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Eine Schützspule, die heiß läuft, ist eine Spule, die auf einen Ausfall zusteuert. In Schaltschränken, in denen die Umgebungstemperaturen auf über 45 °C ansteigen - was in Umspannwerken im Nahen Osten und in tropischen Industrieanlagen üblich ist - arbeiten Standard-Wechselstromspulen vom ersten Tag an an der thermischen Grenze. Die Lösung ist einfach, wird aber zu wenig genutzt: Spulen-Economizer-Schaltungen, die die Halteleistung um 70-85% senken, gepaart mit Einschaltstromstoßunterdrückung und Snubber-Netzwerken, die Schäden an den Hilfskontakten verhindern.
Dieser Leitfaden enthält drei praxiserprobte Economizer-Konstruktionen mit vollständigen Bauteilwerten, den physikalischen Grundlagen ihrer Funktionsweise und Details zur Verdrahtung, die sofort umgesetzt werden können.
Ein Spulensparschaltkreis versorgt eine Schützspule während der kurzen Einschaltphase mit voller Spannung und reduziert dann automatisch die Spannung oder den Strom, sobald der Anker sitzt. Dieser zweistufige Ansatz macht sich eine grundlegende elektromagnetische Tatsache zunutze: Schütze benötigen 6-10 Mal mehr Strom, um zu schließen, als um geschlossen zu bleiben.
Beim Einziehen bewegt sich der Anker gegen die Federkraft durch einen Luftspalt. Dies erfordert eine hohe magnetomotorische Kraft und einen entsprechend hohen Strom - typischerweise 150-250 VA für eine Standard 220V AC Schützspule. Nach dem Schließen schrumpft der Luftspalt auf nahezu Null. Die magnetische Reluktanz sinkt drastisch. Die Spule benötigt jetzt nur noch 10-20 VA, um ihre Position zu halten.
Standard-Steuerschaltungen ignorieren diesen Unterschied. Sie legen kontinuierlich die volle Spannung an und zwingen die Spule, während der gesamten Haltephase, die 99,9% der Betriebszeit ausmacht, überschüssige Energie als Wärme abzugeben.
Durch den Einsatz eines Strombegrenzungselements nach Abschluss des Einziehvorgangs reduziert eine Sparschaltung die Halteleistung um 70-85%. Die Oberflächentemperatur der Spule sinkt um 30-45°C. Die Isolationsbelastung nimmt proportional ab. Das Ergebnis: verlängerte Lebensdauer der Spule bei minimalen Bauteilkosten.
Die Erwärmung der Spule ist auf die I²R-Verluste in den Kupferwicklungen zurückzuführen. Kontinuierlicher Strom durch einen Widerstand erzeugt Wärme, die über eine begrenzte Oberfläche abgeleitet werden muss. Das Problem verschärft sich noch, weil die Hersteller die Standardspulen für eine zuverlässige Schließkraft und nicht für die thermische Effizienz dimensionieren.
Das eigentliche Problem: Eine Spule benötigt nur für 50-150 ms während der Ankerbewegung die volle Leistung. In den verbleibenden 99,9% der erregten Zeit wird Energie in Form von Wärme verschwendet.
Die Beziehung, die dieses Verhalten steuert, folgt dem Ohmschen Gesetz für magnetische Kreise: Φ = MMF / Rm, wobei Φ den magnetischen Fluss in Webers darstellt, MMF gleich N × I (Windungen × Strom) ist und Rm ist die magnetische Reluktanz. Wenn Rm beim Schließen drastisch abfällt, erfordert die Aufrechterhaltung des gleichen Flusses proportional weniger Strom - typischerweise 15-30% des Anzugswertes.
Bei Feldmessungen an über 200 industriellen Schalttafeln haben wir Oberflächentemperaturen der Spulen von 85-95 °C bei 40 °C Umgebungstemperatur gemessen. Diese Temperaturen nähern sich den Isolationsgrenzwerten der Klasse B (maximal 130 °C gemäß IEC 60085). Die Folgen sind vorhersehbar: Übermäßige Hitze führt zu einer Verschlechterung der Isolierung, was wiederum zu Kurzschlüssen zwischen den Windungen, Spulenausfällen und ungeplanten Ausfällen führt.
Gemäß IEC 60947-4-1, die für Schütze und Motorstarter gilt, müssen die Spulenleistungen sowohl die Anzugs- als auch die Dauerbetriebsbedingungen berücksichtigen. Standard-Wechselstromschützspulen, die für eine Anzugsleistung von 15 VA ausgelegt sind, dürfen während der Haltephase im Dauerbetrieb nur mit 3-5 VA betrieben werden, wenn Economizer-Schaltungen eingesetzt werden.

[Experteneinblick: Thermische Realitäten in Anlagen mit hoher Luftfeuchtigkeit]
Bei jedem Economizer-Konzept wird Komplexität gegen Leistung getauscht. Die Auswahl hängt von den verfügbaren Hilfskontakten, den thermischen Zielen und den Budgetbeschränkungen ab. Alle drei Methoden erreichen das gleiche Ziel mit unterschiedlichen Mitteln.
Bei diesem Ansatz wird ein Öffner-Hilfskontakt verwendet, um einen Vorwiderstand während des Anziehens kurzzuschließen. Wenn sich das Schütz schließt, öffnet sich der Hilfskontakt und fügt den Widerstand in den Spulenstromkreis ein.
Der Widerstand reduziert die Spulenspannung auf 30-50% der Nennspannung - ausreichend zum Halten, aber unzureichend zum Anziehen. Für eine 220-V-Wechselstromspule mit 45 mA Haltestrom wird eine Spannung von 40% (88 V) angestrebt:
Wert des Widerstands: R = (220V - 88V) / 0,045A = 2,933Ω → 3kΩ verwenden
Nennleistung: P = (132V)² / 3000Ω = 5,8W → mindestens 10W mit thermischem Derating angeben
Vorteile: Einfache Konstruktion, keine aktiven Komponenten, vor Ort mit Standardteilen reparierbar.
Einschränkungen: Widerstand erzeugt Wärme (eher verlegt als beseitigt), erfordert verfügbaren NC-Hilfskontakt.

Ein Kondensator lädt sich über einen Widerstand auf, wenn der Stromkreis offen ist. Beim Einschalten entlädt sich der Kondensator über die Spule und liefert so Einschubenergie. Der Widerstand begrenzt dann den Haltestrom.
Dimensionierung des Kondensators: C = (I_inrush × t_pull-in) / V_supply
Für 1,0 A Einschaltstromstoß über 100 ms bei 220 V: C = (1,0 × 0,1) / 220 = 455µF → 470µF verwenden, 400 V Nennspannung
Kritische Anforderung: Verwenden Sie nur wechselstromtaugliche Folienkondensatoren. Elektrolytkondensatoren fallen in Wechselstromkreisen aufgrund von Verpolung katastrophal aus.
Vorteile: Geringste kontinuierliche Wärmeabgabe, kompakter Einbau.
Einschränkungen: Die Alterung von Kondensatoren beeinträchtigt die Leistung, die Anschaffungskosten sind höher, die Fehlerdiagnose ist komplexer.
Das Modul legt während eines programmierbaren Pull-in-Fensters (100-200 ms) die volle Spannung an und schaltet dann zum Halten auf PWM mit einem Tastverhältnis von 20-30% um. Die durchschnittliche Haltespannung sinkt bei einer 220-V-Versorgung auf 44-66 V.
Kommerzielle Module bieten eine Plug-and-Play-Installation. DIY-Implementierungen mit 555-Timer-Schaltungen eignen sich gut für Gleichstromanwendungen.
EMV-Überlegungen: Schnelles Schalten erzeugt leitungsgebundene Emissionen. Empfindliche Umgebungen können zusätzliche Filterung erfordern.
Vorteile: Präzise Steuerung, einstellbare Parameter, niedrigste erreichbare Spulentemperatur.
Einschränkungen: Höhere Kosten, zusätzliche Komplexität, potenzielle Anforderungen an die EMV-Filterung.
| Verfahren | Kosten | Komplexität | Wärmereduzierung | Beste Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| Vorwiderstand + Aux | $5-15 | Niedrig | 60-70% | Nachrüstungen, begrenztes Budget |
| Kondensator-Hold | $15-30 | Mittel | 75-85% | Neue Paneele, die nur wenig Platz bieten |
| PWM-Modul | $30-80 | Mittel-Hoch | 80-90% | Kritische Anwendungen, DC-Spulen |
Bei der Auswahl von Economizer-Methoden für Vakuum-Schützsysteme, Die meisten Nachrüstszenarien lassen sich mit dem Konzept des Vorwiderstands gut bewältigen.
Die Spule speichert in ihrem Magnetfeld Energie gemäß E = ½LI². Wenn sie stromlos ist, muss diese Energie irgendwo abgeleitet werden. Ein schneller Stromzusammenbruch erzeugt Spannungsspitzen, die sich als V = L × (di/dt) berechnen und 500-1000 V erreichen können.
Ohne Dämpfung verursachen diese Transienten Lichtbögen an den Hilfskontakten, Kontaktschweißungen, EMI-Bursts, die SPS beeinflussen, und Schäden an den Steuerkreisen. Der Economizer senkt zwar die Betriebstemperatur, hat aber nichts mit der gespeicherten magnetischen Energie zu tun.
Typische Werte: R = 47-100Ω (2W Nennleistung), C = 0,1-0,47µF (630V Folienkondensator)
Montieren Sie direkt an den Spulenanschlüssen mit Leitungen unter 50 mm. Längere Leitungen führen zu zusätzlicher Induktivität, die die Wirksamkeit des Snubbers beeinträchtigt.
Verbinden Sie die Kathode mit dem Pluspol der Spule und verwenden Sie eine Diode mit schneller Erholung (1N4937 oder gleichwertig). Die Diode wird leitend, wenn sich die Spulenspannung umkehrt, wobei die gespeicherte Energie durch den Spulenwiderstand abgeleitet wird.
Kompromiss: Verlängert die Abfallzeit um 5-20 ms, da die Energie über den Diodenpfad abgeleitet wird. Prüfen Sie, ob diese Verzögerung für Ihre Anwendung akzeptabel ist.
Metalloxidvaristoren dämpfen Spannungsspitzen oberhalb eines Schwellenwerts. Die Klemmspannung ist auf das 1,6-1,8-fache der Spitzenversorgungsspannung einzustellen.
Einschränkung: MOVs verschlechtern sich bei wiederholtem Betrieb. Nicht geeignet für Anwendungen mit hoher Schalthäufigkeit von mehr als 100.000 Schaltspielen.

Rück-EMF-Schutz ist unerlässlich bei Schaltgeräte-Steuerungskomponenten bei denen sich vorübergehende Schäden über Tausende von Vorgängen ansammeln.
[Experteneinblick: Von uns diagnostizierte Snubber-Fehlfunktionen]
Die Integration von Economizer- und Snubber-Funktionen erfordert eine sorgfältige Abfolge. Installieren Sie zuerst den Snubber und überprüfen Sie den normalen Betrieb, bevor Sie den Economizer hinzufügen. Auf diese Weise lässt sich die Fehlersuche bei auftretenden Problemen isolieren.
Empfohlene Konfiguration für 220V AC Schütz:
| Komponente | Spezifikation | Funktion |
|---|---|---|
| R1 (Sparanlage) | 3kΩ, 10W drahtgewickelt | Haltestrom reduzieren |
| NC Aux Kontakt | Schützmontiert oder extern | Überbrückung von R1 beim Einziehen |
| R2 (Stoßdämpfer) | 68Ω, 2W Kohlenstofffolie | Begrenzung des Snubber-Entladestroms |
| C1 (Dämpfungsglied) | 0,22µF, 630V Folie | Rück-EMF-Energie absorbieren |
| MOV (wahlweise) | 275VAC / 430V Klemmung | Sekundärer Transientenschutz |
Überprüfungsverfahren: Messen Sie den Spulenstrom während des Betriebs mit einem Zangenmessgerät. Der Haltestrom sollte auf 25-40% des Anzugswertes fallen. Wenn ein Abfall auftritt, den Wert des Economizer-Widerstands um 20% verringern und erneut testen.

Diese Schutzprinzipien gelten für alle Schützarten, einschließlich Vakuumschütze, bei denen die Zuverlässigkeit der Spule wirkt sich direkt auf die Schaltleistung und die Prozessverfügbarkeit aus.
Wärmebilder vor und nach der Installation des Economizers zeigen dramatische Unterschiede. Bei einer kürzlich durchgeführten Nachrüstung einer Motorsteuerungszentrale:
Die Lebensdauer der Spulenisolierung folgt der Arrhenius-Beziehung, d. h. sie verdoppelt sich ungefähr bei jeder Temperatursenkung um 10 °C. Eine Senkung um 35°C bedeutet eine 8-10fache theoretische Verlängerung der Lebensdauer. Konservative praktische Schätzungen, die auch andere Ausfallarten berücksichtigen, deuten auf eine 2-3-fache Verlängerung der tatsächlichen Lebensdauer hin.
Sekundäre Vorteile werden in allen Einrichtungen beobachtet:
Bei vergleichenden Anwendungen Vakuumschütze vs. Luftschütze, Die Prinzipien der Economizer sind universell anwendbar, auch wenn sich die Dimensionierung der Komponenten je nach den Eigenschaften des Wärmetauschers unterscheidet.
Widerstandswert des Economizers zu hoch: Die Spule fällt bei Spannungseinbrüchen ab. Größe für maximalen Spannungsabfall 35-45% und Testbetrieb bei 85% Versorgungsspannung.
Fehlender Snubber mit Economizer: Hilfskontakte schweißen vor Gegen-EMF-Transienten. Installieren Sie den Snubber immer, unabhängig vom Vorhandensein eines Economizers - die gespeicherte magnetische Energie bleibt unverändert.
Elektrolytkondensator im Wechselstromkreis: Der Kondensator fällt aus oder zerbricht aufgrund einer Verpolung. Verwenden Sie Folienkondensatoren ausschließlich für Wechselstromanwendungen und vergewissern Sie sich, dass die Nennspannung mehr als das 1,5-fache der Versorgungsspitze beträgt.
Snubber führt zu lang: Zusätzliche Induktivität beeinträchtigt die Wirksamkeit des Snubbers. Montieren Sie Komponenten direkt an den Spulenanschlüssen mit Leitungen unter 50 mm Gesamtlänge.
Keine Ausfallprüfung nach der Installation: Die Spule löst unter bestimmten Bedingungen nicht aus. Schalten Sie das Schütz nach der Installation 10 Mal ein und prüfen Sie, ob es sowohl bei 85% als auch bei 110% der Nennspannung gleichmäßig auslöst.
Externe Referenz: IEC 62271-106 - IEC 62271-106 Norm für AC-Schütze
Ein richtig konzipierter Economizer reduziert die kontinuierliche Spulenleistung um 70-85%. Bei einem typischen 220-V-Wechselstrom-Schütz, das 12 VA Halteleistung aufnimmt, erreichen die Einsparungen 8-10 VA pro Spule. Bei Schalttafeln mit 20 Schützen, die jährlich 8.000 Stunden in Betrieb sind, belaufen sich die Gesamteinsparungen auf 150-200 kWh pro Jahr.
Die meisten Wechselstromschütze mit zugänglichen Spulenanschlüssen können mit Economizern nachgerüstet werden. Zu den Anforderungen gehören ein verfügbarer Öffner-Hilfskontakt (oder Platz für ein externes Hilfsrelais) und ein ausreichender Klemmenabstand für Snubber-Komponenten. Einige versiegelte oder vergossene Spulenkonstruktionen haben keinen Zugang zu den externen Klemmen und können nicht modifiziert werden.
Ja - immer. Der Economizer senkt die Betriebstemperatur, verändert aber nicht die in der Spule gespeicherte magnetische Energie. Ohne einen Snubber beschädigen Spannungsspitzen beim Abschalten die Hilfskontakte und erzeugen EMI, unabhängig davon, ob ein Economizer vorhanden ist.
Der Economizer selbst hat keinen Einfluss auf die Abfallzeit. Allerdings verlängern Freilaufdioden in Verbindung mit Gleichstromspulen die Abfallzeit um 5-20 ms, da die gespeicherte Energie über den Diodenpfad abgeleitet wird. RC-Stoßdämpfer verursachen eine minimale Abfallverzögerung.
Das Schütz zieht normal an, fällt aber sofort wieder ab, da kein Strom durch den Haltekreis fließt. Der Öffner-Hilfskontakt kann einen ausgefallenen Widerstand nicht überbrücken, da er sich beim Schließen des Schützes öffnet. Dieser Fehlermodus ist sicher, verursacht aber offensichtliche Betriebsprobleme.
Ja, aber die Dimensionierung muss berücksichtigt werden. SPS-Transistorausgänge begrenzen den Strom normalerweise auf 0,5-2A. Stellen Sie sicher, dass der Einschaltstrom während des Einschaltens die Ausgangswerte nicht überschreitet. In Grenzfällen schalten Sie ein Relais zwischen den SPS-Ausgang und die Schützspule, indem Sie den Economizer an das zwischengeschaltete Relais anlegen.
Berechnen Sie die Verlustleistung als P = (V_drop)² / R, wobei V_drop gleich Versorgungsspannung minus gewünschte Haltespannung ist. Wenden Sie einen 2-fachen Sicherheitsfaktor für Dauerbetrieb und einen zusätzlichen Derating-Faktor basierend auf der Umgebungstemperatur an. Für eine Umgebungstemperatur von 50°C reduzieren Sie die Standard-Widerstandswerte um 50%.