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Cuando llegan las cotizaciones de los interruptores automáticos de vacío, la documentación de las pruebas suele determinar qué proveedor se adjudica el contrato. Algunos proporcionan certificados de pruebas de tipo completos de laboratorios acreditados. Otros envían hojas de pruebas rutinarias de fábrica. Ambos hacen referencia a la norma IEC 62271-100, pero demuestran cosas fundamentalmente diferentes.
Las pruebas de tipo validan un diseño. Las pruebas rutinarias validan cada unidad fabricada. Confundir estas categorías conduce a lagunas en las especificaciones, fallos en la puesta en servicio o disputas sobre la garantía que podrían haberse evitado con un lenguaje preciso en la solicitud de presupuesto.
Esta guía desglosa los requisitos de la norma IEC 62271-100 para cada categoría de prueba, los informes que debe exigir y las preguntas específicas que distinguen a los proveedores rigurosos de los que toman atajos.
La norma IEC 62271-100 es la norma definitiva de la Comisión Electrotécnica Internacional para interruptores automáticos de CA con una potencia nominal superior a 1 kV. Para los interruptores automáticos de vacío de media tensión, normalmente de 3,6 kV a 40,5 kV, esta norma define las características nominales, los requisitos de construcción y las pruebas que demuestran que esas potencias nominales son correctas.
La norma crea dos capas de verificación distintas:
Pruebas de tipo validar el diseño en sí mismo. Cuando un fabricante afirma que su interruptor automático al vacío interrumpe 25 kA a 12 kV, las pruebas de tipo demuestran esa afirmación. Realizadas en laboratorios acreditados de alta potencia, estas pruebas someten a muestras representativas a sus límites, a veces destruyéndolas. Una vez que un diseño pasa la prueba, los resultados siguen siendo válidos a menos que se produzcan modificaciones significativas.
Pruebas rutinarias validar cada unidad fabricada. Todos los interruptores que salen de fábrica se someten a estas comprobaciones. Estas confirman el montaje correcto, el acoplamiento de los contactos, la integridad del aislamiento y el funcionamiento mecánico. Las pruebas rutinarias detectan defectos de fabricación, no fallos de diseño.
Esta separación es importante para las compras. Un proveedor que solo proporciona certificados de pruebas rutinarias ha demostrado que su fábrica ha fabricado cada unidad correctamente. Sin la documentación de las pruebas de tipo, no hay pruebas de que el diseño subyacente cumpla con el rendimiento nominal. Por el contrario, unos informes de pruebas de tipo impresionantes no significan nada si las pruebas rutinarias son superficiales.
Comprender por qué los interruptores automáticos de vacío requieren una verificación de doble capa está directamente relacionado con la física de la extinción del arco. El principio de funcionamiento se explica en https://xbrele.com/what-is-vacuum-circuit-breaker-working-principle/ muestra por qué la capacidad de interrupción de cortocircuitos no puede verificarse mediante simples comprobaciones en fábrica.
Las pruebas de tipo demuestran que el diseño de un interruptor automático cumple todas las características nominales en las peores condiciones posibles. Estos exámenes se realizan en muestras representativas, no en todas las unidades. Un programa completo de pruebas de tipo dura meses y requiere instalaciones especializadas. La inversión asciende a cientos de miles de dólares por familia de interruptores.
| Categoría de prueba | Lo que demuestra | Instalación típica |
|---|---|---|
| Pruebas dieléctricas | El aislamiento resiste el impulso de relámpago nominal (BIL) y la tensión de frecuencia industrial. | Laboratorio de alta tensión |
| Pruebas de aumento de temperatura | Los contactos y conductores permanecen dentro de los límites térmicos a la corriente continua nominal. | Cámara de pruebas climatizada |
| Cortocircuito y desconexión | El interruptor se interrumpe y se cierra con una corriente de fallo nominal en las pruebas (T10, T30, T60, T100). | Laboratorio de alta potencia |
| Resistencia mecánica | El mecanismo supera el número nominal de operaciones (normalmente 10 000 para VCB). | Fabricante o laboratorio externo |
| Resistencia a corto plazo | El circuito principal soporta la corriente nominal de corta duración (1 s o 3 s) sin sufrir daños. | Laboratorio de alta potencia |
| Pruebas de corriente crítica | Verifica el rendimiento con corrientes de fallo bajas, donde aumenta la inestabilidad del arco. | Laboratorio de alta potencia |
Un informe de ensayo de tipo legítimo contiene:
Si un proveedor solo proporciona hojas resumen sin oscilogramas ni detalles de acreditación del laboratorio, solicite el paquete completo.

[Opinión de expertos: Evaluación del informe de pruebas de tipo]
- Los oscilogramas no son negociables: las tablas resumen sin formas de onda pueden ser falsificadas.
- Compruebe que el interruptor de vacío de la muestra probada coincida con la producción actual; la sustitución del VI invalida las pruebas anteriores.
- Los informes con más de 10 años de antigüedad requieren pruebas de revalidación, especialmente si han cambiado los proveedores de componentes.
- Las pruebas T100 (corriente de ruptura nominal 100%) proporcionan la validación más exigente.
Las pruebas rutinarias confirman que cada disyuntor fabricado sale de la línea de producción sin defectos. Estas pruebas se realizan en la fábrica en el 100% de las unidades enviadas. Verifican la calidad del montaje y la funcionalidad básica sin someter al disyuntor a las condiciones límite de diseño.
| Prueba rutinaria | Criterio de aceptación |
|---|---|
| Resistencia al voltaje de frecuencia industrial (en seco) | Sin descarga eléctrica ni perforación a voltaje nominal × multiplicador especificado (normalmente 42 kV para equipos de 12 kV). |
| Medición de la resistencia del circuito principal | Por debajo del límite de diseño, normalmente entre 20 y 80 μΩ, dependiendo de la potencia nominal. |
| Prueba de funcionamiento mecánico | Sincronización correcta de la secuencia O-CO; sin atascos ni fallos de encendido. |
| Comprobación del cableado del circuito auxiliar | Continuidad y aislamiento del cableado de control |
| Inspección visual | Sin daños visibles, etiquetado adecuado, precisión de la placa de identificación. |
Por cada unidad entregada:
| Aspecto | Prueba de tipo | Prueba rutinaria |
|---|---|---|
| Frecuencia | Una vez por diseño/calificación | Cada unidad fabricada |
| Ubicación | Laboratorio acreditado de alta potencia | Planta de producción |
| Duración | Semanas a meses | Horario |
| Coste | $100 000–$500 000+ por diseño | Incluido en el coste de producción |
| ¿Destructivo? | A menudo (las muestras pueden sacrificarse) | No destructivo |
| Demuestra | El diseño cumple con las especificaciones nominales. | Unidad libre de defectos de fabricación. |
| Documentos necesarios | Certificado de laboratorio con oscilogramas | Protocolo de fábrica con número de serie |
Las características nominales validadas mediante ensayos de tipo (tensión, corriente, capacidad de ruptura) se detallan en https://xbrele.com/vacuum-circuit-breaker-ratings/. Comprender estas especificaciones le ayuda a verificar que los informes de pruebas de tipo cubren sus requisitos reales.

Incluya estas solicitudes específicas en su solicitud de presupuesto para garantizar que la documentación de la prueba esté completa:
Para obtener orientación más amplia sobre las solicitudes de presupuesto, además de la documentación de las pruebas, consulte la lista de verificación completa en https://xbrele.com/vcb-rfq-checklist/ abarca elementos de especificaciones comerciales y técnicas.

[Perspectiva experta: Flujo de trabajo de la documentación de adquisiciones]
- Durante la evaluación de las ofertas, compruebe el estado de acreditación del laboratorio antes de realizar una revisión técnica detallada.
- Solicite paquetes completos de pruebas de tipo solo a los proveedores preseleccionados, lo que reduce la carga administrativa.
- Correlacionar los números de serie de las placas de identificación entregadas con los informes de pruebas rutinarias en la aceptación in situ.
- Archivar toda la documentación de las pruebas para referencia de la garantía; las disputas suelen surgir entre 2 y 3 años después de la instalación.
Durante la evaluación de las ofertas, preste atención a estas señales de alerta basadas en patrones observados a lo largo de numerosos ciclos de adquisición:
Paquetes de pruebas de tipo incompletos:
Prácticas cuestionables en las pruebas rutinarias:
Confusión sobre la versión de las normas:
Ambigüedad sobre el origen del interruptor de vacío:
En un proyecto reciente, el informe de ensayo de tipo de un proveedor indicaba una capacidad de ruptura de 25 kA, pero la unidad sometida a ensayo contenía interruptores de vacío de un fabricante que ya no se utilizaba en la producción. La sustitución invalidó el ensayo de tipo para el equipo ofrecido. Esta discrepancia solo se puso de manifiesto durante la aclaración técnica; la cotización inicial parecía cumplir con los requisitos.
No todos los laboratorios de ensayo tienen el mismo peso. Las instalaciones de ensayo de alta potencia más reconocidas son KEMA (ahora DNV, Países Bajos), CESI (Italia), XIHARI (China) y KERI (Corea del Sur). Para los interruptores automáticos de vacío fabricados en Asia, los informes de ensayo de XIHARI son habituales y generalmente aceptables cuando el laboratorio cuenta con la acreditación adecuada.
Para verificar las credenciales de los laboratorios, consulte la base de datos de la Cooperación Internacional de Acreditación de Laboratorios en https://ilac.org/ilac-mra-and-signatories/. Esto confirma si un laboratorio opera bajo acuerdos de reconocimiento mutuo aceptados internacionalmente.
Indicadores de evaluación de proveedores:
Para los fabricantes con programas de pruebas de tipo verificados, documentación accesible y transparencia en las pruebas rutinarias, explore la gama de productos de interruptores automáticos de vacío en https://xbrele.com/vacuum-circuit-breaker-manufacturer/.

P1: ¿Cuál es la diferencia fundamental entre las pruebas de tipo y las pruebas rutinarias para los disyuntores?
Las pruebas de tipo validan el rendimiento del diseño de un disyuntor mediante rigurosos exámenes de laboratorio de muestras representativas, mientras que las pruebas rutinarias verifican que cada unidad fabricada cumpla con los estándares de calidad antes de su envío.
P2: ¿Cuántas unidades se someten a pruebas de tipo frente a pruebas rutinarias?
Las pruebas de tipo examinan una o más muestras representativas por serie de diseño, y los resultados se aplican a todas las unidades de ese diseño. Las pruebas rutinarias son obligatorias para 100% de unidades de producción antes de su salida de fábrica.
P3: ¿Puedo solicitar pruebas de tipo con testigos para mi proyecto específico?
Sí, aunque esto supone un coste y un plazo adicionales significativos. Las pruebas de tipo presenciadas suelen reservarse para aplicaciones críticas: interruptores de generadores, entradas principales o clasificaciones personalizadas no cubiertas por los programas de pruebas existentes.
P4: ¿Qué rango de resistencia de contacto del interruptor de vacío indica resultados aceptables en las pruebas rutinarias?
La resistencia del circuito principal suele oscilar entre 20 y 80 μΩ para los interruptores automáticos de vacío de media tensión, variando en función de la corriente nominal. Los valores significativamente superiores al límite indicado por el fabricante pueden indicar problemas de alineación o presión de los contactos.
P5: ¿Se aceptan los informes de ensayos de tipo realizados por laboratorios fuera de Europa y Norteamérica?
Los laboratorios que cuentan con la acreditación ISO 17025 en virtud de los acuerdos de reconocimiento mutuo de la ILAC suelen gozar de reconocimiento internacional. XIHARI (China) y KERI (Corea del Sur) gozan de amplio reconocimiento en el ámbito de las pruebas de equipos de media y alta tensión.
P6: ¿Cuánto tiempo son válidos los resultados de las pruebas de tipo?
La validez de las pruebas de tipo continúa indefinidamente para diseños que no hayan sufrido modificaciones. Las modificaciones significativas (interruptores de vacío diferentes, mecanismos alterados, materiales aislantes cambiados) requieren una nueva validación. La práctica habitual en el sector sugiere revisar los informes con más de 10 años de antigüedad.
P7: ¿Qué ocurre si las pruebas rutinarias revelan un defecto después de haber superado las pruebas de tipo?
Los fallos en las pruebas rutinarias indican problemas de fabricación en esa unidad específica, no problemas de diseño. La unidad debe rechazarse, repararse o sustituirse. Los fallos repetidos en las pruebas rutinarias en varias unidades pueden indicar problemas sistémicos de calidad de la producción que requieren una investigación.