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Ilustração técnica do fluxo de trabalho de energização de um transformador de distribuição SAT, incluindo etapas de inspeção, testes, verificações de proteção e energização

Procedimento de energização do transformador de distribuição SAT

A Procedimento de energização do transformador de distribuição SAT define a sequência estruturada de testes de aceitação no local e etapas de comutação necessárias antes da entrada em serviço de um novo transformador. Quando seguida corretamente, ela confirma que a unidade resistiu ao transporte, foi instalada de acordo com as especificações e não apresentará falhas durante os transientes da energização inicial.

Este guia abrange todo o fluxo de trabalho, desde a inspeção na entrega até a aceitação pós-energização, com listas de verificação para uso em campo, tabelas de aceitação e uma estrutura para resolução de problemas. Ele se aplica a transformadores de distribuição monofásicos e trifásicos com potência nominal de 25 kVA até aproximadamente 2.500 kVA em tensões primárias de até 36 kV. Unidades com comutadores de derivação em carga (OLTC) requerem etapas adicionais de comissionamento além das apresentadas aqui.

Diagrama de diagnóstico de falhas na energização de transformadores, mostrando verificações de disparo de relés, corrente de irrupção, desequilíbrio de tensão e alarme de óleo
Mapa de diagnóstico rápido para falhas comuns na energização de transformadores de distribuição.

Diagnóstico rápido: falhas de energização em resumo

Antes de iniciar o procedimento completo, os supervisores de campo podem usar esta tabela para classificar qualquer anomalia que surja durante ou imediatamente após a energização.

SintomaPrimeiro testeCausa raiz provávelPróxima ação
O relé diferencial dispara ao ser energizadoVerifique a polaridade do CT e a configuração do grupo vetorial do reléInversão da ligação do CT ou compensação incorreta do grupo vetorialDesligue a alimentação; inverta os cabos do CT ou corrija a configuração do relé; repita o teste por injeção antes de religar a alimentação
A corrente de irrupção não diminui em 2 segundosMedir a corrente de excitação em relação à linha de base de fábricaSaturação parcial do núcleo ou falha incipiente na espiraDesligar a alimentação; comparar a corrente de excitação com o relatório de fábrica; realizar a análise de gás desintegrado (DGA)
Desequilíbrio de tensão de fase LV >2% em vazioMeça novamente o TTR nas três fasesErro na conexão dos enrolamentos ou falha no circuito em triângulo abertoDesligue a alimentação; verifique novamente as conexões dos terminais e a relação de transformação
Barulho audível de batidas ou estalos ao ligar a energiaVerifique a localização; execute a análise de gás de desgaseamento (DGA) se o equipamento for preenchido com óleoLaminações soltas no núcleo ou formação de arco elétrico internoDesligue a alimentação imediatamente; verifique o DGA antes de qualquer outra tentativa
A temperatura do óleo está subindo rapidamente em marcha lentaVerifique o funcionamento do sistema de refrigeração; verifique o valor da perda em vazioFalha no sistema de refrigeração ou curto-circuito nas espirasDesligue a alimentação; verifique os ventiladores/bombas do resfriador; compare a perda em vazio com o valor de fábrica
Alarme de Buchholz em até 30 minutos após a energizaçãoRecolha de amostra de gás por relé; análise com tubos DrägerFalha térmica incipiente que gera gásDesligue a alimentação; analise a composição do gás; não religue a alimentação até que a origem da falha seja identificada
Leitura de resistência inferior a 500 MOhm (alta tensão em relação ao terra)Faça uma nova medição corrigida para 20 °C; verifique o PIEntrada de umidade no enrolamento ou na torre de buchasAdiar a energização; coletar amostras de óleo para análise do teor de água; realizar a secagem, caso seja confirmada
Desequilíbrio de fase na resistência do enrolamento >2%Verifique novamente o torque dos terminais; meça novamente com a corrente estabilizadaConexão solta ou resistência de contato do comutadorReapertar os terminais; inspecionar os contatos do comutador; repetir o teste

Ferramentas e fontes de aceitação

Instrumento ou fonteObjetivo do SATReferência de aceitação
Testador de resistência de isolamento (5.000 V CC para alta tensão; 1.000 V CC para baixa tensão)Medição do IR e do índice de polarizaçãoNorma IEEE 43; Norma IEC 60076-1
Ohmímetro de baixa resistência / micro-ohmímetroResistência do enrolamento e resistência de contatoRelatório de teste da fábrica do fabricante original (OEM); IEC 60076-1
Ponte de relação de transformação (TTR) ou testador automático de relaçãoRelação de transformação em todas as posições de derivaçãoIEEE C57.12.90; especificação do projeto
Multímetro de valor RMS verdadeiroTensão, alimentação auxiliar e continuidade da bobina de disparoManual do fabricante; diagramas de fiação do projeto
Alicate amperímetro (RMS real)Corrente de carga, saída secundária do TC, corrente do neutroEstudo de coordenação; especificação do projeto
Analisador de qualidade de energiaTHD, fator de potência, conteúdo harmônicoSérie IEC 61000; especificação do projeto
Câmera de imagem térmicaPontos de aquecimento em buchas, terminais e na superfície do tanqueNETA MTS; Manual do fabricante
Conjunto de teste de injeção de corrente secundáriaVerificação da ativação, da inclinação e do bloqueio de corrente de irrupção do reléArquivo de configuração do relé; especificações do engenheiro de proteção
Testador de resistência de contatoResistência de contato do comutadorManual do comutador de derivações OEM
Kit de análise de gases dissolvidos (DGA) ou serviço de laboratórioValores de referência de gás antes e depois da energizaçãoIEC 60599; diretrizes do CIGRE
Titulador de umidade Karl FischerTeor de umidade do óleoIEC 60814; Especificação do fabricante
Certificado de teste da fábrica do fabricante original (OEM)Resistência de enrolamento de referência, TTR, perdasRelatório de teste assinado pelo fabricante original (OEM)
Especificações do projeto e esquema unifilarClasse de tensão, grupo vetorial, configurações de proteçãoEngenheiro responsável pelo projeto

No que diz respeito às normas do IEEE sobre a metodologia de ensaio de transformadores, o Coleção de normas IEEE C57 para transformadores é a principal referência externa para os critérios de aceitação utilizados ao longo deste procedimento.


Inspeção pré-chegada e de entrada

Os danos ou a configuração incorreta detectados após a instalação de um transformador custam significativamente mais para serem corrigidos do que os problemas identificados no momento da entrega. Organize a inspeção em duas fases: uma análise documental antes da chegada e uma avaliação física sistemática no momento do recebimento.

Fase 1: Verificação pré-chegada

DocumentoO que verificarBandeira vermelha
Ordem de compra x ficha técnica do fabricantePotência nominal em kVA, tensão primária/secundária, grupo vetorial, faixa de derivaçãoQualquer discrepância aciona uma suspensão
Relatório de teste de fábrica (testes de rotina)Perda em vazio, perda sob carga, impedância e TTR dentro de ±0,51 TP3T das especificaçõesRelatório ausente ou valores fora da tolerância
Lista de envio e embalagemQuantidade de buchas, alavanca do comutador, juntas e tambor de óleo, caso seja enviado vazioAcessórios em falta descobertos após a energização
Classe de isolamento e classificação de altitudeVerifique se a potência nominal é adequada para a altitude do local; a redução da potência se aplica acima de 1.000 mClassificação padrão aplicada a locais de grande altitude

Fase 2: Inspeção de entrada na entrega

Indicadores de choque e inclinação: Verifique o registrador de impacto antes da descarga. Um indicador acionado exige a interrupção das operações e uma revisão técnica antes da energização.
Integridade estrutural e de vedação: Inspecione o tanque e os radiadores para verificar se há amassados ou descolamento das soldas; examine as buchas para verificar se há lascas ou rachaduras; e verifique se o gel de sílica do respirador do conservador está na cor rosa ou branca, o que indica a entrada de umidade durante o transporte.

CondiçãoDisposição
Nenhum indicador acionado, sem danos estruturais, óleo limpo, pressão positivaAceitar; prosseguir para a instalação e a configuração do SAT
Indicador acionado, sem danos visíveisSuspender; é necessária uma revisão técnica antes do SAT
Bucha(s) rachada(s)Rejeitar ou reparar; não ligar
Pressão de nitrogênio nula ou negativaAtenção: é necessário realizar um teste de umidade antes do abastecimento de óleo
Óleo leitoso ou pretoAguardar; é necessária uma análise laboratorial antes da energização
A placa de identificação não corresponde à nota de encomendaAguardar; é necessário obter esclarecimentos do fabricante antes da instalação
Pequenos danos estéticos (arranhões superficiais, lascas na pintura até o primer)Aceitar com nota documentada; reparar antes da exposição ao serviço externo

Testes de isolamento, relação de transformação e resistência do enrolamento

Esses três testes elétricos determinam o estado inicial da unidade no momento da recepção. Realizá-los antes da energização permite detectar defeitos de fábrica, danos causados pelo transporte e infiltração de umidade que uma inspeção visual por si só não conseguiria identificar.

Sequência de testes recomendada:
1. Resistência do enrolamento em primeiro lugar – não gera carga residual

Resistência de isolamento

Teste da relação de transformação

Teste de resistência do enrolamento

Tabela de critérios de aceitação

TesteParâmetroMínimo aceitávelZona de AlertaCritério de rejeiçãoAção corretiva
IRIR60 Tensão de alta tensão em relação ao terra (corrigida para 20 °C)≥1.000 MOhm500–999 MOhm<500 MOhmVerificar se há umidade; coletar amostra de óleo; secar, caso seja confirmada a presença de umidade
IRIR60 Baixa tensão em relação ao terra (corrigido para 20 °C)≥100 MOhm50–99 MΩ<50 MΩVerifique as superfícies das buchas; o estado do respirador; o nível de óleo
PIEnrolamento de alta tensão ou baixa tensão>=2,01.5-1.99<1,5Adiar a energização; teste de dielétrico de óleo e de teor de umidade
IRInterligação entre enrolamentos de alta tensão e baixa tensão (corrigida para 20 °C)≥1.000 MOhm500–999 MOhm<500 MOhmVerifique se há contaminação por óleo ou deslocamento do enrolamento
TTRDesvio em relação à relação nominal<=0,51 TP3T na torneira principal0.5-1.0%>1,01 TP3T em qualquer torneiraVerifique a posição da torneira; se for o caso, devolva ao fabricante
TTREquilíbrio da relação fase a fase (unidades trifásicas)Diferença <=0,51 entre TP3 e T0.5-0.8%>Diferença de 0,81 TP3TSuspeita-se de curto-circuito nas bobinas; realizar análise de gás residual (DGA) na amostra de óleo
Resistência do enrolamentoEquilíbrio de fases, enrolamento de alta tensãoDesvio <=1,01 TP3T entre as fases1.0-2.0%>2.0%Verifique os terminais; reaparafuse; inspecione os contatos do comutador
Resistência do enrolamentoEquilíbrio de fases, enrolamento de baixa tensãoDesvio <=1,01 TP3T entre as fases1.0-2.0%>2.0%Inspecione as conexões das barras coletoras de baixa tensão; verifique se há fios rompidos
Resistência do enrolamentovs. registro de teste de fábrica (com correção de temperatura)<=2,01 TP3T desvio2.0-5.0%>5.0%Verifique se há resistência de contato ou conexão interna solta
Diagrama técnico dos testes de resistência de isolamento, relação de transformação e resistência do enrolamento em um transformador de distribuição
Testes elétricos essenciais de pré-energização para o SAT: IR, TTR e resistência do enrolamento.

Verificação dos circuitos de proteção, controle e auxiliares

Antes de prosseguir com a sequência de comutação, todos os relés de proteção, circuitos de controle e sistemas auxiliares devem ser verificados individualmente e, em seguida, como um circuito integrado. Ignorar essa fase é a causa mais comum de falha na ativação ou ativação indevida durante a energização inicial.

Proteção contra sobrecorrente e falha à terra

Verificar itemMétodoCritério de aceitação
Polaridade e relação do transformador de corrente do reléInjeção secundária ou primária na derivação nominalRelação de corrente dentro de ±0,51 TP3T; polaridade confirmada no terminal do relé
Disparador de sobrecorrente de fase (51)Injeção de corrente secundáriaFunciona na frequência de sintonia definida ±51 TP3T
Detecção de falha à terra (51N/50N)Injeção por meio de tomografia computadorizada neutraFunciona no nível de sensibilidade definido; não funciona abaixo de 0,9x do nível de sensibilidade
Limitação de corrente de irrupção (bloqueio da 2ª harmônica)Aplicar corrente de 2ª harmônica ≥ 151 TP3T da fundamentalO relé limita a corrente; o limiar corresponde à folha de configuração
Elemento instantâneo (50)Injeção de alta corrente a 1,05x e 0,95x do valor definidoFunciona na parte superior; fixa na parte inferior
Continuidade do contato de saída do disjuntorMultímetro conectado aos contatos normalmente abertos<1 ohm em circuito fechado; circuito aberto quando desligado

Proteção diferencial (87T)

Verificar itemMétodoCritério de aceitação
Característica da inclinaçãoInjeção de dois canais na bobina de operação e retençãoLimite dentro de ±51 TP3T da folha de dados da curva de relé
Configuração da compensação do grupo vetorialVerifique se a configuração do software do relé corresponde às especificações da placa de identificação (Dyn11, Yyn0, etc.)Configurações correspondentes; confirmadas no arquivo de retransmissão e no desenho carimbado
Bloqueio de sequência zero (lado de alta tensão)Injetar corrente de sequência zero nos terminais de alta tensãoO relé não funciona
Compensação de desfasamento de CTCalcular e inserir os fatores de correção de torçãoCorrente de fuga diferencial <5% da corrente nominal com carga balanceada injetada
Estabilidade em caso de falhaInjetar corrente nominal de falha na região de inclinação 1Sem disparo; corrente de operação abaixo do limite

Temperatura, Buchholz e circuitos auxiliares

Verificar itemMétodoCritério de aceitação
Calibração WTIInjetar corrente no aquecedor de imagem térmica na corrente nominal e na corrente nominal de 125%Leitura dentro de uma margem de ±3 °C em relação ao ponto quente calculado
Calibração OTIMergulhe a lâmpada em um banho controlado a 75 °C e 100 °CLeitura dentro de uma margem de ±2 °C em cada ponto
Flutuador de alarme BuchholzIntroduza ar no corpo do relé através da válvula de testeO contato de alarme fecha antes que o flutuador de disparo seja acionado
Carro alegórico de BuchholzAumento rápido do fluxo de óleo por meio de bomba manual ou teste de inclinaçãoO contato do curso é interrompido; sem travamento mecânico
Alimentação auxiliar de corrente contínuaVoltímetro nos terminais do reléEntre -101 TP3T e +51 TP3T da tensão auxiliar nominal
Continuidade da bobina de disparoMedir a resistência da bobina de disparo e comparar com os dados do fabricanteDentro de ±151 TP3T da resistência nominal da bobina
Mapeamento de sinais SCADA/RTUVerifique cada status de conexão direta e cada ponto analógico em relação à lista de pontosTodos os pontos correspondem; não há sinais trocados ou invertidos

Cenário de campo: Falha no bloqueio de corrente de irrupção detectada durante o teste de loop

Situação: Durante um procedimento de energização SAT de um transformador de distribuição em uma subestação de 33/11 kV, os testes de injeção no circuito secundário revelaram que o limite de bloqueio de corrente de irrupção estava definido para a segunda harmônica 20%. No entanto, aquele lote de firmware apresentava um desvio documentado: o bloqueio de harmônicas era acionado apenas acima de 22%, e a equipe de campo havia utilizado a folha de configurações do firmware anterior.
Dados medidos: A injeção de corrente fundamental com conteúdo de segunda harmônica 18% — típico da alimentação de um transformador de distribuição com carga leve — provocou o acionamento do relé, em vez de impedir o acionamento.


Aprovação pré-energização e sequência de comutação

Assim que o resultado de cada teste SAT for convertido em uma decisão documentada de aprovação ou reprovação, a equipe pode avançar para a sequência de comutação. Uma única variação não resolvida na resistência do enrolamento acima da tolerância, um IR abaixo do mínimo ou uma leitura incorreta da relação de espiras já constitui motivo suficiente para suspender a energização.

Lista de verificação para aprovação pré-energização

Verificação física e de instalação
– [ ] A placa de identificação do transformador corresponde aos desenhos de projeto do alimentador (kVA, tensão, grupo vetorial, impedância)

Sequência de comutação

Diagrama da sequência de comutação passo a passo para a energização em vazio de um transformador de distribuição
Sequência de energização em vazio e pontos de verificação antes de colocar o transformador em carga.

Verificações de carga após a energização e confirmação de aceitação

Assim que o transformador tiver mantido a tensão sem desligamento ou alarme durante o período de observação em vazio, a fase de aceitação passa para a confirmação do desempenho em carga.

Período mínimo de estabilização antes das leituras de aceitação da carga

  • Período de repouso sem carga: 15 a 30 minutos na tensão nominal antes de aplicar a carga
  • Estabilização sob carga: pelo menos 30 a 60 minutos com carga nominal >=25% antes das leituras finais de temperatura e corrente

Critérios de aceitação elétrica do lado da carga

ParâmetroMétodo de mediçãoCritério de aprovaçãoVerifique se
Tensão de saída (cada fase)Voltímetro de valor eficaz real nos terminais secundáriosDentro de ±2,51 TP3T do valor nominal ajustado pela derivaçãoQualquer fase que se desvie em mais de 2,51 TP3T
Equilíbrio de tensão (trifásico)Diferença de % entre as fases<=1,01 TP3T fase a faseDesequilíbrio >1,51 TP3T
Corrente de carga (por fase)Alicate amperímetro no alimentador secundário<=corrente secundária nominal para a carga aplicadaQualquer fase >105% do consumo previsto
Desequilíbrio de correnteCalculado a partir de leituras trifásicas<=10%, de acordo com as orientações da NEMA MG-1Desequilíbrio >10%
Corrente neutra (secundário em estrela)Alicate amperímetro no condutor neutro<=101% da corrente nominal de carga total sob carga equilibradaCorrente neutra >20% da FLA
Fator de potênciaAnalisador de potência no lado primário ou secundárioDentro de 0,05 do fator de segurança de projeto na carga de ensaioO PF apresenta um desvio >0,05 em relação ao valor basal
THD (tensão)Medidor de qualidade de energia<=51 TP3T de distorção harmônica totalTHD >8%

Verificações de aceitação térmica

Ponto de mediçãoFerramentaCritério de aprovaçãoCondição da bandeira
Temperatura do óleo de topoTermômetro de mostrador ou RTD<=Aumento nominal do nível de óleo acima da temperatura ambiente, conforme indicado na placa de identificação>10 °C acima do aumento previsto na carga de teste
Superfície do tanqueCâmera de imagem térmicaGradiente uniforme de baixo para cimaQualquer ponto de temperatura localizada superior a 15 °C em relação à superfície adjacente do tanque
Terminais de conexão primáriosCâmera térmica<=10 °C acima da temperatura do condutor com a mesma correnteQualquer terminal com temperatura superior a 20 °C em relação ao condutor, sob a mesma carga
Conexões de buchas secundáriasCâmera térmica<=10 °C acima da temperatura do condutorQualquer bucha com temperatura superior a 20 °C em relação ao condutor
Aletas de resfriamento ou radiadoresCâmera térmicaTemperatura uniforme das aletas, com variação de ±5 °C entre fileirasAletas frias em fila (resfriamento bloqueado ou prejudicado)

Acompanhamento pós-aceitação: primeiros 30 dias

IntervaloAçãoObjetivo
24 horas após a ativaçãoRegistrar a temperatura do óleo, a temperatura ambiente e a corrente de cargaEstabelecer uma linha de base térmica inicial
72 horasVerifique se há descoloração causada pelo calor em todas as conexões externas; reaparafuse-as caso seja necessárioAs variações térmicas podem soltar os terminais de compressão
7 diasVarredura por infravermelho no pico de carga diáriaDetecta anomalias térmicas invisíveis em carga parcial durante o SAT
30 diasColeta de amostras de óleo para análise de gás dissolvido (DGA) em unidades com potência superior a 500 kVADetecta falhas internas em estágio inicial que se desenvolvem sob carga
30 diasAnalisar o registro de eventos do relé de proteçãoConfirma que não há eventos operacionais ou quase operacionais não relatados
Cena de inspeção técnica mostrando verificações de carga após a energização, pontos de varredura térmica e medições de aceitação em um transformador de distribuição
Verificações de aceitação após a energização para equilíbrio de tensão, desempenho térmico e monitoramento durante o primeiro mês.

Especificação dos requisitos de SAT durante o processo de aquisição

As decisões de aquisição tomadas antes do envio do transformador determinam diretamente o bom andamento do teste SAT em campo. Esperar até que o equipamento chegue ao local para definir os requisitos de teste, as expectativas em relação à documentação ou as responsabilidades de suporte ao comissionamento gera atrasos, disputas sobre custos e lacunas nos dados de referência que nunca poderão ser totalmente recuperadas.

Incorporar os requisitos do SAT nas especificações técnicas

A especificação técnica anexada à solicitação de cotação é o único documento contratualmente vinculativo que define o escopo do SAT. O texto mínimo deve abordar:

  • Direitos dos testemunhos no Teste de Aceitação em Fábrica (FAT): Indique se é necessária a presença de uma testemunha do cliente e o prazo mínimo de aviso prévio (normalmente 48 horas).

Condições de campo que devem constar na especificação

Condição de campoParâmetro da especificação a indicarImpacto no Protocolo SAT
Altitude acima de 1.000 mAltitude do local em metrosSão necessárias correções na distância dielétrica e na rigidez dielétrica do óleo
Temperaturas ambientes extremasTemperaturas mínimas e máximas diáriasAlteração dos fatores de correção da linha de base da resistência do enrolamento
Alta umidade ou exposição à costaFaixa de umidade relativa; classificação de névoa salinaSão necessários limites de aceitação de IR mais rigorosos
Poluição industrial intensaClasse de poluição IEC ou equivalenteOs testes de corrente de fuga nas buchas tornam-se cada vez mais críticos
Operação com comutação frequenteEstimativa de ciclos de comutação diáriosA coordenação dos supressores de sobretensão deve ser verificada durante o SAT

Documentação mínima exigida na entrega


Referências de engenharia relacionadas ao XBRELE

Use essas referências do XBRELE para conectar a decisão de campo ao fluxo de trabalho correto de produto, teste e aquisição: Página do produto XBRELE, Linha de disjuntores a vácuo XBRELE, Guia de classificações VCB, Lista de verificação de aceitação do VCB FAT/SAT, A linha de transformadores de distribuição de energia XBRELE.

Exemplo de campo

Exemplo de campo: durante uma inspeção de serviço, uma fase mediu fora de sua linha de base de comissionamento, enquanto as outras duas fases permaneceram estáveis. A equipe repetiu a medição com cabos verificados, verificou o tempo e o deslocamento do contato e usou a divergência medida para separar um problema de pressão de contato de um problema genérico de limpeza de superfície.

Perguntas frequentes

Qual é a resistência de isolamento mínima aceitável antes de colocar um transformador de distribuição em operação?

O limite geral do setor é ≥1.000 MOhm para o enrolamento de alta tensão em relação ao terra (corrigido para 20 °C) e ≥100 MOhm para o enrolamento de baixa tensão em relação ao terra. No entanto, o Índice de Polarização costuma ser um indicador de estado mais confiável do que o valor absoluto da resistência de isolamento.

Por quanto tempo a corrente de irrupção deve durar durante a ativação inicial?

A corrente de irrupção atinge normalmente picos de 6 a 12 vezes a corrente nominal e decai em 0,1 a 1,0 segundo na maioria dos transformadores de distribuição. Uma corrente de irrupção que não diminua em até 2 segundos é anormal e justifica a desenergização, a comparação da medição da corrente de excitação com a linha de base de fábrica e a análise de gás desulfurizado (DGA) antes de uma segunda tentativa de energização.

É possível colocar um transformador de distribuição em operação sem um relatório de teste de fábrica?

Tecnicamente, sim, mas isso elimina toda a referência de base para os testes elétricos pré-energização. Sem os valores de resistência do enrolamento e da relação de espiras fornecidos pelo fabricante, os desvios observados em campo não podem ser classificados como pré-existentes ou induzidos pela instalação.

O que faz com que um relé diferencial acione na ativação inicial quando não há falha interna?

As causas mais comuns são a inversão da polaridade do CT, uma configuração incorreta da compensação do grupo vetorial no relé, um limite de bloqueio de corrente de irrupção definido em um valor muito alto em relação ao comportamento real do firmware ou a corrente de sequência zero não bloqueada no enrolamento em triângulo de alta tensão. Um teste de injeção secundária realizado antes da energização detectará todas essas situações antes da primeira operação de comutação.

É necessário um DGA antes de colocar um novo transformador em operação?

Para unidades com potência superior a 500 kVA ou em classes de tensão acima de 15 kV, uma análise de gases dissociados (DGA) pré-energização fornece uma linha de base que permite a detecção de falhas incipientes que se desenvolvem sob carga. Isso não é exigido universalmente pelas normas, mas, sem ele, um alarme de gás pós-energização não pode ser interpretado de forma confiável — não há como confirmar se o gás estava presente antes da energização ou se foi gerado pelo próprio evento de energização.

O que deve ser feito se o teste da relação de transformação indicar um desvio superior a 1% em uma das derivações?

Qual é o objetivo de ligar o transformador em vazio antes de conectar os ramais de baixa tensão?

Hannah Zhu, diretora de marketing da XBRELE
Hannah

Hannah é administradora e coordenadora de conteúdo técnico na XBRELE. Ela supervisiona a estrutura do site, a documentação dos produtos e o conteúdo do blog sobre comutadores MV/HV, disjuntores a vácuo, contatores, interruptores e transformadores. Seu foco é fornecer informações claras, confiáveis e fáceis de entender para engenheiros, a fim de ajudar clientes globais a tomar decisões técnicas e de aquisição com confiança.

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