قم بتنزيل كتالوج منتجاتنا لعام 2025 للحصول على رسومات تفصيلية ومعايير تقنية لجميع مكونات المفاتيح الكهربائية.
احصل على الكتالوج قم بتنزيل كتالوج منتجاتنا لعام 2025 للحصول على رسومات تفصيلية ومعايير تقنية لجميع مكونات المفاتيح الكهربائية.
احصل على الكتالوج
مصفوفة قبول الموصل الفراغي (FAT/SAT) هي وثيقة منظمة، تُسرد فيها البنود سطراً سطراً، وتسجل كل نشاط من أنشطة التحقق التي يتم إجراؤها على الموصل الفراغي — أولاً في منشأة الشركة المصنعة (اختبار القبول في المصنع)، ثم في موقع التركيب (اختبار القبول في الموقع) — إلى جانب عتبة النجاح/الفشل المحددة، والجهة المسؤولة، والتوقيع المصرح به لكل بند.
يتناول هذا الدليل العناصر التي يجب أن تتضمنها المصفوفة، وكيفية تقييم العروض المقدمة من الموردين، والمتطلبات اللازمة لتجهيز حزمة التسليم الكاملة — بدءًا من مواصفات الشراء وصولاً إلى الموافقة النهائية.
| الأعراض | الاختبار الأول | السبب الجذري المحتمل | الإجراء التالي |
|---|---|---|---|
| مقاومة العزل أقل من 100 موهم في اختبار القبول النهائي (FAT) | أعد الاختبار بعد 30 دقيقة من التجفيف عند درجة حرارة 40 درجة مئوية | تسرب الرطوبة أو تلوث قاطع الدائرة | افحص سدادات الغدد وسلامة الغلاف؛ واستبدل القاطع إذا لم يتعافى التيار المتردد (IR) |
| ارتفاع مفاجئ في تيار التسرب عند اختبار الجهد العالي | اخفض الجهد الكهربائي؛ ثم أعد تشغيله ببطء | تشقق قاطع التفريغ أو مسافة الزحف غير الكافية | استبدل جهاز المقاطعة؛ ولا تقم بإعادة الاختبار دون معالجة السبب الجذري |
| أحد أقطاب مقاومة التلامس أعلى بمقدار 2-5 أضعاف من الأقطاب الأخرى | تحقق من قوة زنبرك التلامس باستخدام مقياس «مقبول/غير مقبول» | تآكل غير متساوٍ في نقاط التلامس، أو اختلال في المحاذاة، أو تلوث السطح | قم بتفكيك الجهاز، وفحص أسطح التلامس، ثم أعد الاختبار |
| يفشل الملامس في الإغلاق عند جهد الملف المقنن 85% | قم بقياس الجهد عند أطراف الملف، وليس عند مصدر التيار في اللوحة | كابل التحكم ذو المقاس الأصغر من المطلوب يتسبب في انخفاض الجهد الكهربائي | استبدال كابل التحكم بمقطع عرضي مطابق للمواصفات؛ إعادة القياس |
| عدم تناسق زمن التشغيل بين القطبين > 3 مللي ثانية | تحقق من محاذاة الآلية باستخدام أدوات الشركة المصنعة | التوصيل الميكانيكي أو المحور البالي | إعادة ضبط الآلية؛ إعادة اختبار التوقيت |
| صوت طقطقة متكرر عقب انقطاع التحميل في محطة SAT | اختبار الجهد العالي لسلامة الفراغ عبر نقاط التلامس المفتوحة | انخفاض مستوى الفراغ في قاطع التيار | استبدل قاطع الدائرة؛ لا تقم بإعادة تزويد الدائرة بالتيار |
| درجة حرارة عروة المرحلة B أعلى بـ 20 درجة مئوية أو أكثر من درجتي الحرارة في المرحلتين A و C | مقياس المقاومة بالمايكروأوم على طرف التوصيل للطور B | وصلة لم يتم إحكام ربطها بالقدر الكافي أو أعيد تركيبها بشكل غير صحيح | أعد ربط البراغي وفقًا للمواصفات؛ وكرر الفحص الحراري بعد تشغيل الجهاز لمدة 30 دقيقة |
في أبسط صورها، تُعد مصفوفة القبول سجلاً جدولياً يتألف من أربعة أعمدة: الاختبار المحدد أو بند الوثيقة، ومعيار القبول المستمد من المواصفة القياسية IEC 62271-106 أو ANSI/IEEE C37.66 أو مواصفات المشروع، والنتيجة الفعلية المقاسة (وليس خانة اختيار)، وتوقيع مؤرخ من المفتش أو مهندس التشغيل.
يُعد نقص الوثائق السبب الأكثر شيوعًا لتأخير جلسات تقييم الكفاءة (FAT) أو إبطالها. يوضح الجدول أدناه كل وثيقة مطلوبة مع تحديد الجهة المسؤولة عنها، والمرحلة التي يجب أن تكون متوفرة فيها، والعواقب المترتبة على عدم توفرها.
| وثيقة | المالك | مطلوب في | المخاطر في حالة الفقدان |
|---|---|---|---|
| الرسومات المعتمدة ذات الخط الواحد والرسومات التخطيطية | المورد | بدء FAT | يتعذر التحقق من مطابقة التوصيلات الكهربائية مع المقصود في التصميم |
| ورقة بيانات الملامس الفراغي (الجهد المقنن، التيار، BIL، فئة التحمل) | المورد | بدء FAT | لا توجد قيم مرجعية لحدود الاختبارات الكهربائية |
| قائمة المواد مع أرقام القطع والإصدار | المورد | بدء FAT | يتعذر التأكد من تثبيت المكونات الصحيحة |
| شهادات اختبار النوع (IEC 62271-106 أو ما يعادلها) | المورد | بدء FAT | لا توجد أدلة على أن مادة التصميم قد تم اعتمادها في أي وقت من الأوقات |
| شهادات المعايرة لجميع أجهزة الاختبار | المشتري / مختبر الاختبار | بدء FAT | لا تُقبل نتائج الاختبارات ما لم تكن المعايرة قابلة للتتبع |
| إجراءات الاختبار في المصنع مع حدود القبول | المورد | بدء FAT | لا توجد معايير متفق عليها للنجاح أو الرسوب؛ ومن المرجح حدوث خلافات |
| دراسة تنسيق العزل | مشتري / مهندس | بدء FAT | لا يمكن التأكد من أن خيارات BIL والتخليص الجمركي مناسبة للموقع |
| مواصفات الموقع / الملحق الفني لأمر الشراء | المشتري | بدء FAT | يجوز للمورد إجراء الاختبار وفقًا للمعيار العام، وليس وفقًا لمتطلبات المشروع |
| مواصفات التعبئة والشحن | المورد | نهاية FAT | يلزم التأكد من سلامة الملامس أثناء النقل قبل اختبار SAT |
| بيانات مسح الموقع (الارتفاع، ودرجة الحرارة المحيطة، والرطوبة، ودرجة التلوث) | المشتري | بدء اختبار SAT | يتعذر تطبيق عوامل تخفيض السعة أو تأكيد فئة التركيب |
| دليل التركيب والتشغيل | المورد | بدء اختبار SAT | لا توجد إشارة إلى قيم عزم الدوران، أو الفراغات، أو فحوصات الترابط |
| سجل فحص النقل والتخزين | المشتري / اللوجستيات | بدء اختبار SAT | لا توجد أدلة على وجود أي حالة بين وقت إتمام عملية التغذية (FAT) ووصول الشحنة إلى الموقع |
| الرسومات التنفيذية (بعد مراجعة اختبار القبول الميداني) | المورد | بدء اختبار SAT | تستند عمليات فحص توصيلات نظام SAT إلى الرسومات السابقة لنظام FAT، وليس إلى الأجهزة الفعلية |
| تقرير إقرار FAT | المشتري + المورد | بدء اختبار SAT | لا يمكن بدء تشغيل نظام SAT على الأجهزة التي لا يوجد لها سجل FAT معتمد |
يصبح كل قياس يتم إجراؤه خلال اختبار القبول النهائي (FAT) نقطة مرجعية للمقارنة في اختبار القبول التشغيلي (SAT) ومعايير الصيانة المستقبلية.
مقاومة العزل الكهربائي عند الجهد العالي (Hi-Pot)
| الجهد المقنن (كيلو فولت) | مستوى الجهد العالي للتيار المتردد (كيلوفولت جذر متوسط مربع، لمدة دقيقة واحدة) | مستوى الجهد العالي للتيار المستمر (كيلو فولت) |
|---|---|---|
| <= 3.6 | 10 | 14 |
| 7.2 | 20 | 28 |
| 12 | 28 | 40 |
| 17.5 | 38 | 54 |
اختبار سلامة الفراغ
| القدرة المقننة للموصل الكهربائي | مقاومة التلامس النموذجية المقبولة |
|---|---|
| ما يصل إلى 400 أمبير | <= 100 ميكروأوم لكل قطب |
| 400 أمبير – 800 أمبير | <= 60 ميكروأوم لكل قطب |
| > 800 أمبير | وفقًا لورقة البيانات الصادرة عن الشركة المصنعة |
| المعلمة | النطاق المقبول النموذجي |
|---|---|
| فجوة التلامس (فئة 12 كيلو فولت) | 8-12 ملم لكل عمود |
| مسح الاتصال | 2-4 ملم لكل عمود |
| تباين الفجوة بين القطبين | <= 1 ملم |
| اختبار | مرجع قياسي | معيار النجاح | إجراء الفشل |
|---|---|---|---|
| مقاومة العزل الكهربائي عند الجهد العالي | IEC 62271-106 | لا يوجد عطل؛ التسرب < الحد المسموح به | استبدال قاطع الدائرة؛ فحص العزل |
| سلامة التفريغ | IEC 62271-106 / مواصفات الشركة المصنعة | لا يوجد تفصيل للفجوات؛ الضغط < 10^-3 باسكال | استبدال قاطع الدائرة قبل الشحن |
| مقاومة التلامس | IEC 62271-1 | ضمن الحدود؛ الأقطاب تقع على مسافة 10% من بعضها البعض | فحص نقاط التلامس؛ التحقق من قوة الزنبرك |
| مقاومة العزل | IEC 60060-1 | >= 1,000 موهم عند 1 كيلوفولت | التحقق من وجود رطوبة أو تلوث |
| جهد الملف عند بدء التشغيل/توقف التشغيل | المواصفات الفنية للشركة المصنعة | يغلق عند 85%؛ يفتح عند <= 75% (حسب التصنيف) | ضبط أو استبدال مجموعة الملف |
| ركوب الدراجات من أجل التحمل الميكانيكي | IEC 62271-106 | لم يحدث أي عطل خلال 50-100 دورة | تحديد نقطة الربط؛ إعادة الاختبار |
| مدة التشغيل | المواصفات الفنية للشركة المصنعة | في نطاق +/-15% من خط الأساس؛ عدم تناسق القطب <= 3 مللي ثانية | آلية إعادة المحاذاة |
| مسح نقاط التلامس والفجوات | المواصفات الفنية للشركة المصنعة | ضمن حدود التفاوت الأبعاد | ضبط الآلية؛ إعادة القياس |
| الأداة/المصدر | الغرض | مرجع القبول |
|---|---|---|
| مقياس المقاومة الصغرى للتيار المستمر (تغذية تيار ≥ 100 أمبير) | قياس مقاومة التلامس | ورقة بيانات الشركة المصنعة؛ IEC 62271-1 |
| مقياس المقاومة الكهربائية 1 كيلو فولت / 2.5 كيلو فولت | مقاومة العزل | IEC 60060-1؛ مواصفات المشروع |
| مجموعة اختبار الجهد العالي للتيار المتردد (معايرة) | القدرة على تحمل الجهد العازل | جداول الجهد وفقًا للمعيار IEC 62271-106 |
| جهاز تحليل توقيت التلامس | قياس أوقات الإغلاق والفتح | المواصفات الفنية للشركة المصنعة؛ +/-15% من خط الأساس لـ FAT |
| مفتاح عزم الدوران المعاير | عزم الدوران لتوصيل المحطات وقضبان التوزيع | دليل التركيب الصادر عن الشركة المصنعة |
| مقياس السماكة / أدوات «مقبول/غير مقبول» الخاصة بالشركة المصنعة | فجوة التلامس والمسح | المواصفات الأبعاد الصادرة عن الشركة المصنعة |
| مقياس حرارة بالأشعة تحت الحمراء / كاميرا حرارية | ارتفاع درجة الحرارة عند الإنهاء أثناء اختبار SAT تحت الحمل | IEC 60529 / الحدود الحرارية للمشروع |
| جهاز تحليل جودة الطاقة أو مرسمة الذبذبات | قياس تيار الاندفاع عند بدء تزويد الحمل بالطاقة لأول مرة | دراسة تنسيق حماية المشاريع |
| مجموعة أدوات اختبار المرحلات | حقن الحماية الشاملة من البداية إلى النهاية | جدول إعدادات ترحيل المشروع |
| دليل التركيب والتشغيل من الشركة المصنعة (OEM) | قيم العزم، الفراغات، تسلسلات الترابط | وثيقة الشركة المصنعة |
| مواصفات المشروع / الملحق الفني لأمر الشراء | عتبات القبول الخاصة بالموقع | وثيقة صادرة عن المشتري |
| IEC 62271-106 | مستويات وإجراءات اختبار الدهون/الكحول | IEC (الطبعة الحالية) |
| ANSI/IEEE C37.66 | متطلبات الملامس الفراغي (مشاريع أمريكا الشمالية) | IEEE (الطبعة الحالية) |
تؤكد اختبارات SAT أن الملامس الفراغي يعمل بشكل صحيح ضمن بيئة تركيبه الفعلية، مما يثبت صحة عملية التكامل: بما في ذلك التوصيلات الكهربائية، ومستويات جهد التحكم، وتنسيق الحماية في المراحل السابقة، والسلوك الحراري للغلاف، وخصائص الحمل المحددة.
المرحلة 1 — الفحوصات السابقة لتزويد الطاقة (في حالة انقطاع التيار الكهربائي، مع قفل المفاتيح)
المرحلة الثانية — التحكم في الطاقة والتحقق من الأداء الوظيفي
قم بتقييم العرض المقدم من كل مورد وفقًا للمعايير الواردة أدناه. ولا تمنح النقاط إلا في حالة إرفاق أدلة يمكن التحقق منها — مثل سجلات الاختبار، وشهادات المعايرة، وصحائف الموافقة.
| فئة التقييم | الحد الأقصى للنقاط | ما الذي يؤهل للحصول على الدرجة الكاملة؟ | العجز الشائع |
|---|---|---|---|
| اختبارات العزل الكهربائي والعزل الحراري | 20 | اختبار الجهد العالي عند الجهد المقنن بالإضافة إلى نبضة BIL، وتسجيل الأرقام التسلسلية الفردية، وتحديد حدود النجاح/الفشل | تم إجراء اختبار الجهد العالي على عينة من الدفعة فقط؛ ولا توجد سجلات لكل وحدة على حدة |
| قياس فجوة التلامس ومسافة الحركة | 15 | تم قياس الفجوة باستخدام مقياس معاير، ورسم منحنى السفر، وتحديد الحدود الدنيا والقصوى وفقًا للمواصفات | تم تحديد الفجوة على أنها “ضمن حدود التفاوت المسموح به” دون ذكر نتيجة رقمية |
| التحقق من سلامة الفراغ | 15 | مقاومة الجهد العالي أو مقاومة تردد التيار الكهربائي عبر نقاط التلامس المفتوحة وفقًا للمعيار IEC 62271-106؛ نتيجة مسجلة لكل وحدة | تم افتراض سلامة الفراغ استنادًا إلى رمز تاريخ التصنيع؛ ولم يتم إجراء أي اختبار |
| جهد تشغيل/تحرير الملف | 10 | تم الاختبار عند جهد التحكم المقنن 85% و110% في درجة الحرارة المحيطة الفعلية للموقع | تم اختبارها فقط عند الجهد الاسمي في مختبر مجهز |
| عينة من اختبار التحمل الميكانيكي | 10 | تم توثيق عملية الجرد الدوري مع تحديد الحد الأدنى المطلوب؛ وتم التحقق من قوة الزنبرك بعد الاختبار | بيانات التحمل مأخوذة من تقرير اختبار النوع فقط؛ وليست من دفعة الإنتاج |
| تسجيل الظروف البيئية | 10 | درجة الحرارة المحيطة، والرطوبة، والارتفاع، والاهتزاز المسجلة في وقت إجراء كل اختبار SAT | تفتقر استمارات اختبار SAT إلى حقول البيانات البيئية |
| تتبع المعايرة | 10 | جميع الأجهزة قابلة للتتبع وفقًا للمعيار الوطني؛ وتظهر تواريخ استحقاق المعايرة بوضوح على الشهادات | ملصقات المعايرة موجودة، لكن لم يتم التحقق من تواريخ انتهاء الصلاحية مقارنةً بتاريخ الاختبار |
| اكتمال سلسلة الموافقة | 10 | توقيعات الشركة المصنعة والمفتش المستقل وممثل العميل على كل سجل اختبار | نموذج موافقة العميل فارغ أو تم الحصول عليه بعد التشغيل |
| التعامل مع حالات عدم المطابقة | 5 | النتائج التي تقع خارج نطاق التفاوت المسموح به، مع توثيق الإجراء المتخذ: إعادة العمل، أو إعادة الاختبار، أو القبول مع وجود انحراف | أحداث NC غير مدرجة في السجل (وهو أمر غير معقول إحصائيًا بالنسبة للطلبات الكبيرة) |
| المراجعة ومراقبة التغييرات | 5 | رقم إصدار Matrix، وسجل المراجعات، وقابلية تطبيقه على أمر شراء محدد مشار إليه | قالب عام لا يحتوي على أي معلومات تعريفية خاصة بالمشروع |
| الإجمالي | 110 |
الترجمة:
– 95-110 نقطة: المصفوفة كاملة إلى حد كبير. يمكن المضي قدمًا في إبرام العقد مع طلبات توضيح بسيطة.
يؤدي القبول النهائي إلى تحويل القاطع الذي خضع للاختبار إلى أصل تم تشغيله. وبدون بروتوكول اعتماد محدد، تفقد بيانات الاختبار قيمتها من حيث إمكانية التتبع.
| مستوى الشاهد | التعريف | الدور النموذجي |
|---|---|---|
| W — شاهد | نقطة الانتظار؛ يتوقف العمل حتى يوقع الشاهد المفوض | مهندس المالك، المفتش الخارجي |
| R — المراجعة | تمت مراجعة السجل والموافقة عليه قبل الانتقال إلى المرحلة التالية | مدير هندسي، مسؤول ضمان الجودة |
| I — المعلومات | تم إيداع النسخة؛ ولا يلزم الاحتفاظ بها | فريق تشغيل الموقع |
| وثيقة | المحتوى المطلوب | سلطة الموافقة النهائية |
|---|---|---|
| تقرير اختبار FAT | جميع نتائج الاختبارات المصنعية، وشهادات معايرة الأجهزة، وسجل NCR مع الإجراءات المتخذة | مسؤول ضمان الجودة لدى الشركة المصنعة + مهندس شاهد |
| سجل تشغيل نظام SAT | نتائج اختبار الموقع مقارنةً بخط الأساس لاختبار القبول الأولي (FAT)، ومخططات الأسلاك كما تم تركيبها | مسؤول تشغيل الموقع + مهندس المالك |
| سجل تقارير عدم المطابقة | كل حالة انحراف تم الإبلاغ عنها، والإجراء التصحيحي الذي تم اتخاذه، ونتيجة إعادة الاختبار، وتوقيع الإغلاق | مدير ضمان الجودة |
| سجل معايرة الأجهزة | رقم الشهادة وتاريخ انتهاء الصلاحية ومعيار التتبع لكل جهاز مستخدم | مشرف الاختبار |
| سجل القيم المرجعية لمقاومة العزل | قيم الأشعة تحت الحمراء بين الأطوار وبين الطور والأرض عند تسليم المشروع، من أجل تحليل اتجاهات الصيانة المستقبلية | مسؤول التشغيل |
| سجل خط الأساس لمقاومة التلامس | قيم المقاومة لكل طور عند التسليم | مسؤول التشغيل |
| سجل وقت التشغيل | قياسات أوقات الإغلاق والفتح عند تسليم المهام | مسؤول التشغيل |
| مجموعة الرسومات التنفيذية | المخطط النهائي للخط الواحد، ومخطط التحكم، وقائمة الأطراف | رئيس قسم الهندسة |
| نموذج تفعيل الضمان | الأرقام التسلسلية، وتاريخ الاختبار في المصنع، وتاريخ إتمام اختبار SAT، وبدء فترة الضمان | مدير العقود لدى المالك |
استخدم قائمة المراجعة هذه قبل إصدار أمر شراء أو دعوة مورد لتقديم عرض.
استخدم مراجع XBRELE هذه لربط القرار الميداني بالمنتج الصحيح، والاختبار، وسير عمل المشتريات: صفحة منتج XBRELE, مجموعة القواطع الكهربائية المفرغة من الهواء XBRELE, دليل تصنيفات VCB, قائمة التحقق من القبول في اتفاقية فيكتوريا كامبريدج/قائمة التحقق من القبول في اتفاقية فيكتوريا كامبريدج, ، مجموعة موصلات التفريغ XBRELE.
بالنسبة لسياق الأسلوب الخارجي، قارن بين إجراء الموقع مع العام صفحة معايير IEEE C37.09 ومن ثم تطبيق دليل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية ومواصفات المشروع الدقيقة للمعدات الموردة.
مثال ميداني: أثناء فحص الصيانة، تم قياس إحدى المراحل خارج خط الأساس الخاص بالتشغيل بينما ظلت المرحلتان الأخريان مستقرتين. كرر الفريق القياس باستخدام خيوط تم التحقق منها، وتحقق من التوقيت وانتقال التلامس، واستخدم التباعد المقاس لفصل مشكلة ضغط التلامس عن مشكلة عامة في تنظيف السطح.
يهدف اختبار القبول في المصنع (FAT) إلى التأكد من أن الملامس يفي بمتطلبات التصميم والتصنيع قبل مغادرته منشأة المورد. أما اختبار القبول في الموقع (SAT) فيهدف إلى التأكد من وصول الوحدة نفسها سليمة، وتركيبها بشكل صحيح، وأدائها ضمن حدود التفاوت المسموح بها في ظل الظروف الفعلية للموقع — مثل جهد الإمداد، ودرجة الحرارة المحيطة، والارتفاع، والحمل المتصل.
تعد المواصفة القياسية IEC 62271-106 المعيار الرئيسي لمفاتيح التيار المتردد المخصصة للجهود التي تزيد عن 1 كيلو فولت. وهي تحدد متطلبات الاختبارات الروتينية (التي تُجرى على كل وحدة)، ومتطلبات اختبار النوع (التي تُجرى على عينة من التصميم)، ومستويات الاختبار الخاصة بمقاومة العزل الكهربائي، وسلامة الفراغ، والمتانة الميكانيكية.
تتمثل الطريقة القياسية في الموقع في إجراء اختبار تحمل الجهد بتردد التيار الكهربائي عبر فجوة التلامس المفتوحة لكل قاطع. وإذا تحملت الفجوة الجهد المحدد دون حدوث انهيار كهربائي، فإن الفراغ يكون كافياً.
بالنسبة للموصلات التي تصل سعتها إلى 400 أمبير، تبلغ القيمة المقبولة النموذجية <= 100 ميكروأوم لكل قطب، ويتم قياسها باستخدام مقياس مقاومة التيار المستمر الذي يضخ تيارًا لا يقل عن 100 أمبير. أما بالنسبة للموصلات التي تتراوح قيمتها التصنيفية بين 400 أمبير و800 أمبير، فإن <= 60 ميكروأوم لكل قطب يُعد الحد الأدنى الشائع.
لا. ففئتا «FAT» و«SAT» تتناولان فئات مخاطر مختلفة.
يجب الاحتفاظ بالسجلات طوال العمر التشغيلي للمعدات بالإضافة إلى المدة التي تنص عليها اللوائح المعمول بها. وبالنسبة لمفاتيح التوزيع ذات الجهد المتوسط، يُعد الاحتفاظ بالسجلات لمدة 10 سنوات على الأقل شرطًا شائعًا، لكن بعض السلطات القضائية والقطاعات الصناعية (مثل مرافق الخدمات العامة، والطاقة النووية، والبتروكيماويات) تشترط فترات احتفاظ أطول.
تعامل مع الأمر على أنه مسألة تتعلق بنظام الجودة، وليس نتيجة إيجابية. فعدم وجود أي حالات عدم مطابقة في أكثر من 10 وحدات أمر غير معقول إحصائيًا إذا تم تطبيق المصفوفة بصرامة.
