Laden Sie unseren Produktkatalog 2025 herunter, um detaillierte Zeichnungen und technische Parameter aller Schaltanlagenkomponenten zu erhalten.
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XBRELE bietet Herstellern von Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen umfassende Unterstützung – einschließlich OEM-Produktion, technischer Unterstützung, Prüfung und Zertifizierung, Qualitätssicherung, internationaler Logistik und langfristigem Kundendienst. Unsere Dienstleistungen gewährleisten eine sichere, zuverlässige und effiziente Integration von VCBs, Vakuumschützen, eingebetteten Polen, Epoxidkomponenten und Leistungstransformatoren.
Von Außen-Zwangsluftschaltern ZW32/ZW20 über Innen-Leistungsschalter VS1/ZN85 bis hin zu Vakuumschützen, eingebetteten Masten und Verteilungstransformatoren unterstützt XBRELE die OEM-Fertigung für 12–40,5-kV-Netze.
Technische Unterstützung bei der Anpassung der XBRELE-Komponenten an Ihre Schaltanlagenkonfiguration, Normen, Höhenlage und Betriebsanforderungen, wodurch der Aufwand für Versuche und Fehler während der Projektplanung reduziert wird.
Routineprüfungen, Typprüfungen und strenge Qualitätskontrollen für Mittel- und Hochspannungskomponenten, um die Übereinstimmung mit Ihren technischen Spezifikationen und Netzstandards sicherzustellen.
Exportfertige Verpackung, Versandkoordination und Ersatzteilunterstützung, damit Ihre Schaltanlagenprojekte termingerecht und zuverlässig vor Ort laufen.
Das Ingenieurteam von XBRELE hilft Ihnen dabei, Vakuum-Leistungsschalter, Vakuum-Schütze, eingebettete Pole und Transformatoren an Ihre Schaltanlagenkonfiguration, Normen und Betriebsbedingungen anzupassen – noch bevor die erste Charge in Produktion geht.
Für viele Schaltschrankbauer und OEM-Marken besteht die größte Herausforderung nicht nur in der Beschaffung von Komponenten, sondern auch darin, sicherzustellen, dass Schnittstellen, Abstände und Leistungsdaten mit realen Projekten übereinstimmen. XBRELE bietet Front-End-Engineering-Support, damit Zeichnungen, Spezifikationen und Montagedetails vor der Fertigung geklärt werden können.
Unsere Ingenieure prüfen Ihre Schaltanlagenlayouts (KYN28, KYN61, XGN, RMU, kundenspezifische Schränke), Umgebungsbedingungen (Höhe, Verschmutzungsgrad, Umgebungstemperatur) und Normen (IEC / GB) und empfehlen dann geeignete Kombinationen aus VCBs, VIs, Schützen, eingebetteten Polen, Isolationsteilen und Transformatoren.
Typischer Arbeitsablauf: Sie geben Projektdaten und Zeichnungen frei → XBRELE schlägt passende Komponenten und Spezifikationen vor → beide Seiten bestätigen Schnittstellen und Testanforderungen → die OEM-Produktion beginnt mit klaren technischen Zielen.
Jeder Vakuum-Leistungsschalter, jedes Vakuum-Schütz, jeder eingebettete Pol, jede Isolationskomponente und jeder Transformator von XBRELE wird durch einen strukturierten Test- und Qualitätskontrollprozess validiert, der auf die IEC-Normen und kundenspezifischen Anforderungen abgestimmt ist.
Bei Mittel- und Hochspannungsgeräten wird die Qualität anhand von Zahlen definiert: Spannungsfestigkeit, Teilentladungsniveau, mechanische Belastbarkeit, Temperaturanstieg und mehr. XBRELE betreibt spezielle Labore für dielektrische Prüfungen, Routinekontrollen und Stichproben, um diese Werte streng zu kontrollieren.
Bei kritischen Projekten kann XBRELE mit externen Labors zusammenarbeiten, um vollständige Typprüfungen durchzuführen und unabhängige Prüfberichte zu erstellen. Routine- und Stichprobenberichte können jeder Lieferung als Teil Ihrer Qualitätssicherungsunterlagen beigefügt werden.
XBRELE unterstützt Ihre MV/HV-Projekte vom Werk bis zur Baustelle – einschließlich exportfertiger Verpackung, Containerbeladung, Versandkoordination und langfristigem Kundendienst für Ersatzteile und Fehlerbehebung.
Unabhängig davon, ob Sie lose Komponenten, komplette Leistungsschalter-Sets oder Verteilungstransformatoren versenden, kommt es in der Exportlogistik häufig zu Terminverzögerungen und Beschädigungen. XBRELE arbeitet mit Spediteuren in China und Ihren ausgewählten Partnern zusammen, um Projekte termingerecht abzuwickeln und sicherzustellen, dass die Ausrüstung in einwandfreiem Zustand ankommt.
Zu den wichtigsten Exportmärkten zählen Indien, der Nahe Osten, Südostasien, Osteuropa und Lateinamerika. XBRELE kann die Verpackung und Dokumentation an Ihre lokalen Schaltanlagenstandards und Versorgungsanforderungen anpassen.
Standardkomponenten (VS1/ZN85-Teile, Leiter, Isolationskomponenten) benötigen in der Regel 2 bis 4 Wochen. Serienspezifische Baugruppen und eingebettete Pole benötigen in der Regel 4 bis 6 Wochen. Die Lieferzeit kann je nach Projektgröße und Testanforderungen variieren.
Ja. XBRELE bietet OEM-Fertigung für Vakuumunterbrecherbaugruppen, eingebettete Pole, Kupferleiter, Isolationsteile und Unterbrecherzubehör. Für die technische Bewertung vor der Produktion sind Zeichnungen, Muster oder detaillierte Spezifikationen erforderlich.
Alle Lieferungen umfassen Maßberichte, Materialunterlagen und Routineprüfergebnisse. Typprüfberichte oder zusätzliche Prüfungen (Temperaturanstieg, mechanische Belastbarkeit, Teilentladung) können auf Anfrage angefertigt werden.
Die Komponenten werden mit feuchtigkeitsbeständigen, stoßdämpfenden Materialien sowie Paletten oder verstärkten Holzkisten verpackt. Für alle Exportaufträge werden Fotos der Containerbeladung und Packlisten bereitgestellt.
XBRELE bietet Online-Support für Fragen zur Installation/Inbetriebnahme, Ersatzteilversorgung und Klärung von Fragen zur Verkabelung, Mechanismusjustierung und Bedienungsanleitung. Die Antwortzeit beträgt in der Regel innerhalb von 24 Stunden an Werktagen.