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La fabricación de contactores de vacío es un campo especializado dentro de la ingeniería eléctrica que se centra en la producción de dispositivos de conmutación de alta resistencia para aplicaciones de funcionamiento frecuente. A diferencia de los disyuntores, que están diseñados para la protección contra fallos poco frecuentes, los contactores de vacío son los caballos de batalla de la industria, diseñados para conmutar motores, transformadores y bancos de condensadores cientos de miles de veces. Como empresa líder Fabricante de contactores de vacío, XBRELE fabrica una amplia gama de unidades de baja tensión (1,14 kV) y alta tensión (7,2 kV - 40,5 kV). Nuestra fábrica integra tecnología avanzada de accionamiento electromagnético con interruptores de vacío de primera calidad, lo que nos permite ofrecer soluciones de control fiables para los sectores minero, metalúrgico e industrial pesado de todo el mundo.
El proceso de fabricación de los contactores de vacío da prioridad a la resistencia mecánica y la consistencia eléctrica. Mientras que un interruptor puede funcionar 10 000 veces, un contactor debe funcionar de forma fiable hasta 1 000 000 operaciones mecánicas. Esto exige un enfoque de fabricación diferente.
Conjunto del sistema electromagnético: El núcleo de un contactor es su accionamiento solenoide. XBRELE bobina sus propias bobinas de cobre de alta calidad y ensambla la culata magnética con piezas estampadas de precisión. Utilizamos un circuito “de doble bobina” o “control PWM” especialmente diseñado para minimizar el consumo de energía de retención y reducir la generación de calor durante el funcionamiento continuo.
Alineación del interruptor de vacío: Para el Serie JCZ de alta tensión, es fundamental alinear el interruptor de vacío. Utilizamos dispositivos automatizados para ajustar la separación entre contactos y el sobre recorrido con una precisión de 0,1 mm. Esta precisión garantiza que las tres fases se cierren simultáneamente, evitando el “monofaseado”, que puede destruir los motores sensibles.
Moldura del marco aislante: Para nuestras series de minería y aislamiento sólido, moldeamos los bastidores utilizando DMC (compuesto de moldeo de masa) o resina epoxi de alta resistencia. Esta estructura robusta evita fallos inducidos por vibraciones, un requisito habitual para los equipos de minería subterránea.
Para alcanzar una alta frecuencia de conmutación (hasta 1200 veces por hora), los materiales utilizados en los contactores de vacío deben soportar tensiones extremas. XBRELE selecciona materiales por su durabilidad.
La producción de contactores de alto rendimiento depende de maquinaria especializada de montaje y ensayo. XBRELE ha invertido en una línea de producción totalmente equipada para garantizar la uniformidad.
Máquinas bobinadoras automáticas: Para garantizar que los voltajes de activación y desactivación sean uniformes en todos los lotes, nuestras bobinas solenoides se enrollan en máquinas bobinadoras automáticas de alta velocidad con control de tensión.
Bancos de pruebas de rodaje: A diferencia de algunos proveedores que envían los productos inmediatamente después del montaje, XBRELE utiliza bancos de “rodaje mecánico”. Cada contactor se somete a más de 300 operaciones sin carga para asentar los resortes mecánicos y los pestillos antes de la calibración final.
Soldadura al vacío (control subcontratado): Aunque adquirimos botellas de vacío de especialistas de primer nivel, mantenemos un estricto control de calidad interno (IQC) para verificar la calidad de la soldadura y la integridad del vacío de cada lote antes de que entren en nuestra línea de montaje.
Los procedimientos de prueba para los contactores de vacío se centran en la resistencia y la fiabilidad bajo ciclos frecuentes. XBRELE aplica estrictos controles de calidad que cumplen con las normas IEC 60470 y GB/T 14808.
| Nombre de la prueba | Estándar / Límite | Propósito |
|---|---|---|
| Tensión de arranque y desconexión | 85% – 110% Nosotros | Garantiza que el contactor se cierre de forma fiable incluso durante caídas de tensión. |
| Resistencia a la frecuencia industrial | 32 kV / 42 kV (para 7,2/12 kV) | Verifica la rigidez dieléctrica entre contactos abiertos y a tierra. |
| Resistencia del circuito principal | < 60-80 μΩ | Comprueba que la presión de contacto sea la adecuada para evitar el sobrecalentamiento. |
| Prueba de sincronización | < 2 ms de diferencia | Garantiza que las tres fases entren en contacto simultáneamente. |
| Comprobación del grado de vacío | Prueba de chispa / Magnetrón | Confirma que la botella térmica no ha tenido fugas durante el montaje. |
Para nuestros modelos de “enclavamiento mecánico” (utilizados cuando el consumo de energía debe ser nulo durante la retención), realizamos pruebas adicionales de fiabilidad del enclavamiento para garantizar que el dispositivo permanezca cerrado incluso bajo fuertes vibraciones.
Los contactores de vacío no son productos “plug and play”; a menudo deben adaptarse a arrancadores de motor heredados específicos o a maquinaria especializada. Un fabricante personalizado como XBRELE le permite adaptar el dispositivo a su aplicación.
Ofrecemos personalización en Tipo de sujeción. Podemos fabricar Soporte eléctrico tipos (estándar) o Cierre mecánico tipos (que permanecen cerrados sin alimentación, ideales para redes inestables).
Para la industria minera, personalizamos el Serie CKJ (1,14 kV) con marcos reforzados y voltajes de control especiales (por ejemplo, CA 36 V, 127 V) que se utilizan habitualmente en sistemas eléctricos subterráneos. También podemos ajustar la disposición de los terminales para que se adapten a las configuraciones de barras colectoras existentes, lo que le permitirá ahorrar importantes costes de remodelación.
La fabricación de contactores requiere un profundo conocimiento de las “categorías de utilización” (AC-3, AC-4). Los ingenieros de XBRELE entienden que conmutar un motor (carga inductiva) es físicamente diferente a conmutar un banco de condensadores (carga capacitiva).
Nuestra experiencia nos permite recomendar el producto adecuado. Por ejemplo, para aplicaciones de conmutación de condensadores, recomendamos nuestro Serie CKG Equipados con resistencias de preinserción especializadas o botellas de vacío de alta calidad diseñadas para soportar las altas corrientes de arranque y el voltaje de recuperación transitoria (TRV) asociados con los bancos de condensadores.
Al abastecerse directamente de XBRELE en China, los fabricantes de equipos originales y distribuidores globales obtienen una ventaja competitiva. Fabricamos los accionamientos solenoides y los marcos aislantes internamente, evitando el margen de beneficio de los ensambladores que compran los componentes externamente.
Nuestro Contactores de vacío de baja tensión (1140 V) Se utilizan ampliamente como sustitutos rentables de los costosos contactores de aire en aplicaciones de alta resistencia. Ofrecen una vida útil eléctrica 10 veces superior a un precio comparable, lo que reduce drásticamente el coste total de propiedad (TCO) para los usuarios finales en cementeras, acerías y minas.
Las líneas de producción de XBRELE están diseñadas para ofrecer versatilidad. Producimos tanto productos estándar Contactores de 3 polos (JCZ5) y especializado Contactores unipolares (JCZ1) utilizado en locomotoras eléctricas y sistemas de calentamiento por inducción.
Nuestra adaptabilidad se extiende a los estilos de instalación. Ofrecemos unidades de tipo fijo para paneles estándar y unidades de tipo carretilla compatibles con el equipo de conmutación KYN28, lo que permite introducir y extraer el contactor como si fuera un disyuntor. Esta flexibilidad convierte a XBRELE en el socio preferido de los fabricantes de paneles que se enfrentan a diversos requisitos de proyectos.
Los contactores de vacío modernos son intrínsecamente ecológicos. A diferencia de los interruptores de aceite o SF6, la tecnología de vacío no emite gases de efecto invernadero y no presenta riesgo de incendio. XBRELE va más allá optimizando nuestros circuitos de control.
Nuestros módulos de control electrónico utilizan modulación por ancho de pulso (PWM) o bobinas de ahorro energético que reducen la potencia de retención hasta en un 90% en comparación con las bobinas de CA tradicionales. Esto no solo reduce la huella de carbono de la operación, sino que también disminuye la carga térmica dentro del armario de la aparamenta, lo que prolonga la vida útil de otros componentes.
China lidera el mundo en volumen de producción de tecnología de conmutación al vacío. XBRELE aprovecha la madura cadena de suministro de Wenzhou para ofrecer:
A la hora de seleccionar un socio, no se limite al catálogo. Tenga en cuenta lo siguiente:
XBRELE proporciona datos técnicos transparentes y asistencia posventa completa, lo que garantiza que sus centros de control de motores funcionen sin interrupciones.
Deje de pagar márgenes a los intermediarios. Póngase en contacto directamente con el equipo de ingeniería de XBRELE para satisfacer sus necesidades de contactores de vacío.
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