Lista de comprobación para la aceptación FAT/SAT de componentes de aparatos de conmutación

Una lista de comprobación para la aceptación FAT/SAT de componentes de aparamenta es un documento de verificación estructurado y secuencial que se utiliza para confirmar que los componentes individuales de la aparamenta —incluidas las cajas de contactos, los pasacables, los aislantes y los enclavamientos— cumplen las tolerancias eléctricas, mecánicas y dimensionales definidas antes de la puesta en tensión. La prueba FAT (prueba de aceptación en fábrica) se lleva a cabo en las instalaciones del fabricante, comparando los productos con las especificaciones de compra y las normas aplicables, como la IEC 62271 o la IEEE C37. La prueba SAT (prueba de aceptación in situ) se realiza tras la entrega y la instalación para confirmar que el transporte, la manipulación y el montaje in situ no han provocado fallos ni desviaciones.

Esta guía se centra en la resolución de problemas relacionados con resultados fallidos, el diagnóstico de las causas fundamentales y la cumplimentación de registros de aceptación que sean válidos en caso de auditoría o revisión de incidentes.

Tabla de diagnóstico rápido

Antes de abrir un ticket de avería o escalar un NCR, revisa la tabla que figura a continuación. En ella se relacionan los síntomas de avería más comunes con una primera prueba, la causa raíz probable y la acción a seguir.

Tabla de referencia de herramientas y fuentes de aceptación

La fiabilidad de los resultados de los ensayos depende de la fiabilidad de los instrumentos y las normas en las que se basan. En la tabla siguiente se indican todas las herramientas necesarias, su función de medición y la fuente de referencia utilizada para establecer los criterios de aceptación.

Inspección de aceptación de la caja de contacto: procedimiento FAT y SAT

La caja de contactos es el núcleo estructural de cualquier conjunto de aparamenta. Los fallos en esta zona —dedos de contacto quemados, conjuntos de resortes sueltos, guías de entrada desalineadas— provocan un calentamiento por resistencia que da lugar a la ruptura del aislamiento y, en última instancia, a fallos en las barras colectoras.

Condiciones previas a la inspección

Límites de aceptación de la fuerza de un muelle

Medición de la resistencia de contacto

Imágenes térmicas en SAT

Matriz de decisión «FAT frente a SAT» para la caja de contacto

Pruebas de aceptación de casquillos y aislantes: criterios y normas

Los casquillos y los aislantes son componentes dieléctricos sometidos a tensiones mecánicas y eléctricas continuas. Las averías en este grupo suelen pasar desapercibidas hasta que se produce una descarga o un rastreo que provoca una interrupción forzada del servicio.

Resistencia de aislamiento e índice de polarización

Límites del factor de potencia y del tangente delta

Referencia sobre la tensión de resistencia a pruebas de alta tensión (Hi-Pot)

Límites de descargas parciales

Lógica de decisión sobre medidas correctivas para pasacables y aislantes

• Solo IR bajo (se acepta PI): Limpia y seca la superficie externa; vuelve a realizar la prueba tras 2 h. Si se recupera la respuesta infrarroja, el motivo del fallo fue la contaminación de la superficie; documenta el caso y acéptalo de forma condicional en un entorno controlado.
• Bajo IR con bajo PI: Humedad interna o desgaste por el paso del tiempo; no hay solución en el lugar. Sustitúyalo y presente una nota de crédito (NCR).

Verificación del sistema de enclavamiento: Pruebas de aceptación mecánicas y eléctricas

Los fallos en los sistemas de enclavamiento son responsables, de forma desproporcionada, de los incidentes de mantenimiento, ya que la avería suele permanecer latente: el sistema parece funcionar correctamente durante las inspecciones rutinarias, pero falla precisamente cuando se activa una secuencia de protección en condiciones de carga o de fallo.

Matriz de pruebas de interbloqueo

Lista de comprobación de modos de fallo del sistema de bloqueo

El bloqueo mecánico no impide el funcionamiento no autorizado: Mida la profundidad de acoplamiento del pasador de bloqueo comparándola con el plano de ensayo de tipo; sustituya el elemento de bloqueo desgastado y compruebe el número de referencia con el plano de serie del armario antes de la instalación.
El bloqueo de interbloqueo impide el funcionamiento autorizado (inhibición falsa): Compruebe el recorrido del brazo del actuador con respecto al valor nominal y verifique el punto de activación del interruptor de posición con una galga de espesores o un comparador; realinee, limpie y vuelva a lubricar antes de volver a probar la secuencia completa.

FAT frente a SAT: criterios de decisión para los enclavamientos

Situación de servicio técnico sobre el terreno: fallo de la resistencia de contacto durante la prueba SAT

Antecedentes: Durante la prueba SAT realizada en un cuadro de distribución extraíble de 24 kV en una nueva subestación industrial, el equipo de puesta en servicio midió la resistencia de contacto en los conjuntos de contactos trifásicos enchufables de un interruptor automático. La temperatura ambiente era de 28 °C y la humedad relativa era de 62%.
Datos empíricos:

Diagnóstico: La diferencia desproporcionada observada únicamente en L2, sin ningún factor de corrección de temperatura lo suficientemente grande como para explicar un desplazamiento de 71 microohmios a 28 °C, apuntaba a un problema localizado. La inspección visual con un aumento de 10x reveló una fina capa de polvo metálico en la clavija de contacto fija del conjunto de tulipanes de L2, compatible con el producto de la corrosión de un soporte de transporte corroído almacenado junto a la clavija de contacto en la caja de envío. La superficie de contacto no presentaba picaduras ni erosión por arco eléctrico.

Plantilla de lista de comprobación de aceptación, resolución de NCR y documentación

Estructura de la columna central

Cada línea de la lista de comprobación debe corresponder a una prueba o actividad de inspección concreta.

Clasificaciones de disposición de NCR

«Usar tal cual» (UAI): Esto solo es aplicable cuando la desviación se haya cuantificado, un análisis técnico confirme que no afecta a la seguridad ni al rendimiento nominal, y el ingeniero del propietario dé su conformidad por escrito.
Revisión: Se aplica cuando el modo de fallo es superficial, la medida correctiva está definida y es reversible, y el parámetro reelaborado puede volver a someterse a pruebas completas. El registro original del fallo se conserva y se establece una referencia cruzada con el nuevo registro de pruebas.

Puntos de parada obligatorios

Conservación de la documentación

Cómo especificar y adquirir componentes de aparamenta verificados antes de realizar el pedido

Los fallos en la adquisición que salen a la luz durante las pruebas FAT o SAT —distancia de fuga incorrecta, capacidad de contacto inadecuada, material del aislante no documentado— resultan más costosos de subsanar sobre el terreno de lo que habría costado especificarlos correctamente en la fase de pedido.

Criterios de capacidad de los proveedores

Puntos de reserva de pedidos anticipados

Desviación de la distancia de fuga o desajuste del BIL: Si la distancia de fuga o el valor BIL que figuran en la ficha técnica del proveedor no se ajustan a las especificaciones de la obra, solicita una ficha técnica revisada con los valores correctos o realiza el pedido a otro proveedor. No aceptes garantías verbales.
Certificados de pruebas que faltan o que no se pueden verificar: Si no es posible relacionar los datos de las pruebas por unidad con los números de serie concretos de los productos que se van a enviar, hay que organizar una inspección realizada por terceros en la fábrica o rechazar el pedido y realizar uno nuevo.

Referencias de ingeniería XBRELE relacionadas

Utilice estas referencias XBRELE para conectar la decisión de campo con el producto correcto, la prueba y el flujo de trabajo de adquisición: Página del producto XBRELE, Gama de disyuntores de vacío XBRELE, Guía de calificaciones del VCB, Lista de comprobación para la aceptación del FAT/SAT de VCB, gama de componentes para aparamenta XBRELE.

Contexto normativo

Para el contexto del método externo, compare el procedimiento del sitio con el público Página de normas IEEE C37.09 y, a continuación, aplicar el manual exacto del OEM y las especificaciones del proyecto para el equipo suministrado.

Ejemplo de campo

Ejemplo práctico: durante una inspección de servicio, una fase midió fuera de su línea de base de puesta en servicio, mientras que las otras dos fases se mantuvieron estables. El equipo repitió la medición con cables verificados, comprobó la temporización y el recorrido de los contactos y utilizó la divergencia medida para separar un problema de presión de contacto de un problema genérico de limpieza de superficies.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre FAT y SAT en lo que respecta a los componentes de los cuadros eléctricos?

La prueba FAT (prueba de aceptación en fábrica) se lleva a cabo en las instalaciones del fabricante y verifica que el componente cumpla con las especificaciones de compra, las normas aplicables y los requisitos de la prueba de tipo en condiciones controladas. La prueba SAT (prueba de aceptación in situ) se realiza tras la entrega y la instalación para confirmar que el transporte, la manipulación y el montaje in situ no han provocado fallos.

¿Qué valores de resistencia de contacto deberían dar lugar al rechazo durante la prueba SAT?

Para los contactos enchufables con una intensidad nominal de hasta 1600 A, el límite de superación de la prueba SAT es <= 75 microohmios. Para los contactos extraíbles con una intensidad nominal de entre 1600 A y 4000 A, el límite de superación de la prueba SAT es <= 45 microohmios.

¿Se puede limpiar y volver a aceptar un casquillo o un aislante que no haya superado una prueba de infrarrojos?

Sí, bajo determinadas condiciones. Un casquillo que no supere la prueba de IR en la primera prueba, pero que la supere tras una limpieza de la superficie y un periodo de secado de 24 horas, presenta un fallo por contaminación, no un fallo del material; documenta el procedimiento de limpieza, vuelve a realizar la secuencia completa de IR y de resistencia, y registra ambos resultados.

¿Qué indica un aumento del valor de tan delta «tip-up» y por qué provoca el rechazo?

¿Cuántas veces debe ejecutarse una secuencia de enclavamiento durante las pruebas de aceptación?

¿Qué es el índice de polarización (PI) y qué valores se consideran aceptables?

¿Qué documentos deben conservarse una vez que se ha corregido un examen suspendido y se ha vuelto a realizar?