قم بتنزيل كتالوج منتجاتنا لعام 2025 للحصول على رسومات تفصيلية ومعايير تقنية لجميع مكونات المفاتيح الكهربائية.
احصل على الكتالوج قم بتنزيل كتالوج منتجاتنا لعام 2025 للحصول على رسومات تفصيلية ومعايير تقنية لجميع مكونات المفاتيح الكهربائية.
احصل على الكتالوج
قائمة مراجعة قبول FAT/SAT لأجزاء المفاتيح الكهربائية هي وثيقة تحقق منظمة ومتسلسلة تُستخدم للتأكد من أن المكونات الفردية للمفاتيح الكهربائية — بما في ذلك صناديق التلامس، والبطانات، والعوازل، وأجهزة القفل المترابط — تستوفي التفاوتات المحددة من الناحية الكهربائية والميكانيكية والأبعاد قبل تزويدها بالطاقة. يُجرى اختبار القبول في المصنع (FAT) في منشأة الشركة المصنعة وفقًا لمواصفات الشراء والمعايير المعمول بها مثل IEC 62271 أو IEEE C37. أما اختبار القبول في الموقع (SAT) فيُجرى بعد التسليم والتركيب للتأكد من أن النقل والمناولة والتجميع الميداني لم يتسببوا في حدوث أعطال أو انحرافات.
يركز هذا الدليل على معالجة مشكلات النتائج الفاشلة، وتشخيص الأسباب الجذرية، واستكمال سجلات القبول التي ستصمد أمام التدقيق أو مراجعة الحوادث.
قبل فتح تذكرة صيانة أو رفع مستوى تقرير عدم المطابقة (NCR)، يرجى مراجعة الجدول أدناه. فهو يربط بين أعراض الأعطال الأكثر شيوعًا والاختبار الأولي، والسبب الجذري المحتمل، والإجراء التالي.
| الأعراض | الاختبار الأول | السبب الجذري المحتمل | الإجراء التالي |
|---|---|---|---|
| مقاومة التلامس أعلى من الحد المسموح به في اختبار FAT | أعد القياس باستخدام أطراف مجس نظيفة؛ وتحقق من حقن تيار مستمر بقيمة 100 أمبير | سطح التلامس متأكسد أو به ثقوب؛ وصلة مسامير غير محكمة | الفحص البصري بتكبير 10x؛ التنظيف، وإعادة ضبط عزم الدوران، وإعادة الاختبار |
| مقاومة العزل أقل من 1000 موهم في بيئة جافة | أعد إجراء الاختبار بعد مرور ساعتين من جفاف السطح؛ وسجل نسبة الرطوبة | فراغ داخلي، أو تشقق، أو انفصال الطبقة الراتنجية | اختبار PD أو اختبار الجهد العالي (hi-pot)؛ إحالة الأمر إلى الشركة المصنعة في حالة تأكيد المشكلة |
| مقاومة العزل أقل من 1000 موهم في بيئة رطبة | تنظيف السطح، وتجفيفه لمدة 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة، ثم إعادة الاختبار | تلوث السطح أو امتصاص الرطوبة | إعادة الاختبار في غضون 24 ساعة قبل إعادة التلوث |
| قيمة دلتا التان أعلى من عتبة الإنذار | كرر العملية عند 0.5 U0 و U0؛ وتحقق من تأثير الانقلاب | تسرب الرطوبة من الداخل أو وجود فراغات في الراتنج المصبوب | قياس PD؛ الرفض إذا كان الميل > 0.1% |
| لا يمنع القفل الميكانيكي تنفيذ التسلسل غير المصرح به | قياس عمق انغماس دبوس الحجب مقارنةً بالرسم | تآكل الكامة أو الدبوس إلى ما دون الحد الأدنى للتعشيق | استبدال عنصر الحجب؛ إعادة اختبار 5 تسلسلات |
| تمنع كتل التداخل التشغيل المصرح به (التثبيط الخاطئ) | افحص مسافة حركة ذراع المشغل؛ ونقطة تشغيل المفتاح باستخدام مقياس الفجوة | مفتاح الموضع غير محاذي؛ احتكاك ثابت ناتج عن مادة التشحيم الجافة | إعادة ضبط المفتاح؛ تزييته؛ إعادة اختبار التسلسل الكامل |
| تُظهر الكاميرا الحرارية فرقًا في درجة الحرارة يزيد عن 15 درجة مئوية عند درجة حرارة سطح الأرض (SAT) | قياس مقاومة التلامس في المرحلة الساخنة قبل بدء الوردية التالية | وصلة عالية المقاومة في صندوق التوصيل | افصل التيار الكهربائي؛ افحص نقطة التلامس ونظفها؛ أعد الاختبار |
| فشل مرحل منع الضخ – إعادة إغلاق قاطع الدائرة الكهربائية بعد إغلاق مستمر | قم بتشغيل ملف مضاد الضخ يدويًّا؛ وتأكد من انفتاح ملامس NC | عطل في الوصلة الملحومة أو الملف | استبدال المرحل؛ فحص الأسلاك؛ إعادة الاختبار وفقًا للمعيار C37.09 |
| مراحل تيار التسرب في اختبار الجهد العالي لمدة 60 ثانية | لا تقم بإعادة توصيل الجهد الكهربائي؛ لاحظ مقدار الخطوة ومدتها | بدء الانهيار العازل | استبدال المكون دون قيد أو شرط؛ رفع تقرير عدم المطابقة (NCR) |
لا يمكن الدفاع عن نتائج الاختبار إلا بقدر ما يمكن الدفاع عن الأدوات والمعايير التي تستند إليها. يحدد الجدول أدناه كل أداة مطلوبة، ووظيفتها القياسية، والمصدر المرجعي المستخدم في تحديد معايير القبول.
| الأداة/المصدر | الوظيفة | سلطة القبول |
|---|---|---|
| مقياس المقاومة بالميكروأوم (مصمم لتيار مستمر 100 أمبير) | مقاومة التلامس بالميكروأوم | IEC 62271-200؛ ورقة بيانات مقاومة التلامس الخاصة بالمصنعين الأصليين (OEM) |
| مقياس المقاومة الكهربائية 5 كيلو فولت أو 10 كيلو فولت | مقاومة العزل (IR) ومؤشر الاستقطاب | IEC 60052؛ IEEE 43 |
| جهاز اختبار السعة ومعامل القدرة | تان دلتا / معامل التبديد | IEC 60137؛ IEEE C57.19.01 |
| مجموعة اختبار الجهد العالي للتيار المتردد أو التيار المستمر (مصنفة وفقًا لفئة الجهد) | تحمل تردد التيار الكهربائي؛ مراقبة تيار التسرب | المعيار الدولي للكهرباء (IEC) 62271-1، البند 7؛ المعيار الدولي للكهرباء (IEC) 60060-1؛ المعيار الأمريكي ANSI/IEEE C37.09 |
| نظام قياس PD (معاير وفقًا للمعيار IEC 60270، بالبيكوسيليكون) | بداية التفريغ الجزئي ومستواه | IEC 60270؛ IEC 60137؛ IEC 62271-203 |
| مقياس دفع وسحب مُعاير | قوة زنبرك التلامس؛ قوة منع التداخل | رسم اختبار النوع الخاص بمصنّع المعدات الأصلية (OEM)؛ المعيار الدولي IEC 62271-200 |
| كاميرا التصوير الحراري | الفرق في درجة الحرارة بين الطورين عند درجة حرارة سطح الأرض (SAT) | NFPA 70B (مرجع الصيانة)؛ القياس على المعيار IEC 60076-7 |
| مؤقت رقمي أو مرسمة الذبذبات | زمن استجابة إشارة التداخل | مواصفات منطق المخطط؛ IEC 62271-100 |
| جهاز قياس مقاومة العزل (الحقن الثانوي) | استمرارية سلسلة التلامس المساعدة وحالة الدائرة المفتوحة | مخطط الأسلاك حسب التنفيذ؛ مخطط التحكم الخاص بالمصنع الأصلي |
| شهادات المعايرة (جميع الأجهزة) | إمكانية تتبع القيم المقاسة | هيئة معايرة معتمدة وفقًا لمعيار ISO/IEC 17025 |
| رسم التجميع ودليل الصيانة الخاص بالمصنع الأصلي (OEM) | التفاوتات المسموح بها في الأبعاد؛ قيم عزم الدوران؛ مواصفات مواد التشحيم | وثيقة الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)؛ مواصفات الشراء التعاقدية |
| سلسلة IEC 62271 / سلسلة ANSI/IEEE C37 | معايير القبول الكهربائية | IEC، IEEE (هيئة خارجية) |
| مواصفات المشروع والرسم التخطيطي أحادي الخط | تخفيض السعة وفقًا لخصائص الموقع، وتصحيح الارتفاع، وفئة التلوث | مهندس المالك؛ عقد EPC |
يُعد صندوق التلامس القلب الحامل لأي مجموعة من معدات التوزيع الكهربائية. وتؤدي الأعطال التي تحدث هنا — مثل احتراق أطراف التلامس، أو ارتخاء مجموعات الزنبركات، أو عدم محاذاة أدلة الدخول — إلى توليد حرارة مقاومية تتسبب بدورها في انهيار العزل، مما يؤدي في النهاية إلى حدوث أعطال في قضبان التوصيل.
| تقييم جهة الاتصال | الحد الأدنى لقوة الزنبرك | أقصى قوة زنبركية |
|---|---|---|
| ما يصل إلى 630 أمبير | 18 نيتروجين لكل إصبع | 28 نانومتر لكل إصبع |
| 630 أمبير – 1600 أمبير | 25 نانومتر لكل إصبع | 40 نيوتن لكل إصبع |
| 1600 أمبير – 4000 أمبير | 35 نانومتر لكل إصبع | 55 نانومتر لكل إصبع |
| نوع التجميع التلامسي | حد بطاقة FAT | حد النجاح في اختبار SAT | الإبلاغ للتحقيق |
|---|---|---|---|
| موصل قابل للتوصيل (حتى 1600 أمبير) | <= 50 ميكرو أوم | <= 75 ميكروأوم | > 100 ميكروأوم |
| ملامس قابل للسحب (1600 أمبير – 4000 أمبير) | <= 30 ميكروأوم | <= 45 ميكروأوم | > 60 ميكروأوم |
| اتصال مثبت بمسامير | <= 10 ميكروأوم | <= 15 ميكروأوم | > 20 ميكروأوم |
| التفاضل بين الطورين | الترجمة الفورية | الإجراء |
|---|---|---|
| < 5 درجة مئوية | عادي | الوثائق والمحفوظات |
| 5 درجة مئوية – 15 درجة مئوية | هامشي | تحديد موعد الفحص في أول فترة صيانة متاحة |
| > 15 درجة مئوية | غير طبيعي | افصل التيار الكهربائي وافحص مقاومة التلامس؛ لا تؤجل ذلك |
| بند الفحص | يلزم وجود FAT | اختبار SAT إلزامي | الفشل في اختبار FAT | الرسوب في اختبار SAT |
|---|---|---|---|---|
| مرئي – أصابع التلامس | نعم | نعم | تأجيل الشحنة | قطع التيار الكهربائي؛ تصحيح |
| قوة الزنبرك | نعم | الفحص العشوائي (20%) | رفض التجميع | استبدل النوابض قبل تزويد الدائرة بالتيار الكهربائي |
| مقاومة التلامس | نعم | نعم | رفض التجميع | لا تقم بتشغيل التيار الكهربائي |
| محاذاة السحب | نعم | نعم | يتم ضبطه في المصنع | الضبط في الموقع |
| الفحص الحراري | لا | نعم | غير متوفر | افصل التيار الكهربائي إذا كان الفرق في درجة الحرارة أكبر من 15 درجة مئوية |
تُعد البطانات والعوازل مكونات عازلة تتعرض لضغوط ميكانيكية وكهربائية مستمرة. وعادةً ما تمر الأعطال في هذه المجموعة دون أن يُلاحظها أحد، إلى أن يتسبب حدوث قفزة كهربائية أو تسرب كهربائي في انقطاع إجباري للتيار.
| الحالة | قيمة PI | الترجمة الفورية | الإجراء |
|---|---|---|---|
| عزل جاف ونظيف | >= 4.0 | حالة عازلة جيدة | قبول |
| حالة هامشية (ربما تكون رطبة أو قديمة) | 2.0 – 3.9 | راقب الحالة؛ وأعد الفحص بعد الجفاف | القبول المشروط في مرحلة فحص القبول الأولي (FAT)؛ إعادة الاختبار في مرحلة فحص القبول النهائي (SAT) |
| ملوثة أو متدهورة | 1.0 – 1.9 | تسرب سطحي أو رطوبة داخلية | الرفض؛ التحقيق والاستبدال |
| تدهور شديد | < 1.0 | مسار الصدع النشط | الرفض دون قيد أو شرط |
| نوع الجلبة/العازل | الحد الأقصى لقيمة دلتا تان عند 20 درجة مئوية | عتبة الإنذار | عتبة الرفض |
|---|---|---|---|
| جلبة من الورق المشبع بالزيت (OIP) | <= 0.5% | 0.5 – 0.7% | > 0.7% |
| جلبة من الورق الملصق بالراتنج (RBP) | <= 0.8% | 0.8 – 1.2% | > 1.2% |
| عازل مصنوع من الراتنج المصبوب / الإيبوكسي | <= 1.0% | 1.0 – 1.5% | > 1.5% |
| عازل خزفي (جاف) | <= 0.5% | 0.5 – 0.8% | > 0.8% |
| عازل مركب من السيليكون | <= 0.3% | 0.3 – 0.5% | > 0.5% |
| فئة الجهد (القيمة الاسمية بالكيلو فولت) | IEC PFWV (كيلوفولت جذر متوسط مربع) | الجهد المطبق في اختبار SAT (80%) | المكافئ بالتيار المستمر (×1.414) |
|---|---|---|---|
| 7.2 كيلو فولت | 20 كيلوفولت | 16 كيلو فولت | 22.6 كيلو فولت تيار مستمر |
| 12 كيلو فولت | 28 كيلوفولت | 22.4 كيلو فولت | 31.7 كيلو فولت تيار مستمر |
| 24 كيلو فولت | 50 كيلوفولت | 40 كيلوفولت | 56.6 كيلو فولت تيار مستمر |
| 36 كيلو فولت | 70 كيلوفولت | 56 كيلوفولت | 79.2 كيلو فولت تيار مستمر |
| 52 كيلوفولت | 95 كيلوفولت | 76 كيلوفولت | 107.5 كيلو فولت تيار مستمر |
| المكون | جهد بدء التشغيل (الحد الأدنى) | أقصى مستوى مسموح به لـ PD |
|---|---|---|
| عازل فاصل GIS | >= 1.2 × U0 | <= 5 pC عند 1.1 × U0 |
| جلبة مصبوبة من الإيبوكسي >= 12 كيلو فولت | >= 1.1 × U0 | <= 10 pC عند U0 |
| جلبة المكثف OIP | >= 1.1 × U0 | <= 10 pC عند U0 |
| عازل مجوف مركب | >= 1,0 × U0 | <= 20 pC عند U0 |
تُعد أعطال أنظمة الترابط مسؤولة بشكل غير متناسب عن حوادث الصيانة، لأن العطل غالبًا ما يظل كامنًا — حيث يبدو الجهاز سليمًا أثناء الفحص الروتيني، لكنه يتعطل بالضبط عند تشغيل تسلسل الحماية في ظل ظروف الحمل أو الأعطال.
| نوع القفل المتشابك | إجراء الاختبار | معيار القبول | تم الكشف عن وضع الفشل |
|---|---|---|---|
| قفل ميكانيكي بالمفتاح | جرب جميع التسلسلات غير المصرح بها؛ ولا تقم بتأكيد تشغيل آلية التحرير إلا عند استخدام التسلسل الصحيح للمفاتيح | لم يتم إتمام أي عمليات غير مصرح بها | تآكل المفتاح مما يسمح بالتعشيق الجزئي؛ تركيب سلسلة مفاتيح غير صحيحة |
| قفل الطاقة المخزنة (المشحون بنابض) | قم بمحاولة الإغلاق مع تفريغ الزنبرك؛ وتأكد من انغلاق مسمار التثبيت | لا يتم إتمام أمر الإغلاق؛ مسافة تحرك الدبوس >= المواصفات التصميمية (عادةً ما تتراوح بين 8 و12 ملم) | دبوس التثبيت متآكل؛ مفتاح تحديد موضع الزنبرك غير محاذي |
| مفتاح أرضي / قفل أمان القاطع الدائري | عند إغلاق قاطع الدائرة (CB)، حاول إغلاق مفتاح التأريض؛ وعند إغلاق مفتاح التأريض، حاول إغلاق قاطع الدائرة (CB) | تم حجب كلا التسلسلين آليًّا | تآكل شكل الكامة؛ تآكل قضيب التثبيت مما يؤدي إلى انحشار الكامة أو تحريرها بشكل خاطئ |
| قفل التزامن عند السحب / إخراج الرف | حرك الرف إلى وضع الاختبار؛ تأكد من عدم إمكانية إغلاق الصمام المركزي؛ حرك الرف إلى وضع الخدمة؛ أعد الاختبار | تم تثبيط إغلاق CB في وضعي الاختبار والفصل | انحراف مفتاح استشعار الموضع؛ عدم محاذاة ذراع المشغل |
| قفل مترابط للأبواب/الألواح | افتح باب حجرة LV أثناء تشغيل قاطع الدائرة الكهربائية؛ وتحقق من عدم إمكانية إغلاق القاطع | يتم منع الإغلاق الكهربائي في غضون <= 100 مللي ثانية من إشارة فتح الباب | تأكسد اللمسات المساعدة؛ اختلال محاذاة مفتاح الباب بعد انثناء اللوحة |
| قفل الترابط لمنع الضخ | قم بتطبيق نبضة إغلاق مستمرة؛ وتأكد من أن قاطع الدائرة الكهربائية (CB) يغلق مرة واحدة ولا يعيد الإغلاق | يتم تنفيذ عملية الإغلاق الفردي فقط أثناء أمر الإغلاق المستمر | عطل في ملف مرحل مانع الضخ؛ خطأ في الأسلاك يؤدي إلى تجاوز المرحل |
| قفل كهربائي (سلسلة تلامس مساعدة) | قم بتوصيل إشارات الاختبار بسلسلة التلامس المساعدة لنظام الترابط؛ وتحقق من خرج المنطق | الاستمرارية الصحيحة في السلسلة التسمحية؛ أما السلسلة المقطوعة فتنتج خرج تثبيط صحيحًا | ارتداد التلامس المساعد؛ توصيلات غير محكمة في ظل الاهتزاز |
لا يمنع القفل الميكانيكي التشغيل غير المصرح به: قم بقياس عمق انغماس دبوس التثبيت مقارنةً برسم اختبار النوع؛ واستبدل عنصر التثبيت البالي وتحقق من رقم القطعة مقارنةً بالرسم التسلسلي للخلية قبل التركيب.
تمنع كتل التداخل التشغيل المصرح به (التثبيط الخاطئ): تحقق من مسافة حركة ذراع المشغل مقارنةً بالقيمة الاسمية، وتأكد من نقطة تشغيل مفتاح الموضع باستخدام مقياس الفجوة أو مؤشر القياس الدائري؛ ثم أعد ضبط المحاذاة، ونظف المكون، وأعد تشحيمه قبل إعادة اختبار التسلسل الكامل.
| الحالة | التخلص من الدهون | التصرف في الأصول الخاصة بـ SAT |
|---|---|---|
| قوة الحجب الميكانيكية أقل من 80% المحددة | الرفض – إرجاع المنتج لاستبدال الآلية | الرفض – عدم تزويدها بالطاقة؛ عزل المقصورة |
| تم إكمال جزء من تسلسل غير مصرح به | الرفض – يلزم التحقيق في السبب الجذري | رفض – لا تقم بتشغيل التيار الكهربائي |
| مقاومة التلامس المساعد: 0.5 – 1.0 أوم | القبول المشروط – تقديم المستند وإعادة الاختبار بعد نقع لمدة 24 ساعة | فشل – قم بتنظيف نقاط التلامس وأعد الاختبار قبل تزويد الدائرة بالتيار |
| مقاومة التلامس المساعد > 1.0 أوم | رفض | رفض |
| التوقيت خارج المواصفات ولكن في حدود ضعف القيمة المحددة | مشروط – تحديد السبب قبل الشحن | فشل – تحديد المشكلة وتصحيحها قبل تزويد النظام بالطاقة |
| فشل اختبار مقاومة الضخ | رفض | رفض – لا تقم بتشغيله تحت أي ظرف من الظروف |
| إخراج خاطئ لنظام قفل فحص الجهد في إحدى الحالات | رفض | رفض |
الخلفية: أثناء إجراء اختبار SAT على لوحة توزيع كهربائية قابلة للسحب بجهد 24 كيلو فولت في محطة فرعية صناعية جديدة، قام فريق التشغيل بقياس مقاومة التلامس في مجموعات التلامس ثلاثية الأطوار القابلة للتوصيل الخاصة بأحد قواطع الدائرة. وكانت درجة الحرارة المحيطة 28 درجة مئوية، والرطوبة النسبية 62%.
الأدلة المقاسة:
| المرحلة | نتيجة اختبار FAT (ميكروأوم) | نتيجة اختبار SAT (ميكروأوم) | حد SAT (ميكروأوم) | الحالة |
|---|---|---|---|---|
| L1 | 38 | 44 | <= 75 | مرور |
| L2 | 41 | 112 | <= 75 | فشل |
| L3 | 39 | 47 | <= 75 | مرور |
التشخيص: إن الفرق غير المتناسب في L2 فقط، مع عدم وجود عامل تصحيح لدرجة الحرارة كبير بما يكفي لتفسير انحراف قدره 71 ميكروأوم عند 28 درجة مئوية، يشير إلى وجود حالة موضعية. وكشف الفحص البصري تحت تكبير 10x عن وجود طبقة رقيقة من المسحوق المعدني على دبوس التلامس الثابت لمجموعة التوليب L2، وهو ما يتوافق مع نواتج التآكل الناتجة عن حامل نقل متآكل كان مخزّنًا بجوار دبوس التلامس في صندوق الشحن. ولم تظهر على سطح التلامس أي ثقوب أو تآكل ناتج عن القوس الكهربائي.
| المرحلة | نتيجة اختبار SAT بعد التنظيف (ميكروأوم) | حد SAT (ميكروأوم) | الحالة |
|---|---|---|---|
| L1 | 43 | <= 75 | مرور |
| L2 | 46 | <= 75 | مرور |
| L3 | 45 | <= 75 | مرور |
يجب أن يمثل كل سطر في قائمة المراجعة اختبارًا أو نشاط تفتيش منفصلاً.
| عمود | المحتوى المطلوب | الملاحظات |
|---|---|---|
| رقم الصنف. | المرجع التسلسلي (على سبيل المثال: CB-01، BU-03) | الروابط بالرسم/مرجع قائمة المواد (BOM) |
| المكون | صندوق التلامس / الجلبة / العازل / جهاز القفل المتداخل | استخدم نظام تسمية موحدًا |
| نشاط الاختبار/الفحص | الإجراء المحدد الذي تم تنفيذه | “اختبار العزل الكهربائي بين الطور والأرض” وليس “فحص العزل” |
| المعيار المطبق | رقم البند في معايير IEC / IEEE / ANSI | إلزامي؛ المواصفات الداخلية وحدها غير كافية |
| معيار القبول | الحد العددي أو شرط القبول/الرفض | على سبيل المثال، >= 1000 موهم عند 1 كيلوفولت تيار مستمر، لمدة دقيقة واحدة |
| القيمة المقاسة / الملاحظة | النتيجة الفعلية مع الوحدات | لا تترك هذا الحقل فارغًا أبدًا؛ أدخل «N/A» مع تبرير ذلك |
| ناجح / راسب / مشروط | التصرف | الشرط يتطلب مرجع NCR |
| معرّف جهاز الاختبار | رقم تعريف الأصل وتاريخ استحقاق المعايرة | انتهاء صلاحية المعايرة يؤدي إلى إبطال النتيجة |
| اسم المفتش وتوقيعه | الاسم المطبوع + التوقيع بخط اليد أو التوقيع الإلكتروني | يجب أن تستوفي الأجهزة الإلكترونية معيار مسار التدقيق |
| التاريخ والوقت | اليوم/الشهر/السنة الساعة:الدقائق | الزمن عامل مهم في العلاقة بين درجة الحرارة والرطوبة |
| شاهد (إذا لزم الأمر) | اسم العميل أو الطرف الثالث وتوقيعه | مطلوب عند نقاط التوقف |
| NCR / مرجع الانحراف | رقم تقرير عدم المطابقة | اتركه فارغًا في حالة النجاح |
| ملاحظات | الظروف المحيطة، الحالات الشاذة، ملاحظات إعادة الاختبار | إلزامي إذا كانت النتيجة في المنطقة الحدية |
الاستخدام كما هو (UAI): لا ينطبق هذا إلا عندما يكون الانحراف محددًا كمياً، ويؤكد التحليل الهندسي أنه لا يؤثر على السلامة أو الأداء المحدد، ويقدم مهندس المالك موافقة خطية.
إعادة الصياغة: ينطبق هذا الإجراء عندما يكون نوع العطل سطحيًّا، ويكون الإجراء التصحيحي محددًا وقابلًا للعكس، ويمكن إعادة اختبار المعلمة التي خضعت لإعادة المعالجة بشكل كامل. ويتم الاحتفاظ بالسجل الأصلي الذي أظهر عطلًا، مع إحالة مرجعية إليه في سجل الاختبار الجديد.
| نقطة التوقف | بسبب | الموقع المطلوب |
|---|---|---|
| اكتمل الفحص قبل الاختبار | قبل إجراء أي اختبار تحت الجهد | ضمان الجودة من جانب الشركة المصنعة + حضور ممثل العميل |
| اختبار تحمل الجهد العالي | قبل تطبيق جهد الاختبار | ضمان الجودة من جانب الشركة المصنعة + حضور ممثل العميل |
| الاختبار الوظيفي النهائي | بعد إغلاق جميع التصحيحات | ضمان الجودة من جانب الشركة المصنعة + حضور ممثل العميل |
| إصدار شهادة FAT | تم تمرير جميع الصفوف أو تم إغلاق جميع حالات عدم المطابقة (NCR) | مدير ضمان الجودة لدى الشركة المصنعة للمعدات الأصلية + ممثل العملاء |
| الموافقة على تزويد نظام SAT بالطاقة | اكتملت جميع اختبارات الموقع | مهندس الموقع + ممثل العميل لشؤون التشغيل والصيانة |
إن الأخطاء في عملية الشراء التي تظهر أثناء اختبار القبول في المصنع (FAT) أو اختبار القبول في الموقع (SAT) — مثل المسافة الزحفية الخاطئة، أو عدم مطابقة تصنيف التلامس، أو عدم توثيق مادة العازل — تكلف إصلاحها في الميدان أكثر مما كانت ستكلفه المواصفة الصحيحة لها في مرحلة الطلب.
| المعيار | الحد الأدنى المقبول | سبب الرفض |
|---|---|---|
| شهادات الاختبار | شهادات لكل وحدة أو لكل دفعة يمكن تتبعها عبر الرقم التسلسلي | الشهادات الصادرة لفئة منتجات دون إمكانية تتبع الدُفعات |
| إقرارات المواد | التركيب الكامل مع تحديد درجة السبائك/البوليمرات | “مكافئ لمنتج الشركة المصنعة الأصلية” دون تركيبة موثقة |
| توثيق الأبعاد | رسومات معتمدة مع التفاوتات المسموح بها | رسومات تخطيطية أو أبعاد اسمية فقط |
| نظام الجودة | نطاق شهادة ISO 9001 الذي يشمل المكون المحدد | يستثني نطاق الشهادة تصنيع القطعة المطلوبة |
| مشاركة FAT | تواجد الممثل الفني للمورد خلال اختبار القبول في المصنع (FAT) | لا يتوفر دعم FAT إلا من خلال الموزع، دون إمكانية الوصول إلى المصنع |
| الالتزام بقطع الغيار | توافر لمدة 10 سنوات على الأقل، كما هو منصوص عليه في العقد | لا يوجد التزام مكتوب يتجاوز ما هو متوفر حالياً في الكتالوج |
| أدلة اختبار النوع | تقارير اختبار النوع وفقًا لمعايير IEC أو ANSI التي لم يمضِ على إصدارها أكثر من 10 سنوات | اختبارات النوع التي أُجريت على جهد أو تيار مختلف عن القيم المحددة في الطلب |
تباين مسافة الزحف أو BIL: إذا كانت مسافة الزحف أو تصنيف BIL الواردة في ورقة بيانات المورد لا تتطابق مع مواصفات الموقع، فيجب طلب ورقة بيانات منقحة تحتوي على القيم الصحيحة أو الطلب من مورد آخر. ولا تقبل أي تأكيد شفهي.
شهادات الاختبار المفقودة أو التي يتعذر التحقق منها: إذا تعذر ربط بيانات الاختبار الخاصة بكل وحدة بالأرقام التسلسلية المحددة التي يتم شحنها، فيجب ترتيب إجراء فحص من قبل جهة خارجية في المصنع أو رفض الشحنة وإعادة الطلب.
استخدم مراجع XBRELE هذه لربط القرار الميداني بالمنتج الصحيح، والاختبار، وسير عمل المشتريات: صفحة منتج XBRELE, مجموعة القواطع الكهربائية المفرغة من الهواء XBRELE, دليل تصنيفات VCB, قائمة التحقق من القبول في اتفاقية فيكتوريا كامبريدج/قائمة التحقق من القبول في اتفاقية فيكتوريا كامبريدج, ، مجموعة قطع غيار لوحات التوزيع XBRELE.
بالنسبة لسياق الأسلوب الخارجي، قارن بين إجراء الموقع مع العام صفحة معايير IEEE C37.09 ومن ثم تطبيق دليل الشركة المصنعة للمعدات الأصلية ومواصفات المشروع الدقيقة للمعدات الموردة.
مثال ميداني: أثناء فحص الصيانة، تم قياس إحدى المراحل خارج خط الأساس الخاص بالتشغيل بينما ظلت المرحلتان الأخريان مستقرتين. كرر الفريق القياس باستخدام خيوط تم التحقق منها، وتحقق من التوقيت وانتقال التلامس، واستخدم التباعد المقاس لفصل مشكلة ضغط التلامس عن مشكلة عامة في تنظيف السطح.
يُجرى اختبار القبول في المصنع (FAT) في منشأة الشركة المصنعة، ويهدف إلى التحقق من أن المكون يفي بمواصفات الشراء والمعايير المعمول بها، ومطابقته لاختبار النوع في ظل ظروف خاضعة للرقابة. أما اختبار القبول في الموقع (SAT) فيُجرى بعد التسليم والتركيب للتأكد من عدم حدوث أي عيوب نتيجة للنقل أو المناولة أو التجميع الميداني.
بالنسبة للملامسات القابلة للتوصيل التي تصل سعتها إلى 1600 أمبير، فإن الحد الأقصى المسموح به لاجتياز اختبار SAT هو <= 75 ميكروأوم. أما بالنسبة للملامسات القابلة للسحب التي تتراوح سعتها بين 1600 أمبير و4000 أمبير، فإن الحد الأقصى المسموح به لاجتياز اختبار SAT هو <= 45 ميكروأوم.
نعم، في ظل ظروف محددة. إن الجلبة التي تفشل في اختبار الأشعة تحت الحمراء (IR) في المرة الأولى، لكنها تنجح بعد تنظيف السطح وفترة تجفيف مدتها 24 ساعة، تعاني من عطل ناتج عن التلوث، وليس عطلًا في المواد؛ لذا يجب توثيق إجراءات التنظيف، وإعادة إجراء تسلسل اختبار الأشعة تحت الحمراء (IR) واختبار التحمل بالكامل، وتسجيل كلا النتيجتين.
