Technische Darstellung des Arbeitsablaufs zur Inbetriebnahme eines SAT-Verteilungstransformators mit Inspektion, Prüfung, Schutzkontrollen und Inbetriebnahmeschritten

Vorgehensweise zur Inbetriebnahme des Verteilungstransformators SAT

A Verfahren zur Inbetriebnahme des Verteilungstransformators SAT legt die strukturierte Abfolge der Abnahmeprüfungen vor Ort und der Umschaltvorgänge fest, die vor der Inbetriebnahme eines neuen Transformators erforderlich sind. Bei korrekter Durchführung wird dadurch sichergestellt, dass das Gerät den Transport unbeschadet überstanden hat, gemäß den Spezifikationen installiert wurde und bei den transienten Strömen beim ersten Einschalten nicht ausfällt.

Dieser Leitfaden deckt den gesamten Arbeitsablauf von der Anlieferungsprüfung bis zur Abnahme nach der Inbetriebnahme ab und enthält vor Ort einsetzbare Checklisten, Abnahmetabellen sowie einen Rahmen für die Fehlerbehebung. Er gilt für einphasige und dreiphasige Verteilungstransformatoren mit einer Nennleistung von 25 kVA bis etwa 2.500 kVA bei Primärspannungen bis einschließlich 36 kV. Geräte mit Laststufenschaltern (OLTC) erfordern zusätzliche Inbetriebnahmeschritte, die über die hier dargestellten hinausgehen.

Fehlerbehebungsdiagramm für Fehler bei der Transformator-Einschaltung mit Darstellungen zu Relaisauslösung, Einschaltstrom, Spannungsunsymmetrie und Ölwarnungsprüfungen
Übersicht zur schnellen Fehlerdiagnose bei häufigen Fehlern beim Einschalten von Verteilungstransformatoren.

Schnelldiagnose: Fehler bei der Inbetriebnahme auf einen Blick

Bevor sie sich mit dem gesamten Verfahren befassen, können die Einsatzleiter diese Tabelle nutzen, um alle Anomalien zu bewerten, die während oder unmittelbar nach der Einschaltung auftreten.

SymptomErster TestWahrscheinliche GrundursacheNächste Aktion
Das Differentialrelais löst bei Erregung ausCT-Polarität und Einstellung der Relais-Vektorgruppe prüfenVertauschte CT-Verdrahtung oder falsche Kompensation der VektorgruppeStrom abschalten; CT-Leitungen vertauschen oder Relaiseinstellung korrigieren; vor dem Wiedereinschalten durch Einspritzen erneut prüfen
Der Einschaltstrom klingt nicht innerhalb von 2 Sekunden abMessung des Erregungsstroms im Vergleich zur werkseitigen ReferenzlinieTeilweise Kernsättigung oder beginnender WindungsfehlerStrom abschalten; Erregungsstrom mit Werksangaben vergleichen; DGA durchführen
Spannungsunsymmetrie in der LV-Phase >2% im LeerlaufTTR in allen drei Phasen erneut messenAnschlussfehler an der Wicklung oder Fehler im offenen DreieckStrom abschalten; Klemmenanschlüsse und Übersetzungsverhältnis erneut überprüfen
Deutlich hörbares Klopfen oder Knacken beim EinschaltenAuf die Position achten; bei ölgefüllten Motoren eine DGA durchführenLose Kernbleche oder interne LichtbogenbildungSofort die Stromversorgung unterbrechen; DGA vor jedem weiteren Versuch
Die Öltemperatur steigt im Leerlauf rapide anFunktion des Kühlsystems prüfen; Leerlaufverlustwert überprüfenKühlungsausfall oder Kurzschluss in den WicklungenStrom abschalten; Lüfter und Pumpen des Kühlers überprüfen; Leerlaufverlust mit dem Werkswert vergleichen
Buchholz-Alarm innerhalb von 30 Minuten nach EinschaltenRelais-Gasprobe entnehmen; Dräger-Röhrchen-AnalyseEin beginnender thermischer Riss, der Gas erzeugtStrom abschalten; Gaszusammensetzung analysieren; erst wieder einschalten, wenn die Fehlerquelle ermittelt wurde
IR-Messwert unter 500 MOhm (Hochspannung zu Masse)Erneut messen, auf 20 °C korrigiert; PI überprüfenFeuchtigkeitseintritt in den Wicklungs- oder DurchführungsrevolverInbetriebnahme verschieben; Ölprobe zur Bestimmung des Wassergehalts entnehmen; bei Bestätigung Trocknung durchführen
Phasenunsymmetrie des Wicklungswiderstands >2%Das Anzugsmoment der Klemmen erneut überprüfen; bei stabilisiertem Strom erneut messenLose Verbindung oder Kontaktwiderstand des StufenschaltersAnschlüsse nachziehen; Kontakte des Stufenschalters prüfen; erneut prüfen

Tools und Quellen für die Akzeptanz

Instrument oder QuelleZweck im SATAnnahmevermerk
Isolationswiderstandsprüfer (5.000 V DC für Hochspannung; 1.000 V DC für Niederspannung)Messung der Infrarotstrahlung und des PolarisationsindexIEEE-Norm 43; IEC 60076-1
Ohmmeter für niedrige Widerstände / MikroohmmeterWicklungswiderstand und KontaktwiderstandOEM-Werksprüfbericht; IEC 60076-1
Brücke zur Bestimmung des Übersetzungsverhältnisses (TTR) eines Transformators oder automatischer ÜbersetzungsverhältnismesserÜbersetzungsverhältnis in allen SchaltstellungenIEEE C57.12.90; Projektspezifikation
True-RMS-MultimeterSpannung, Hilfsspannung und Durchgang der AuslösespuleOEM-Handbuch; Projekt-Schaltpläne
Stromzange (True-RMS)Laststrom, Sekundärausgang des Stromwandlers, NeutralstromKoordinationsstudie; Projektspezifikation
NetzqualitätsanalysatorTHD, Leistungsfaktor, OberschwingungsanteilIEC 61000-Reihe; Projektspezifikation
WärmebildkameraHeißstellen an Buchsen, Laschen und TankoberflächenNETA MTS; OEM-Handbuch
Prüfgerät für die SekundärstromeinspeisungÜberprüfung der Relais-Anzugsspannung, der Steilheit und der EinschaltstromsperreRelais-Einstellungsdatei; Spezifikation des Schutzingenieurs
DurchgangswiderstandsprüferKontaktwiderstand des StufenschaltersOEM-Handbuch für den Stufenschalter
Kit zur Analyse gelöster Gase (DGA) oder LaborserviceGas-Ausgangswerte vor und nach der StromzufuhrIEC 60599; CIGRE-Richtlinien
Karl-Fischer-FeuchtemessgerätFeuchtigkeitsgehalt des ÖlsIEC 60814; OEM-Spezifikation
OEM-WerksprüfzertifikatGrundwiderstand der Wicklung, TTR, VerlusteVon einem OEM unterzeichneter Prüfbericht
Projektspezifikation und EinliniendiagrammSpannungsklasse, Vektorgruppe, SchutzeinstellungenVerantwortlicher Projektingenieur

Für IEEE-Normen zur Prüfverfahren für Transformatoren gilt die IEEE C57-Normensammlung für Transformatoren ist die wichtigste externe Referenz für die in diesem Verfahren verwendeten Akzeptanzkriterien.


Prüfung vor der Ankunft und Wareneingangskontrolle

Schäden oder fehlerhafte Konfigurationen, die erst nach der Installation eines Transformators entdeckt werden, sind deutlich kostspieliger zu beheben als Probleme, die bereits bei der Lieferung festgestellt werden. Gliedern Sie die Prüfung in zwei Phasen: eine Überprüfung der Unterlagen vor der Ankunft und eine systematische physische Begutachtung bei der Annahme.

Phase 1: Überprüfung vor der Ankunft

DokumentWas ist zu überprüfen?Rote Flagge
Bestellschein vs. Typenschild-DatenblattNennleistung in kVA, Primär-/Sekundärspannung, Anschlussgruppe, SchaltbereichJede Abweichung löst eine Sperre aus
Werksprüfbericht (Routineprüfungen)Leerlaufverlust, Lastverlust, Impedanz, TTR innerhalb von ±0,5% der SpezifikationFehlende Meldung oder Werte außerhalb der Toleranz
Versand- und PacklisteAnzahl der Buchsen, Schaltgriff, Dichtungen, Ölfass (falls trocken versandt)Nach der Einschaltung festgestelltes fehlendes Zubehör
Isolationsklasse und HöhenklasseÜberprüfen Sie die Nennleistung für die Standorthöhe; oberhalb von 1.000 m gilt eine Leistungsreduzierung.Für Standorte in großer Höhe geltende Standardbewertung

Phase 2: Wareneingangskontrolle bei der Lieferung

Anzeigen für Stoß und Neigung: Lesen Sie vor dem Entladen den Stossaufzeichner ab. Eine ausgelöste Anzeige erfordert eine Sperrung und eine technische Überprüfung vor der Wiedereinschaltung.
Strukturelle Integrität und Dichtheit: Überprüfen Sie den Tank und die Kühler auf Beulen oder Schweißnahtrisse, untersuchen Sie die Buchsen auf Absplitterungen oder Risse und kontrollieren Sie die Farbe des Silikagels im Entlüftungsbehälter – rosa oder weiß deutet auf das Eindringen von Feuchtigkeit während des Transports hin.

ZustandVerfügung
Keine ausgelösten Warnanzeigen, keine strukturellen Schäden, Öl klar, Druck positivAkzeptieren; mit der Installation und dem SAT fortfahren
Anzeige ausgelöst, keine sichtbaren SchädenZurückstellen; technische Überprüfung vor dem SAT erforderlich
Rissige Buchse(n)Aussortieren oder reparieren; nicht unter Spannung setzen
Null oder negativer StickstoffdruckMoment; vor dem Einfüllen des Öls muss eine Feuchtigkeitsprüfung durchgeführt werden
Öl milchig oder schwarzWarten; vor der Einschaltung ist eine Laboranalyse erforderlich
Das Typenschild stimmt nicht mit der Bestellung übereinZurückstellen; vor der Installation ist eine Klärung durch den Hersteller erforderlich
Leichte optische Mängel (Oberflächenkratzer, Lackabsplitterungen bis zur Grundierung)Annehmen mit dokumentiertem Vermerk; vor dem Einsatz im Freien reparieren

Prüfungen der Isolation, des Übersetzungsverhältnisses und des Wicklungswiderstands

Diese drei elektrischen Prüfungen dienen dazu, den Ausgangszustand des Geräts bei Erhalt festzustellen. Werden sie vor der Inbetriebnahme durchgeführt, lassen sich damit Werksfehler, Transportschäden und das Eindringen von Feuchtigkeit erkennen, die bei einer reinen Sichtprüfung übersehen würden.

Empfohlene Testreihenfolge:
1. Zuerst der Wicklungswiderstand – erzeugt keine Restladung

Isolationswiderstand

Drehzahlverhältnis-Test

Prüfung des Wicklungswiderstands

Tabelle der Abnahmekriterien

TestParameterMinimum AkzeptabelWarnzoneAblehnungskriteriumAbhilfemaßnahmen
IRIR60 Hochspannung gegen Erde (korrigiert auf 20 °C)>=1.000 MOhm500–999 MOhm<500 MOhmFeuchtigkeit untersuchen; Ölprobe entnehmen; bei Bestätigung austrocknen lassen
IRIR60 Niederspannung gegen Erde (korrigiert auf 20 °C)>=100 MOhm50–99 MOhm<50 MOhmBuchsenoberflächen, Zustand der Entlüftung und Ölstand prüfen
PIHochspannungs- oder Niederspannungswicklung>=2,01.5-1.99<1,5Inbetriebnahme verschieben; Prüfung der dielektrischen Eigenschaften des Öls und des Feuchtigkeitsgehalts
IRWicklungs-Wicklungs-Übergang von Hochspannung zu Niederspannung (korrigiert auf 20 °C)>=1.000 MOhm500–999 MOhm<500 MOhmAuf Ölverschmutzung oder eine Verschiebung der Wicklung prüfen
TTRAbweichung vom Nennverhältnis<=0,51 TP3T am Hauptabzweig0.5-1.0%>1,01 TP3T an jedem WasserhahnPosition des Wasserhahns überprüfen; bei Bestätigung an den Hersteller zurücksenden
TTRAusgleich des Phasen-zu-Phasen-Verhältnisses (3-phasige Geräte)<=0,51 TP3T-Spread0.5-0.8%>0,81 TP3T-SpreadVerdacht auf Kurzschluss in den Wicklungen; DGA-Analyse der Ölprobe durchführen
WicklungswiderstandPhasenausgleich, Hochspannungswicklung<=1,01 TP3T-Abweichung zwischen den Phasen1.0-2.0%>2.0%Anschlüsse prüfen; nachziehen; Kontakte des Stufenschalters überprüfen
WicklungswiderstandPhasenausgleich, Niederspannungswicklung<=1,01 TP3T-Abweichung zwischen den Phasen1.0-2.0%>2.0%Die Anschlüsse der Niederspannungs-Sammelschienen überprüfen; auf gebrochene Litzen prüfen
Wicklungswiderstandim Vergleich zum Werksprüfprotokoll (temperaturkorrigiert)<=2,01 TP3T-Abweichung2.0-5.0%>5.0%Kontaktwiderstand oder lose interne Verbindung prüfen
Technisches Schema zur Prüfung des Isolationswiderstands, des Windungsverhältnisses und des Wicklungswiderstands an einem Verteilungstransformator
Wichtige elektrische Prüfungen vor der Inbetriebnahme für die SAT: IR, TTR und Wicklungswiderstand.

Überprüfung von Schutz-, Steuer- und Hilfsstromkreisen

Bevor mit der Schaltsequenz fortgefahren wird, müssen alle Schutzrelais, Steuerkreise und Hilfssysteme zunächst einzeln und anschließend als integrierter Regelkreis überprüft werden. Das Überspringen dieser Phase ist die häufigste Ursache für eine ausgebliebene oder fehlerhafte Auslösung während der Erstinbetriebnahme.

Überstrom- und Erdschlussschutz

Posten prüfenVerfahrenAkzeptanzkriterium
Polarität und Übersetzungsverhältnis des Relais-StromwandlersSekundäre oder primäre Einspeisung an der NennentnahmestelleCT-Verhältnis innerhalb von ±0,51 TP3T; Polarität an der Relaisklemme bestätigt
Phasenüberstromauslösung (51)SekundärstromeinspeisungArbeitet bei einem festgelegten Aufnahmepunkt von ±5%
Erdschlusserkennung (51N/50N)Injektion über eine neutrale CTArbeitet bei eingestellter Verstärkung; kein Betrieb unter 0,9-facher Verstärkung
Einschaltstrombegrenzung (Unterdrückung der 2. Harmonischen)Zweite Oberschwingung von >=15% des Grundstroms anlegenRelais-Begrenzungen; Schwellenwert entspricht dem Einstellungsblatt
Momentanelement (50)Hochstrominjektion bei 1,05-fach und 0,95-fach des SollwertsOben wirkt es; unten dämpft es
Durchgangsprüfung des AuslösekontaktsMultimeter an normalerweise offenen Kontakten<1 Ohm im geschlossenen Zustand; im stromlosen Zustand im offenen Zustand

Differentialschutz (87T)

Posten prüfenVerfahrenAkzeptanzkriterium
GleitcharakteristikZweikanal-Einspritzung an Arbeits- und Halte-SpuleGrenzwert innerhalb von ±51 TP3T gemäß Datenblatt der Relaiskurve
Einstellung der VektorgruppenkompensationÜberprüfen Sie, ob die Softwareeinstellungen des Relais mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen (Dyn11, Yyn0 usw.).Einstellungen; bestätigt in der Relaisdatei und auf der abgestempelten Zeichnung
Nullsequenz-Sperrung (Hochspannungsseite)Nullstrom an die Hochspannungsanschlüsse einspeisenDas Relais funktioniert nicht
Kompensation von CT-FehlanpassungenKorrekturfaktoren für den Wasserhahn berechnen und eingebenDifferenz-Leckstrom <5% des Nennwerts bei symmetrischer Lastzuführung
Stabilität bei DurchgangsfehlerEinspeisung des Nenn-Durchgangsstroms im Bereich der Steigung 1Keine Auslösung; Strom liegt unterhalb des Schwellenwerts

Temperatur-, Buchholz- und Hilfsstromkreise

Posten prüfenVerfahrenAkzeptanzkriterium
WTI-KalibrierungStrom in die Wärmebildheizung bei Nennstrom und 125%-Nennstrom einspeisenMesswert innerhalb von ±3 °C des berechneten Hotspots
OTI-KalibrierungDie Glühbirne in ein Bad mit kontrollierter Temperatur von 75 °C und 100 °C eintauchenMesswert innerhalb von ±2 °C an jedem Punkt
Buchholz-AlarmschwimmerÜber das Prüfventil Luft in das Relaisgehäuse einleitenDer Alarmkontakt schließt, bevor der Auslöse-Schwimmer anspricht
Buchholz-Ausflug-FestwagenSchnelle Ölzufuhr mittels Handpumpe oder KippversuchDer Auslöser schließt; keine mechanische Blockierung
Gleichstrom-HilfsversorgungSpannungsmesser an den Relaisklemmeninnerhalb von -10% / +5% der Nenn-Hilfsspannung
Durchgangsprüfung der AuslösespuleMessung des Widerstands der Messspule im Vergleich zu den HerstellerangabenInnerhalb von ±151 TP3T des auf dem Typenschild angegebenen Spulenwiderstands
SCADA/RTU-SignalzuordnungJeden fest verdrahteten Status und jeden analogen Messpunkt anhand der Messpunktliste überprüfenAlle Punkte stimmen überein; keine vertauschten oder umgekehrten Signale

Praxisszenario: Fehler bei der Einschaltstrombegrenzung während des Schleifentests festgestellt

Situation: Während eines SAT-Einschaltvorgangs an einem Verteilungstransformator in einem 33/11-kV-Umspannwerk ergab eine Sekundär-Einspeisungsprüfung, dass die Schwelle für die Einschaltstromunterdrückung auf die zweite Harmonische von 20% eingestellt war. Allerdings wies diese Firmware-Charge eine dokumentierte Abweichung auf: Die Oberschwingungsblockierung griff erst ab 22% ein, und das Einsatzteam hatte das Einstellungsblatt der vorherigen Firmware verwendet.
Messdaten: Das Einspeisen eines Grundstroms mit einem Anteil der zweiten Harmonischen von 18% – wie er typischerweise bei der Einspeisung eines leicht belasteten Verteilungstransformators auftritt – führte eher zu einer Relaisauslösung als zu einer Dämpfung.


Freigabe vor der Einschaltung und Schaltablauf

Sobald jedes SAT-Testergebnis in eine dokumentierte Entscheidung über „bestanden“ oder „nicht bestanden“ umgewandelt wurde, kann das Team mit der Umschaltsequenz fortfahren. Eine einzige ungelöste Abweichung – sei es ein Wicklungswiderstand über der Toleranzgrenze, ein IR unter dem Mindestwert oder ein fehlerhafter Messwert des Windungsverhältnisses – reicht als Grund aus, die Einschaltung zu unterbrechen.

Checkliste für die Abnahme vor der Inbetriebnahme

Prüfung des physischen Zustands und der Installation
– [ ] Die Angaben auf dem Typenschild des Transformators stimmen mit den Konstruktionszeichnungen der Zuleitung überein (kVA, Spannung, Vektorgruppe, Impedanz)

Schaltablauf

Schaltablaufdiagramm zur Leerlauf-Einschaltung eines Verteilungstransformators
Ablauf der Einschaltsequenz im Leerlauf und Prüfpunkte vor der Belastung des Transformators.

Lastprüfungen nach der Inbetriebnahme und Abnahmebestätigung

Sobald der Transformator während der Leerlauf-Beobachtungsphase die Spannung ohne Auslösung oder Alarm aufrechterhalten hat, geht die Abnahmephase in die Überprüfung der Lastleistung über.

Mindeststabilisierungszeitraum vor der Messung der Lastübernahme

  • Leerlauf-Einweichzeit: 15–30 Minuten bei Nennspannung vor dem Anlegen der Last
  • Stabilisierung unter Last: mindestens 30–60 Minuten bei einer Nennlast von ≥25% vor der abschließenden Erfassung der Temperatur- und Stromwerte

Elektrische Abnahmekriterien auf der Lastseite

ParameterMessverfahrenBestehenskriteriumPrüfen, ob
Ausgangsspannung (pro Phase)True-RMS-Spannungsmesser an den SekundäranschlüssenInnerhalb von ±2,51 TP3T des tap-angepassten NennwertsJede Phase weicht um >2,51 TP3T ab
Spannungsausgleich (dreiphasig)Unterschiede bei % über die verschiedenen Phasen hinweg<=1,01 TP3T Phase-zu-PhaseUngleichgewicht >1,5%
Laststrom (pro Phase)Stromzange an der Sekundärzuleitung<=Nenn-Sekundärstrom für die angeschlossene LastJede Phase >105% der erwarteten Entnahme
StromunsymmetrieBerechnet anhand der Messwerte aus drei Phasen<=10% gemäß NEMA MG-1-RichtlinieUnwucht >10%
Neutralstrom (Sternschaltung im Sekundärkreis)Strommesszange am Neutralleiter<=10% des Nennstroms bei Volllast unter symmetrischer LastNullstrom >20% des FLA
LeistungsfaktorLeistungsanalysator auf der Primär- oder SekundärseiteInnerhalb von 0,05 des Auslegungs-PF bei PrüflastPF weicht um >0,05 vom Ausgangswert ab
THD (Spannung)Messgerät für die Netzqualität<=5% GesamtklirrfaktorTHD >8%

Thermische Abnahmeprüfungen

MesspunktWerkzeugBestehenskriteriumFlaggenstatus
Temperatur des OberölsZeigerthermometer oder RTD<=Nennwert auf dem Typenschild: maximaler Ölstandanstieg über Umgebungstemperatur>10 °C über dem erwarteten Anstieg bei Testlast
TankoberflächeWärmebildkameraGleichmäßiger Farbverlauf von unten nach obenJeder lokale Hotspot, der mehr als 15 °C über der angrenzenden Tankoberfläche liegt
PrimäranschlussklemmenWärmebildkamera<=10 °C über der Leitertemperatur bei gleichem StromJede Anschlussklemme, deren Temperatur bei gleicher Belastung mehr als 20 °C über der des Leiters liegt
Sekundäre BuchsenverbindungenWärmebildkamera<=10 °C über der LeitertemperaturJede Buchse, deren Temperatur mehr als 20 °C über der des Leiters liegt
Kühlrippen oder KühlerWärmebildkameraGleichmäßige Lamellentemperatur innerhalb von ±5 °C von Reihe zu ReiheKaltflossen in einer Reihe (blockierte oder gestörte Kühlung)

Überwachung nach der Zulassung: Die ersten 30 Tage

IntervallAktionZweck
24 Stunden nach der EinschaltungÖltemperatur, Umgebungstemperatur, Laststrom aufzeichnenErstellung einer ersten thermischen Basislinie
72 StundenAlle externen Anschlüsse auf thermische Verfärbungen überprüfen; bei Auffälligkeiten das Anzugsmoment nachziehenDurch Temperaturwechsel können sich die Druckbefestigungen lösen
7 TageInfrarot-Scan bei maximaler TageslastErfasst thermische Anomalien, die bei Teillast während des SAT nicht sichtbar sind
30 TageÖlprobenahme für die DGA bei Anlagen mit einer Leistung von mehr als 500 kVAErkennt interne Fehler im Frühstadium, die sich unter Last entwickeln
30 TageProtokoll der Auslöseereignisse des Schutzrelais überprüfenBestätigt, dass keine nicht gemeldeten Betriebsvorfälle oder Beinahevorfälle vorliegen
Szene einer technischen Inspektion, die Lastprüfungen nach dem Einschalten, thermische Messpunkte und Abnahmemessungen an einem Verteilungstransformator zeigt
Abnahmeprüfungen nach der Inbetriebnahme hinsichtlich Spannungsausgleich, thermischer Leistung und Überwachung im ersten Monat.

Festlegung der SAT-Anforderungen während der Beschaffung

Die vor dem Versand eines Transformators getroffenen Beschaffungsentscheidungen bestimmen unmittelbar, wie reibungslos die SAT vor Ort ablaufen wird. Wenn man erst nach Ankunft der Ausrüstung vor Ort damit beginnt, die Prüfanforderungen, die Erwartungen an die Dokumentation oder die Zuständigkeiten für die Inbetriebnahme festzulegen, führt dies zu Verzögerungen, Kostenstritten und Lücken in den Basisdaten, die sich niemals vollständig beheben lassen.

SAT-Anforderungen in die technische Spezifikation aufnehmen

Die der Angebotsanfrage beigefügte technische Spezifikation ist die einzige vertraglich bindende Grundlage für die Festlegung des SAT-Umfangs. Die Mindestangaben sollten folgende Punkte umfassen:

  • Bezeugungsrechte bei der Werksabnahmeprüfung (FAT): Geben Sie an, ob ein Zeuge des Mandanten erforderlich ist und wie lange die Mindestankündigungsfrist beträgt (in der Regel 48 Stunden).

Feldbedingungen, die in der Spezifikation enthalten sein müssen

Zustand des FeldesSpezifikationsparameter nach StatusAuswirkungen auf das SAT-Protokoll
Höhe über 1.000 mGeländehöhe in MeternErforderliche Korrekturen des dielektrischen Abstands und der dielektrischen Festigkeit von Öl
Extreme UmgebungstemperaturenTägliche Tiefst- und HöchsttemperaturenÄnderung der Korrekturfaktoren für den Wicklungswiderstands-Referenzwert
Hohe Luftfeuchtigkeit oder Lage an der KüsteBereich der relativen Luftfeuchtigkeit; Salznebel-KlassifizierungEs sind strengere IR-Zulassungsschwellen erforderlich
Starke industrielle UmweltverschmutzungIEC-Schutzklasse oder gleichwertigPrüfungen auf Leckstrom bei Durchführungen gewinnen zunehmend an Bedeutung
Häufiger SchaltbetriebGeschätzte tägliche SchaltzyklenDie Koordination der Überspannungsableiter muss während der SAT überprüft werden

Mindestumfang der Unterlagen bei der Lieferung


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Feld Beispiel

Beispiel aus der Praxis: Bei einer Wartungsinspektion wurde bei einer Phase eine Abweichung von der Inbetriebnahme-Basislinie gemessen, während die beiden anderen Phasen stabil blieben. Das Team wiederholte die Messung mit verifizierten Leitungen, überprüfte das Timing und den Kontaktweg und nutzte die gemessene Abweichung, um ein Kontaktdruckproblem von einem allgemeinen Oberflächenreinigungsproblem zu unterscheiden.

Häufig gestellte Fragen

Welcher Mindestisolationswiderstand ist vor dem Einschalten eines Verteiltransformators zulässig?

Der branchenübliche Grenzwert liegt bei >=1.000 MOhm für die Hochspannungswicklung gegen Erde (korrigiert auf 20 °C) und bei >=100 MOhm für die Niederspannungswicklung gegen Erde. Der Polarisationsindex ist jedoch oft ein zuverlässigerer Zustandsindikator als der absolute IR-Wert.

Wie lange sollte der Einschaltstrom beim ersten Einschalten anhalten?

Der Einschaltstrom erreicht bei den meisten Verteilungstransformatoren typischerweise Spitzenwerte im Bereich des 6- bis 12-fachen Nennstroms und klingt innerhalb von 0,1 bis 1,0 Sekunden ab. Ein Einschaltstrom, der nicht innerhalb von 2 Sekunden abklingt, ist ein Anomalie und erfordert eine Abschaltung, einen Vergleich der Erregungsstrommessung mit dem werkseitigen Referenzwert sowie eine DGA-Prüfung, bevor ein zweiter Einschaltversuch unternommen wird.

Kann ein Verteilungstransformator ohne Werksprüfbericht unter Spannung gesetzt werden?

Technisch gesehen ja, aber dadurch gehen alle Referenzwerte für die elektrischen Prüfungen vor der Inbetriebnahme verloren. Ohne die werkseitigen Werte für Wicklungswiderstand und Windungsverhältnis lassen sich Abweichungen im Betrieb nicht als bereits vorhanden oder durch die Installation verursacht einstufen.

Was führt dazu, dass ein Differentialrelais beim ersten Einschalten auslöst, obwohl kein interner Fehler vorliegt?

Die häufigsten Ursachen sind eine Umkehrung der CT-Polarität, eine falsche Einstellung der Vektorgruppenkompensation im Relais, ein im Verhältnis zum tatsächlichen Firmware-Verhalten zu hoch eingestellter Einschaltstrom-Blockierungsschwellenwert oder ein nicht blockierter Nullstromstrom an der Hochspannungs-Dreieckwicklung. Ein vor der Einschaltung durchgeführter Sekundäreinspeisungstest deckt all diese Fehler bereits vor dem ersten Schaltvorgang auf.

Ist vor der Inbetriebnahme eines neuen Transformators eine DGA erforderlich?

Bei Anlagen mit einer Leistung von über 500 kVA oder in Spannungsklassen über 15 kV liefert eine DGA-Messung vor der Einschaltung einen Referenzwert, der die Erkennung von sich unter Last entwickelnden Anfangsfehlern ermöglicht. Dies ist zwar nicht allgemein normativ vorgeschrieben, doch ohne diese Untersuchung lässt sich ein nach der Einschaltung auftretender Gasalarm nicht zuverlässig interpretieren – es gibt keine Möglichkeit zu bestätigen, ob das Gas bereits vor der Einschaltung vorhanden war oder durch den Einschaltvorgang selbst erzeugt wurde.

Was ist zu tun, wenn der Windungsverhältnis-Test bei einer Abzweigung eine Abweichung von mehr als 1% ergibt?

Welchen Zweck hat die Einschaltung des Transformators im Leerlauf vor dem Anschließen der Niederspannungszuleitungen?

Hannah Zhu, Marketingdirektorin von XBRELE
Hannah

Hannah ist Administratorin und Koordinatorin für technische Inhalte bei XBRELE. Sie ist verantwortlich für die Website-Struktur, die Produktdokumentation und die Blog-Inhalte zu den Themen Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen, Vakuumunterbrecher, Schütze, Unterbrecher und Transformatoren. Ihr Schwerpunkt liegt auf der Bereitstellung klarer, zuverlässiger und ingenieursfreundlicher Informationen, um Kunden weltweit dabei zu unterstützen, fundierte technische und Beschaffungsentscheidungen zu treffen.

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