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CENTRO DE AISLAMIENTO Y COMPONENTES

Aislamiento y componentes

Normas de aislamiento, sensores, interfaces y modos de fallo -
construido para ingenieros de aparamenta de MT, equipos OEM y localización de averías sobre el terreno.
Empiece por “Coordinación del aislamiento y BIL” y “Creepage/Clearance”; después profundice en los sensores, epoxy PD y criterios de sustitución.
NAVEGAR POR FLUJO DE TRABAJO

Aislamiento y componentes Flujo de trabajo de ingeniería

Vaya a la fase en la que esté trabajando. Cada sección agrupa guías de aislamientos y componentes relacionados para que pueda pasar de los fundamentos a las especificaciones, la inspección, las decisiones de sustitución y el aprovisionamiento, sin dispersarse en lecturas.

Diseñado para
  • Ingenieros OEM: normas de aislamiento, interfaces y cableado de sensores
  • Equipos de campo: inspección, resolución de problemas y decisiones sobre la vida útil
  • Adquisiciones: listas de proveedores y marcos de contratación
💡 Ruta rápida No sabe por dónde empezar? Abra primero Editor's Picks y, a continuación, siga Empiece aquí → Especificar y aplicar → Inspeccionar y diagnosticar → Vida útil → Adquisición.
EMPIEZA AQUÍ

Empiece aquí: Componentes básicos y fundamentos del aislamiento

Si está construyendo o revisando un cuadro de MT, empiece por los componentes básicos: conceptos básicos de la interrupción en vacío, funciones de la conmutación en vacío, interfaces de aislamiento epoxi, seguridad del seccionador de puesta a tierra y diferencias entre los pasamuros y los aisladores pasantes.

FUNDAMENTOS

¿Qué es un interruptor de vacío (VI) y cómo funciona?

Una explicación clara de cómo los interruptores de vacío extinguen los arcos, qué significa “vacío” en la práctica y qué características de diseño VI son importantes para la fiabilidad en la conmutación de MT.

Interruptor de vacío Conceptos básicos
Leer conceptos básicos →
VISIÓN GENERAL

¿Qué es un interruptor de vacío y cómo funciona?

Comprenda dónde encajan los interruptores de vacío en los sistemas de MT, en qué se diferencian de otros dispositivos de conmutación y qué deben verificar los ingenieros antes de su selección y aplicación.

Interruptor de vacío Aplicaciones
Visión general abierta →
GUÍA PARA PRINCIPIANTES

Conceptos básicos sobre cajas de contacto epoxi: guía práctica completa para principiantes (2025)

Un manual de principio a fin sobre las cajas de contacto epoxi: qué hacen, dónde empiezan los fallos y qué hay que comprobar durante la revisión del diseño y la inspección de entrada.

Epoxi Interfaces
Aprende lo básico →
SEGURIDAD

Fundamentos del Seccionador de Puesta a Tierra: Capacidad, secuencia segura y notas de enclavamiento

Aprenda la secuencia de funcionamiento seguro, por qué es importante la capacidad de fabricación y los principios de enclavamiento que evitan peligrosos errores de conmutación y mantenimiento.

Interruptor de conexión a tierra Enclavamientos
Lea las notas de seguridad →
COMPARACIÓN

Casquillo de pared frente a aislante pasante (MV)

Una comparación práctica para evitar errores terminológicos y de selección. Aprenda dónde se utiliza cada uno, qué hay que verificar mecánica y eléctricamente y cómo afectan las interfaces a los márgenes de aislamiento.

Casquillo Aisladores
Compara →
ESPECIFICAR Y APLICAR

Especifique y aplique: Convierta los requisitos en especificaciones prácticas

Esta sección convierte las intenciones de ingeniería en decisiones que usted puede plasmar en planos y peticiones de oferta: selección de descargadores de sobretensión, cableado de sensores VPIS, lógica de contactos auxiliares, enclavamientos de cinco prevenciones, diseño anticondensación y supervisión ambiental.

SELECCIÓN

Selección de descargadores de sobretensiones: MCOV, tensión residual, energía nominal

Una guía práctica de selección para evitar la infraprotección y el exceso de especificaciones. Descubra qué limita realmente el MCOV, cómo afecta la tensión residual al esfuerzo de los equipos y cómo comprobar la clasificación energética para el servicio de MT.

Protector contra sobretensiones MCOV
Seleccionar correctamente →
SENSORES

VPIS / Conceptos básicos de los sensores capacitivos: Selección, cableado, causas de falsas indicaciones

Sepa qué especificar y qué verificar durante la puesta en servicio. Cubre la selección de sensores, los patrones típicos de cableado y los errores comunes de conexión a tierra/acoplamiento que provocan falsas indicaciones de tensión.

VPIS Cableado
Abrir la guía del sensor →
LÓGICA DE CONTROL

Contactos auxiliares (NO/NC) Lógica de cableado: esquemas típicos y errores

Guía lógica de cableado para contactos NA/NC en cuadros de MT. Utilícela para evitar errores del tipo “funciona sobre el papel”: estado erróneo de los contactos, falta de enclavamientos y permisivos mal cableados.

Contactos auxiliares Esquemas
Compruebe la lógica del cableado →
SEGURIDAD

Enclavamientos de seguridad y lógica de cinco prevenciones (DSN/DXN) en aparatos de conexión de media tensión

Secuencias seguras para el ingeniero con enclavamientos que coinciden con el comportamiento real del mantenimiento. Cubre la lógica de prevención de cinco, los patrones típicos de DSN/DXN y los modos de fallo causados por lagunas y derivaciones.

Enclavamientos Cinco-Prevención
Diseñar secuencias más seguras →
MEDIO AMBIENTE

Anticondensación en paneles de MT: Calefactores, termostatos, ventilación y buenas prácticas

Un enfoque práctico para detener los fallos de aislamiento provocados por la humedad. Aprenda a configurar el calefactor/termostato, qué hacer y qué no hacer con la ventilación, la estrategia de sellado y cómo evitar los ciclos de condensación sobre el terreno.

Condensación Diseño de paneles
Evitar la condensación →
SEGUIMIENTO

Monitorización medioambiental de aparamenta VCB y SF6: Sistemas de sensores de temperatura y humedad

Convierta el “esperamos que se mantenga seco” en datos medibles. Cubre la colocación del sensor de temperatura/humedad, la lógica de alarma y cómo la monitorización ayuda al mantenimiento y la prevención de fallos.

Sensores Supervisión
Elabore un plan de seguimiento →
INSPECCIONAR Y DIAGNOSTICAR

Inspeccione y diagnostique: Encuentre las causas más rápidamente

Utilice estas guías para pasar de los síntomas a las causas verificadas: descarga parcial de epoxi y defectos, pruebas de resistencia de contacto para tomar decisiones sobre el desgaste, solución de problemas de quemado de bobinas y uniones atornilladas de barras conductoras que se convierten en puntos calientes.

DIAGNÓSTICO

Descargas parciales en piezas de epoxi: causas, síntomas y criterios de aceptación

Aprenda qué provoca la descarga parcial en el aislamiento epoxi, cómo se manifiesta en las pruebas y en los síntomas de campo, y cómo utilizar los criterios de aceptación y las tendencias para evitar que se repitan los fallos.

Descarga parcial Epoxi
Diagnosticar DP →
PRUEBAS

Medición del desgaste por contacto: Pruebas de resistencia de los contactos y decisiones de mantenimiento

Un flujo de trabajo práctico sobre el terreno para las pruebas de resistencia de los contactos: configuración de las mediciones, interpretación de las tendencias y decisión de cuándo el desgaste cruza la línea que conduce a una acción de mantenimiento o sustitución.

Resistencia de contacto Mantenimiento
Probar y decidir →
SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

Causas fundamentales de la rotura de la bobina: Subtensión/sobretensión, calor, problemas de control y soluciones probadas

Averigüe las causas reales de los fallos de la bobina: problemas de tolerancia de tensión, sobrecarga térmica, vibraciones y errores del circuito de control. Incluye comprobaciones que puede realizar antes de sustituir las piezas.

Quema de bobina Control de potencia
Encontrar las causas profundas →
BUENAS PRÁCTICAS

Prácticas recomendadas para uniones atornilladas de barras colectoras: Par de apriete, preparación de superficies y prevención de puntos calientes

Evite los puntos calientes antes de que aparezcan. Cubre la práctica correcta del par de apriete, la preparación de la superficie, el control de la oxidación y las rutinas de inspección que mantienen las uniones atornilladas estables durante toda su vida útil.

Juntas de barras colectoras Puntos calientes
Evite los puntos calientes →
CONTRATACIÓN

Adquisiciones y contratación: Evalúe a los proveedores con confianza

Utilice esta sección cuando seleccione componentes críticos para la fiabilidad de los VM. Se centra en la evaluación de proveedores, en lo que se debe pedir y en cómo reducir el riesgo de abastecimiento de interruptores de vacío.

CONTEXTO INDUSTRIAL

Industria y proyectos de red: Por qué siguen aumentando los requisitos

Los grandes proyectos de redes revelan las limitaciones reales del aislamiento, el comportamiento ante sobretensiones y la fiabilidad de los componentes. Utilice esta sección como contexto para comprender cómo las normas, los entornos y la escala imponen requisitos a los equipos de MT.

PREGUNTAS FRECUENTES Y RECURSOS

FAQ: Aislamiento, componentes y fiabilidad de la aparamenta

Respuestas rápidas a preguntas habituales sobre aislamiento de MT, protección contra sobretensiones, empalmes de barras y enclavamientos: utilícelas para aclarar especificaciones y solucionar averías de componentes.

¿Cuál es la diferencia entre distancia de fuga y espacio libre?

La holgura es la distancia más corta a través del aire entre piezas conductoras. La distancia de fuga es el camino más corto a lo largo de una superficie aislante. Ambas deben coincidir con su clase de tensión, altitud y nivel de contaminación para que no pierda margen en entornos reales.

¿Cuándo es más importante la coordinación del aislamiento (BIL/LIWV) en las celdas de MT?

Es más importante cuando los rayos o las sobretensiones de conmutación son creíbles, cuando los tramos de cable son largos o cuando la altitud y la contaminación reducen la resistencia del aislamiento. BIL/LIWV debe ajustarse al entorno de sobretensión del sistema y a los dispositivos de protección utilizados.

¿Cuáles son las causas habituales de descargas parciales en piezas de epoxi?

Los desencadenantes típicos son los huecos internos, las inclusiones, la delaminación de la interfaz, la entrada de humedad y los puntos de tensión eléctrica agudos. Las descargas parciales suelen aumentar con el tiempo, por lo que tanto los criterios de aceptación como las tendencias son importantes.

¿Cómo selecciono un descargador de sobretensiones (MCOV frente a tensión residual)?

El MCOV debe soportar la tensión continua máxima del sistema (incluidos el modo de conexión a tierra y los armónicos). La tensión residual refleja el rendimiento de la sujeción durante las sobretensiones. A continuación, seleccione la clasificación energética y la clase en función de la sobretensión prevista.

¿Por qué los sensores VPIS/capacitivos muestran indicaciones falsas?

Las indicaciones falsas pueden deberse a errores de cableado, efectos de acoplamiento, problemas de referencia/tierra o colocación del sensor. Valide siempre la lógica del cableado y confirme la indicación con estados energizados y desenergizados conocidos.

¿Cuál es la forma más rápida de evitar fallos por condensación en los paneles de MT?

Utiliza un enfoque estratificado: calefactores más termostatos (o higrostatos), ventilación controlada cuando proceda, una estrategia de sellado y supervisión de la humedad/temperatura para una alerta temprana.

¿Cuál es la causa más frecuente de que se quemen las bobinas en los circuitos de control?

Entre las causas más frecuentes se encuentran la baja/sobretensión, el calor excesivo, la mala adaptación del ciclo de trabajo, las vibraciones y los problemas lógicos de control. Las soluciones fiables suelen requerir tanto comprobaciones eléctricas como mecánicas y térmicas.

¿Cómo se convierten las uniones atornilladas de barras colectoras en puntos calientes con el paso del tiempo?

Un par de apriete insuficiente, una mala preparación de la superficie, la oxidación y los microespacios aumentan la resistencia de contacto. Una mayor resistencia aumenta el calentamiento de I²R, lo que acelera la oxidación y el aflojamiento en un bucle de retroalimentación.

¿Cuándo debo sustituir los contactos del interruptor en vacío en función del desgaste?

Sustituya en función de los parámetros de desgaste medidos (separación, tendencias de resistencia, indicadores de erosión) y del historial de servicio (interrupciones por avería, conmutación de ciclo alto). Utilice los umbrales del fabricante y las tendencias de campo para tomar la decisión.

¿Cuál es el objetivo práctico de los cinco enclavamientos preventivos?

El objetivo es hacer físicamente imposibles -o inhibir eléctricamente- las secuencias inseguras, especialmente durante el mantenimiento, vinculando las operaciones a estados verificables (interruptor/camión/tierra/puerta/condiciones de acceso).