Solicite um orçamento para componentes e equipamentos de alta tensão

Informe-nos suas necessidades — tensão nominal, modelo, quantidade e destino — e nossa equipe da XBR Electric preparará um orçamento detalhado em até 24 horas.
Demonstração do formulário de contato
Comparação entre fabricantes de disjuntores a vácuo, mostrando a estrutura de avaliação com gráfico radial e classificação por níveis para aquisição de comutadores de média tensão.

IEC 62271-100: Teste de tipo vs. teste de rotina — O que perguntar em sua solicitação de cotação de VCB

Quando chegam as cotações dos disjuntores a vácuo, a documentação dos testes frequentemente determina qual fornecedor ganha o contrato. Alguns fornecem certificados de testes de tipo abrangentes de laboratórios acreditados. Outros enviam folhas de testes de rotina da fábrica. Ambos fazem referência à norma IEC 62271-100, mas comprovam coisas fundamentalmente diferentes.

Os testes de tipo validam um projeto. Os testes de rotina validam cada unidade fabricada. Confundir essas categorias leva a lacunas nas especificações, falhas na colocação em funcionamento ou disputas de garantia que poderiam ter sido evitadas com uma linguagem precisa na solicitação de cotação.

Este guia detalha os requisitos da norma IEC 62271-100 para cada categoria de teste, os relatórios que você deve exigir e as perguntas específicas que diferenciam fornecedores rigorosos daqueles que economizam nos detalhes.


O que a norma IEC 62271-100 exige para testes de disjuntores

A IEC 62271-100 é a norma definitiva da Comissão Eletrotécnica Internacional para disjuntores CA com classificação acima de 1 kV. Para disjuntores a vácuo de média tensão — normalmente de 3,6 kV a 40,5 kV —, essa norma define as características nominais, os requisitos de construção e os testes que comprovam a veracidade dessas classificações.

A norma cria duas camadas de verificação distintas:

Testes de tipo validar o próprio projeto. Quando um fabricante afirma que seu disjuntor a vácuo interrompe 25 kA a 12 kV, os testes de tipo comprovam essa afirmação. Realizados em laboratórios de alta potência credenciados, esses testes submetem amostras representativas a esforços até seus limites — às vezes destruindo-as. Uma vez que um projeto é aprovado, os resultados permanecem válidos, a menos que ocorram modificações significativas.

Testes de rotina validar cada unidade fabricada. Todos os disjuntores que saem da fábrica são submetidos a essas verificações. Elas confirmam a montagem adequada, o engate dos contatos, a integridade do isolamento e o funcionamento mecânico. Os testes de rotina detectam defeitos de fabricação, não falhas de projeto.

Essa separação é importante para a aquisição. Um fornecedor que fornece apenas certificados de testes de rotina comprovou que sua fábrica construiu cada unidade corretamente. Sem a documentação do teste de tipo, você não tem evidências de que o projeto subjacente atinge o desempenho nominal. Por outro lado, relatórios de testes de tipo impressionantes não significam nada se os testes de rotina forem superficiais.

Compreender por que os disjuntores a vácuo exigem verificação em duas camadas está diretamente relacionado à física da extinção do arco. O princípio de funcionamento explicado em https://xbrele.com/what-is-vacuum-circuit-breaker-working-principle/ mostra por que a capacidade de interrupção de curto-circuito não pode ser verificada por meio de simples verificações de fábrica.


Testes de tipo segundo a norma IEC 62271-100 — O que eles validam

Os testes de tipo demonstram que o projeto de um disjuntor atende a todas as características nominais nas piores condições possíveis. Esses exames são realizados em amostras representativas, e não em todas as unidades. Um programa completo de testes de tipo dura meses e requer instalações especializadas. O investimento chega a centenas de milhares de dólares por família de disjuntores.

Categorias de testes de teclado

Categoria do testeO que isso provaInstalação típica
Testes dielétricosO isolamento resiste ao impulso nominal de raio (BIL) e à tensão de frequência industrial.Laboratório de alta tensão
Testes de aumento de temperaturaOs contatos e condutores permanecem dentro dos limites térmicos na corrente contínua nominal.Compartimento de testes com climatização controlada
Criação e interrupção de curto-circuitoO disjuntor interrompe e fecha na corrente de falha nominal em todas as tarefas de teste (T10, T30, T60, T100)Laboratório de alta potência
Resistência mecânicaO mecanismo sobrevive à contagem de operações nominal (normalmente 10.000 para VCB)Fabricante ou laboratório terceirizado
Resistência a curto prazoO circuito principal suporta corrente nominal de curta duração (1s ou 3s) sem danosLaboratório de alta potência
Testes de corrente críticaVerifica o desempenho em baixas correntes de falha, onde a instabilidade do arco aumentaLaboratório de alta potência

O que o relatório do teste de tipo deve incluir

Um relatório de teste de tipo legítimo contém:

  • Identificação laboratorial — Nome, acreditação ISO 17025, número do relatório de teste
  • Descrição do objeto de teste — Modelo exato, classificações, número de série da amostra testada
  • Condições do teste — Fatores de correção de temperatura ambiente, umidade e altitude
  • Sequências de teste — Sequências detalhadas de O-CO-CO com oscilogramas
  • Valores medidos — Correntes de pico, tensões de recuperação, temperaturas de contato
  • Declaração de aprovação/reprovação — Declaração de conformidade clara de acordo com as cláusulas específicas da norma IEC 62271-100

Se um fornecedor fornecer apenas folhas resumidas sem oscilogramas ou detalhes de acreditação laboratorial, solicite o pacote completo.

Diagrama seccionado do disjuntor a vácuo mostrando a câmara do interruptor a vácuo, o mecanismo de operação por mola, o sistema de isolamento e os sensores de monitoramento de condição incorporados.
Figura 1. Arquitetura interna do disjuntor a vácuo mostrando os principais componentes que diferenciam a qualidade do fabricante: interruptor a vácuo com abertura de contato de 8–12 mm, mecanismo acionado por mola e sensores opcionais de monitoramento de condições.

[Visão do especialista: Avaliação do relatório do teste de tipo]

  • Oscilogramas são inegociáveis — tabelas resumidas sem formas de onda podem ser falsificadas.
  • Verifique se o interruptor de vácuo da amostra testada corresponde à produção atual; a substituição do VI invalida os testes anteriores.
  • Relatórios com mais de 10 anos exigem evidências de revalidação, especialmente se os fornecedores de componentes mudaram.
  • As funções de teste T100 (corrente de interrupção nominal 100%) proporcionam a validação mais exigente.

Testes de rotina de acordo com a norma IEC 62271-100 — O que eles verificam

Testes de rotina confirmam que cada disjuntor fabricado saiu da produção sem defeitos. Esses testes são realizados na fábrica em 100% das unidades enviadas. Eles verificam a qualidade da montagem e a funcionalidade básica sem forçar o disjuntor até os limites do projeto.

Testes de rotina obrigatórios

Teste de rotinaCritério de aceitação
Resistência à tensão de frequência industrial (seca)Sem flashover ou perfuração na tensão nominal × multiplicador especificado (normalmente 42 kV para equipamentos de 12 kV)
Medição da resistência do circuito principalAbaixo do limite de projeto — normalmente 20–80 μΩ, dependendo da classificação
Teste de operação mecânicaCorrigir o tempo da sequência O-CO; sem ligação ou falhas de ignição
Verificação da fiação do circuito auxiliarContinuidade e isolamento da fiação de controle
Inspeção visualSem danos visíveis, etiquetagem adequada, precisão da placa de identificação

O que o relatório do teste de rotina deve incluir

Para cada unidade entregue:

  • Número de série da unidade — Deve corresponder à placa de identificação do equipamento entregue
  • Data do teste — Recente, normalmente dentro de 90 dias após o envio
  • Valores medidos — Leituras reais de resistência, tensão aplicada, tempo em milissegundos
  • Assinatura do operador/inspetor — Responsabilidade pelo controle de qualidade
  • Referência de calibração — Instrumentos de teste rastreáveis de acordo com as normas nacionais

Teste de tipo vs. teste de rotina — Comparação direta

AspectoTeste de tipoTeste de rotina
FrequênciaUma vez por projeto/classificaçãoCada unidade fabricada
LocalizaçãoLaboratório credenciado de alta potênciaChão de fábrica
DuraçãoSemanas a mesesHorário de funcionamento
Custo$100.000–$500.000+ por projetoIncluído no custo de produção
Destrutivo?Frequentemente (as amostras podem ser sacrificadas)Não destrutivo
ProvaO design atende às especificações declaradasUnidade livre de defeitos de fabricação
Documentos necessáriosCertificado de laboratório com oscilogramasProtocolo de fábrica com número de série

As características nominais validadas por meio de testes de tipo — tensão, corrente, capacidade de interrupção — são detalhadas em https://xbrele.com/vacuum-circuit-breaker-ratings/. Compreender essas especificações ajuda você a verificar se os relatórios de testes de tipo atendem aos seus requisitos reais.

Diagrama piramidal de três níveis mostrando a estrutura do mercado de fabricantes de disjuntores a vácuo, desde OEMs globais até especialistas regionais e fornecedores especializados em interruptores.
Figura 2. Segmentação do mercado dos fabricantes de VCB: OEMs globais verticalmente integrados de nível 1, especialistas regionais e em aplicações de nível 2, fornecedores focados em interruptores de nível 3 que atendem fabricantes de painéis.

Lista de verificação de RFQ — Perguntas exatas a fazer ao seu fornecedor

Inclua estas solicitações específicas em sua RFQ para garantir a documentação completa do teste:

Questões de teste de digitação

  1. “Forneça relatórios completos de testes de tipo de um laboratório acreditado pela ISO 17025 para o modelo e classificação exatos oferecidos.”
    Fique atento a: Relatórios que abrangem uma tensão ou corrente nominal diferente da indicada
  2. “Confirme que o teste de tipo foi realizado nos últimos 10 anos ou forneça provas de revalidação.”
    Justificativa: Os designs evoluem; relatórios antigos podem não refletir a produção atual.
  3. “Liste todos os desvios entre a amostra testada e as unidades de produção atuais.”
    Crítico: A substituição de componentes — especialmente interruptores a vácuo — pode invalidar os testes anteriores.
  4. “Para testes de interrupção de curto-circuito, forneça oscilogramas que mostrem pelo menos três tarefas de teste (T10, T30, T60, T100, conforme aplicável).”
    Justificativa: Os oscilogramas comprovam o desempenho real; as tabelas resumidas podem ser falsificadas.

Perguntas de teste de rotina

  1. “Confirme que os testes de rotina de acordo com a norma IEC 62271-100, cláusula 7.2, serão realizados em todas as unidades, com relatórios individuais fornecidos antes do envio.”
    Fique atento a: Teste de amostra por lote em vez de teste 100%
  2. “Especifique os limites de aceitação da resistência do circuito principal e os valores típicos medidos.”
    Intervalo esperado: 20–80 μΩ dependendo da corrente nominal
  3. “Forneça certificados de calibração de instrumentos de teste de rotina válidos no momento do teste.”
  4. “Permita a presença de testemunhas da fábrica nos testes de rotina com aviso prévio de 14 dias.”
    Sinal de alerta: A recusa sugere preocupações com a qualidade

Para obter orientações mais amplas sobre RFQ além da documentação de teste, consulte a lista de verificação abrangente em https://xbrele.com/vcb-rfq-checklist/ abrange elementos de especificações comerciais e técnicas.

Gráfico radial comparando três fabricantes de disjuntores a vácuo em seis critérios de avaliação ponderados, incluindo cobertura de testes de tipo, rede de serviços e custo total de propriedade.
Figura 3. Gráfico comparativo de radar que traça os perfis de três fabricantes em seis critérios de aquisição. Metodologia de pontuação baseada na estrutura ponderada da Tabela 1.

[Visão especializada: Fluxo de trabalho da documentação de compras]

  • Durante a avaliação das propostas, verifique o status da acreditação do laboratório antes da análise técnica detalhada.
  • Solicite pacotes completos de testes de tipo apenas aos fornecedores pré-selecionados — reduz a carga administrativa.
  • Correlacione os números de série das placas de identificação entregues com os relatórios de testes de rotina na aceitação no local.
  • Arquive toda a documentação dos testes para referência da garantia; as disputas geralmente surgem 2 a 3 anos após a instalação.

Sinais de alerta na documentação de testes de fornecedores

Durante a avaliação das propostas, esteja atento a estes sinais de alerta com base nos padrões observados em vários ciclos de aquisição:

Pacotes de teste de tipo incompletos:

  • Relatórios com oscilogramas ausentes ou que mostram apenas tabelas resumidas
  • Nome do laboratório ausente ou sem acreditação ISO 17025
  • A classificação do objeto de teste difere do produto cotado (por exemplo, teste de tipo 20 kA oferecido para especificação de 25 kA)

Práticas questionáveis em testes de rotina:

  • “Teste de ”amostra representativa” em vez de teste unitário 100%
  • Datas dos testes anteriores à produção atual em mais de 6 meses
  • Correlação do número de série ausente entre o relatório e a placa de identificação

Confusão com as versões das normas:

  • Referências às normas obsoletas IEC 56 ou IEC 60056 (substituídas pela norma IEC 62271-100)
  • Reivindicações de normas nacionais “equivalentes” sem documentação de referência cruzada

Ambiguidade na origem do interruptor a vácuo:

  • Teste de tipo realizado com um fabricante de VI, a produção utiliza outro
  • O fornecedor VI mudou sem testes de revalidação
  • Recusa em divulgar a fonte da VI alegando preocupações com a “propriedade intelectual”

Em um projeto recente, o relatório de teste de tipo de um fornecedor apresentou uma capacidade de interrupção de 25 kA, mas a unidade testada continha interruptores a vácuo de um fabricante que não era mais utilizado na produção. A substituição invalidou o teste de tipo para o equipamento oferecido. Essa lacuna só surgiu durante o esclarecimento técnico; a cotação inicial parecia estar em conformidade.


Escolhendo um fornecedor de VCB com programas de teste verificados

Nem todos os laboratórios de teste têm o mesmo peso. As instalações de teste de alta potência mais reconhecidas incluem KEMA (agora DNV, Holanda), CESI (Itália), XIHARI (China) e KERI (Coreia do Sul). Para disjuntores a vácuo fabricados na Ásia, os relatórios de teste da XIHARI são comuns e geralmente aceitáveis quando o laboratório possui a acreditação adequada.

Para verificar as credenciais do laboratório, consulte o banco de dados da Cooperação Internacional de Acreditação de Laboratórios em https://ilac.org/ilac-mra-and-signatories/. Isso confirma se um laboratório opera sob acordos de reconhecimento mútuo aceitos internacionalmente.

Indicadores de avaliação de fornecedores:

  • Disponibilidade para fornecer pacotes completos de testes de tipo, incluindo oscilogramas
  • Documentação clara da correspondência entre a fonte do interruptor a vácuo e a configuração testada
  • Protocolos de teste de rotina transparentes com opção de teste testemunhal
  • Respostas rápidas a pedidos de esclarecimentos técnicos

Para fabricantes com programas de testes de tipo verificados, documentação acessível e transparência nos testes de rotina, explore a linha de produtos de disjuntores a vácuo em https://xbrele.com/vacuum-circuit-breaker-manufacturer/.

Seção transversal do interruptor a vácuo com indicações de pontos de verificação de qualidade mostrando o material de contato CuCr, a bomba getter, a vedação do fole e os componentes da proteção contra vapor.
Figura 4. Pontos críticos de inspeção para avaliação da qualidade do interruptor a vácuo: composição do contato CuCr (25–50% Cr), projeto do getter para retenção de vácuo de longo prazo e integridade do fole para resistência ao ciclo mecânico.

Perguntas frequentes

P1: Qual é a diferença fundamental entre os testes de tipo e os testes de rotina para disjuntores?
Os testes de tipo validam a capacidade de desempenho do projeto de um disjuntor por meio de exames laboratoriais rigorosos de amostras representativas, enquanto os testes de rotina verificam se cada unidade fabricada individualmente atende aos padrões de qualidade antes do envio.

P2: Quantas unidades passam por testes de tipo em comparação com testes de rotina?
Os testes de tipo examinam uma ou mais amostras representativas por série de projeto, com resultados aplicáveis a todas as unidades desse projeto. Os testes de rotina são obrigatórios para 100% de unidades de produção antes da liberação da fábrica.

P3: Posso solicitar testes de tipo testemunhados para o meu projeto específico?
Sim, embora isso acrescente custos e prazos significativos. Os testes de tipo testemunhados são normalmente reservados para aplicações críticas — disjuntores de geradores, entradas principais ou classificações personalizadas não abrangidas pelos programas de teste existentes.

P4: Qual faixa de resistência de contato do interruptor a vácuo indica resultados aceitáveis em testes de rotina?
A resistência do circuito principal normalmente fica entre 20 e 80 μΩ para disjuntores a vácuo de média tensão, variando de acordo com a corrente nominal. Valores significativamente acima do limite indicado pelo fabricante podem indicar problemas de alinhamento ou pressão dos contatos.

P5: Os relatórios de testes de tipo de laboratórios fora da Europa e da América do Norte são aceitáveis?
Os laboratórios com certificação ISO 17025 sob os acordos de reconhecimento mútuo da ILAC são geralmente aceitos internacionalmente. O XIHARI (China) e o KERI (Coreia do Sul) são amplamente reconhecidos pelos testes de equipamentos MV/HV.

P6: Por quanto tempo os resultados dos testes de tipo permanecem válidos?
A validade do teste de tipo continua indefinidamente para projetos inalterados. Modificações significativas — interruptores a vácuo diferentes, mecanismos alterados, materiais de isolamento alterados — exigem revalidação. A prática da indústria sugere a revisão de relatórios com mais de 10 anos.

P7: O que acontece se os testes de rotina revelarem um defeito após a aprovação nos testes de tipo?
Falhas em testes de rotina indicam problemas de fabricação com aquela unidade específica, não problemas de projeto. A unidade deve ser rejeitada, reparada ou substituída. Falhas repetidas em testes de rotina em várias unidades podem indicar problemas sistêmicos de qualidade de produção que requerem investigação.

Hannah Zhu, diretora de marketing da XBRELE
Hannah

Hannah é administradora e coordenadora de conteúdo técnico na XBRELE. Ela supervisiona a estrutura do site, a documentação dos produtos e o conteúdo do blog sobre comutadores MV/HV, disjuntores a vácuo, contatores, interruptores e transformadores. Seu foco é fornecer informações claras, confiáveis e fáceis de entender para engenheiros, a fim de ajudar clientes globais a tomar decisões técnicas e de aquisição com confiança.

Artigos: 61