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A fabricação de componentes para comutadores é a indústria fundamental que impulsiona a montagem de painéis elétricos de média tensão (MT) e alta tensão (AT). Envolve a engenharia de precisão de peças “passivas” críticas — como isolamento epóxi, interruptores de aterramento e intertravamentos mecânicos — que garantem a segurança e a funcionalidade das unidades KYN28, XGN e Ring Main Units (RMU). Como uma empresa dedicada Fabricante de componentes para comutadores, A XBRELE atua como a espinha dorsal invisível para fabricantes de painéis em todo o mundo. De caixas de contato de 12 kV a buchas de parede de 40,5 kV, fornecemos os componentes essenciais que permitem aos fabricantes de equipamentos originais montar comutadores confiáveis e em conformidade com a IEC, com eficiência e confiança.
O processo de fabricação de componentes para comutadores é diversificado, exigindo conhecimento especializado tanto em química de polímeros quanto em fabricação de metais. Na XBRELE, nossas linhas de produção são segmentadas para lidar com essas disciplinas distintas, garantindo uma integração perfeita na montagem final.
Moldagem de isolamento (processo APG): Para Caixas de contato (bicos) e buchas de parede, utilizamos o processo de gelificação automática por pressão (APG). Isso envolve a pré-mistura de resina epóxi com endurecedores de sílica sob vácuo para remover bolhas de ar e, em seguida, injetar a mistura em moldes de aço aquecidos. Essa técnica garante alta precisão dimensional e rigidez dielétrica superior, essenciais para evitar descargas parciais.
Fabricação e usinagem de metais: Componentes como o Interruptor de aterramento JN15 e os caminhões com chassi VCB exigem estruturas mecânicas robustas. Processamos aço de alta resistência usando máquinas de puncionamento e dobra CNC para criar estruturas capazes de suportar as forças eletrodinâmicas de um curto-circuito (até 40 kA). Os contatos de cobre são banhados a prata para garantir baixa resistência.
Montagem e integração: A etapa final envolve a montagem de mecanismos com várias peças, como o intertravamentos mecânicos de cinco prevenções. Os técnicos montam molas, alavancas e ímãs de bloqueio, testando a lógica para garantir que um operador de comutação não cometa um erro perigoso (por exemplo, fechar o interruptor de aterramento em um barramento energizado).
A confiabilidade de um painel de comutação começa com as matérias-primas de seus menores componentes. A XBRELE utiliza apenas materiais certificados para garantir longevidade e segurança.
A produção de diversos componentes para comutadores requer uma fábrica versátil. A XBRELE investiu em máquinas especializadas para controlar a qualidade tanto do isolamento quanto das peças mecânicas.
Máquinas de fixação APG: Nossa oficina de isolamento está equipada com máquinas de fixação hidráulicas APG. Elas nos permitem moldar formas complexas, como Isoladores de poste com inserções roscadas embutidas em um único ciclo, garantindo alta resistência mecânica à tração.
Perfuradores e lasers CNC com torre: Para os interruptores de aterramento e chassis, a precisão é fundamental para garantir operações suaves de montagem e desmontagem em rack. Nossos centros CNC cortam placas de aço com tolerância de 0,1 mm, garantindo que todas as peças de reposição se encaixem perfeitamente no painel sem necessidade de lixamento ou esmerilhamento.
Linhas de tratamento de superfícies: Embora muitas vezes terceirizado por oficinas menores, a XBRELE mantém um controle rigoroso sobre nossos parceiros de prateamento e zincagem para garantir que a espessura e a adesão atendam às normas IEC para ambientes tropicais úmidos.
Mesmo um único isolador defeituoso pode causar uma falha total no quadro de distribuição. Por isso, a XBRELE aplica uma política de testes “Zero Defeitos” para todos os componentes em conformidade com as normas IEC 60694 e IEC 62271-102.
| Nome do teste | Componente Alvo | Objetivo |
|---|---|---|
| Detecção de falhas por raios X | Isoladores, bicos | Examina a estrutura interna para detectar bolhas de ar ou rachaduras dentro da resina epóxi. |
| Resistência à frequência de alimentação | Peças de isolamento | Aplica 42 kV/1 minuto para garantir que a rigidez dielétrica atenda aos requisitos de 12 kV. |
| Teste de resistência de loop | Interruptores de aterramento | Garante que a resistência de contato seja baixa o suficiente para suportar correntes de curto-circuito. |
| Resistência mecânica | Interruptores de aterramento, chassis | 2.000 ciclos de operação para verificar a vida útil da mola e a durabilidade do mecanismo. |
| Transição vítrea (Tg) | Material epóxi | Teste de laboratório para verificar a estabilidade térmica do lote de resina curada. |
Para nossos interruptores de aterramento JN15, também realizamos testes de resistência a corrente de curta duração (teste de tipo) para comprovar que eles podem aterrar com segurança uma falha de 31,5 kA ou 40 kA por 4 segundos sem soldagem ou desintegração.
Os componentes padrão nem sempre se adaptam a todos os projetos. Os fabricantes de painéis frequentemente enfrentam desafios de adaptação ou requisitos específicos de utilidade. Um fabricante de componentes de comutação personalizados como a XBRELE atua como seu parceiro de engenharia.
Oferecemos personalização profunda para Peças de isolamento. Se o seu arranjo de barramento exigir uma carga de flexão não padrão ou uma distância de fuga específica para uma instalação costeira, podemos modificar o molde APG para produzir um isolador de poste ou bucha de parede personalizados.
Para Peças mecânicas, podemos personalizar a largura e o traço do caminhão com chassi VCB para se adequar a gabinetes não padronizados (por exemplo, painéis estreitos de 650 mm). Essa flexibilidade permite que os OEMs projetem comutadores compactos sem serem limitados pelos catálogos rígidos de grandes conglomerados.
A fabricação de componentes requer uma mentalidade diferente da montagem de painéis inteiros. É necessário focar na ciência dos materiais e na consistência da produção em massa. A XBRELE traz décadas de experiência para esse nicho. Compreendemos profundamente a lógica de intertravamento das “Cinco Prevenções” porque fabricamos as próprias travas.
Nossa experiência se estende aos padrões internacionais. Sabemos que uma bucha de parede para um projeto na Rússia (padrão GOST) pode ser diferente de uma no Sudeste Asiático (padrão IEC). Fabricantes experientes priorizam essas nuances, garantindo que os componentes que você compra sejam aprovados no teste de aceitação final do seu conjunto completo de comutadores.
A aquisição de componentes para comutadores de um fabricante especializado na China oferece uma vantagem significativa em termos de custo. Ao comprar diretamente da XBRELE, os fabricantes de painéis evitam as margens de lucro dos distribuidores locais. Nossa localização em Yueqing proporciona acesso à cadeia de suprimentos mais eficiente do mundo para cobre e epóxi.
Também oferecemos CKD (Desmontagem Completa) e SKD kits. Em vez de enviar interruptores de aterramento volumosos e totalmente montados, podemos enviar as peças em embalagens compactas para você montar localmente. Isso reduz drasticamente os custos de frete marítimo e os impostos de importação, tornando o preço final do seu painel de distribuição muito mais competitivo nas licitações locais.
A XBRELE demonstra uma flexibilidade notável. Podemos lidar com pedidos de alta variedade e baixo volume para projetos de reparo e manutenção (por exemplo, 5 caixas de contato de reposição) com a mesma eficiência que pedidos OEM de alto volume (por exemplo, 5.000 isoladores de poste para uma produção em fábrica).
Nossa linha de produtos abrange todo o ecossistema de gabinetes KYN28 e XGN. Desde o interruptor de aterramento para serviços pesados na parte inferior do painel até o minúsculo aquecedor e controlador de umidade no compartimento de baixa tensão, a XBRELE oferece uma experiência de “balcão único”. Essa adaptabilidade simplifica seu processo de aquisição, reduzindo a carga administrativa de gerenciar dezenas de pequenos fornecedores.
A sustentabilidade na fabricação de componentes concentra-se na eficiência dos materiais e na redução de resíduos. A XBRELE utiliza máquinas APG avançadas com ciclos de aquecimento otimizados para reduzir o consumo de energia durante o processo de cura.
Também implementamos protocolos rigorosos de reciclagem para nossos resíduos metálicos. Os resíduos de cobre do nosso processo de usinagem são coletados e reciclados, garantindo o mínimo de desperdício de material. Além disso, todos os nossos materiais de isolamento e processos de revestimento são compatíveis com a RoHS, garantindo que seu painel elétrico final atenda aos padrões ambientais globais.
A China é a potência global em componentes de média tensão. Os fabricantes locais alcançaram uma escala de produção que permite uma relação qualidade-preço inigualável. A XBRELE aproveita esse ecossistema para oferecer:
Para selecionar o melhor fornecedor para sua linha de montagem de comutadores, considere:
A XBRELE preenche todos esses requisitos, posicionando-nos como o parceiro estratégico ideal para sua cadeia de suprimentos.
Otimize sua cadeia de suprimentos com isolamento e peças mecânicas direto da fábrica.
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