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Fabricante de componentes para aparatos de conexión y soluciones OEM

Fábrica de componentes para aparatos de conexión XBRELE para cajas de contacto y aislantes

La fabricación de componentes para aparatos de conexión es la industria fundamental que impulsa el montaje de paneles eléctricos de media tensión (MT) y alta tensión (AT). Implica la ingeniería de precisión de piezas “pasivas” críticas, como el aislamiento epoxi, los interruptores de puesta a tierra y los enclavamientos mecánicos, que garantizan la seguridad y la funcionalidad de KYN28, XGN y las unidades principales en anillo (RMU). Como empresa dedicada Fabricante de componentes para aparatos de conexión, XBRELE actúa como columna vertebral invisible para los fabricantes de paneles de todo el mundo. Desde cajas de contactos de 12 kV hasta bujes de pared de 40,5 kV, proporcionamos los componentes básicos esenciales que permiten a los fabricantes de equipos originales montar aparatos de conexión fiables y conformes con la norma IEC con eficiencia y confianza.

Proceso de fabricación de componentes para aparatos de conexión

El proceso de fabricación de los componentes de los equipos de conmutación es muy variado y requiere conocimientos especializados tanto en química de polímeros como en fabricación de metales. En XBRELE, nuestras líneas de producción están segmentadas para manejar estas disciplinas distintas, al tiempo que garantizan una integración perfecta en el montaje final.

Moldeado por aislamiento (proceso APG): Para Cajas de contacto (boquillas) y los bujes de pared, utilizamos el proceso de gelificación automática por presión (APG). Este proceso consiste en mezclar previamente la resina epoxi con endurecedores de sílice al vacío para eliminar las burbujas de aire y, a continuación, inyectar la mezcla en moldes de acero calentados. Esta técnica garantiza una alta precisión dimensional y una rigidez dieléctrica superior, esenciales para evitar descargas parciales.

Fabricación y mecanizado de metales: Componentes como el JN15 Interruptor de puesta a tierra y los camiones con chasis VCB requieren estructuras mecánicas robustas. Procesamos acero de alta resistencia utilizando máquinas punzonadoras y dobladoras CNC para crear bastidores que puedan soportar las fuerzas electrodinámicas de un cortocircuito (hasta 40 kA). Los contactos de cobre están chapados en plata para garantizar una baja resistencia.

Montaje e integración: La etapa final consiste en el montaje de mecanismos de varias piezas, como el Enclavamientos mecánicos de cinco prevenciones. Los técnicos montan resortes, palancas e imanes de bloqueo, y prueban la lógica para garantizar que el operador del equipo de conmutación no pueda cometer un error peligroso (por ejemplo, cerrar el interruptor de puesta a tierra en una barra colectora con corriente).

Materias primas utilizadas en la producción de componentes

La fiabilidad de un panel de aparatos de conexión comienza con las materias primas de sus componentes más pequeños. XBRELE solo utiliza materiales certificados para garantizar la longevidad y la seguridad.

  • Sistema de resina epoxi: Utilizamos resina epoxi de bisfenol A de primera calidad combinada con polvo de sílice de alta pureza. Esta fórmula proporciona una alta temperatura de transición vítrea (Tg > 110 °C), lo que garantiza que los aislantes se mantengan estables incluso en entornos de subestaciones calientes.
  • Cobre electrolítico (T2): Para todas las piezas conductoras de corriente, como los contactos fijos dentro de una caja de contactos o las cuchillas de un interruptor de puesta a tierra, utilizamos cobre T2 (pureza 99,9%) con recubrimiento de plata (8-12 μm) para maximizar la conductividad.
  • Acero laminado en frío (SPCC): Se utilizan para los chasis de los camiones y los mecanismos de enclavamiento. Estas piezas se someten a un proceso de galvanizado con zinc o níquel para proporcionar resistencia a la corrosión, superando la prueba de niebla salina de 72 horas.
  • Policarbonato (PC) y nailon: Para los indicadores de tensión y los enchufes de cableado secundario, utilizamos termoplásticos ignífugos (grado UL94 V-0) para garantizar la seguridad contra incendios dentro del compartimento de baja tensión.

Equipo esencial de fabricación

La producción de diversos componentes para aparatos de conexión requiere una planta de fabricación versátil. XBRELE ha invertido en maquinaria especializada para controlar la calidad tanto de los componentes aislantes como de los mecánicos.

Máquinas de sujeción APG: Nuestro taller de aislamiento está equipado con máquinas de sujeción hidráulicas APG. Estas nos permiten moldear formas complejas como Aisladores de poste con insertos roscados empotrados en un solo ciclo, lo que garantiza una alta resistencia mecánica al arranque.

Punzonadoras y láseres CNC con torreta: En el caso de los interruptores de conexión a tierra y los chasis, la precisión es fundamental para garantizar operaciones fluidas de montaje y desmontaje en bastidores. Nuestros centros CNC cortan placas de acero con una tolerancia de 0,1 mm, lo que garantiza que todas las piezas de repuesto encajen perfectamente en el panel sin necesidad de limar ni esmerilar.

Líneas de tratamiento superficial: Aunque a menudo se subcontrata a talleres más pequeños, XBRELE mantiene un estricto control sobre nuestros socios de plateado y zincado para garantizar que el espesor y la adhesión cumplan con las normas IEC para entornos tropicales húmedos.

Procedimientos de prueba para componentes de aparatos de conexión

Incluso un solo aislante defectuoso puede provocar un fallo total del equipo de conmutación. Por lo tanto, XBRELE aplica una política de pruebas de “cero defectos” para todos los componentes que cumplen con las normas IEC 60694 e IEC 62271-102.

Nombre de la pruebaComponente ObjetivoPropósito
Detección de defectos mediante rayos XAisladores, boquillasEscanea la estructura interna para detectar huecos de aire o grietas dentro de la resina epoxi.
Resistencia a la frecuencia industrialPiezas de aislamientoAplica 42 kV/1 min para garantizar que la rigidez dieléctrica cumpla con los requisitos de 12 kV.
Prueba de resistencia de bucleInterruptores de puesta a tierraGarantiza que la resistencia de contacto sea lo suficientemente baja como para soportar corrientes de cortocircuito.
Resistencia mecánicaInterruptores de conexión a tierra, chasis2000 ciclos de funcionamiento para verificar la vida útil del resorte y la durabilidad del mecanismo.
Transición vítrea (Tg)Material epoxiPrueba de laboratorio para verificar la estabilidad térmica del lote de resina curada.

Para nuestros interruptores de puesta a tierra JN15, también realizamos pruebas de resistencia a corrientes de corta duración (prueba de tipo) para demostrar que pueden poner a tierra de forma segura una falla de 31,5 kA o 40 kA durante 4 segundos sin soldadura ni desintegración.

Por qué debería trabajar con un fabricante de componentes personalizados

Los componentes estándar no siempre se adaptan a todos los proyectos. Los fabricantes de paneles a menudo se enfrentan a retos de modernización o requisitos específicos de utilidad. Un fabricante de componentes de conmutación personalizados como XBRELE actúa como su socio de ingeniería.

Ofrecemos una personalización profunda para Piezas de aislamiento. Si su disposición de barras colectoras requiere una carga de flexión no estándar o una distancia de fuga específica para una instalación costera, podemos modificar el molde APG para producir un aislante de poste o un buje de pared personalizados.

Para Piezas mecánicas, Podemos personalizar el ancho y el grosor del chasis del camión VCB para adaptarlo a armarios no estándar (por ejemplo, paneles estrechos de 650 mm). Esta flexibilidad permite a los fabricantes de equipos originales diseñar aparatos de conmutación compactos sin verse limitados por los rígidos catálogos de los grandes conglomerados.

Los fabricantes de componentes para aparatos de conexión tienen experiencia.

La fabricación de componentes requiere una mentalidad diferente a la del montaje de paneles completos. Requiere centrarse en la ciencia de los materiales y en la consistencia de la producción en masa. XBRELE aporta décadas de experiencia a este nicho. Entendemos a la perfección la lógica de enclavamiento de las “cinco prevenciones” porque fabricamos las propias cerraduras.

Nuestra experiencia se extiende a los estándares internacionales. Sabemos que un casquillo de pared para un proyecto en Rusia (estándar GOST) puede diferir de uno en el sudeste asiático (estándar IEC). Los fabricantes experimentados dan prioridad a estos matices, asegurándose de que los componentes que usted compra superen la prueba de aceptación final de su conjunto completo de aparatos de conexión.

Soluciones rentables para la cadena de suministro

El abastecimiento de componentes para aparatos de conexión a un fabricante especializado en China ofrece una ventaja significativa en cuanto a costes. Al comprar directamente a XBRELE, los fabricantes de paneles evitan los márgenes de los distribuidores locales. Nuestra ubicación en Yueqing nos da acceso a la cadena de suministro más eficiente del mundo para el cobre y el epoxi.

También ofrecemos CKD (derribo completo) y SKD kits. En lugar de enviar interruptores de puesta a tierra voluminosos y completamente ensamblados, podemos enviar las piezas en embalajes compactos para que usted las ensamble localmente. Esto reduce drásticamente los costos de transporte marítimo y los aranceles de importación, lo que hace que el precio final de su equipo de conmutación sea mucho más competitivo en sus licitaciones locales.

Capacidades de producción adaptables

XBRELE demuestra una flexibilidad extraordinaria. Podemos gestionar pedidos muy variados y de bajo volumen para proyectos de reparación y mantenimiento (por ejemplo, 5 cajas de contactos de repuesto) con la misma eficiencia que pedidos OEM de gran volumen (por ejemplo, 5000 aisladores para una producción en serie en una fábrica).

Nuestra gama de productos cubre todo el ecosistema de armarios KYN28 y XGN. Desde el interruptor de puesta a tierra de alta resistencia situado en la parte inferior del panel hasta el pequeño calentador y el controlador de humedad del compartimento de baja tensión, XBRELE ofrece una experiencia de “ventanilla única”. Esta adaptabilidad simplifica su proceso de adquisición, reduciendo la carga administrativa que supone gestionar docenas de pequeños proveedores.

Prácticas de fabricación sostenibles

La sostenibilidad en la fabricación de componentes se centra en la eficiencia de los materiales y la reducción de residuos. XBRELE utiliza máquinas APG avanzadas con ciclos de calentamiento optimizados para reducir el consumo de energía durante el proceso de curado.

También aplicamos estrictos protocolos de reciclaje para nuestros residuos metálicos. Los recortes de cobre de nuestro proceso de mecanizado se recogen y reciclan, lo que garantiza un mínimo desperdicio de material. Además, todos nuestros materiales aislantes y procesos de chapado cumplen con la normativa RoHS, lo que garantiza que su equipo de conmutación final cumpla con las normas medioambientales internacionales.

Ventajas de la fabricación de componentes chinos

China es la potencia mundial en componentes de media tensión. Los fabricantes de este país han alcanzado una escala de producción que permite una relación calidad-precio inigualable. XBRELE aprovecha este ecosistema para ofrecer:

  • Velocidad: El desarrollo de un nuevo molde para un aislante personalizado puede completarse en tan solo 15 días.
  • Capacidad: Nuestra producción diaria de piezas de epoxi supera las 2000 unidades, lo que nos permite satisfacer la demanda repentina.
  • Integración: Al estar cerca de los fabricantes de VCB, nos aseguramos de que nuestros componentes (como chasis y boquillas) tengan una compatibilidad mecánica perfecta con interruptores estándar de la industria como VS1 y VD4.

Encontrar el fabricante de componentes adecuado

Para seleccionar el mejor proveedor para su línea de montaje de aparatos de conexión, tenga en cuenta lo siguiente:

  • Transparencia de los materiales: ¿El proveedor indica la pureza del cobre y el grado de epoxi?
  • Instalaciones de pruebas: ¿Disponen de laboratorios internos de rayos X y alta tensión?
  • Amplitud de productos: ¿Pueden suministrar el kit completo (aisladores + sensores + interruptores) o solo una pieza?
  • Experiencia en exportación: ¿Entienden cómo se debe embalar para la exportación a fin de evitar que se rompan las piezas frágiles de epoxi durante el transporte?

XBRELE cumple todos estos requisitos, lo que nos posiciona como el socio estratégico ideal para su cadena de suministro.

Construya mejores aparatos de conexión con los componentes XBRELE.

Optimice su cadena de suministro con aislamiento y piezas mecánicas directamente de fábrica.

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