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स्विचगियर के पुर्जों की FAT/SAT स्वीकृति चेकलिस्ट एक संरचित, क्रमिक सत्यापन दस्तावेज़ है, जिसका उपयोग ऊर्जा आपूर्ति से पहले यह पुष्टि करने के लिए किया जाता है कि संपर्क बॉक्स, बुशिंग, इन्सुलेटर और इंटरलॉक सहित व्यक्तिगत स्विचगियर घटक परिभाषित विद्युत, यांत्रिक और आयामी सहनशीलताओं को पूरा करते हैं। FAT (फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण) निर्माता की सुविधा पर खरीद विनिर्देश और लागू मानकों जैसे IEC 62271 या IEEE C37 के अनुसार किया जाता है। SAT (साइट स्वीकृति परीक्षण) डिलीवरी और स्थापना के बाद यह पुष्टि करने के लिए किया जाता है कि परिवहन, हैंडलिंग और फील्ड असेंबली ने कोई दोष या विचलन नहीं उत्पन्न किया है।.
यह मार्गदर्शिका असफल परिणामों का निवारण करने, मूल कारणों का निदान करने, और ऐसे स्वीकृति रिकॉर्ड पूरे करने पर केंद्रित है जो ऑडिट या घटना समीक्षा में टिक पाएँ।.
किसी घटक को खोलने या NCR को आगे बढ़ाने से पहले नीचे दी गई तालिका देखें। यह सबसे आम विफलता लक्षणों को प्रथम परीक्षण, संभावित मूल कारण और अगली कार्रवाई से जोड़ती है।.
| लक्षण | पहला टेस्ट | संभावित मूल कारण | अगली कार्रवाई |
|---|---|---|---|
| FAT सीमा से ऊपर संपर्क प्रतिरोध | साफ प्रोब टिप के साथ पुनः माप करें; 100 A DC इंजेक्शन सत्यापित करें। | ऑक्सीकृत या छिद्रयुक्त संपर्क सतह; ढीला बोल्टयुक्त जोड़ | 10x पर दृश्य निरीक्षण; साफ़ करें, फिर से टॉर्क करें, फिर से परीक्षण करें। |
| सूखे वातावरण में 1000 मेगाओम से कम इन्सुलेशन प्रतिरोध | 2 घंटे सतह सूखने के बाद पुनः परीक्षण करें; आर्द्रता दर्ज करें। | आंतरिक रिक्तता, दरार, या रेज़िन परत-विच्छेदन | पीडी परीक्षण या हाई-पॉट; पुष्टि होने पर निर्माता को सूचित करें। |
| नमीयुक्त वातावरण में 1000 मेगाओम से कम इन्सुलेशन प्रतिरोध | सतह को साफ़ करें, परिवेशीय तापमान पर 24 घंटे सूखने दें, फिर पुनः परीक्षण करें। | सतही संदूषण या नमी अवशोषण | पुनः संदूषण से पहले 24 घंटों के भीतर पुनः परीक्षण करें। |
| अलार्म सीमा से ऊपर टैन डेल्टा | 0.5 U0 और U0 पर दोहराएँ; टिप-अप प्रभाव की जाँच करें। | कास्ट रेज़िन में आंतरिक नमी का प्रवेश या रिक्तियाँ | पीडी माप; यदि टिप-अप > 0.1% हो तो अस्वीकार करें |
| यांत्रिक इंटरलॉक अनधिकृत अनुक्रम को अवरुद्ध नहीं करता। | ब्लॉकिंग पिन की संलग्नता गहराई बनाम ड्रॉइंग की माप | घिसा हुआ कैम या पिन न्यूनतम संलग्नता से नीचे | ब्लॉकिंग तत्व को बदलें; 5 अनुक्रमों का पुनः परीक्षण करें |
| इंटरलॉक ब्लॉक अधिकृत संचालन को रोकता है (गलत अवरोध) | एक्चुएटर आर्म की यात्रा की जाँच करें; फीलर-गेज स्विच ट्रिप पॉइंट | स्थिति स्विच का गलत संरेखण; सूखे स्नेहक से स्टिक्शन | स्विच को पुनः संरेखित करें; चिकनाई करें; पूरे अनुक्रम का पुनः परीक्षण करें |
| थर्मल कैमरा दिखाता है कि SAT पर 15°C से अधिक का चरण अंतर है। | अगली शिफ्ट से पहले हॉट फेज़ पर संपर्क प्रतिरोध मापें। | संपर्क बॉक्स पर उच्च-प्रतिरोधक जोड़ | विद्युत आपूर्ति बंद करें; संपर्क का निरीक्षण और सफाई करें; पुनः परीक्षण करें। |
| एंटी-पंपिंग रिले विफल – सीबी निरंतर बंद रहने पर पुनः बंद हो जाता है | एंटी-पंप कॉइल को मैन्युअली सक्रिय करें; एनसी संपर्क खुलता है या नहीं, सत्यापित करें। | वेल्डेड संपर्क या कॉइल की विफलता | रिले बदलें; पुनः तार कनेक्शन जांचें; C37.09 के अनुसार पुनः परीक्षण करें। |
| 60 सेकंड के दौरान उच्च-पॉट लीकेज धारा के चरण | वोल्टेज को फिर से लागू न करें; चरण की परिमाण और समय नोट करें। | डाइइलेक्ट्रिक विघटन की शुरुआत | घटक को बिना शर्त बदलें; एनसीआर जारी करें। |
परीक्षण के परिणाम केवल उतने ही रक्षा योग्य होते हैं जितने कि उनके पीछे के उपकरण और मानक। नीचे दी गई तालिका प्रत्येक आवश्यक उपकरण, उसके मापन कार्य, और स्वीकृति मानदंड निर्धारित करने के लिए प्रयुक्त प्राधिकरण स्रोत की पहचान करती है।.
| यंत्र / स्रोत | कार्य | स्वीकृति प्राधिकरण |
|---|---|---|
| माइक्रो-ओहममीटर (100 A डीसी रेटेड) | माइक्रो-ओम में संपर्क प्रतिरोध | IEC 62271-200; OEM संपर्क प्रतिरोध डेटाशीट |
| 5 kV या 10 kV मेगाओहममीटर | इन्सुलेशन प्रतिरोध (IR) और ध्रुवीकरण गुणांक | आईईसी 60052; आईईईई 43 |
| कैपेसिटेंस और पावर फैक्टर परीक्षण सेट | तान डेल्टा / क्षय गुणांक | आईईसी 60137; आईईईई सी57.19.01 |
| एसी या डीसी हाई-पॉट परीक्षण सेट (वोल्टेज वर्ग के अनुसार रेटेड) | पावर-फ्रीक्वेंसी सहनशीलता; रिसाव धारा निगरानी | IEC 62271-1 धारा 7; IEC 60060-1; ANSI/IEEE C37.09 |
| पीडी मापन प्रणाली (आईईसी 60270 से कैलिब्रेटेड, पीसी में) | आंशिक निर्वहन आरंभ और स्तर | आईईसी 60270; आईईसी 60137; आईईसी 62271-203 |
| कैलिब्रेटेड पुश-पुल गेज | संपर्क स्प्रिंग बल; इंटरलॉक अवरोधक बल | ओईएम प्रकार-परीक्षण आरेख; आईईसी 62271-200 |
| थर्मल इमेजिंग कैमरा | SAT पर चरण-दर-चरण तापमान का अंतर | NFPA 70B (रखरखाव संदर्भ); IEC 60076-7 उपमा |
| डिजिटल टाइमर या ऑसिलोस्कोप | इंटरलॉक सिग्नल प्रतिक्रिया समय | योजना तर्क विनिर्देश; IEC 62271-100 |
| इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षक (द्वितीयक इंजेक्शन) | सहायक संपर्क श्रृंखला की निरंतरता और खुले परिपथ की स्थिति | अस-बिल्ट वायरिंग आरेख; OEM नियंत्रण योजनाबद्ध आरेख |
| कैलिब्रेशन प्रमाणपत्र (सभी उपकरण) | मापे गए मानों की पता लगाने की क्षमता | ISO/IEC 17025 मान्यता प्राप्त कैलिब्रेशन निकाय |
| OEM असेंबली ड्राइंग और रखरखाव मैनुअल | आयामी सहनशीलताएँ; टॉर्क मान; चिकनाई विनिर्देश | ओईएम दस्तावेज़; अनुबंध खरीद विनिर्देश |
| आईईसी 62271 श्रृंखला / एएनएसआई/आईईईई सी37 श्रृंखला | विद्युत स्वीकृति मानदंड | आईईसी, आईईईई (बाहरी प्राधिकरण) |
| परियोजना विनिर्देश और एकल-रेखा आरेख | स्थल-विशिष्ट डेरेटिंग, ऊँचाई सुधार, प्रदूषण वर्ग | मालिक का अभियंता; ईपीसी अनुबंध |
संपर्क बॉक्स किसी भी स्विचगियर असेंबली का भार वहन करने वाला हृदय है। यहाँ होने वाली विफलताएँ – जल गई संपर्क उंगलियाँ, ढीली स्प्रिंग समूह, असंगत प्रवेश मार्गदर्शक – प्रतिरोधी ऊष्मा उत्पन्न करती हैं, जो इन्सुलेशन के टूटने और अंततः बसबार दोषों में परिणत हो जाती हैं।.
| संपर्क रेटिंग | न्यूनतम वसंत बल | अधिकतम स्प्रिंग बल |
|---|---|---|
| 630 ए तक | प्रति उंगली 18 एन | प्रति उंगली 28 एन |
| ६३० ए – १६०० ए | प्रति उँगली 25 एन | प्रति उंगली 40 उत्तर |
| १६०० ई – ४००० ई | प्रति उंगली 35 एन | प्रति उंगली 55 उत्तर |
| संपर्क असेंबली प्रकार | एफएटी पास सीमा | एसएटी पास सीमा | जांच के लिए ध्वज |
|---|---|---|---|
| प्लग-इन संपर्क (1600 ए तक) | <= 50 माइक्रो-ओम | <= 75 माइक्रो-ओम | 100 माइक्रो-ओम |
| ड्रा-आउट संपर्क (1600 A – 4000 A) | <= 30 माइक्रो-ओम | <= 45 माइक्रो-ओम | 60 माइक्रो-ओम |
| बोल्टेड संपर्क | <= 10 माइक्रो-ओम | <= 15 माइक्रो-ओम | 20 माइक्रो-ओम |
| चरण-दर-चरण अवकलज | व्याख्या | कार्रवाई |
|---|---|---|
| < 5 डिग्री सेल्सियस | सामान्य | दस्तावेज़ करें और संग्रहीत करें |
| 5° से 15° सेल्सियस | उपपत्तिकीय | पहली रखरखाव खिड़की में निरीक्षण निर्धारित करें |
| १५ डिग्री सेल्सियस | असामान्य | संपर्क प्रतिरोध को डी-एनर्जाइज़ करें और जांचें; विलंब न करें। |
| निरीक्षण वस्तु | एफएटी आवश्यक | एसएटी आवश्यक | FAT में असफलता | SAT में असफलता |
|---|---|---|---|---|
| दृश्य – संपर्क उंगलियाँ | हाँ | हाँ | शिपमेंट रोकें | ऊर्जा-निरोध; सुधार |
| वसंत बल | हाँ | अचानक जाँच (20%) | असेंबली अस्वीकार करें | बिजली चालू करने से पहले स्प्रिंग्स बदलें। |
| संपर्क प्रतिरोध | हाँ | हाँ | असेंबली अस्वीकार करें | चालू न करें |
| खींचकर संरेखण | हाँ | हाँ | कारखाने में समायोजित करें | स्थल पर समायोजित करें |
| तापीय स्कैन | नहीं | हाँ | लागू नहीं | यदि डेल्टा > 15°C हो तो डी-एनर्जाइज़ करें। |
बुशिंग्स और इन्सुलेटर निरंतर यांत्रिक और विद्युत तनाव के अधीन रहने वाले डाइइलेक्ट्रिक घटक हैं। इस समूह में होने वाली विफलताएँ आमतौर पर तब तक चुप रहती हैं जब तक फ्लैशओवर या ट्रैकिंग के कारण अनिवार्य विद्युत रुकावट नहीं हो जाती।.
| स्थिति | पीआई मान | व्याख्या | कार्रवाई |
|---|---|---|---|
| सूखी और साफ़ इन्सुलेशन | >= 4.0 | अच्छी विद्युतरोधी स्थिति | स्वीकार करें |
| सीमांत (संभवतः नम या पुराना) | 2.0 – 3.9 | निगरानी करें; सूखने के बाद पुनः परीक्षण करें। | FAT पर सशर्त स्वीकृति; SAT पर पुनः परीक्षण |
| दूषित या क्षयग्रस्त | 1.0 – 1.9 | सतही रिसाव या आंतरिक नमी | अस्वीकार करें; जांचें और बदलें |
| गंभीर क्षरण | 1.0 से कम | सक्रिय दोष पथ | बिना शर्त अस्वीकार करें |
| बुशिंग/इन्सुलेटर प्रकार | 20° सेल्सियस पर अधिकतम टैन डेल्टा | अलार्म सीमा | अस्वीकृति सीमा |
|---|---|---|---|
| तेल-सन्तृप्त कागज़ (OIP) बुशिंग | <= 0.5% | 0.5 – 0.71टीपी3टी | 0.71टीपी3टी |
| रेज़िन-बॉन्डेड पेपर (आरबीपी) बुशिंग | <= 0.8% | 0.8 – 1.21टीपी3टी | 1.21टीपी3टी |
| कास्ट रेज़िन / एपॉक्सी इन्सुलेटर | <= 1.0% | 1.0 – 1.51टीपी3टी | 1.51टीपी3टी |
| पोरसेलिन इन्सुलेटर (सूखा) | <= 0.5% | 0.5 – 0.81टीपी3टी | 0.8% |
| सिलिकॉन मिश्रित इन्सुलेटर | <= 0.3% | 0.3 – 0.51टीपी3टी | 0.5% |
| वोल्टेज वर्ग (kV रेटेड) | आईईसी पीएफडब्ल्यूवी (केवी आरएमएस) | एसएटी अनुप्रयुक्त वोल्टेज (80%) | डीसी समतुल्य (x1.414) |
|---|---|---|---|
| 7.2 किलोवोल्ट | 20 किलोवोल्ट | 16 किलोवोल्ट | 22.6 kV डीसी |
| 12 किलोवोल्ट | 28 किलोवोल्ट | 22.4 किलोवोल्ट | 31.7 kV डीसी |
| 24 किलोवोल्ट | 50 किलोवोल्ट | 40 किलोवोल्ट | 56.6 kV डीसी |
| 36 kV | 70 किलोवोल्ट | 56 kV | 79.2 kV डीसी |
| 52 किलोवोल्ट | 95 kV | ७६ kV | 107.5 किलोवोल्ट डीसी |
| घटक | पीडी आरंभ वोल्टेज (न्यूनतम) | अधिकतम अनुमेय पीडी स्तर |
|---|---|---|
| जीआईएस स्पेसर इन्सुलेटर | >= 1.2 x U0 | 1.1 x U0 पर <= 5 pC |
| एपॉक्सी कास्ट बुशिंग >= 12 kV | >= 1.1 x U0 | U0 पर <= 10 pC |
| OIP कंडेनसर बुशिंग | >= 1.1 x U0 | U0 पर <= 10 pC |
| संयोजित खोखला इन्सुलेटर | >= 1.0 x U0 | U0 पर <= 20 pC |
इंटरलॉक विफलताएँ रखरखाव घटनाओं के लिए असमान रूप से जिम्मेदार होती हैं क्योंकि दोष अक्सर छिपा रहता है – सामान्य निरीक्षण में यह कार्यशील प्रतीत होता है, लेकिन लोड या दोष की स्थिति में सुरक्षा अनुक्रम सक्रिय होने पर यह ठीक उसी समय विफल हो जाता है।.
| इंटरलॉक प्रकार | परीक्षण कार्रवाई | स्वीकृति मानदंड | विफलता मोड का पता चला |
|---|---|---|---|
| यांत्रिक कुंजी अंतर-ताला | सभी अनधिकृत अनुक्रमों का प्रयास करें; केवल सही कुंजी अनुक्रम विमोचन तंत्र की पुष्टि करें। | शून्य अनधिकृत संचालन पूर्ण | कुंजी का घिसाव आंशिक संलग्नता की अनुमति दे रहा है; गलत कुंजी श्रृंखला स्थापित की गई है। |
| संग्रहित-ऊर्जा इंटरलॉक (स्प्रिंग-चार्ज्ड) | स्प्रिंग डिस्चार्ज करके बंद करने का प्रयास करें; सत्यापित करें कि ब्लॉकिंग पिन जुड़ गया है। | क्लोज कमांड पूरा नहीं होता; पिन यात्रा >= डिज़ाइन विनिर्देश (आमतौर पर 8-12 मिमी) | घिसा हुआ ब्लॉकिंग पिन; स्प्रिंग पोजीशन स्विच असंगत |
| अर्थ स्विच / सीबी इंटरलॉक | सीबी बंद होने पर अर्थ स्विच बंद करने का प्रयास करें; अर्थ स्विच बंद होने पर सीबी बंद करने का प्रयास करें। | दोनों अनुक्रम यांत्रिक रूप से अवरुद्ध | घिसा हुआ कैम प्रोफ़ाइल; इंटरलॉक बार में जंग के कारण अटकना या झूठी रिहाई |
| निकासी / रैक-आउट इंटरलॉक | परीक्षण स्थिति में रैक करें; पुष्टि करें कि सीबी बंद नहीं हो सकता; सेवा स्थिति में रैक करें; पुनः परीक्षण करें | सीबी क्लोज़ टेस्ट और डिसकनेक्ट स्थितियों में अवरुद्ध | स्थिति पता लगाने वाले स्विच में विचलन; असंगत एक्ट्यूएटर आर्म |
| दरवाज़ा / पैनल इंटरलॉक | सर्विस में सीबी के साथ एलवी कम्पार्टमेंट का दरवाजा खोलें; सीबी बंद होने को अवरुद्ध होने की पुष्टि करें। | दरवाज़ा खुलने के संकेत के 100 मिलीसेकंड के भीतर विद्युत बंदी अवरुद्ध | सहायक संपर्क का ऑक्सीकरण; पैनल के मुड़ने के बाद दरवाज़े के स्विच का संरेखण बिगड़ जाना |
| एंटी-पम्पिंग रिले इंटरलॉक | लगातार कसकर पल्स लगाएं; सत्यापित करें कि सीबी एक बार बंद हो जाए और फिर से बंद न हो। | केवल निरंतर क्लोज़ कमांड के दौरान एकल क्लोज़ ऑपरेशन | एंटी-पंप रिले कॉइल की विफलता; रिले को बाईपास करने वाली वायरिंग त्रुटि |
| विद्युत इंटरलॉक (सहायक संपर्क श्रृंखला) | इंटरलॉक सहायक संपर्क श्रृंखला में परीक्षण संकेत इंजेक्ट करें; तार्किक आउटपुट सत्यापित करें। | अनुमतिशील श्रृंखला में सही निरंतरता; टूटी हुई श्रृंखला सही अवरोधक आउटपुट उत्पन्न करती है। | सहायक संपर्क उछाल; कंपन के तहत ढीली समाप्ति |
यांत्रिक इंटरलॉक अनधिकृत संचालन को अवरुद्ध नहीं करता: ब्लॉकिंग पिन की संलग्नता गहराई को टाइप-टेस्ट ड्राइंग के अनुसार मापें; घिसे हुए ब्लॉकिंग एलिमेंट को बदलें और इंस्टॉलेशन से पहले क्यूबिकल सीरियल ड्राइंग के अनुसार पार्ट नंबर की पुष्टि करें।.
इंटरलॉक ब्लॉक्स अधिकृत संचालन (गलत अवरोध): नॉमिनल मान से एक्ट्यूएटर आर्म की यात्रा की जाँच करें और फीलर गेज या डायल इंडिकेटर से पोजीशन स्विच के ट्रिप पॉइंट को सत्यापित करें; पूरे अनुक्रम का पुनः परीक्षण करने से पहले पुनः संरेखित करें, सफ़ाई करें और पुनः चिकनाई करें।.
| स्थिति | एफएटी निपटान | एसएटी निपटान |
|---|---|---|
| निर्दिष्ट 80% से कम यांत्रिक अवरोधक बल | अस्वीकार – तंत्र प्रतिस्थापन के लिए लौटाएँ | अस्वीकार – ऊर्जा न दें; क्यूबिकल को पृथक करें |
| एक अनधिकृत अनुक्रम आंशिक रूप से पूरा होता है | अस्वीकार – मूल कारण की जांच आवश्यक | अस्वीकार करें – ऊर्जा न दें |
| सहायक संपर्क प्रतिरोध 0.5 – 1.0 ओम | सशर्त पास – दस्तावेजीकरण करें और 24 घंटे भिगोने के बाद पुनः परीक्षण करें। | विफल – ऊर्जा प्रदान करने से पहले संपर्कों को साफ़ करें और पुनः परीक्षण करें। |
| सहायक संपर्क प्रतिरोध > 1.0 ओम | अस्वीकार करें | अस्वीकार करें |
| निर्दिष्ट समय सीमा से बाहर लेकिन 2x के भीतर | सशर्त – शिपमेंट से पहले कारण की पहचान करें | विफल – ऊर्जा प्रदान करने से पहले पहचान करें और सुधार करें |
| एंटी-पंप परीक्षण विफल | अस्वीकार करें | अस्वीकार करें – किसी भी परिस्थिति में ऊर्जा न दें |
| एक स्थिति के लिए वोल्टेज-चेक इंटरलॉक गलत आउटपुट | अस्वीकार करें | अस्वीकार करें |
पृष्ठभूमि: नए औद्योगिक सबस्टेशन में 24 kV के ड्रॉ-आउट स्विचगियर पैनल पर SAT के दौरान, कमीशनिंग टीम ने एक सर्किट ब्रेकर की तीन-फेज प्लग-इन संपर्क असेंबलियों पर संपर्क प्रतिरोध मापा। परिवेश का तापमान 28 °C और सापेक्ष आर्द्रता 62% थी।.
मापा गया प्रमाण:
| चरण | एफएटी परिणाम (माइक्रो-ओम) | एसएटी परिणाम (माइक्रो-ओम) | एसएटी सीमा (माइक्रो-ओम) | स्थिति |
|---|---|---|---|---|
| एल1 | 38 | 44 | <= 75 | पास |
| एल2 | 41 | 112 | <= 75 | असफल |
| एल3 | 39 | 47 | <= 75 | पास |
निदान: केवल L2 पर असंतुलित डेल्टा, और 28°C पर 71 माइक्रो-ओम के बदलाव की व्याख्या करने के लिए पर्याप्त बड़ा कोई तापमान-सुधार कारक न होने के कारण, एक स्थानीय स्थिति की ओर इशारा करता था। 10x आवर्धन के तहत दृश्य निरीक्षण में L2 ट्यूलिप क्लस्टर के स्थिर संपर्क पिन पर धात्विक पाउडर की एक पतली परत दिखाई दी, जो शिपिंग क्रेट में संपर्क पिन के पास रखे जंग लगे ट्रांज़िट ब्रैकेट से उत्पन्न जंग उत्पाद के अनुरूप थी। संपर्क सतह पर कोई पिटिंग या आर्क क्षरण नहीं देखा गया।.
| चरण | क्लीन करने के बाद SAT परिणाम (माइक्रो-ओम) | एसएटी सीमा (माइक्रो-ओम) | स्थिति |
|---|---|---|---|
| एल1 | 43 | <= 75 | पास |
| एल2 | 46 | <= 75 | पास |
| एल3 | 45 | <= 75 | पास |
चेकलिस्ट की प्रत्येक पंक्ति एक पृथक परीक्षण या निरीक्षण गतिविधि का प्रतिनिधित्व करनी चाहिए।.
| स्तंभ | आवश्यक सामग्री | टिप्पणियाँ |
|---|---|---|
| आइटम संख्या. | क्रमबद्ध संदर्भ (उदाहरण के लिए, CB-01, BU-03) | ड्राइंग/BOM संदर्भ से संबंध |
| घटक | संपर्क बॉक्स / बुशिंग / इन्सुलेटर / इंटरलॉक | मानकीकृत नामकरण का उपयोग करें |
| परीक्षण/निरीक्षण गतिविधि | विशिष्ट कार्रवाई की गई | “IR परीक्षण फेज-टू-अर्थ” न कि “इन्सुलेशन जांच” |
| लागू मानक | आईईसी / आईईईई / एएनएसआई क्लॉज संख्या | अनिवार्य; केवल आंतरिक विनिर्देश पर्याप्त नहीं है। |
| स्वीकृति मानदंड | संख्यात्मक सीमा या स्वीकृति/अस्वीकृति की स्थिति | उदाहरण के लिए, 1 kV DC पर 1 मिनट के लिए >= 1000 मोहॉम |
| मापा गया / अवलोकित मान | इकाइयों सहित वास्तविक परिणाम | कभी भी खाली न छोड़ें; उचित कारण सहित N/A दर्ज करें। |
| पास / फेल / सशर्त | निपटान | सशर्त के लिए NCR संदर्भ आवश्यक है |
| परीक्षण उपकरण आईडी | संपत्ति टैग और कैलिब्रेशन की देय तिथि | कैलिब्रेशन समाप्ति परिणाम को रद्द कर देती है। |
| निरीक्षक का नाम और हस्ताक्षर | मुद्रित नाम + गीला या इलेक्ट्रॉनिक हस्ताक्षर | इलेक्ट्रॉनिक को ऑडिट-ट्रेल मानक पूरा करना चाहिए। |
| दिनांक और समय | दिन/महीना/वर्ष समय:मिनट | तापीय/आर्द्रता सहसंबंध के लिए समय महत्वपूर्ण है। |
| गवाह (यदि आवश्यक हो) | ग्राहक या तृतीय-पक्ष का नाम और हस्ताक्षर | धारणा बिंदुओं पर आवश्यक |
| एनसीआर / विचलन संदर्भ | अनुपालनहीनता रिपोर्ट संख्या | यदि क्लीन पास है तो खाली छोड़ दें। |
| टिप्पणियाँ | परिवेश संबंधी परिस्थितियाँ, विसंगतियाँ, पुनःपरीक्षण नोट्स | परिणाम सीमांत होने पर अनिवार्य |
जैसा है वैसा ही उपयोग करें (UAI): केवल तभी लागू होता है जब विचलन को मात्रात्मक रूप से मापा गया हो, एक इंजीनियरिंग विश्लेषण पुष्टि करता हो कि यह सुरक्षा या रेटेड प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता, और मालिक के इंजीनियर ने लिखित सहमति प्रदान की हो।.
पुनर्लेखन: यह तब लागू होता है जब विफलता की स्थिति सतही स्तर की हो, सुधारात्मक कार्रवाई परिभाषित और उलट योग्य हो, और पुनः कार्य किए गए पैरामीटर का पूर्णतः पुनः परीक्षण किया जा सके। मूल असफल रिकॉर्ड को बनाए रखा जाता है और उसे नए परीक्षण रिकॉर्ड के साथ क्रॉस-रेफरेंस किया जाता है।.
| होल्ड पॉइंट | द्वारा उत्प्रेरित | आवश्यक हस्ताक्षरकर्ता |
|---|---|---|
| पूर्व-परीक्षण निरीक्षण पूरा | किसी भी विद्युत चालित परीक्षण से पहले | ओईएम क्यूए + क्लाइंट विटनेस |
| एचवी सहनशीलता परीक्षण | परीक्षण वोल्टेज लगाने से पहले | ओईएम क्यूए + क्लाइंट विटनेस |
| अंतिम कार्यात्मक परीक्षण | सभी सुधारों के बंद होने के बाद | ओईएम क्यूए + क्लाइंट विटनेस |
| एफएटी प्रमाणपत्र जारी करना | सभी पंक्तियाँ पास हुईं या एनसीआर बंद हो गए | ओईएम क्यूए प्रबंधक + क्लाइंट प्रतिनिधि |
| एसएटी ऊर्जाकरण अनुमोदन | सभी साइट परीक्षण पूरे हो गए | साइट इंजीनियर + क्लाइंट संचालन एवं रखरखाव प्रतिनिधि |
FAT या SAT के दौरान सामने आने वाली खरीद विफलताएँ – गलत क्रिपिंग दूरी, असंगत संपर्क रेटिंग, बिना दस्तावेजीकरण वाला इन्सुलेटर सामग्री – फील्ड में ठीक करने में उन लागतों से कहीं अधिक महंगी पड़ती हैं जो ऑर्डर चरण में सही विनिर्देशन करने पर होतीं।.
| मानदंड | न्यूनतम स्वीकार्य | अस्वीकृति का कारण |
|---|---|---|
| परीक्षा प्रमाणपत्र | प्रति-इकाई या प्रति-लॉट प्रमाणपत्र जो सीरियल नंबर तक ट्रेस किए जा सकते हैं। | बैच ट्रेसबिलिटी के बिना उत्पाद परिवार को जारी किए गए प्रमाणपत्र |
| सामग्री घोषणाएँ | निर्दिष्ट मिश्र धातु/पॉलीमर ग्रेड के साथ पूर्ण संरचना | “OEM के समकक्ष” बिना प्रलेखित संरचना के |
| आयामी दस्तावेज़ीकरण | सहिष्णुताओं सहित प्रमाणित आरेख | केवल स्केच या नाममात्र आयाम |
| गुणवत्ता प्रणाली | विशिष्ट घटक को कवर करने वाला ISO 9001 प्रमाणित दायरा | प्रमाणन के दायरे से ऑर्डर किए गए भाग का निर्माण बाहर रखा गया है। |
| एफएटी भागीदारी | FAT के दौरान आपूर्तिकर्ता का तकनीकी प्रतिनिधि उपलब्ध रहेगा। | केवल वितरक द्वारा फैक्ट्री एक्सेस के बिना FAT समर्थन |
| स्पेयर पार्ट्स की प्रतिबद्धता | अनुबंध में न्यूनतम 10-वर्षीय उपलब्धता निर्दिष्ट है। | वर्तमान कैटलॉग उपलब्धता से परे कोई लिखित प्रतिबद्धता नहीं। |
| प्रकार परीक्षण साक्ष्य | IEC या ANSI प्रकार की परीक्षण रिपोर्टें जो 10 वर्ष से कम पुरानी हों। | आदेशित से भिन्न वोल्टेज या धारा रेटिंग पर किए गए प्रकार परीक्षण |
क्रिपिंग या BIL असंगति: यदि आपूर्तिकर्ता की डेटाशीट में दी गई क्रिपिंग दूरी या BIL रेटिंग साइट विनिर्देशों से मेल नहीं खाती है, तो सही मानों वाली संशोधित डेटाशीट का अनुरोध करें या किसी अन्य आपूर्तिकर्ता से ऑर्डर करें। मौखिक आश्वासन स्वीकार न करें।.
लापता या सत्यापित न किए जा सकने वाले परीक्षण प्रमाणपत्र: यदि प्रति-इकाई परीक्षण डेटा शिप किए जा रहे विशिष्ट सीरियल नंबरों से मेल नहीं खाता है, तो कारखाने में तृतीय-पक्ष निरीक्षण की व्यवस्था करें या माल अस्वीकार कर पुनः ऑर्डर करें।.
क्षेत्रीय निर्णय को सही उत्पाद, परीक्षण और खरीद कार्यप्रवाह से जोड़ने के लिए इन XBRELE संदर्भों का उपयोग करें: XBRELE उत्पाद पृष्ठ, XBRELE वैक्यूम सर्किट ब्रेकर श्रृंखला, वीसीबी रेटिंग गाइड, वीसीबी फैट/सैट स्वीकृति चेकलिस्ट, XBRELE स्विचगियर पुर्जों की श्रृंखला।.
बाहरी विधि संदर्भ के लिए, साइट प्रक्रिया की तुलना सार्वजनिक से करें। आईईईई सी37.09 मानक पृष्ठ और फिर आपूर्ति किए गए उपकरण के लिए सटीक OEM मैनुअल और परियोजना विनिर्देशों को लागू करें।.
क्षेत्रीय उदाहरण: सेवा निरीक्षण के दौरान, एक फेज अपनी कमीशनिंग आधाररेखा से बाहर मापा गया, जबकि अन्य दो फेज स्थिर रहे। टीम ने सत्यापित लीड्स के साथ माप दोहराया, टाइमिंग और संपर्क यात्रा की जाँच की, और मापे गए विचलन का उपयोग करके संपर्क-दबाव की समस्या को सामान्य सतह-सफाई की समस्या से अलग किया।.
FAT (फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण) निर्माता की सुविधा पर किया जाता है और यह सत्यापित करता है कि घटक खरीद विनिर्देशों, लागू मानकों और नियंत्रित परिस्थितियों में प्रकार-परीक्षण अनुपालन को पूरा करता है। SAT (साइट स्वीकृति परीक्षण) डिलीवरी और स्थापना के बाद किया जाता है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि परिवहन, हैंडलिंग और फील्ड असेंबली के दौरान कोई दोष उत्पन्न नहीं हुए हैं।.
1600 A तक रेटेड प्लग-इन संपर्कों के लिए SAT पास सीमा ≤ 75 माइक्रो-ओम है। 1600 A–4000 A रेटेड ड्रॉ-आउट संपर्कों के लिए SAT पास सीमा ≤ 45 माइक्रो-ओम है।.
हाँ, विशिष्ट परिस्थितियों में। एक बुशिंग जो पहले परीक्षण में IR में असफल होती है लेकिन सतह की सफाई और 24 घंटे के सुखाने की अवधि के बाद पास हो जाती है, उसमें दूषण विफलता मोड होता है, सामग्री की विफलता नहीं; सफाई प्रक्रिया का दस्तावेजीकरण करें, पूरे IR और सहनशीलता अनुक्रम को पुनः चलाएँ, और दोनों परिणामों को दर्ज करें।.
