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Salta a la etapa en la que estés trabajando. Cada sección agrupa todos los posts de VCB relacionados para que puedas pasar de la especificación a la ejecución sobre el terreno sin dispersarte leyendo.
Empiece por las guías y listas de comprobación más leídas de VCB.
Conceptos básicos de los disyuntores, valores nominales, mecanismos y límites entre disyuntores y contactores.
Convierta las necesidades del sistema en unas especificaciones VCB claras: clasificaciones, coordinación del aislamiento, controles y dificultades.
Riesgos de conmutación TRV/RRRV y cable/condensador: cómo especificar los requisitos en función del servicio.
Paquetes de aceptación, controles de tiempo y desplazamiento, y qué verificar antes de dar el visto bueno.
Evaluación del desgaste, tendencias de la resistencia, estrés ambiental e intervalos de mantenimiento preventivo.
Listas de preselección, preguntas de las peticiones de oferta y marcos de evaluación para la selección de proveedores.
¿Eres nuevo en el mundo de los VCB o estás empezando un proyecto? Lea esto primero. Abarcan los valores nominales, los errores de selección más comunes, las funciones transitorias, las pruebas de aceptación y las comprobaciones de fiabilidad sobre el terreno.
Una forma práctica de leer la placa de características de un VCB y validar la clase de kV, el servicio de fallo, el margen de aislamiento y la tensión transitoria.
Detecte las lagunas más comunes en las especificaciones y las situaciones de uso incorrecto antes de que se conviertan en retrasos en la puesta en marcha o en interrupciones del servicio.
Un marco de aceptación completo: lista de documentos, hojas de pruebas y un flujo de aprobación que puede reutilizar en todos los proyectos.
Comprenda el estrés de la tensión de recuperación después del cero de corriente y por qué TRV/RRRV aumenta el riesgo de restrike en sistemas con muchos cables/condensadores.
Lo que revelan las pruebas de sincronización y las curvas de recorrido: desviación del rendimiento de apertura/cierre, señales de desgaste y riesgo de coordinación.
Copie y pegue las preguntas de las peticiones de oferta y una sencilla rúbrica de puntuación para comparar proveedores y evitar los “cotizados pero no aptos”.
¿Eres nuevo en el mundo de los VCB o estás revisando las especificaciones tras un largo paréntesis? Empiece primero por los fundamentos. Esta sección trata los principios de funcionamiento, los valores nominales, las distancias de aislamiento y los límites prácticos entre interruptores y contactores, para que no tenga que basar el resto del flujo de trabajo en suposiciones.
Visualice cómo el interruptor en vacío extingue el arco en milisegundos: comprenda la física que hay detrás de la interrupción de “corriente cero”.
Decodifique correctamente la placa de características de un VCB para que “kV + A” no se convierta más tarde en un desajuste TRV/BIL oculto.
Comprender cómo la elección del mecanismo modifica la velocidad, la resistencia, la carga de mantenimiento y la fiabilidad en servicio real.
Consiga las distancias de aislamiento correctas para la altitud/contaminación/material, antes de que lo que “parece correcto” se convierta en una llamarada retardada.
Aprenda cuándo el BIL es la verdadera limitación y cómo alinear los niveles de resistencia con la tensión real del sistema.
Aclarar los límites: los disyuntores interrumpen los fallos; los contactores se encargan de las conmutaciones frecuentes.
Una guía práctica para la toma de decisiones a nivel de panel basada en el ciclo de trabajo, la función de protección y el tipo de carga.
La mayoría de los fallos en la selección de VCB se deben a la falta de datos: ciclo de trabajo, entorno, margen de aislamiento y lógica de control/bloqueo. Utilice las guías siguientes para bloquear los valores nominales, definir los enclavamientos y evitar aplicaciones erróneas antes de FAT/SAT.
Una lista práctica de “lo que puede salir mal”: utilícela como comprobación previa antes de finalizar las clasificaciones y los supuestos de servicio.
GuíaDescodifique los campos de la placa de características y conviértalos en una completa lista de comprobación de especificaciones, más allá de “kV + A”.
GuíaUna ruta de adaptación que puede ejecutar: comprobaciones de compatibilidad, controles de riesgo y pasos de verificación antes de la puesta en marcha.
Los fallos de conmutación a menudo parecen “aleatorios” sobre el terreno: reinicios, disparos inesperados o tensión en el aislamiento que sólo aparece después de la interrupción. Esta sección se centra en las condiciones de servicio de conmutación que cambian la tensión eléctrica en un VCB: TRV/RRRV, alimentadores de cables pesados y conmutación de condensadores.
Una guía práctica de especificaciones para TRV/RRRV: por qué aparece, cuándo los sistemas de cable/capacitor lo amplifican y cómo establecer los requisitos para evitar el restrike.
Placa de identificaciónUna forma de leer los valores nominales desde el punto de vista del campo, especialmente cómo se sitúa el TRV junto con la función de cortocircuito y el aislamiento (BIL) en las decisiones reales de selección.
ProtecciónCómo elegir descargadores que realmente bloqueen los transitorios de conmutación (no sólo los rayos) y cómo interactúan las opciones de descargadores con la tensión de los equipos de MT.
La aceptación en fábrica es el momento en el que se evitan o se bloquean la mayoría de los retrasos del proyecto. Esta sección agrupa el paquete de documentos FAT/SAT, la claridad de las pruebas rutinarias frente a las de tipo, y las comprobaciones de puesta en servicio en campo que detectan problemas de temporización, aislamiento y enclavamiento antes de la energización.
Un marco FAT/SAT completo: listas de comprobación de documentos, parámetros de las hojas de prueba y un método de aprobación del comprador para evitar que falten pruebas.
Guía de peticiones de ofertaEvite que “cumple la norma IEC 62271-100” se convierta en una afirmación imprecisa: aprenda qué demuestran las pruebas de tipo frente a las pruebas rutinarias y qué debe exigir.
FiabilidadCómo interpretar las curvas de tiempo y recorrido para confirmar que el martillo cumplirá con el servicio de interrupción y detectar problemas de desgaste, lubricación o amortiguación.
Lista de controlUna secuencia de puesta en servicio sobre el terreno centrada en los puntos de fallo que no aparecen en la FAT: desviación de la temporización, lagunas de aislamiento y errores de enclavamiento.
La mayoría de los fallos de los VCB no son repentinos, sino que pueden medirse con meses de antelación. Esta sección está pensada para los equipos de campo que necesitan un flujo de trabajo repetible: empezar con una lista de comprobación trimestral/anual, confirmar el desgaste de los contactos y la desviación de la temporización con las mediciones adecuadas y diagnosticar problemas de aislamiento o del circuito de control antes de que se conviertan en una avería.
Una cadencia de inspección repetible que detecta a tiempo los modos de fallo predecibles: desgaste de los contactos, desviación de la sincronización y lagunas en la documentación.
DiagnósticoCómo las curvas de tiempo/recorrido revelan los problemas del amortiguador, las necesidades de lubricación, la fatiga de los muelles y si el martillo sigue cumpliendo sus supuestos de servicio de interrupción.
Lógica de controlCuando el disyuntor “parece estar bien” mecánicamente pero se comporta mal: desglose la lógica de disparo/cierre, el antibombeo y los problemas de cableado.
Seleccionar un proveedor de disyuntores de vacío no es tanto una cuestión de marcas como de pruebas verificables. Utilice las siguientes fichas para hacer una preselección, solicitar los documentos adecuados y validar el cumplimiento antes de firmar.
Cómo preseleccionar proveedores VCB utilizando documentación, señales de capacidad y comprobaciones de apoyo a largo plazo.
Una práctica lista de comprobación de peticiones de oferta para que los presupuestos se ajusten a los ciclos de trabajo, normas y limitaciones de instalación reales.
Sepa qué pruebas son “imprescindibles” y cuáles son “deseables”, y cómo interpretar las afirmaciones de los proveedores.
Utilícelo para evitar que falten documentos, que no coincidan los números de serie y que se produzcan disputas sobre la puesta en servicio.
Respuestas rápidas a preguntas comunes sobre disyuntores de vacío: utilícelas para confirmar la lógica de selección, las expectativas de prueba y la dirección de solución de problemas antes de sumergirse en las guías detalladas.
Utilice un VCB cuando necesite capacidad de interrupción de falta y coordinación de protección en condiciones de cortocircuito. Los contactores en vacío se utilizan principalmente para la conmutación operativa frecuente (motores/condensadores) y no suelen emplearse como dispositivo principal de interrupción de faltas en esquemas de protección de MT.
Empiece por la clase de tensión del sistema, la intensidad nominal y el poder de corte en cortocircuito. A continuación, confirme los requisitos de funcionamiento que realmente exigen al interruptor y al mecanismo: funciones de conmutación, limitaciones de TRV y expectativas de resistencia mecánica.
El TRV (voltaje transitorio de recuperación) y su tasa de aumento (RRRV) describen la tensión eléctrica posterior al arco a través de los contactos abiertos. Ciertos casos de conmutación, como las tareas con cables o condensadores, pueden generar perfiles de recuperación severos que deben estar dentro de la capacidad probada del interruptor para evitar reinicios o un desgaste acelerado.
Para la toma de decisiones a nivel de cubo, piense en tres niveles: documentación, comprobaciones funcionales y aislamiento/verificación mecánica. La lista exacta depende de su norma y del riesgo del proyecto, pero un mínimo práctico debería cubrir:
Muchos “problemas de VCB” son en realidad problemas del circuito de control o de enclavamiento. Entre las causas típicas se incluyen errores de cableado, errores lógicos de los contactos auxiliares, problemas del circuito antibombeo, condiciones de subtensión o desalineación mecánica del enclavamiento después del mantenimiento.
No siempre para la aceptación rutinaria, pero resulta valioso cuando el servicio es crítico, cuando el interruptor se utiliza en alimentadores de protección crítica, después de un mantenimiento importante o cuando se investigan fallos de funcionamiento. Las tendencias de tiempo/recorrido también ayudan a detectar el desgaste del mecanismo o problemas de lubricación antes de que se produzcan fallos.
Utilice un enfoque basado en el riesgo: el ciclo de trabajo, el número de operaciones, el entorno (polvo, humedad) y los problemas históricos importan más que el tiempo de calendario por sí solo. En entornos difíciles o en caso de funcionamiento frecuente, acorte los intervalos de inspección y céntrese en los enclavamientos, el estado de los mecanismos y la integridad del sistema de contacto.
Las aplicaciones de exterior hacen hincapié en el cerramiento, el control de la temperatura y la humedad, la resistencia a los rayos UV y la corrosión, y la facilidad de mantenimiento. También hay que tener más claros los supuestos de fluencia/despeje, riesgo de condensación y ventana de mantenimiento sobre el terreno.
Pida pruebas que se ajusten a su cometido, no sólo folletos generales. Una solicitud de oferta sólida suele incluir: cumplimiento de las normas aplicables, referencias de pruebas de rutina/tipo, trazabilidad de la fabricación, enfoque de abastecimiento de componentes críticos y un plan de pruebas de aceptación claro para su proyecto.
Empezar con las restricciones del sistema y la coordinación de la protección, y después validar las funciones de conmutación especiales. El exceso de especificaciones suele producirse cuando los supuestos de servicio no están claros; la falta de especificaciones ocurre cuando se ignoran las restricciones de recuperación transitoria, el entorno o la realidad del mantenimiento. Una breve lista de comprobación (sistema, servicio, entorno, pruebas) evita la mayoría de los errores.