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Hersteller von Verteilungstransformatoren und OEM-Lösungen

XBRELE-Verteilungstransformatorhersteller Fabrik, die Trockentransformatoren und Öltransformatoren herstellt

Die Herstellung von Verteilungstransformatoren ist das Rückgrat des Stromnetzes und sorgt für die Umwandlung von Mittelspannung (6 kV–35 kV) in nutzbare Niederspannung. Dabei kommen zwei unterschiedliche Technologien zum Einsatz: Ölgetaucht (flüssigkeitsgefüllte) Transformatoren für den Einsatz im Freien und Trocken-Typ (Gießharz) Transformatoren für die Sicherheit in gewerblichen Innenräumen. Als spezialisiertes Verteilungstransformatorhersteller, XBRELE betreibt eine doppelte Produktionsstätte, in der hocheffiziente Geräte hergestellt werden können, die den Normen der IEC 60076 entsprechen. Ganz gleich, ob Sie ein robustes Gerät benötigen S13-Öltransformator für ein ländliches Netz oder einen Brandschutz SCB-Gießharztransformator Für Hochhäuser bietet XBRELE OEM-Fertigung mit Schwerpunkt auf geringen Verlusten und langer Lebensdauer.

Transformatorenherstellungsprozess

Der Herstellungsprozess für Transformatoren ist komplex und erfordert präzises elektromagnetisches Design und Isolationstechnik. Bei XBRELE befolgen wir strenge Qualitätsprotokolle sowohl für unsere Trocken- als auch für unsere Ölproduktlinien.

Kernstapelung (Step-Lap-Technologie): Das Herzstück des Transformators ist der Eisenkern. Wir verwenden hochpermeablen kornorientierten Elektrostahl (GOES). Unsere Kerne werden mit der “Step-Lap”-Technologie geschnitten und gestapelt, wodurch die Magnetflusslücke an den Verbindungsstellen reduziert wird. Dies senkt den Leerlaufverlust und den Geräuschpegel erheblich, was ein entscheidender Faktor für moderne umweltfreundliche Stromnetze ist.

Wicklung (Folien-Technologie): Für die Niederspannungs-Spulen (LV) verwendet XBRELE Automatische Folienwicklung anstelle der herkömmlichen Drahtwicklung. Bei dieser Technik werden Kupfer- oder Aluminiumfolien verwendet, wodurch der Steigungswinkel entfällt und die axialen Kurzschlusskräfte reduziert werden. Dadurch wird sichergestellt, dass der Transformator plötzlichen Fehlerströmen ohne mechanische Verformung standhalten kann.

Vakuumgießen (Trockenverfahren): Bei unserer SCB-Serie werden die Spulen in einen Vakuumgießbehälter gelegt. Unter Vakuum wird Epoxidharz eingegossen, um eine tiefe Imprägnierung zu gewährleisten. Dadurch werden Luftblasen beseitigt, die zu Teilentladungen (PD) führen könnten, und eine jahrzehntelange Haltbarkeit der Isolierung sichergestellt.

Vakuumtrocknung und Ölbefüllung (Öltyp): Bei unserer S13-Serie wird der aktive Teil in einer Kerosindampf-Trocknungsanlage getrocknet, um jegliche Feuchtigkeit zu entfernen. Anschließend wird der Tank unter Vakuum mit entgastem Mineralöl befüllt, wodurch eine perfekte Isolationsfestigkeit gewährleistet wird.

Rohstoffe für die Transformatorenherstellung

Ein Transformator ist nur so gut wie seine Materialien. XBRELE bezieht hochwertige Rohstoffe, um eine hohe Effizienz (geringe I²R- und Hystereseverluste) zu gewährleisten.

  • Siliziumstahlbleche: Wir beziehen kornorientierten Siliziumstahl der Güteklasse Hi-B von führenden Herstellern (wie Baosteel). Für unsere Transformatoren aus amorphen Legierungen, Wir verwenden fortschrittliche amorphe Metallbänder, die die Leerlaufverluste im Vergleich zu herkömmlichem Stahl um bis zu 75% reduzieren.
  • Leitfähige Materialien: Je nach Kundenspezifikation verwenden wir für Wicklungen sauerstofffreies Kupfer (OFC) oder Aluminium in Elektroqualität. Die Reinheit gewährleistet einen geringen Widerstand und eine minimale Wärmeentwicklung.
  • Epoxidharz (Klasse F/H): Bei Trockengeräten verwenden wir eine spezielle Epoxidmischung mit Silikafüllstoff, die eine hervorragende Wärmeableitung und Feuerbeständigkeit (selbstlöschend) bietet.
  • Mineralöl: Für ölgefüllte Geräte verwenden wir hochwertiges naphthenisches oder paraffinisches Transformatorenöl mit hoher Durchschlagfestigkeit (>60 kV) und ausgezeichneter Oxidationsstabilität.

Wesentliche Fertigungsanlagen

Die Fabrik von XBRELE ist mit modernen Maschinen ausgestattet, die eine gleichbleibende Qualität über Tausende von Einheiten hinweg gewährleisten.

Automatische Folienwickelmaschinen: Diese Maschinen regeln automatisch die Spannung und Ausrichtung und wickeln gleichzeitig das Isolierpapier und die Leiterfolie auf. Dadurch werden menschliche Fehler vermieden und eine Spule mit hoher mechanischer Festigkeit hergestellt.

Vakuumgießanlage: Unsere statischen Misch- und Gießkammern ermöglichen eine präzise Steuerung der Harztemperatur und des Vakuumniveaus, was für die Herstellung von “PD-Free” unerlässlich ist.” Trockentransformatoren.

Produktionslinie für Wellpappetanks: Für hermetisch abgeschlossene Öltransformatoren fertigen wir die Wellrippenbehälter selbst. Diese Rippen dehnen sich bei Temperaturänderungen des Öls aus und ziehen sich wieder zusammen, sodass kein Konservierungstank erforderlich ist und kein Luftkontakt mit dem Öl entsteht.

Prüfverfahren für Verteilungstransformatoren

Tests sind entscheidend, um die Effizienz und Sicherheit eines Transformators zu überprüfen. Jede XBRELE-Einheit wird vor dem Versand routinemäßigen Tests gemäß IEC 60076 unterzogen.

TestnameProdukttypZweck
Verhältnis- und VektorgruppentestAlleÜberprüft das Spannungsübersetzungsverhältnis und die Phasenbeziehung (z. B. Dyn11).
WicklungswiderstandAlleÜberprüft lose Verbindungen und kontrolliert die Qualität von Kupfer/Aluminium.
Lastverlust & ImpedanzspannungAlleMisst die Effizienz unter Last und überprüft die Kurzschlussimpedanz (Uk%).
SpannungsprüfungAlleÜberprüft den Isolationsgrad zwischen Wicklungen und Erde (Wechselstrom-Stehfestigkeit).
Teilentladung (PD)TrockentypStellt sicher, dass die Gießharzisolierung frei von Hohlräumen ist (< 10 pC).
Ölleckage-DruckprüfungÖlartDrückt den Tank unter Druck, um sicherzustellen, dass die Dichtungen dicht und leckfrei sind.

Wir führen auch Typprüfungen (Temperaturanstieg, Blitzimpuls) an Prototypen durch, um die thermischen und dielektrischen Eigenschaften des Designs zu validieren.

Warum Sie mit einem Hersteller von kundenspezifischen Transformatoren zusammenarbeiten sollten

Die Netzanforderungen variieren weltweit. Ein Standardtransformator mit 11 kV/400 V für China funktioniert möglicherweise nicht für ein Projekt auf den Philippinen (13,2 kV) oder in Südafrika (11 kV/415 V). XBRELE ist spezialisiert auf Herstellung kundenspezifischer Spannungen.

Wir können das Anschlagbereich (z. B. ±2×2,5% oder ±5%) und die Vektor-Gruppe (Dyn11, Yyn0 oder spezielle Industriegruppen). Für Trockentransformatoren, Wir bieten kundenspezifische IP-Schutzklassen (IP20, IP23, IP44) für das Gehäuse an, sodass eine Installation in staubigen oder halb-außenliegenden Umgebungen möglich ist.

Unser Ingenieurteam entwickelt auch Transformatoren mit spezifischen Impedanzspannungen (Uk%), die auf bestehende Einheiten für den Parallelbetrieb abgestimmt sind – eine entscheidende Voraussetzung für Anlagenerweiterungen.

Hersteller von Verteilungstransformatoren sind erfahren

Die Transformatorenherstellung ist eine ausgereifte Branche, in der Erfahrung zählt. XBRELE verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Optimierung von Kerndesigns, um Kosten und Effizienz in Einklang zu bringen. Wir verstehen die Kompromisse zwischen “Leerlaufverlusten” (Eisenverlusten) und “Lastverlusten” (Kupferverlusten).

Unsere Erfahrung mit Amorphe Legierungstechnologie ermöglicht es uns, hocheffiziente Anlagen für moderne grüne Energieprojekte (Solar-/Windparks) herzustellen und unseren Kunden dabei zu helfen, strenge Energieeffizienzvorschriften (wie die Tier-2-EU-Normen) zu erfüllen.

Kosteneffiziente Fertigungslösungen

XBRELE bietet globale EPC-Unternehmen und Energieversorger einen erheblichen Kostenvorteil. Mit unserem Standort in China haben wir Zugang zu einer riesigen Lieferkette für Elektrostahl und Kupfer.

Unser “Direkt ab Werk”-Modell eliminiert Händlermargen. Darüber hinaus reduziert unser effizienter Folienwickelprozess den Arbeitsaufwand und den Materialverlust im Vergleich zu älteren Drahtwickelverfahren. Dadurch können wir hochwertige Geräte (z. B. Transformatoren mit K-Faktor-Bewertung) zu Preisen anbieten, die in internationalen Ausschreibungen äußerst wettbewerbsfähig sind.

Anpassungsfähige Produktionskapazitäten

XBRELE bietet ein vielfältiges Produktportfolio aus einer Hand. Wir fertigen Standardprodukte Masttransformatoren für die Verteilung über Kopf und Pad-montiert Einheiten für unterirdische Systeme.

Wir sind anpassungsfähig an spezielle Anwendungen. Wir produzieren Gleichrichtertransformatoren für die industrielle Elektrolyse, Ofen-Transformatoren für Stahlwerke und Trenntransformatoren für sensible Rechenzentren. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es XBRELE, als umfassender Partner für Stromversorgungslösungen zu fungieren.

Nachhaltige Fertigungspraktiken

Transformatoren sind langlebige Vermögenswerte (20–30 Jahre), daher ist Nachhaltigkeit von entscheidender Bedeutung. XBRELE konzentriert sich auf die Herstellung von “Öko-Design”-Transformatoren mit reduzierten Verlusten. Unsere Amorphe Legierungsserie ist ein Paradebeispiel dafür, da es den Standby-Energieverbrauch um bis zu 75% reduziert.

In der Fertigung verwenden wir geschlossene Ölhandhabungssysteme, um Verschüttungen zu verhindern und Kupfer- und Stahlschrott zu recyceln. Unsere Trockentransformatoren sind von Natur aus umweltfreundlich, da sie kein Öl enthalten und kein Risiko für Bodenverunreinigungen darstellen. Daher sind sie die bevorzugte Wahl für Zertifizierungen für nachhaltiges Bauen (LEED/BREEAM).

Vorteile der chinesischen Transformatorenherstellung

China ist der weltweit größte Hersteller von Leistungstransformatoren. XBRELE nutzt dieses Ökosystem, um Folgendes anzubieten:

  • Maßstab: Wir können monatlich Hunderte von Einheiten produzieren und damit groß angelegte Projekte zur Elektrifizierung ländlicher Gebiete unterstützen.
  • Geschwindigkeit: Standard-11-kV-Verteilungstransformatoren können oft innerhalb von 15 bis 20 Tagen hergestellt werden.
  • Logistik: Wir haben Erfahrung im Versand schwerer Transformatoren und verwenden Aufprallaufzeichnungsgeräte und feuchtigkeitsbeständige Verpackungen, um sicherzustellen, dass sie überall auf der Welt sicher ankommen.

Den richtigen Transformatorenhersteller finden

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines Lieferanten folgende wichtige Faktoren:

  • Testlabor: Verfügt das Werk über eine geprüfte Testkapazität für induzierte Überspannung und PD?
  • Designfähigkeit: Können sie vor der Produktion detaillierte CAD-Zeichnungen und thermische Berechnungen bereitstellen?
  • Garantie: Suchen Sie nach Herstellern, die mindestens eine 24-monatige Garantie bieten, was Vertrauen in ihre Verarbeitungsqualität signalisiert.
  • Referenzen: Bitten Sie um eine Referenzliste mit Projekten in ähnlichen Klimazonen (z. B. tropisch oder wüstenartig).

XBRELE lädt Sie ein, unsere Anlage zu besichtigen oder eine virtuelle Tour zu beantragen, um unsere Qualitätskontrolle in Aktion zu sehen.

Bringen Sie Ihr Projekt mit XBRELE-Transformatoren auf Hochtouren

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