परीक्षण आमतौर पर महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों—जैसे जनरेटर ब्रेकर, मुख्य इनकमर, या मौजूदा परीक्षण कार्यक्रमों में शामिल नहीं होने वाली कस्टम रेटिंग्स—के लिए आरक्षित होता है।.
Q4: कौन सी वैक्यूम इंटरप्टर संपर्क प्रतिरोध सीमा स्वीकार्य नियमित परीक्षण परिणामों को दर्शाती है?
मध्यम-वोल्टेज वैक्यूम सर्किट ब्रेकरों के लिए मुख्य परिपथ प्रतिरोध सामान्यतः 20–80 μΩ के बीच होता है, जो नाममात्र धारा के साथ बदलता रहता है। निर्माता द्वारा बताई गई सीमा से काफी अधिक मान संपर्क संरेखण या दबाव संबंधी समस्याओं का संकेत दे सकते हैं।.
Q5: क्या यूरोप और उत्तरी अमेरिका के बाहर की प्रयोगशालाओं से प्राप्त प्रकार परीक्षण रिपोर्टें स्वीकार्य हैं?
ILAC पारस्परिक मान्यता व्यवस्थाओं के तहत ISO 17025 मान्यता प्राप्त प्रयोगशालाएं आमतौर पर अंतरराष्ट्रीय स्तर पर स्वीकार की जाती हैं। XIHARI (चीन) और KERI (दक्षिण कोरिया) को MV/HV उपकरणों के परीक्षण के लिए व्यापक रूप से मान्यता प्राप्त है।.
Q6: टाइप टेस्ट के परिणाम कितने समय तक मान्य रहते हैं?
अपरिवर्तित डिज़ाइनों के लिए टाइप परीक्षण वैधता अनिश्चित काल तक जारी रहती है। महत्वपूर्ण संशोधनों—विभिन्न वैक्यूम इंटरप्टर, परिवर्तित तंत्र, बदले हुए इन्सुलेशन सामग्री—के लिए पुनःप्रमाणन आवश्यक है। उद्योग की प्रथा के अनुसार 10 वर्ष से अधिक पुरानी रिपोर्टों की समीक्षा करने की सलाह दी जाती है।.
Q7: यदि रूटीन परीक्षणों में टाइप टेस्ट पास करने के बाद कोई दोष पाया जाता है तो क्या होता है?
नियमित परीक्षण विफलताएँ उस विशिष्ट इकाई में निर्माण संबंधी समस्याओं का संकेत देती हैं, न कि डिज़ाइन संबंधी समस्याओं का। इस इकाई को अस्वीकार, मरम्मत या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। कई इकाइयों में बार-बार होने वाली नियमित परीक्षण विफलताएँ प्रणालीगत उत्पादन गुणवत्ता समस्याओं का संकेत दे सकती हैं, जिनकी जांच की आवश्यकता होती है।.