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Demonstração do formulário de contato
Ilustração técnica do fluxo de trabalho dos testes de aceitação FAT e SAT de peças de painéis de comando, incluindo verificações da caixa de contatos, bucha isolante, isolador e intertravamento

Lista de verificação para aceitação FAT/SAT de peças de painéis de distribuição

Uma lista de verificação de aceitação FAT/SAT para peças de painéis de comando é um documento de verificação estruturado e sequencial utilizado para confirmar que os componentes individuais dos painéis de comando — incluindo caixas de contato, buchas, isoladores e intertravamentos — atendam às tolerâncias elétricas, mecânicas e dimensionais definidas antes da energização. O FAT (Teste de Aceitação em Fábrica) é realizado nas instalações do fabricante, com base nas especificações de compra e nas normas aplicáveis, como a IEC 62271 ou a IEEE C37. O SAT (Teste de Aceitação no Local) é realizado após a entrega e a instalação para confirmar que o transporte, o manuseio e a montagem no local não causaram falhas ou desvios.

Este guia tem como foco a resolução de problemas relacionados a resultados com falha, o diagnóstico das causas principais e o preenchimento de registros de aceitação que sejam válidos em caso de auditoria ou análise de incidentes.

Fluxograma de diagnóstico rápido FAT e SAT para peças de painéis de distribuição, relacionando sintomas comuns de falha aos primeiros testes e às ações a serem tomadas
Fluxo de diagnóstico rápido para resultados de rejeição na aceitação de peças de painéis de distribuição.

Tabela de diagnóstico rápido

Antes de abrir um componente ou escalar uma NCR, consulte a tabela abaixo. Ela relaciona os sintomas de falha mais comuns com um primeiro teste, a causa raiz provável e a próxima ação a ser tomada.

SintomaPrimeiro testeCausa raiz provávelPróxima ação
Resistência de contato acima do limite FATFaça uma nova medição com pontas de sonda limpas; verifique a injeção de 100 A CCSuperfície de contato oxidada ou com corrosão; junta aparafusada soltaInspeção visual com ampliação de 10x; limpar, reapertar e testar novamente
Resistência de isolamento inferior a 1.000 Mohm em ambiente secoRepita o teste após 2 horas de secagem da superfície; registre a umidadeVazio interno, rachadura ou delaminação da resinaTeste de PD ou hi-pot; encaminhar ao fabricante caso seja confirmado
Resistência de isolamento inferior a 1.000 Mohm em ambiente úmidoLimpe a superfície, deixe secar por 24 horas à temperatura ambiente e repita o testeContaminação superficial ou absorção de umidadeRepita o teste dentro de 24 horas antes da recontaminação
Tan delta acima do limite de alarmeRepita a 0,5 U0 e U0; verifique o efeito de inclinaçãoEntrada de umidade interna ou vazios na resina moldadaMedição de PD; rejeitar se a inclinação para cima for > 0,1%
O bloqueio mecânico não impede a execução de sequências não autorizadasMedir a profundidade de engate do pino de bloqueio em relação ao desenhoCame ou pino desgastado abaixo do nível mínimo de engateSubstitua o elemento de bloqueio; repita o teste em 5 sequências
O intertravamento impede a operação autorizada (inibição falsa)Verifique o curso do braço do atuador; ponto de acionamento do interruptor com calibrador de folgaInterruptor de posição desalinhado; atrito estático causado pelo lubrificante secoReajuste o interruptor; lubrifique; teste novamente toda a sequência
A câmera térmica mostra um diferencial de fase superior a 15 °C na temperatura ambiente (SAT)Meça a resistência de contato na fase ativa antes do próximo turnoJunta de alta resistência na caixa de conexãoDesligue a alimentação; inspecione e limpe o contato; faça um novo teste
Falha no relé anti-pumping – o disjuntor se reativa após um desligamento prolongadoAtive manualmente a bobina anti-bomba; verifique se o contato NC abreFalha no contato soldado ou na bobinaSubstituir o relé; verificar a fiação; refazer o teste de acordo com a norma C37.09
Etapas da corrente de fuga no teste de resistência de alta tensão durante 60 sNão reaplique tensão; anote a amplitude e o tempo do passoInício da ruptura dielétricaSubstituir o componente incondicionalmente; registrar uma NCR

Tabela de referência de ferramentas e aceitação

A validade dos resultados dos testes depende da confiabilidade dos instrumentos e padrões utilizados. A tabela abaixo identifica cada ferramenta necessária, sua função de medição e a fonte de referência utilizada para definir os critérios de aceitação.

Instrumento / FonteFunçãoAutoridade de Aceitação
Micro-ohmímetro (capacidade nominal de 100 A CC)Resistência de contato em microohmsIEC 62271-200; Ficha técnica de resistência de contato do fabricante original (OEM)
Megômetro de 5 kV ou 10 kVResistência de isolamento (IR) e Índice de polarizaçãoIEC 60052; IEEE 43
Conjunto de teste de capacitância e fator de potênciaTan delta / fator de dissipaçãoIEC 60137; IEEE C57.19.01
Conjunto de teste de alta tensão CA ou CC (classificado para a classe de tensão)Resistência à frequência da rede elétrica; monitoramento da corrente de fugaIEC 62271-1, Cláusula 7; IEC 60060-1; ANSI/IEEE C37.09
Sistema de medição de PD (calibrado segundo a norma IEC 60270, em pC)Início e nível da descarga parcialIEC 60270; IEC 60137; IEC 62271-203
Medidor push-pull calibradoForça da mola de contato; força de bloqueio do intertravamentoDesenho de ensaio de tipo do fabricante original (OEM); IEC 62271-200
Câmera de imagem térmicaDiferencial de temperatura entre fases à temperatura ambiente (SAT)NFPA 70B (referência para manutenção); analogia com a norma IEC 60076-7
Temporizador digital ou osciloscópioTempo de resposta do sinal de intertravamentoEspecificação da lógica do esquema; IEC 62271-100
Testador de resistência de isolamento (injeção secundária)Continuidade da cadeia de contatos auxiliares e estado de circuito abertoDiagrama de fiação conforme instalado; esquema de controle do fabricante original (OEM)
Certificados de calibração (todos os instrumentos)Rastreabilidade dos valores medidosOrganismo de calibração acreditado pela ISO/IEC 17025
Desenho de montagem e manual de manutenção do fabricante original (OEM)Tolerâncias dimensionais; valores de torque; especificações de lubrificantesDocumento do fabricante original (OEM); especificações de compra do contrato
Série IEC 62271 / Série ANSI/IEEE C37Critérios de aceitação elétricaIEC, IEEE (entidade externa)
Especificações do projeto e esquema unifilarRedução da potência específica para o local, correção de altitude, classe de poluiçãoEngenheiro do proprietário; contrato EPC

Inspeção de aceitação da caixa de contato: Procedimento FAT e SAT

A caixa de contatos é o coração estrutural de qualquer conjunto de quadro de distribuição. Falhas nessa área — dedos de contato queimados, conjuntos de molas soltos, guias de entrada desalinhadas — geram aquecimento resistivo que leva à ruptura do isolamento e, por fim, a falhas nas barras coletoras.

Condições pré-inspeção

Limites de aceitação da força da mola

Avaliação de contatoForça mínima da molaForça máxima da mola
Até 630 A18 N por dedo28 N por dedo
630 A – 1.600 A25 N por dedo40 N por dedo
1.600 A – 4.000 A35 N por dedo55 N por dedo

Medição da resistência de contato

Tipo de montagem de contatoLimite do FAT PassLimite de aprovação no SATSinalizar para investigação
Contato de encaixe (até 1.600 A)<= 50 micro-ohm<= 75 micro-ohms> 100 micro-ohms
Contato extraível (1.600 A – 4.000 A)<= 30 micro-ohms<= 45 microohms> 60 microohms
Contato aparafusado<= 10 microohms<= 15 microohms> 20 microohms

Imagem térmica na SAT

Diferencial fase a faseInterpretaçãoAção
< 5 °CNormalDocumentar e arquivar
5 °C – 15 °CMarginalAgendar inspeção na primeira janela de manutenção
> 15 °CAnormalDesligue a alimentação e verifique a resistência de contato; não adie essa verificação

Matriz de decisão FAT x SAT para a caixa de contato

Item de inspeçãoÉ necessário ter FATÉ necessário o SATFalha no FATReprovação no SAT
Visual – dedos de contatoSimSimReter remessaDesligar a alimentação; corrigir
Força da molaSimVerificação aleatória (20%)Montagem de peças rejeitadasSubstitua as molas antes de ligar a energia
Resistência de contatoSimSimMontagem de peças rejeitadasNão ligue a energia
Alinhamento por extraçãoSimSimAjustar na fábricaAjustar no local
Varredura térmicaNãoSimNão se aplicaDesligar a alimentação se a diferença de temperatura for > 15 °C
Ilustração técnica da inspeção FAT e SAT da caixa de contatos de um quadro de distribuição, com uso de micro-ohmímetro, verificação da força da mola e varredura térmica
A caixa de contato realiza verificações de aceitação quanto à resistência, força da mola, alinhamento e desempenho térmico.

Testes de aceitação de buchas e isoladores: critérios e normas

As buchas e os isoladores são componentes dielétricos submetidos a tensões mecânicas e elétricas contínuas. As falhas nesse grupo geralmente ocorrem de forma imperceptível até que uma descarga elétrica ou um rastro elétrico provoque uma interrupção forçada do serviço.

Resistência de isolamento e índice de polarização

CondiçãoValor PIInterpretaçãoAção
Isolamento seco e limpo>= 4,0Bom estado dielétricoAceitar
Marginal (possivelmente úmido ou envelhecido)2,0 – 3,9Monitorar; refazer o teste após a secagemAceitação condicional na FAT; novo teste na SAT
Contaminado ou degradado1,0 – 1,9Vazamento superficial ou umidade internaRejeitar; investigar e substituir
Degradação grave< 1.0Trajetória da falha ativaRejeitar incondicionalmente

Limites do fator de potência / tan delta

Tipo de bucha/isoladorValor máximo de tan delta a 20 °CLimite de alarmeLimite de rejeição
Bucha de papel impregnado com óleo (OIP)<= 0,5%0,5 – 0,71 TP3T> 0,7%
Buchas de papel aglutinado com resina (RBP)<= 0,8%0,8 – 1,2%> 1,2%
Isolador de resina moldada / epóxi<= 1.0%1,0 – 1,51 TP3T> 1,5%
Isolador de porcelana (seco)<= 0,5%0,5 – 0,81 TP3T> 0,8%
Isolador composto de silicone<= 0,3%0,3 – 0,51 TP3T> 0,5%

Referência de tensão de resistência ao Hi-Pot

Classe de tensão (kV nominal)IEC PFWV (kV rms)Tensão Aplicada no SAT (80%)Equivalente em corrente contínua (x1,414)
7,2 kV20 kV16 kV22,6 kV CC
12 kV28 kV22,4 kV31,7 kV CC
24 kV50 kV40 kV56,6 kV CC
36 kV70 kV56 kV79,2 kV CC
52 kV95 kV76 kV107,5 kV CC

Limites de descarga parcial

ComponenteTensão de iniciação do PD (mínima)Nível máximo permitido de PD
Isolador espaçador GIS>= 1,2 x U0<= 5 pC a 1,1 x U0
Buchas moldadas em epóxi >= 12 kV>= 1,1 x U0<= 10 pC em U0
Buchas do condensador OIP>= 1,1 x U0<= 10 pC em U0
Isolador oco composto>= 1,0 x U0<= 20 pC em U0

Lógica de decisão sobre ações corretivas para buchas e isoladores

  • Apenas IR baixo (PI aceitável): Limpe e seque a superfície externa; repita o teste após 2 h. Se o IR for recuperado, o modo de falha foi a contaminação da superfície; registre o ocorrido e aceite condicionalmente em um ambiente controlado.
  • Baixo IR com baixo PI: Umidade interna ou desgaste natural; não há solução no local. Substitua o produto e abra um NCR.
Diagrama técnico dos testes de aceitação de buchas e isoladores de quadros de distribuição, incluindo IR, PI, tan delta, hi-pot e descarga parcial
Testes de aceitação dielétricos para buchas e isoladores.

Verificação do sistema de intertravamento: Testes de aceitação mecânicos e elétricos

As falhas nos intertravamentos são responsáveis de forma desproporcional pelos incidentes de manutenção, pois a falha geralmente permanece latente — parecendo funcionar normalmente durante a observação de rotina, mas falhando justamente quando uma sequência de proteção é acionada em condições de carga ou de falha.

Matriz de testes de intertravamento

Tipo de intertravamentoAção de testeCritério de aceitaçãoModo de falha detectado
Bloqueio mecânico por chaveTente todas as sequências não autorizadas; confirme que apenas a sequência correta de teclas aciona o mecanismoNenhuma operação não autorizada foi concluídaDesgaste da chave que permite o engate parcial; série incorreta de chaves instalada
Intertravamento por energia armazenada (acionado por mola)Tente fechar com a mola liberada; verifique se o pino de bloqueio está engatadoO comando “Fechar” não é concluído; o deslocamento do pino é >= da especificação do projeto (normalmente 8 a 12 mm)Pino de bloqueio desgastado; interruptor de posição da mola desalinhado
Interruptor de aterramento / Intertravamento do disjuntorCom o disjuntor desligado, tente fechar o interruptor de aterramento; com o interruptor de aterramento fechado, tente fechar o disjuntorAmbas as sequências foram bloqueadas mecanicamentePerfil do came desgastado; corrosão da barra de intertravamento, causando emperramento ou liberação indesejada
Intertravamento de retirada / desmontagemMova o rack para a posição de teste; confirme se a válvula de fechamento (CB) não fecha; mova o rack para a posição de manutenção; repita o testeFecho do disjuntor inibido nas posições de teste e de desconexãoDesvio do interruptor de detecção de posição; braço do atuador desalinhado
Intertravamento de porta/painelAbrir a porta do compartimento LV com o disjuntor em operação; verificar se o fechamento do disjuntor está bloqueadoBloqueio do fechamento elétrico em <= 100 ms após o sinal de abertura da portaOxidação do contato auxiliar; desalinhamento do interruptor da porta após a flexão do painel
Intertravamento do relé anti-bombeamentoAplique um pulso de fechamento contínuo; verifique se o disjuntor fecha uma vez e não volta a fecharOperação de fechamento único apenas durante o comando de fechamento contínuoFalha na bobina do relé anti-bomba; erro na fiação que contorna o relé
Intertravamento elétrico (cadeia de contatos auxiliares)Injetar sinais de teste na cadeia de contatos auxiliares do intertravamento; verificar a saída lógicaContinuidade correta na cadeia permissiva; a quebra da cadeia produz uma saída de inibição corretaSalto do contato auxiliar; conexão solta devido à vibração

Lista de verificação dos modos de falha do intertravamento

O bloqueio mecânico não impede a operação não autorizada: Meça a profundidade de encaixe do pino de bloqueio em relação ao desenho de teste de tipo; substitua o elemento de bloqueio desgastado e verifique o número da peça em relação ao desenho de série do cubículo antes da instalação.
O intertravamento bloqueia a operação autorizada (inibição falsa): Verifique se o curso do braço do atuador está de acordo com o valor nominal e verifique o ponto de acionamento do interruptor de posição com um calibrador de folga ou um indicador de quadrante; realinhe, limpe e lubrifique novamente antes de testar novamente a sequência completa.

Critérios de decisão FAT x SAT para intertravamentos

CondiçãoEliminação da gorduraDisposição do SAT
Força de bloqueio mecânica inferior a 80% do especificadoRejeitado – devolver para substituição do mecanismoRejeitar – não energizar; colocar o compartimento em quarentena
Uma sequência não autorizada é parcialmente concluídaRejeitado – é necessária uma investigação da causa raizRejeitar – não energizar
Resistência do contato auxiliar: 0,5 – 1,0 ohmAprovação condicional – documentar e repetir o teste após 24 horas de imersãoFalha – limpe os contatos e refaça o teste antes de ligar a alimentação
Resistência do contato auxiliar > 1,0 ohmRejeitarRejeitar
Tempo fora da especificação, mas dentro de 2xCondicional – identificar a causa antes do envioFalha – identificar e corrigir antes da energização
O teste anti-bomba falhaRejeitarRejeitar – não energizar sob nenhuma circunstância
Saída incorreta do bloqueio de verificação de tensão em uma condiçãoRejeitarRejeitar

Cenário de atendimento em campo: Falha na resistência de contato durante o SAT

Contexto: Durante o teste SAT em um painel de comutação extraível de 24 kV em uma nova subestação industrial, a equipe de comissionamento mediu a resistência de contato nos conjuntos de contatos trifásicos encaixáveis de um disjuntor. A temperatura ambiente era de 28 °C e a umidade relativa era de 62%.
Dados medidos:

FaseResultado do FAT (microohm)Resultado do SAT (microohm)Limite de SAT (microohm)Status
L13844<= 75Passe
L241112<= 75REPROVADO
L33947<= 75Passe

Diagnóstico: O desvio desproporcional observado apenas no L2, sem nenhum fator de correção de temperatura grande o suficiente para explicar uma variação de 71 micro-ohms a 28 °C, indicava uma condição localizada. A inspeção visual com ampliação de 10x revelou uma fina camada de pó metálico no pino de contato fixo do conjunto em forma de tulipa do L2, compatível com resíduos de corrosão provenientes de um suporte de transporte corroído, armazenado próximo ao pino de contato na caixa de transporte. A superfície de contato não apresentava corrosão por pite nem erosão por arco elétrico.

FaseResultado do SAT após a limpeza (microohms)Limite de SAT (microohm)Status
L143<= 75Passe
L246<= 75Passe
L345<= 75Passe

Modelo de lista de verificação de aceitação, disposição da NCR e documentação

Estrutura da coluna central

Cada linha da lista de verificação deve corresponder a um teste ou atividade de inspeção específica.

ColunaConteúdo obrigatórioNotas
N.º do item.Referência sequencial (por exemplo, CB-01, BU-03)Vínculos com o desenho/referência da lista de materiais (BOM)
ComponenteCaixa de contato / Bucha / Isolador / IntertravamentoUse uma nomenclatura padronizada
Atividade de teste/inspeçãoAção específica realizada“Teste de IR de fase para terra”, e não “verificação de isolamento”
Norma aplicávelNúmero da cláusula da IEC / IEEE / ANSIObrigatório; a especificação interna, por si só, é insuficiente
Critério de aceitaçãoLimite numérico ou condição de aprovação/reprovaçãopor exemplo, ≥ 1.000 Mohm a 1 kV CC, 1 min
Valor medido / observadoResultado real com unidadesNunca deixe em branco; insira “N/A” com justificativa
Aprovado / Reprovado / CondicionalDisposiçãoA condição requer uma referência NCR
ID do instrumento de testeNúmero de identificação do ativo e data de vencimento da calibraçãoO vencimento da calibração invalida o resultado
Nome e assinatura do inspetorNome em letra de forma + assinatura manuscrita ou eletrônicaOs sistemas eletrônicos devem atender à norma de trilha de auditoria
Data e horaDD/MM/AAAA HH:MMO tempo é um fator importante para a correlação entre temperatura e umidade
Testemunha (se necessário)Nome e assinatura do cliente ou de terceirosObrigatório nos pontos de espera
NCR / Referência de desvioNúmero do relatório de não conformidadeDeixe em branco se a aprovação for sem ressalvas
ObservaçõesCondições ambientais, anomalias, observações sobre novos testesObrigatório se o resultado for limítrofe

Classificações de disposição da NCR

Usar como está (UAI): Aplicável apenas quando o desvio for quantificado, uma análise de engenharia confirmar que ele não afeta a segurança nem o desempenho nominal e o engenheiro do proprietário fornecer sua aprovação por escrito.
Revisão: Aplicável quando o modo de falha é superficial, a ação corretiva é definida e reversível, e o parâmetro retrabalhado pode ser totalmente testado novamente. O registro original com falha é mantido e referenciado ao novo registro de teste.

Pontos de espera obrigatórios

Ponto de retençãoDesencadeado porSignatário obrigatório
Inspeção pré-teste concluídaAntes de qualquer teste sob tensãoControle de Qualidade do Fabricante Original (OEM) + Testemunha do Cliente
Teste de resistência à alta tensãoAntes de aplicar a tensão de testeControle de Qualidade do Fabricante Original (OEM) + Testemunha do Cliente
Teste funcional finalApós o encerramento de todas as correçõesControle de Qualidade do Fabricante Original (OEM) + Testemunha do Cliente
Emissão do certificado FATTodas as linhas foram aprovadas ou os NCRs foram encerradosGerente de Controle de Qualidade OEM + Representante do Cliente
Aprovação da energização do SATTodos os testes no local foram concluídosEngenheiro de Obra + Representante do Cliente para Operação e Manutenção

Retenção de documentação


Como especificar e adquirir componentes verificados para painéis elétricos antes de fazer o pedido

Falhas na aquisição que vêm à tona durante os testes FAT ou SAT — distância de fuga incorreta, capacidade de contato incompatível, material do isolador não documentado — custam mais para serem corrigidas em campo do que teriam custado se tivessem sido especificadas corretamente na fase de pedido.

Critérios de Capacidade dos Fornecedores

CritérioMínimo aceitávelMotivo da rejeição
Certificados de testeCertificados por unidade ou por lote rastreáveis por número de sérieCertificados emitidos para uma família de produtos sem rastreabilidade por lote
Declarações sobre materiaisComposição completa com especificação do tipo de liga/polímero“Equivalente ao OEM” sem composição documentada
Documentação dimensionalDesenhos certificados com tolerânciasApenas esboços ou dimensões nominais
Sistema de qualidadeEscopo da certificação ISO 9001 que abrange o componente específicoO escopo da certificação exclui a fabricação da peça encomendada
Participação da FATRepresentante técnico do fornecedor disponível durante o FATSuporte ao FAT apenas por meio do distribuidor, sem acesso à fábrica
Compromisso com peças de reposiçãoDisponibilidade mínima de 10 anos prevista no contratoNão há compromisso por escrito além da disponibilidade atual do catálogo
Evidências do teste de tipoRelatórios de ensaio de tipo da IEC ou da ANSI com menos de 10 anosTestes de tipo realizados com tensão ou corrente nominal diferente da solicitada

Pontos de retenção de pré-venda

Desvio na distância de fuga ou no BIL: Se a distância de fuga ou a classificação BIL indicadas na ficha técnica do fornecedor não corresponderem às especificações do local, solicite uma ficha técnica atualizada com os valores corretos ou faça o pedido a outro fornecedor. Não aceite garantias verbais.
Certificados de teste ausentes ou não verificáveis: Caso não seja possível rastrear os dados de teste por unidade até os números de série específicos que estão sendo enviados, providencie uma inspeção por terceiros na fábrica ou rejeite o lote e faça um novo pedido.

Ilustração de uma lista de verificação técnica de aquisição para componentes de painéis de comando verificados, incluindo certificados, desenhos, compatibilidade de intertravamentos e análise de normas
Pontos de retenção de pré-encomenda que evitam falhas de FAT e SAT posteriormente.

Referências de engenharia relacionadas ao XBRELE

Use essas referências do XBRELE para conectar a decisão de campo ao fluxo de trabalho correto de produto, teste e aquisição: Página do produto XBRELE, Linha de disjuntores a vácuo XBRELE, Guia de classificações VCB, Lista de verificação de aceitação do VCB FAT/SAT, linha de peças para quadros de distribuição XBRELE.

Contexto de padrões

Para o contexto do método externo, compare o procedimento do local com o método público Página de padrões IEEE C37.09 e, em seguida, aplicar o manual exato do OEM e a especificação do projeto para o equipamento fornecido.

Exemplo de campo

Exemplo de campo: durante uma inspeção de serviço, uma fase mediu fora de sua linha de base de comissionamento, enquanto as outras duas fases permaneceram estáveis. A equipe repetiu a medição com cabos verificados, verificou o tempo e o deslocamento do contato e usou a divergência medida para separar um problema de pressão de contato de um problema genérico de limpeza de superfície.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre FAT e SAT no que diz respeito a peças de painéis de distribuição?

O FAT (Teste de Aceitação em Fábrica) é realizado nas instalações do fabricante e verifica se o componente atende às especificações de compra, às normas aplicáveis e à conformidade com o teste de tipo em condições controladas. O SAT (Teste de Aceitação no Local) é realizado após a entrega e a instalação para confirmar que o transporte, o manuseio e a montagem no local não causaram falhas.

Quais valores de resistência de contato devem acionar a rejeição durante o SAT?

Para contatos encaixáveis com capacidade nominal de até 1.600 A, o limite de aprovação no teste SAT é <= 75 micro-ohms. Para contatos extraíveis com capacidade nominal entre 1.600 A e 4.000 A, o limite de aprovação no teste SAT é <= 45 micro-ohms.

Uma bucha ou um isolador que não seja aprovado em um teste de infravermelho pode ser limpo e aceito novamente?

Sim, sob condições específicas. Uma bucha que não seja aprovada no teste de IR na primeira tentativa, mas seja aprovada após a limpeza da superfície e um período de secagem de 24 horas, apresenta um modo de falha por contaminação, e não por falha do material; documente o procedimento de limpeza, repita toda a sequência de testes de IR e de resistência e registre ambos os resultados.

O que indica um aumento no valor do tan delta do tip-up e por que isso causa rejeição?

Quantas vezes uma sequência de intertravamento deve ser testada durante os testes de aceitação?

O que é o Índice de Polarização (PI) e quais são os valores aceitáveis?

Quais registros devem ser mantidos após a correção e a repetição de um teste com resultado insatisfatório?

Hannah Zhu, diretora de marketing da XBRELE
Hannah

Hannah é administradora e coordenadora de conteúdo técnico na XBRELE. Ela supervisiona a estrutura do site, a documentação dos produtos e o conteúdo do blog sobre comutadores MV/HV, disjuntores a vácuo, contatores, interruptores e transformadores. Seu foco é fornecer informações claras, confiáveis e fáceis de entender para engenheiros, a fim de ajudar clientes globais a tomar decisões técnicas e de aquisição com confiança.

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